129 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì),傳動(dòng),沖壓,工藝,制定,制訂,沖孔,模具設(shè)計(jì)
37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 1 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目 錄第 1 章 緒論與概述1.1 模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及意義…………………………………………………… 31.2 模具工藝發(fā)展的幾個(gè)階段 …………………………………………………… 41.3 沖壓模具的發(fā)展方向…………………………………………………………… 5第 2 章 沖裁理論與主要計(jì)算 2.1 主要問題及技術(shù)要求…………………………………………………………… 82.2 普通沖裁的基本概述…………………………………………………………… 82.2.1 冷沖壓的概念………………………………………………………………… 82.2.2 關(guān)鍵問題……………………………………………………………………… 92.3 主要設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………… 102.3.1 沖裁力理論與計(jì)算…………………………………………………………… 102.3.2 凹、凸模的雙面間隙………………………………………………………… 112.3.3 凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 122.3.4 沖裁孔周長計(jì)算……………………………………………………………… 142.3.5 沖裁力的計(jì)算………………………………………………………………… 142.3.6 壓力中心的確定……………………………………………………………… 152.3.7 凹模的外形尺寸確定………………………………………………………… 152.3.8 凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 162.3.9 卸料板的選用與厚度………………………………………………………… 172.3.10 凸模的選擇，長度確定……………………………………………………… 182.3.11 沖模閉合高度計(jì)算…………………………………………………………… 192.3.12 選擇壓力機(jī)…………………………………………………………………… 19第 3 章 模具設(shè)計(jì)3.1 零部件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………… 203.1.1 凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………… 203.1.2 凹模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………… 2237畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 2 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊3.1.3 定位零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 243.1.4 壓料與卸料零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………… 253.1.5 彈簧的選用…………………………………………………………………… 253.2 模具整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………………… 273.2.1 對模架的基本要求…………………………………………………………… 273.2.2 模架形式的選擇（GB/T 2851.3）…………………………………………… 273.2.3 上模板的尺寸選擇（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 283.2.4 下模板的尺寸選擇（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 303.2.5 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選擇（JB/T 7645.1-1994）………………………………… 303.2.6 模柄的選擇（JB/T 7646.1-1994）………………………………………… 323.2.7 螺釘與定位削的選擇（GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000）……………… 333.3 繪制模具總裝圖及各非標(biāo)的準(zhǔn)零件圖……………………………………… 附第四章 結(jié) 論1.1 計(jì)算方面的總結(jié)……………………………………………………………… 341.2 關(guān)于零件設(shè)計(jì)的總結(jié)………………………………………………………… 341.3 關(guān)于模具的原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的總結(jié)………………………………………… 35第五章 參考文獻(xiàn)37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 3 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章 緒論與概述一：模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及意義改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)” ；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、Pro/Engineer 、I-DEAS、Euclid-IS 等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM 、Optris 和 MAGMASOFT 等CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析 KMAS 軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模 CAD/CAE/CAM 軟件，上海交通大學(xué)模具 CAD 國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 CAD 軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 4 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。