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91 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 油機械 低溫升留胚米機 （征求意見稿） （本稿完成日期： 20160415） 布 施 前 言 本標準按 規(guī)則起草。 本標準附錄 本標準由國家糧食局提出。 本標準由全國 糧油標準化技術(shù)委員會 （ C 270） 歸口。 本標準主要起草單位：國糧武漢科學(xué)研究設(shè)計院有限公司， 本標準主要起草人： 糧油機械 低溫升留胚米機 1 范圍 本標準規(guī)定了低溫升留胚米機（以下簡稱“ 米機 ”）的 術(shù)語和定義、工作原理、 型號、技術(shù)要求、試驗方法、 檢 驗 規(guī)則、標志、包裝、運輸和 儲存 。 本標準適用于 生產(chǎn)留胚米的 低溫升留胚米機 。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件 。 191 包裝儲運圖示標志 58 工作場所職業(yè)病危害警示標識 699— 1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 354 大米 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法 械安全 機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件 339 碾米砂輥 494 糧油檢驗 糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗 5503 糧食、油料檢驗 碎米檢驗法 8875 糧油術(shù)語 碾米工業(yè) 械振 動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第 1 部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗 2006 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第 2 部分：平衡誤差 12620 長圓孔、長方孔和圓孔篩板 13306 標牌 18810 糙米 3821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離 24854 糧油機械 產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 24855 糧油機械 裝配通用技術(shù)條件 24856 糧油機械 鑄件通用技術(shù)條件 24857 糧油機械 板件 板型鋼構(gòu)件通用技術(shù)條件 25218 糧油機械 產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件 25231 糧油機械 噴風(fēng)碾米機 ×××× 留胚米 8606附磨具 砂帶 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語 和 定義適用于本 標準 。 留胚米機 夠生產(chǎn)留胚米的符合本標準規(guī)定的米機 。 低溫升留胚米機 機米粒溫升低于普通留胚米機 10℃以上的留胚米機 。 三機碾白 米經(jīng)過三道米機碾成一定精度白米的工藝。 糙白不均率 of 機 白米試樣中，比標準米樣 加工 精度上下差一級的米粒占試樣米粒 總 粒數(shù) 的 百分率。 糙出白率 of 機白米占進米機（頭道）糙米的質(zhì)量百分率。 糠粉 含 量 of 機白米試樣中，糠粉占試樣總量的質(zhì)量百分 率 。 碾米機 增碎 率 in 機 白 米的碎米率較進機米碎米率的增加 值 。 留胚米 采用稻谷或糙米為原料加工的、留胚率符合 ××××（留胚米）技術(shù)要求的 商品大米。 包括下列米粒： 全胚粒： 糙米經(jīng)碾白后，米胚保持原有狀態(tài)的米粒，見圖 1中 A。 平胚粒： 糙米經(jīng)碾白后，留有的米胚平米嘴切線的米粒，見圖 1中 B。 半胚粒： 糙米經(jīng)碾白后，留有的米胚低于 米嘴切線、約為完整米胚一半的米粒，見圖 1中 C。 圖 1 留胚率 of 機白米 試樣中 ， 全胚米、平胚米和半胚米粒數(shù)之和占試樣米?？?粒 數(shù)的百分率 。 噸米電耗 生產(chǎn) 1 噸 留胚 米的耗電量。 4 工作原理 糙米在留胚米機的碾白室內(nèi)，被逐步碾去皮層，但保留絕大部分米胚。 糙米由進料分料器進入本機由砂帶等組成的碾白室內(nèi) ， 在輥筒的帶動下，砂帶與由上而下的糙米不停地均勻磨擦，逐步將糙米表面的糠層磨削掉。 5 型號 號的編制方法 按附錄 本參數(shù) 項目 基本 參數(shù)項 目包括：型號規(guī)格、處理能力、 電機功率、 轉(zhuǎn)速、外形尺寸、 裝機容量、 關(guān)鍵零部件（如砂輥）的 規(guī)格 及使用壽命 、 風(fēng)機的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) 并 在使用說明書等技術(shù)文件中應(yīng)明確標明 。 