DL659-1998火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程.doc
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火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T659-1998 發(fā)表時(shí)間:2002-1-15 中 華 人 民 共 和 國 電 力 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程 Code for on-line acceptance test of distributed control system in fossil fuel power plant ? 1998-03-19 發(fā)布????????????????? ???? 1998-10-01 實(shí)施 中華人民共和國電力工業(yè)部??? 發(fā)布 前? 言 ??????????????????本規(guī)程是根據(jù)電力工業(yè)部技綜[1995]44號(hào)文電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的安排制定的。 ????????????????? 本規(guī)程是新編的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ????????????????? 本規(guī)程的附錄A、附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 ????????????????? 本規(guī)程由電力工業(yè)部熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 ????????????????? 本規(guī)程起草單位:電力工業(yè)部熱工研究所。 ????????????????? 本規(guī)程主要起草人: 饒紀(jì)杭。 ????????????????? 本規(guī)程委托電力工業(yè)部熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 目? 次 ????????????????? 前言 ????????????????? 1 范圍 ????????????????? 2 引用標(biāo)準(zhǔn) ????????????????? 3 定義 ????????????????? 4 測試條件 ??????????????????5 功能測試 ????????????????? 6 性能測試 ????????????????? 7 抗干擾能力測試 ????????????????? 8 可用率考核 ????????????????? 附錄A? (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)?分散控制系統(tǒng)加權(quán)系數(shù) ????????????????? 附錄B? (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)?運(yùn)行班志摘抄表 1? 范圍 ??? 本規(guī)程規(guī)定了火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試的內(nèi)容、方法以及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。? ??? 本規(guī)程適用于具有數(shù)據(jù)采集、模擬量控制、順序控制和鍋爐爐膛安全監(jiān)控功能的單機(jī)容量300MW及以上火電機(jī)組分散控制系統(tǒng)訂貨合同和工程建設(shè)的最終在線驗(yàn)收測試。也適用于僅具有上述部分功能的火電機(jī)組分散控制系統(tǒng)。? ??? 單機(jī)容量200MW、125MW火電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)也可參照執(zhí)行。 2? 引用標(biāo)準(zhǔn)? ??? 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。? ??? DL 5000—94???????????? 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程? ??? JB/TS234—91??????? ?? 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)收大綱? ??? SDJ 279—90???????????? 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)? ??? 電建[1996]第159號(hào)???? ? 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 ??? 