我國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后，因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問題長期存在，從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。據(jù)初步估計(jì)，目前這一比例大致為 40％～45％之間。而國際上一般在 70％以上，其中中小模具在 80％以上。由于我國模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要比其他企業(yè)高，南方的企業(yè)要比北方的企業(yè)高。這在廣東表現(xiàn)得最明顯。廣東集中了大量的三資企業(yè)，他們帶動(dòng)了其他企業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變和市場的發(fā)展，因而廣東模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他地區(qū)。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了愈來愈高的要求，促使模具技術(shù)迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品和民用產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已發(fā)展成為一門產(chǎn)業(yè)。20 世紀(jì) 80 年代以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展十分迅速。近 20 年來，產(chǎn)值以每年 15%左右的迅速增長。2000 年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 280 億元人民幣。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其他各類模具約占 11%。在冷沖模具方面，代表當(dāng)代模具技術(shù)水平的汽車覆蓋件模具，我國東風(fēng)汽車公司模具廠、第一汽車廠模具中心等都能制造。他們在 CAD/CAM/CAE 的運(yùn)用、加工工藝手段、沖壓件質(zhì)量及模具性能方面，均以達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。多工位連續(xù)模和多功能模具是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密、高效模具品種。目前，國內(nèi)以可制造具有自動(dòng)沖切、疊壓、鉚合、計(jì)數(shù)、分組、轉(zhuǎn)子鐵心扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密自動(dòng)疊壓多功能模具。生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片的硬質(zhì)合金連續(xù)模的步距精度可大 2μm，壽命達(dá)到 1 億次以上。用于生產(chǎn)集成電路引線匡架的 20-30 工位生產(chǎn)電子槍零件的硬質(zhì)合金連續(xù)模和生產(chǎn)空調(diào)器散熱片的連續(xù)模也已達(dá)到較高的水平。二、模具工業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 5 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊模具工業(yè)是隨著改革開放，在快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)浪潮推動(dòng)下得以發(fā)展壯大的。20世紀(jì) 80 年代初至今，模具工業(yè)整整走過了 20 個(gè)年頭。在這期間模具工業(yè)的發(fā)展大體可以分為三個(gè)階段。1、從 20 世紀(jì)的年代初期到中期，北京模具工業(yè)處于封閉或半封閉狀態(tài)模具生產(chǎn)力比較低，技術(shù)水平也比較落后。2、從 20 世紀(jì) 80 年代中期到 90 年代中期，模具工業(yè)處于改革開放機(jī)制轉(zhuǎn)變的大好時(shí)期，隨著改革開放不斷深人，模具工業(yè)也發(fā)生了巨大變化。3、從 20 世紀(jì) 90 年代中期到 2003 年，企業(yè)進(jìn)人調(diào)整、重組、改制階段。我國“十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具標(biāo)準(zhǔn)件要擴(kuò)大品種、提高精度，達(dá)到互換。其中主要品種，如模架、導(dǎo)向件、推桿、彈性元件等，要實(shí)現(xiàn)按經(jīng)濟(jì)規(guī)模大批量生產(chǎn)。2005 年模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)到 60％，2010 年達(dá)到 70％以上（其中大型模具 60％零件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化） ?；緷M足市場需要。模架、導(dǎo)向件、推桿、推管、彈性元件、標(biāo)準(zhǔn)組件、小型標(biāo)準(zhǔn)件（如標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套、定位圈、拉鉤等）和熱流道元件是發(fā)展重點(diǎn)。