6 技術(shù)要求 般 要求 品應(yīng)符合本標準的要求， 并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 材料、 外購件、外協(xié)件等應(yīng)附有合格證，經(jīng)檢驗合格后才能使用。 件板型鋼構(gòu)件應(yīng)符合 24857 的規(guī)定。 件應(yīng)符合 24856 的規(guī)定。 配應(yīng)符合 24855 的規(guī)定。 品涂裝應(yīng)符合 25218 的規(guī)定。 大米直接接觸的零件 材料，應(yīng)符合食品機械和衛(wèi)生標準要求 。 品安裝和驗收按使用說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 械 要求 帶應(yīng)符合 8606 的規(guī)定， 砂輥應(yīng)符合 339 規(guī)定 。 旋推進器應(yīng)采用冷硬鑄鐵制造，白口深度應(yīng)大于 3 面硬度為 5～ 55。 篩應(yīng)采用機械性能不低于 699— 1999 規(guī)定的 08 F 薄鋼板制造，表面硬度為 50～ 650。 機軸、進風(fēng)管、風(fēng)機葉輪應(yīng)符合 25231 的規(guī)定。 篩應(yīng)符合 12620 的規(guī)定。表面應(yīng)光滑、無毛刺，沖點米篩的凸點高低排列均勻、無漏沖或沖 破缺陷。 刀、壓篩條需經(jīng)滲碳淬火，滲碳層厚度 部件裝配應(yīng)準確可靠，緊固件連接牢固、無松動現(xiàn)象，各運動件應(yīng)運轉(zhuǎn)自如，無異常軸向竄動或卡滯現(xiàn)象。 料門、出料門壓砣或彈性壓力門、米刀裝置等機構(gòu)均應(yīng)定位可靠、調(diào)節(jié)靈活。 糙斗與進料斗座、出料門與出米口、米篩與箱體結(jié)合處應(yīng)緊密，無明顯縫隙；米篩與米篩拼接嚴密，無臺階缺陷。 風(fēng)管與碾輥主軸的連接既要裝拆方便，又要緊密可靠，無漏風(fēng)現(xiàn)象。 旋推進器與碾輥應(yīng)裝配準確、牢固，二者的連接允許沿螺旋槽順向錯位，錯位最大間距不得大于 10 輥及螺旋推進器裝配后應(yīng)經(jīng)靜平衡校驗，其精度應(yīng)不低于 2006 規(guī)定的 輥碾米機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)，不應(yīng)有異常聲響和振動。 載噪聲不應(yīng)大于 80 )。 正常工作條件下，軸承溫升（工作溫度與環(huán)境溫度的差值）應(yīng)不大于 40 ℃，最高溫度應(yīng)不大于 75 ℃ 。 藝性能要求 在加工符合 18810規(guī)定的二等糙米 ,三 機出白 生產(chǎn)出 加工精度 符合 354中規(guī)定的標準 四 級時， 米機 工藝性能指標 應(yīng)達到表 1的要求。 表 1 工藝性能 要求 項 目 早 秈米 晚 秈米 粳米 糙白不均率 / % ≤ 出白率 / % ≥ 粉含量 / % ≤ 碎率 / % ≤ 12 10 6 留胚率 / % ≥ 82 大米溫升 （普通留胚米機） /℃ ≤ 20 大米溫升 （低溫升留胚米機） /℃ ≤ 10 噸米電耗 h/t ≤ 10 全要求 全警示標志應(yīng)符合 58 的規(guī)定 。 氣設(shè)備應(yīng)符合 規(guī)定 。 機與電機配套銷售的，運轉(zhuǎn)件應(yīng)有安全防護裝置 。 機不配電機銷售的，應(yīng)說明如何安裝安全防護裝置，并在機體上留有安裝孔。 露的傳動件或易造成人體傷害的移動件必須安裝防護裝置，防護裝置設(shè)計制作應(yīng)符合 3821 的規(guī)定 。 7 試驗方法 驗條件和要求 驗場地和樣機的安裝應(yīng)能滿足性能試驗各項測定的需要。 驗用儀器、儀表和量具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定校驗合格，并在有效使用期內(nèi)。 驗電壓為 380 V，偏差不大于± 10 ％。 驗過程中的機器 操作和檢驗均由固定的熟練操作人員進行操作。 臺產(chǎn)品空運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少 于 60 械性能測定 旋推進器表面白口深度測定：采用隨機抽取 1 個工件（或同批產(chǎn)品的試棒）用鋼直尺直接測量其截面積上的白口深度。 旋推進器與砂輥的順向錯位用鋼卷尺直接測量。 輥組件靜平衡精度測定：采用平行導(dǎo)軌式靜平衡架按 檢驗方法進行。 聲的測定：按 3768 中規(guī)定方法進行。 承溫升的檢測：用測溫計在設(shè)備運行開始前和結(jié)束后測定軸承外殼的表面溫度并計算溫差。 