電規(guī)發(fā)[1996]第214號(hào)???? 單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)若干技術(shù)問題規(guī)定定義 3.1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(data acquisition system,簡稱DAS)? ??? 采用數(shù)字計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對工藝系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測量,對測量結(jié)果進(jìn)行處理、記錄、顯示和報(bào)警,對機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行計(jì)算和分析,并提出運(yùn)行指導(dǎo)的監(jiān)視系統(tǒng)。 3.2 模擬量控制系統(tǒng)(modulating control system,簡稱MCS) 是指系統(tǒng)的控制作用由被控變量通過反饋通路引向控制系統(tǒng)輸入端所形成的控制系統(tǒng),也稱閉環(huán)控制或反饋控制。其輸出量為輸入量的連續(xù)函數(shù)。 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng),是鍋爐、汽輪機(jī)及其輔助運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)的總稱。 3.3 順序控制系統(tǒng)(sequence control system,簡稱SCS)? ??? 對火電機(jī)組的輔機(jī)及輔助系統(tǒng),按照運(yùn)行規(guī)律規(guī)定的順序?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)或停止過程的自動(dòng)控制系統(tǒng)。 3.4 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(furnace safety supervisory system,簡稱FSSS)? ??? 當(dāng)鍋爐爐膛燃燒熄火時(shí),保護(hù)爐膛不爆炸(外爆或內(nèi)爆)而采取監(jiān)視和控制措施的自動(dòng)系統(tǒng)。 4 測試條件 4.1 接入分散控制系統(tǒng)的全部現(xiàn)場設(shè)備,包括變送器、執(zhí)行器、接線箱以及電纜等設(shè)備均應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、調(diào)試、試運(yùn)行并按SDJ279要求驗(yàn)收合格。 4.2 分散控制系統(tǒng)的硬件和軟件應(yīng)按照制造廠的說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成安裝和調(diào)試,并已投入連續(xù)運(yùn)行。 4.3 火電機(jī)組及輔機(jī)在試生產(chǎn)階段中已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行,且分散控制系統(tǒng)隨機(jī)組連續(xù)運(yùn)行時(shí)間超過90天。 4.4 分散控制系統(tǒng)的工作環(huán)境符合以下技術(shù)指標(biāo):? ??? 溫度??????????15℃~30℃? ??? ??? 濕度??????????45%~80%,任何情況下不許結(jié)露? ??? 溫度變化率??? ≤5℃/h? ??? 振動(dòng)????????? 振幅<0.5mm ??? 含塵量????????≤0.3mg/m3? ??????? 照明??????????距地面0.8m處照度不低于200lx 4.5 分散控制系統(tǒng)投入運(yùn)行后的運(yùn)行記錄應(yīng)完整。運(yùn)行記錄的格式見附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) 和調(diào)試的其它資料也應(yīng)齊全。 4.6 分散控制系統(tǒng)的供電電源品質(zhì)應(yīng)符合制造廠的技術(shù)條件。 4.7 測試所需的計(jì)量儀器應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定證書。計(jì)量儀器的誤差限應(yīng)小于或等于被校對象誤差限的1/3。 4.8 分散控制系統(tǒng)的接地應(yīng)符合制造廠的技術(shù)條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。屏蔽電纜的屏蔽層必須單點(diǎn)接地。分散控制系統(tǒng)采用獨(dú)立接地網(wǎng)時(shí),若制造廠無特殊要求,則其接地極與電廠電氣接地網(wǎng)之間應(yīng)保持 10m以上的距離,且接地電阻不得超過2Ω。