由此可見模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件方面的任務(wù)艱巨。中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)提出：標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)，專業(yè)化是方向，商品化是關(guān)鍵。這是模具標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)思想。三、沖壓模具的發(fā)展方向模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短” 、 “精度高” 、 “質(zhì)量好” 、 “價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：(1)全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù)模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及 CAD/CAM/CAE 技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大 CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大 CAE 技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。(2)高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 6 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程” 。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。(4)電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、 TiC 等 )、等離子噴涂等技術(shù)。(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 7 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。必須滿足產(chǎn)品開發(fā)在 T（Time） 、Q（Quality） 、C（Cost） 、S（Service） 、E（Environment）的要求。加強(qiáng)沖壓成型理論及沖壓工藝的理論研究，開展 CAE 技術(shù)的應(yīng)用；開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝。才用模具先進(jìn)制造工藝及設(shè)備，往數(shù)控化、高速化、復(fù)合化加工技術(shù)方向走，先進(jìn)特種加工技術(shù)的應(yīng)用，精密磨削、微細(xì)加工技術(shù)的應(yīng)用，可以說效率和質(zhì)量是制造業(yè)的永恒主題。在模具新材料及熱、表處理方面必須提高使用性能，改善加工性能，提高壽命。模具 CAD/CAM 的技術(shù)方面，必須采用二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù)，模具行業(yè)是最早應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)的行業(yè)之一?？焖俳?jīng)濟(jì)制模技術(shù)，加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本，適應(yīng)小批量試制。提高先進(jìn)的管理模式，并行工程思想、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水品的高低，是衡量一個(gè)國際產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。國外把模具稱為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 、 “金屬加工中的帝王” 。我國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，平均每年持續(xù)增長 14%左右。綜上所述，模具技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要代表，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 8 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第二章 沖裁理論與主要計(jì)算一、主要問題及技術(shù)要求（1） 、基本內(nèi)容是利用垂直復(fù)合沖裁模沖裁技術(shù)完成定子沖片成型，保證圖中所示的尺寸正確。完成此零件的相關(guān)配件的設(shè)計(jì)和各個(gè)配件的繪圖任務(wù)，最后完成該零件的模具的設(shè)計(jì)。1、沖裁的工藝分析分析沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸精度，材料是否符合，沖壓力工藝要求，從而確定沖裁的可能性。2、確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式工序數(shù)目，工序性質(zhì)，工序順序，工序組合及模具結(jié)構(gòu)形式。3、沖壓模具的設(shè)計(jì)計(jì)算。排樣沖壓力壓力中心模具刃口尺寸計(jì)算確定各主要零件的外形尺寸計(jì)算模具的閉合高度確定所用沖床4、繪制沖模總裝圖5、從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)件，將標(biāo)準(zhǔn)編號寫入詳細(xì)表。6、繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 （2） 、技術(shù)要求：該零件材料為 08 鋼，材料厚度為 0.5mm，本次設(shè)計(jì)主要完成的沖孔，落料任務(wù)，其中所以未注公差都按照 IT15 來要求。任務(wù)書中未提及其他技術(shù)要求。