工作臺(tái)部分左軸架工藝及鏜孔夾具設(shè)計(jì)

20頁(yè) 5600字?jǐn)?shù)+論文說明書+5張CAD圖紙【詳情如下】

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外文翻譯--論數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì).doc

夾具體零件圖.dwg

工作臺(tái)部分左軸架工藝及鏜孔夾具設(shè)計(jì)說明書.doc

左軸架毛坯圖.dwg

左軸架零件圖.dwg

數(shù)控加工刀具卡片.doc

數(shù)控加工工藝卡.doc

數(shù)控加工程序.doc

數(shù)控零件加工工藝刀具工序參考.mht

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

機(jī)械加工工藝過程卡片.dwg

鏜孔夾具裝配圖.dwg

一、設(shè)計(jì)題目　　

工作臺(tái)部分左軸架工藝及夾具設(shè)計(jì)

二、原始資料

(1) 被加工零件的零件圖                              1張

(2) 生產(chǎn)類型:（中批量生產(chǎn)）

三、上交材料

1．繪制零件圖                                   1張

2．毛坯圖                                       1張

3．編制機(jī)械加工工藝過程卡片                       1張

4．編制數(shù)控加工工藝卡                            1張

5．繪制夾具裝配圖（A0或A1）                      1張

6．繪制數(shù)控加工刀具卡。                           1張

7．編寫課程設(shè)計(jì)說明書（約5000字）。                1份

8．外文翻譯（約1500字）。                         1份

9．實(shí)習(xí)報(bào)告（約3000字）。                         1份

四、進(jìn)度安排

本課程設(shè)計(jì)要求在5周內(nèi)完成。

1．第l～2天查資料，熟悉題目階段。

2．第3～10天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。

3．第10～20天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。

4．第20～23天，完成夾具總裝圖的繪制。

5．第23～30天，零件圖的繪制。

6．第30～34天，整理并完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。

7．第35天，完成圖紙和說明書的輸出打印。

8．第35天，答辯

五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)

摘　要

機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的機(jī)械制造基礎(chǔ)課程、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們大學(xué)中進(jìn)行的第二次的課程設(shè)計(jì)，每次課程設(shè)計(jì)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)有著很大的幫助

這次設(shè)計(jì)的是左軸架，有零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機(jī)械加工工藝過程卡片和與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件，題目所給的零件是左軸架。了解了左軸架的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。然后我們?cè)俑鶕?jù)定位基準(zhǔn)先確定精基準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定左軸架的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。

Abstract

Machinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design has a lot of help This design is cover, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are cover. Understand the role of the cover, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings. 

工作臺(tái)部分左軸架工藝及夾具設(shè)計(jì)

目 錄

1、左軸架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1

1.1、左軸架的用途 1

1.2、左軸架的技術(shù)要求： 2

2、確定毛坯圖 3

3、擬定左軸架工藝路線 4

3.1、定位基準(zhǔn)的選擇 4

3.1.1．精基準(zhǔn)的選擇 4

3.1.2．粗基準(zhǔn)的選擇 4

3.2 、表面加工方法的確定 4

3.3、加工階段的劃分 5

3.4、工序的集中與分散 5

3.5、工序順序的安排 5

3.5.1機(jī)械加工工序 5

3.5.2．熱處理工序 6

3.5.3．輔助工序 6

3.6、確定工藝路線 6

4、加工余量、工序尺寸和工差的確定 7

5、切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 7

5.1、切削用量的計(jì)算 7

5. 7

5.2、時(shí)間定額的計(jì)算 8

5.2.1．基本時(shí)間tj的計(jì)算 8

5.2.2．輔助時(shí)間ta的計(jì)算 8

5.2.3. 其他時(shí)間的計(jì)算 8

5.2.4．單件時(shí)間tdj的計(jì)算 9

6.夾具設(shè)計(jì) 9

6.1提出問題 10

6.2設(shè)計(jì)思想 13

6.3夾具設(shè)計(jì) 14

6.3.1定位分析 15

6.3.2切削力及夾緊力的計(jì)算 16

6.3.3夾具操作說明 17

7. 體會(huì)與展望 18

8. 致謝 19

參考文獻(xiàn) 20

1、左軸架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定

1.1、左軸架的用途

1零件的工藝分析

該零件為軸承架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術(shù)要求分析如下：（圖1-1）由零件圖可知，零件的底座底面、端面、槽及左軸架的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時(shí)的精度即可。底座底面的精度為Ra6.3，端面及內(nèi)孔的精度要求為Ra12.5，槽的精度要求為Ra1.6，左軸架頂面精度要求為Ra3.2。左軸架在工作時(shí)，靜力平衡。

根據(jù)手冊(cè)查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。

6.3.3夾具操作說明

定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實(shí)現(xiàn)工件定位。

7. 體會(huì)與展望

通過這五個(gè)星期的學(xué)習(xí)，我們?cè)诶蠋煹男薷呐c指導(dǎo)下下，終于完成了夾具的設(shè)計(jì)。在這次設(shè)計(jì)中歷練了我的設(shè)計(jì)的能力，以及對(duì)于一個(gè)零件加工方法的認(rèn)知。

本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段，第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。