當(dāng)分散控制系統(tǒng)與電廠電力系統(tǒng)共用一個(gè)接地網(wǎng)時(shí),控制系統(tǒng)地線與電氣接地網(wǎng)只允許有一個(gè)連接點(diǎn),且接地電阻應(yīng)小于0.5Ω。 5? 功能測試 5.1 輸入和輸出功能的檢查 ??? 選取30~50個(gè)具有代表性的通道進(jìn)行檢查。 5.1.1 輸入?yún)?shù)真實(shí)性判斷功能的檢查。在輸入通道接入超過量程的信號(hào),檢查系統(tǒng)的故障診斷功能,并能在CRT上正確顯示。人為斷開輸入通道的回路,檢查CRT的顯示是否正確。 5.1.2 輸入?yún)?shù)正確性修正功能的檢查。檢查流量和汽包水位的溫度和壓力修正及熱電偶冷端溫度修正功能。 5.1.3 輸入?yún)?shù)二次計(jì)算功能的檢查(包括開方值、平均值、差值、最大值、最小值和累計(jì)值等) 5.1.4 輸入?yún)?shù)數(shù)字濾波功能的檢查。 5.1.5 輸入?yún)?shù)越限報(bào)警功能的檢查。 5.1.6 輸入通道控制功能的檢查。 5.2 人機(jī)接口功能的檢查 5.2.1 操作員站基本功能的檢查。 5.2.2 工程師站基本功能的檢查。 5.2.3 工程師站和操作員站之間的閉鎖和保護(hù)功能的檢查。 5.3 顯示功能的檢查 5.3.1檢查顯示畫面的種類及數(shù)量,應(yīng)與原設(shè)計(jì)相符。顯示畫面包括流程圖、參數(shù)圖、實(shí)時(shí)趨勢圖、歷史趨勢圖、棒形圖和報(bào)警顯示等。 5.3.2 檢查顯示畫面的更新頻率和畫面更新數(shù)據(jù)量。 5.3.3 檢查顯示分區(qū)的劃分及其使用方法。 5.4 打印和制表功能的檢查 5.4.1 檢查定時(shí)制表的類型、數(shù)量及表內(nèi)包含的過程變量數(shù)。 5.4.2 檢查隨機(jī)制表的內(nèi)容及有關(guān)特性,包括參數(shù)越限打印、復(fù)位打印、開關(guān)量變態(tài)打印、事故追憶打印、事件順序打印以及工程師站的操作打印等。 5.4.3 檢查請求打印的內(nèi)容及其特性。包括模擬量一覽打印、成組打印、機(jī)組啟停參數(shù)打印、測點(diǎn)清單打印、CRT畫面拷貝打印等。 5.5 事件順序記錄和事故追憶功能的檢查 檢查打印內(nèi)容和時(shí)間。 5.6 歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和性能計(jì)算功能的檢查 檢查存儲(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)容、存儲(chǔ)能力、計(jì)算項(xiàng)目及使用的計(jì)算公式。 5.7 機(jī)組安全保證功能的檢查 5.7.1重 檢查保證機(jī)組啟停和正常運(yùn)行工況安全的操作指導(dǎo)項(xiàng)目和內(nèi)容。 5.7.2 檢查影響機(jī)組安全的工況計(jì)算項(xiàng)目及統(tǒng)計(jì)內(nèi)容,包括重要參數(shù)越限時(shí)間累計(jì)和重要輔機(jī)運(yùn)行時(shí)間累計(jì)等。 5.8 變送器冗余功能的測試 ??? 人為斷開運(yùn)行中的變送器、檢查相應(yīng)輸入通道的工作。 5.9 門路功能的測試? ??? 檢查通過門路交換的所有信息正確性。 5.10 各系統(tǒng)間相關(guān)聯(lián)功能正確性和安全性功能的測試 6? 性能測試 6.1系統(tǒng)容錯(cuò)能力的測試 6.1.1 鍵盤操作的容錯(cuò)測試。在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵時(shí),系統(tǒng)不得出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。 6.1.2 CPU切換時(shí)的容錯(cuò)測試;人為退出控制站中正在運(yùn)行的CPU,這時(shí)備用的CPU應(yīng)自動(dòng)投入工作,在CPU的切換過程中,系統(tǒng)不得出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。 6.1.3 通信總線冗余切換能力的測試。在任意節(jié)點(diǎn)人為切斷每條通信總線,系統(tǒng)不得出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。切、投通信總線上的任意節(jié)點(diǎn),或模擬其故障,總線通信應(yīng)正常。 6.2 供電系統(tǒng)切換功能的測試? ??? 人為切除工作電源,備用電源應(yīng)自動(dòng)投入工作。在電源切換過程中,控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作,中間數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)不得丟失。