凹、凸模的制造，技術(shù)要求也相對比較簡單材料將會(huì)選用 Crl2MoV，熱處37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 9 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊理大概在 58～62HRC 之間。二、普通沖裁的基本概述1、冷沖壓的概念：冷沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機(jī)上對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法，是機(jī)械制造中先進(jìn)的加工方法之一。沖裁工藝的種類很多，常用的有切斷、落料、沖孔、切邊、切口、剖切等。所以沖裁是分離工序的總稱，其中尤以落料、沖孔應(yīng)用最多。在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料）成為沖孔。根據(jù)沖裁變形機(jī)理的不同，沖裁工藝可以分為普通沖裁和精密沖裁兩大類。所謂普通沖裁是有凹、凸模刃口之間產(chǎn)生剪裂縫的形式實(shí)現(xiàn)板料分離。而精密沖裁則是以變形的形式實(shí)現(xiàn)板料的分離。本次設(shè)計(jì)，所涉及到的是精密復(fù)合沖裁模，相對比較復(fù)雜，精度較高。2、關(guān)鍵問題： （1、 ）沖壓工序：對零件進(jìn)行沖孔，落料；（2） 、材料：為 T08 鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；（3、 ）結(jié)構(gòu)：相對簡單，由 圓 弧 和 直 線 組 成 。 孔與孔、孔與邊緣之間的距離也能滿足要求。如圖所示37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 10 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊4、精度： ， ， ， 精度較高，m035.7??035.17??m035.1?04.9???其 余 全部為自由公差，要求為 IT15 級，尺寸精度較低，精密復(fù)合沖裁完全能滿足要求。 5、沖壓工藝方案的確定方案：用復(fù)合模具沖出的工件精度高于連續(xù)模，而連續(xù)模又高于單工序模。這是因?yàn)橛脝喂ば蚰_壓多工序的沖裁件時(shí)，要經(jīng)過多次定位和變形，產(chǎn)生積累誤差大，沖裁件精度較低。復(fù)合模是在同一位置一次沖出，不存在定位誤差。因此，對于精度較高的沖裁件宜用復(fù)合工序進(jìn)行沖裁。綜上所述初步選定模具結(jié)構(gòu)為復(fù)合模具。6、壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算因 為 此 沖 裁 件 為 類 似 圓 形 的 對 稱 零 件 ， 所 以 模 具 壓 力 中 心 以 117 的 圓?心 為 壓 力 中 心 。7、工作零件刃口尺寸計(jì)算37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 11 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊因工作零件的形狀相對較復(fù)雜，適宜采用線切割機(jī)床分別加工凸模、凹模、凸凹模以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡化。三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算沖 壓 件 工 藝 分 析 ：對 零 件 進(jìn) 行 沖 孔 ， 落 料 ； 材 料 為 T08 鋼 ， 具 有 良 好 的 沖 壓 性 能 ， 適 合 沖裁 ； 結(jié) 構(gòu) 相 對 復(fù) 雜 ， 有 ， ， 孔 的 部 分 圓 弧m035.7??35.17??m04.9???和 相 距 的 四 條 直 線 邊 和 一 些 槽 ； 孔 與 孔 、 孔 與 邊 緣 之 間 的 距 離 能 滿m035.1?足 要 求 。 ， ， 精 度 較 高 。 其 余 全.7?035.1035. 04.部 為 自 由 公 差 ， 要 求 為 IT15 級 ， 尺 寸 精 度 較 低 ， 精 密 沖 裁 完 全 能 滿 足 要 求 。沖 壓 件 工 藝 方 案 的 確 定 ：該 工 件 只 需 要 沖 孔 ， 落 料 兩 個(gè) 基 本 工 序 ， 所 以 為 直 接 垂 直 沖 孔 ， 同 時(shí) 落料 。 采 用 復(fù) 合 工 序 模 生 產(chǎn) 。 方 案 模 具 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 ， 但 成 本 高 而 生 產(chǎn) 效 高 。 不 需 要人 工 使 用 夾 鉗 將 零 件 放 入 或 取 出 。1、 沖 裁 力 理 論 計(jì) 算 ：沖 裁 力 是 選 擇 壓 力 機(jī) 的 主 要 依 據(jù) ， 這 里 沖 裁 力 包 括 沖 孔 壓 力 ，沖F和 卸 料 板 的 推 力 。壓F卸F（ 1） 、 沖 裁 力 對 于 精 密 平 刃 口 的 沖 裁 ， 其 F 可 按 下 式 計(jì) 算 ：（ N） bLtKt????沖式 中 F——沖 裁 力 ——材 料 的 抗 剪 強(qiáng) 度 （MPa）L——沖 裁 件 周 長 K——系 數(shù) 。 常 取 K=1.3t——板 料 厚 度 b——材料的抗拉強(qiáng)度（MPa）?表 2-11 沖壓金屬材料的力學(xué)性能材 料 名 稱 牌 號 材 料 狀 態(tài) 力 學(xué) 性 能抗 剪 強(qiáng) 度?抗 拉 強(qiáng) 度b?屈 服 點(diǎn)s伸 長 率()%10?碳 素 結(jié) 構(gòu)鋼 08 已 退 火/MPa37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 12 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊255-353 324-411 196 32………………（ 2） 、 卸 料 板 推 力 這 里 采 用 彈 簧 卸 料 板 卸 料 ， 計(jì) 算 方 法 按 下 式卸FK卸卸 ?