藝性能測定 樣方法及樣品處理 樣機正常工作后，在 最后一道 出米口糧流中橫斷接取樣品三次。第一次在試驗開始 20 后每隔 10 次連續(xù)取樣兩份。每份樣品不少于 1 份作原始樣，一份作平行樣。三份原始樣均勻混合后即為該次的檢測樣品，但三次平行樣不應(yīng)混合，應(yīng)分開保管備查。待試驗結(jié)束，核實無誤后方可處理。 碎率的檢驗：按 5503 的規(guī)定 執(zhí)行。 粉含量 的檢驗： 按 5494 的規(guī)定 執(zhí)行。 糠粉含量 按（ 1）式計算： 100× ?????????????? (1) 式中： δ —— 糠粉含量 ， %； 糠粉質(zhì)量，單位為千克（ Q—— 試樣質(zhì)量，單位為千克（ 出白率 的檢驗： 糙出白率 按（ 2）式計算： 1 0 0×1× ）（ ?? ???????????????? (2) 式中： δ b —— 糙出白率 ， %； δ —— 糠粉含量 ， %； 白米質(zhì)量，單位為千克（ 糙米質(zhì)量，單位為千克（ 白不均率 的檢驗：從原始樣中不加挑選地取出整米 100 粒，逐粒憑感官鑒定（如有爭論也可以用品紅染色法對比），比標準米樣精度上下差一級者，為糙白不均的米粒，數(shù)其粒數(shù)，計算數(shù)量百分數(shù)。 胚率 的檢驗： 從原始樣中不加挑選地取出整米 50 粒 放在托盤中，用鑷子將留胚大于半胚以上的半胚粒、平胚粒和全胚粒與其他米粒分開，分別用天平稱量，得 留胚率 按式 （ 3） 計算： 100211 ??? mm ????????????（ 3） 式中： P —— 留胚率，單位為 %； 留胚大于半胚以上的米粒的質(zhì)量，單位為 g； 其他米粒的質(zhì)量，單位為 g。 米溫升的檢驗：在待加工的糙米中，用溫度計測定其溫度，同時記錄試驗場所室溫（℃）。在米機運轉(zhuǎn)半小時后，用溫度計測量米機出口接料容器中的白米溫度（℃）（以溫度計度數(shù)不再上升為準），計算加工前后的溫差。 米噸米電耗的檢驗 ： 噸 米 電耗按式 （ 4） 計算： ???????????????????（ 4） 式中： 噸 米 電耗 ,kW·h/t ； 耗電量 ,kW·h ； 批抽查大米的質(zhì)量 ， t。 他要求和參數(shù)測定 定標準要求的按其標準規(guī)定測定方法檢驗， 其他項目的測量按常規(guī)方法和感官方法進行檢驗。 8 檢驗規(guī)則 檢驗分類 分為出廠檢驗和型式檢驗兩類 。 廠檢驗 廠檢驗項目按本標準 行。 批出廠產(chǎn)品應(yīng)進行檢驗，產(chǎn)品合格方可出廠。 式檢驗 驗項目按本標準第 6 章的規(guī)定執(zhí)行。有下列情況之一的應(yīng)進行型式檢驗： a）新產(chǎn)品投產(chǎn)； b）產(chǎn)品投產(chǎn)后，當材料、工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能； c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)； d）連續(xù)生產(chǎn)三年； e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異； f）國家有關(guān)質(zhì)量管理部門提出檢驗要求。 取隨機抽樣，抽樣數(shù)為 5 %，但不少于 2 臺。 定規(guī)則 式 檢驗 結(jié)果應(yīng)符合本標準第 6 章的規(guī)定，出廠 檢驗 結(jié)果應(yīng)符合本標準 規(guī)定。 任一臺 產(chǎn)品 或任一項 目 檢驗不合格， 允許修復(fù)一次后，可 加倍抽樣復(fù)驗， 以復(fù)驗結(jié)果為準。若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格 。 9 標志、包裝、運輸和儲存 志 明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌內(nèi)容按 13306 執(zhí)行。 包裝的包裝儲運圖示標志按 191 執(zhí)行。 裝 產(chǎn)品包裝按 24854 的規(guī)定執(zhí)行。 輸 裝產(chǎn)品在運輸途中應(yīng)遮蓋。 輸過程中的吊卸、裝載應(yīng)注意外包裝的圖示標志。 存 內(nèi)存放時，應(yīng)通風(fēng)良好，注意防潮。 天存放時，注意防潮、防雨、防曬、防風(fēng)。 A A 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 型號編制方法 號編制方法 砂輥碾米機型號由專業(yè)代號、品種代號、型式代號以及產(chǎn)品 的主要規(guī)格等四個部分組成 。 M □ 主要規(guī)格：輥徑 ( 型式代號： 示留胚 ； 品種 代號 ： 示 碾米機 ； 專業(yè) 代號 ： M，表示碾米設(shè)備 。 例 0：表示 碾輥直徑為 30 留胚 米機。 _________________________________