對于采用n+1冗余的供電系統(tǒng),切除任何一個(gè)供電裝置,控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作,數(shù)據(jù)不得丟失。 6.3 模件可維護(hù)性的測試 ??? 任意拔出一塊輸入或輸出模件,屏幕應(yīng)顯示該模件的異常狀態(tài),控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的處理(如切到手動(dòng)工況、執(zhí)行器保位等)。在拔出和恢復(fù)模件的過程中,控制系統(tǒng)的其他功能不受任何影響。 6.4 系統(tǒng)的重置能力的測試? ??? 切除并恢復(fù)系統(tǒng)的外圍設(shè)備,這時(shí)控制系統(tǒng)不得出現(xiàn)任何異常工況。 6.5 系統(tǒng)儲(chǔ)備容量的測試 6.5.1 存貯余量的測試。通過工程師工作站或其他由制造廠提供的方法檢查每個(gè)控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)存貯站(或相當(dāng)站)的外存的容量及使用量。內(nèi)存余量應(yīng)大于存貯器容量的40%,外存余量應(yīng)大于存貯器容量的60%。 6.5.2 輸入輸出通道可擴(kuò)容量的測試。檢查系統(tǒng)配置的輸入點(diǎn)數(shù)和輸出點(diǎn)數(shù),實(shí)際使用的輸入點(diǎn)數(shù)和輸出點(diǎn)數(shù)、安裝機(jī)架的可擴(kuò)空間及端子排的余量。輸入輸出通道的余量不得低于總輸入輸出通道數(shù)的10%~15%。安裝機(jī)架的可擴(kuò)容量及端子排的余量應(yīng)大于輸入輸出通道總數(shù)的l0%一15%。 6.6 輸入輸出點(diǎn)接入率和完好率的統(tǒng)計(jì) 6.6.1 接入率為已安裝調(diào)試過的輸入輸出點(diǎn)數(shù)占原設(shè)計(jì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)的百分比,即 ??????? J=I / D×100% ????式中:J——接入率;? ???????? ?I——已安裝調(diào)試的輸入輸出點(diǎn)數(shù);? ????????? D——原設(shè)計(jì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)。 6.6.2 接入率按開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)及總輸入輸出信號(hào)分別統(tǒng)計(jì)及計(jì)算,總接入率應(yīng)不小于99%。 6.6.3 完好率為抽樣檢查時(shí)合格的輸入輸出點(diǎn)數(shù)占總抽樣檢查輸入輸出點(diǎn)數(shù)的百分比,即 ??????? F=R / K×100%;? ??? 式中:F——完好率 ??????????R——抽樣檢查時(shí)合格的輸入輸出點(diǎn)數(shù);? ??????????K——總抽樣檢查點(diǎn)數(shù),抽樣檢查點(diǎn)數(shù)應(yīng)不小于系統(tǒng)總點(diǎn)數(shù)的5%。 6.6.4 完好率按開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)及兩種信號(hào)總數(shù)分別統(tǒng)計(jì)及計(jì)算,兩種信號(hào)總的完好率應(yīng)不小于99%。 6.6.5 對于設(shè)計(jì)而未接入系統(tǒng)的測點(diǎn),應(yīng)按開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)分別列表說明原因。 6.6.6 進(jìn)行完好率檢查時(shí),凡與過程變量及現(xiàn)場狀態(tài)不符合的測點(diǎn),包括測量的精確度不合格的測點(diǎn),均應(yīng)判為不合格測點(diǎn)。對于不合格的測點(diǎn),應(yīng)按開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)分別列表說明存在的問題。 6.7 系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的測試 6.7.1? CRT畫面響應(yīng)時(shí)間的測試。通過鍵盤調(diào)用CRT畫面時(shí),從最后一個(gè)調(diào)用操作完成到畫面全部內(nèi)容顯示完成的時(shí)間為畫面響應(yīng)時(shí)間。畫面響應(yīng)時(shí)間規(guī)定如下:? ??? a)在調(diào)用被測畫面時(shí),對一般畫面,響應(yīng)時(shí)間不得超過1s;對于復(fù)雜畫面,畫面響應(yīng)時(shí)間不得超過 2s。? ??? b)在發(fā)生中斷時(shí),CRT畫面自動(dòng)推出的時(shí)間也應(yīng)符合6.7.1a)的規(guī)定。 6.7.2 模擬量信號(hào)采集實(shí)時(shí)性的測試。