經(jīng)過這五個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會(huì)了查找相關(guān)手冊(cè)、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。

總之，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。讓我們對(duì)機(jī)械制造的知識(shí)有了更加全方位的了解，也讓我們充分認(rèn)識(shí)到了自己的不足，在有些數(shù)據(jù)的查找與使用方面略顯不足，而且對(duì)于有些公式中的未知量也不是很熟悉。

8.致謝

隨著本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，四年的學(xué)習(xí)生活也就結(jié)束了。在這里首先向?qū)W院的老師們表示衷心的感謝。感謝老師們?cè)谖业拇髮W(xué)生涯里，在學(xué)習(xí)、生活、思想上對(duì)我的指導(dǎo)和關(guān)心。老師們淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)、創(chuàng)新的精神、長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光、誠(chéng)懇的品質(zhì)使我受益良多。

特別感謝知道我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的老師，他給了我很大的幫助，為我提供了精心的指導(dǎo)和充足的參考資料，在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)這段時(shí)間里，在老師嚴(yán)格的要求下，我的專業(yè)知識(shí)和能力有了很大提高。老師孜孜不倦的教誨讓我在成長(zhǎng)的道路上又一次受益頗豐！在此，我由衷的表示感謝！另外在這段時(shí)間里，我的許多朋友和同學(xué)也給予我很大的幫助，在這里一并表示感謝！

回顧我的求學(xué)生涯，我的父母一直給予我最大的支持和幫助，他們付出了很多，對(duì)他們的感激是難以用語(yǔ)言來表達(dá)的。

參考文獻(xiàn)

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[11]艾興，肖詩(shī)綱主編.切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社，2002

畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 學(xué)院 (系 )： 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 外文出處： On 附 件： 資料翻譯譯文； 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 此翻譯文章結(jié)合國(guó)內(nèi)外情況，分析 了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 。翻譯用詞比較準(zhǔn)確，文筆也較為通順，為在以后工作中接觸英文資料打下了基礎(chǔ)。 簽名： 年 月 日 注： 請(qǐng)將該封面與附件裝訂成冊(cè)。 附件 1：外文資料翻譯譯文 論數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 摘要 隨著計(jì)算機(jī)業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也發(fā)生了根本性的變革，是近年來 應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)，文章結(jié)合國(guó)內(nèi)外情況，分析了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。 關(guān)鍵詞 數(shù)控技術(shù) 趨勢(shì) 智能 數(shù)控技術(shù)是一門集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)。它是為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。 1 數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā) 展趨勢(shì)及對(duì)策 裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng) 能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域： (1)機(jī)械制造技術(shù)； (2)信 息處理、加工、傳輸技術(shù)； (3)自動(dòng)控制技術(shù)； (4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)； (5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。 2 國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革， 由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。 長(zhǎng)期以來，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)， 能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過 自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。 間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過程中 是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無(wú)法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正 的設(shè)定量，因而影響 工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng) 統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了 多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控 技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為我們國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。 3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)來看，主要有如下幾個(gè)方面： 高精度、高速度的發(fā)展趨勢(shì) 盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢(shì)，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的，高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，目前正在向著 精度和速度的極限發(fā)展。 效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為 5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)將其確定為 21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn) 30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是 40秒 /輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大 型整體鋁合金坯料 "掏空 "的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個(gè)零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展 采用 5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為， 1臺(tái) 5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于 2臺(tái) 3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)， 5軸聯(lián)動(dòng)加工可比 3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過 去因 5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比 3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了 5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn) 5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型 5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含 5面加工機(jī)床）的發(fā)展。 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì) 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的 智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操 作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。 目前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和 最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一 些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。 4 結(jié)束語(yǔ) 隨著人們對(duì)數(shù)控技術(shù)重視，它的發(fā)展越發(fā)迅速。文中簡(jiǎn)要陳述當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)，另外數(shù)控技術(shù)的正不斷走向集成化，并行化，仍有廣闊的發(fā)展空間。 參考文獻(xiàn) [1] 王立新 . 淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) [J]. 赤峰學(xué)院學(xué)報(bào)， 2007. 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[4] 陳芳 . 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和途徑 [J]. 科技資訊， 2008. 附件 2：外文原文 On of a is in in a at of is a of an in in a It is to is of a of 1, s of of of is of as "is is to of is of of is s by in to to In in NC be as a to to NC in of In of as of s to an to is to on is by on of of (1) (2) (3) (4) (5) (6) of at of a in a In is in to a At is a to In an to in on to of of to an a s as a on in of a of by or a to NC is no is a In a of be in of be to in NC NC a to NC to to as of to an to of NC to is a in to a of of s of of a an NC of 1. 0 in is is of of is of To it as of be as 1st of In of an 00,000 0 of is a of be in is or at in of a of "to to a of so of of of 5of be is Is 1 5 of 5a in NC of to of to of NC of 3. of in 1st be a in in of of as To of as of of to of as to To NC At a of NC up a of NC is of be in a by or of be s of of NC to a NC of is of NC is a NC of to as at NC NC in C to in of As on [1] On J]. 2007. [2] of in J]. 2006. [3] of a C [J]. 2005. [4] J]. 2008.