測試時(shí)應(yīng)按不同采樣周期各選3~6個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行測試。 6.7.3 開關(guān)量信號(hào)采集實(shí)時(shí)性的測試。選擇3—5個(gè)開關(guān)量輸入通道,接入測試用開關(guān)量信號(hào),使之按設(shè)計(jì)的開關(guān)量采樣周期改變狀態(tài)。通過開關(guān)量變態(tài)打印功能檢查開關(guān)量信號(hào)采集的實(shí)時(shí)性。 6.7.4 事件順序記錄分辨力的測試。利用一臺(tái)開關(guān)量信號(hào)發(fā)生器進(jìn)行測試,信號(hào)發(fā)生器應(yīng)能送出間隔時(shí)間可在lms~5ms之間調(diào)節(jié)的3~5個(gè)開關(guān)量信號(hào)。將信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)接入事件順序記錄的輸入端,改變信號(hào)發(fā)生器的間隔時(shí)間,直至事件順序記錄無法分辨時(shí)為止,即為事件順序記錄的分辨力。分辨力不得超過lms~2ms(按合同規(guī)定)。 6.7.5 控制器處理周期的測試。選擇模擬量控制器和開關(guān)量控制器分別測試處理周期。 6.7.6 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的測試。將系統(tǒng)輸出的開關(guān)量操作信號(hào)直接引到該操作對象反饋信號(hào)的輸入端。測量通過操作臺(tái)的鍵盤發(fā)出操作指令,直到屏幕上顯示反饋信號(hào)之間的時(shí)間、操作信號(hào)響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過 2.0s~2.5s(按合同規(guī)定)。 6.8 系統(tǒng)各部件的負(fù)荷測試 6.8.1中央處理單元的負(fù)荷率。所有控制站的中央處理單元惡劣工況下的負(fù)荷率均不得超過60%。計(jì)算站、數(shù)據(jù)管理站等的中央處理單元惡劣工況下的負(fù)荷率不得超過40%。 6.8.2 數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率。在繁忙工況下數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率不得超過30%。對于以太網(wǎng)則不得超過20%。 6.8.3 負(fù)荷率應(yīng)在不同工況下共測試五次,取平均值,每次測試時(shí)間為10s。 6.9 時(shí)鐘同步精度的測試? ??? 各過程站輸入同一開關(guān)量信號(hào),時(shí)間誤差應(yīng)小于保證的站間時(shí)間分辨力。 7 干擾能力測試 7.1 電纜的檢查? ??? 檢查引入分散控制系統(tǒng)的電纜選型和安裝情況。模擬量信號(hào)必須采用屏蔽電纜。電纜的敷設(shè)應(yīng)符合分層、屏蔽、防火和接地等有關(guān)規(guī)定。 7.2 抗射頻干擾能力的測試? ??? 用功率為5W、頻率為400MHz~500MHz的步話機(jī)作干擾源,距敞開柜門的分散控制系統(tǒng)機(jī)柜1.5m 處工作。分散控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作。 7.3 現(xiàn)場引入干擾電壓的測試? ??? 與模擬量信號(hào)精確度的測試同行進(jìn)行。測試時(shí),在輸入端子處測量各種類型信號(hào)(電流、熱電偶和熱電阻)從現(xiàn)場引入的共模和差模干擾電壓值。 7.4 實(shí)際共模干擾電壓值應(yīng)小于輸入模件抗共模電壓能力的60%。 7.5 實(shí)際差模干擾電壓所引起的通道誤差應(yīng)滿足下式的要求:? ??????? UN% / 10NMR / 20≤0.05% ??? 式中:UN%——變送器回路中的交流分量(峰峰值)與變送器量程之比; ????????? NMR——差模抑制比。 8?可 用率考核 8.1 分散控制系統(tǒng)的可用率(A)應(yīng)達(dá)到99.9%以上。可用率的統(tǒng)計(jì)范圍只限于分散控制系統(tǒng)本身,不包括接入系統(tǒng)的變送器和執(zhí)行器等現(xiàn)場設(shè)備。 8.2 可用率的統(tǒng)計(jì)工作自整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行后即開始進(jìn)行。開始計(jì)算可用率的時(shí)間可以由供需雙方商定。 8.3 自開始計(jì)算系統(tǒng)可用率的時(shí)間起,分散控制系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行90天,即2160h,其間累計(jì)故障停用時(shí)間小于2.2h,則可認(rèn)為完成可用率試驗(yàn)。若累計(jì)故障停用時(shí)間超過2.2h,可用率的統(tǒng)計(jì)應(yīng)延長到180天,即4320h。在此期間,累計(jì)故障時(shí)間不得超過4.3h。完成系統(tǒng)可用率考核的最高時(shí)限為270個(gè)連續(xù)日。若超過這一時(shí)限,系統(tǒng)的可用率仍不合格,則認(rèn)為系統(tǒng)的可用率考核未能通過。 8.4 系統(tǒng)可用率可按下列公式計(jì)算: ?????? ? ??? 式中:tt——它是指整個(gè)連續(xù)考核統(tǒng)計(jì)時(shí)間扣除由于非本系統(tǒng)因素造成的空等時(shí)間; ????? ??? tf——故障時(shí)間,它是指被考核系統(tǒng)中任一裝置或子系統(tǒng)在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)因故障而停用的時(shí)間經(jīng)加權(quán)后的總和; ??????????tfi——第i個(gè)裝置或子系統(tǒng)故障停用時(shí)間;? ????????? Kfi——第i個(gè)裝置或子系統(tǒng)的故障加權(quán)系數(shù),加權(quán)系數(shù)參見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)表A1和表A2。? ??? 實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間和故障時(shí)間根據(jù)運(yùn)行班志(依據(jù)計(jì)算機(jī)記錄)確定。運(yùn)行班志摘抄表見附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。 附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) 分散控制系統(tǒng)加權(quán)系數(shù) 表A1 硬件加權(quán)系數(shù)表 裝 置 加 權(quán) 系 數(shù) 裝 置 加 權(quán) 系 數(shù) 操作員站、計(jì)算站、歷史站 N/N1) 每臺(tái)打印機(jī) 0.10 工程師站 0.30 每臺(tái)硬盤、光盤驅(qū)動(dòng)器 0.20 每臺(tái)CRT n/N 控制模件 1.20n/N 每臺(tái)鍵盤 0.50n/N 其它各種模件 n/N 每只鼠標(biāo)、光筆、觸屏2) 0.05 每條數(shù)據(jù)公路 0.50 1)N為總數(shù),n為故障數(shù) 2)用作主要操作手段時(shí),其加權(quán)系數(shù)同鍵盤 功 能 加權(quán)系數(shù) 功 能 加權(quán)系數(shù) 性能計(jì)算 0.20 除氧壓力控制 0.10 歷史數(shù)據(jù)存貯和檢索 0.20 每臺(tái)空氣預(yù)熱器冷端溫度控制 0.10 SOE 0.30 汽輪機(jī)潤滑油溫控制 0.10 負(fù)荷控制 0.25 汽輪機(jī)控制油溫控制 0.10 汽輪機(jī)控制 0.25 凝汽器水位控制 0.15 每臺(tái)磨煤機(jī)燃料量控制 0.10 點(diǎn)火槍預(yù)點(diǎn)火順序控制 0.20 每臺(tái)磨煤機(jī)風(fēng)量控制 0.10 每臺(tái)磨煤機(jī)啟/停順序控制 0.10 每臺(tái)磨煤機(jī)出口溫度控制 0.10 每臺(tái)給煤機(jī)啟/停順序控制 0.10 一次風(fēng)壓控制 0.25 爐膛吹掃順序控制 0.30 二次風(fēng)量控制 0.25 油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn) 0.30 爐膛負(fù)壓控制 0.50 MFT 1.0 氧量校正 0.10 OFT 1.0 風(fēng)箱燃料風(fēng)控制 0.25 每臺(tái)磨煤機(jī)跳閘 0.50 風(fēng)箱/爐膛差壓控制 0.25 每臺(tái)送風(fēng)機(jī)順序控制 0.10 燃油壓力控制 0.10 每臺(tái)引風(fēng)機(jī)順序控制 0.10 主汽溫度控制 0.25 每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)順序控制 0.10 再熱汽溫控制 0.25 每臺(tái)空氣預(yù)熱器順序控制 0.10 給水控制 0.50 每臺(tái)給水泵順序控制 0.10 每臺(tái)給水泵再循環(huán)控制 0.10 每個(gè)驅(qū)動(dòng)器的控制 0.10 除氧水箱水位控制 0.50 附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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- DL659 1998 火力發(fā)電廠 分散 控制系統(tǒng) 在線 驗(yàn)收 測試 規(guī)程
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