式 中 F ——沖 裁 力 ——卸 料 力 系 數(shù)卸表 2-12 卸 料 力 、 推 件 力 和 頂 件 力 系 數(shù)料 厚 /mm 卸K推K頂K鋼 >0.5-2.5 0.025-0.06 0.05 0.06………………2、 凹 、 凸 模 的 雙 面 間 隙 ：合理的間隙值是保證精沖件剪切斷面質(zhì)量和模具壽命的重要因素。間隙值的大小與材料性質(zhì)、材料厚度、工件形狀等因素有關(guān)。對塑性好的材料，間隙值取大一些，低塑性材料的間隙值取小一些。取 0.01mm.凸模與凹模的加工方法制造模具時(shí)常用以下兩中方法來保證合理間隙。一 分別加工法分別規(guī)定凸模與凹模的尺寸和公差，分別進(jìn)行制造。用凸模和凹模的尺寸制造公差來保證間隙要求。這種加工方法必須把模具的制造公差控制在間隙的變動(dòng)范圍之內(nèi)，使門將制造難度增加，但可以互換。二 單配加工法用凸模和凹模相互單配的方法來保證合理間隙。加工后，凸模和凹模必須對號入座，不能互換。對比兩種加工方法；第一種加工方法，凸模與凹模具有互換性，一般對沖裁件行狀簡單，間隙較大的模具或加工費(fèi)用高的精密設(shè)備加工凸模和凹模。第二種方法加工出的凸模與凹模要對號裝配，一般用于沖裁件形狀復(fù)雜，間隙較小的模具。3、 凹 、 凸 模 的 刃 口 尺 寸 ：由 于 沖 裁 件 的 形 狀 復(fù) 雜 。 故 暫 采 用 單 配 加 法 來 保 證 合 理 間 隙 。 也 就 是 先37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 13 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊加 工 凸 模 ， 凹 模 。 來 配 凸 凹 模 。 ：凸凹?；境叽鏏 類尺寸：D 凹 = 410min????????B 類尺寸：d 凸 = 41ax?dC 類尺寸：C 凸 = ????????32min注 ： 落 料 零 件 的 尺 寸 取 決 于 凹 模 的 刃 口 尺 寸 ；沖 孔 零 件 的 尺 寸 取 決 于 凸 模 的 刃 口 尺 寸 ；因 為 根 據(jù) ： A 類 ： 凸 模 或 凹 模 在 磨 損 后 會(huì) 增 大 的 尺 寸 ；B 類 ： 凸 模 或 凹 模 在 磨 損 后 會(huì) 減 小 的 尺 寸 ；C 類 ： 凸 模 或 凹 模 在 磨 損 后 基 本 不 變 的 尺 寸 ；所 以 ： A 類 尺 寸 有 φ 、 、 、035.17?035.?4.02?.1B 類 尺 寸 有 φ 、 、 、 、 、.4?8.58.07?58.0?4.02?C 類 尺 寸 有 φ 、 φ 、 、684?9?4..A 類 ： 117 凹 = =4035..95.??????? 09.16?110 凹 = =4035..6.?09.7?2 凹 = =4.0???????1.021 凹 = =4.0?1.0落 料 凸 模 的 基 本 尺 寸 與 凹 模 相 同 ， 分 別 是 116.974mm、 109.974mm、2.1mm、 1.1mm， 以 0～ 0.01mm 間 隙 與 落 料 凹 模 配 置 。B 類 ： 70 凸 = =0435.???????09.?2.2 凸 = =04.6.?01.23.2 凸 = =48.0.???????01.563?37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 14 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊7.5 凸 = =0458..8???????0145.37?8.5 凸 = =0458..9?0145.?2.5 凸 = =04..???????01.2C 類 ： 74.8 凸 = =3.??4.8790.4 凸 = =0.26.?????? 027.9?2 凹 = =341.0.7 凸 = =02.????????3.9沖 孔 凹 模 的 基 本 尺 寸 與 凸 模 相 同 ， 分 別 是 69.991mm、 2.5mm、3.56mm、 7.835mm、 8.835mm、 2.8mm、 74.8mm、 90.4mm、 2.2mm、0.9mm， 以 0～ 0.01mm 間 隙 與 沖 孔 凸 模 配 置 。4、 沖 裁 孔 周 長 計(jì) 算L 內(nèi) = ??4870.24.3483602483607 21 ????????DD??7.?=61.125+170.816+76.8+230.4+231.84+161.187=932.168L 外 = 059 ??.39?5、 沖 裁 力 的 計(jì) 算查 表 2-11， 取 350。 并 由 上 式 可 以 得 出?沖 裁 力 = =350x1307641x0.5=228.8KNFLtb?取 0.1-0.15 并 由 可 以 得 出卸K=（ 0.1～ 0.15） =29.7KNF卸卸 ?JP壓 料 力 =（ 0.3～ 0.5） =0.4x229=91.5KNY37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 15 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊5.917.28.??壓卸沖沖 FFKN4936、 凹 模 的 外 形 尺 寸 確 定該 沖 模 的 凹 模 外 形 接 近 圓 形 ， 保 證 了 凹 模 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 與 剛 度 ， 其 厚 度 也有 一 定 的 修 磨 量 。 凹 模 的 外 形 一 般 根 據(jù) 被 沖 件 材 料 的 厚 度 和 沖 件 的 最 大 外 形尺 寸 來 決 定 ， 計(jì) 算 公 式 為凹 模 厚 度 ??mKbH15??凹 模 壁 厚 ?c40~32.式 中 b——沖 裁 件 的 最 大 外 形 尺 寸K——系 數(shù) ， 考 慮 板 料 厚 度 的 影 響 ， 可 以 查 表厚 度 系 數(shù) K 值料 厚 t/mmb/mm0.5 1 2 3 >3>100-200 0.15 0.18 0.2 0.24 0.3………………查 表 2-17 后 ， K 取 0.22 由 式 2-5 可 以 得 出mm??mbH.165???? 30取HC 取 45mmc)~4(.所 以 周 界 尺 寸 可 以 為 所 以 B 取 200 mmmbCB20192???根 據(jù) 這 里 計(jì) 算 出 的 凹 模 長 與 寬 的 尺 寸 ， 可 以 經(jīng) 過 在 冷 沖 模 標(biāo) 準(zhǔn) 中選 取 標(biāo) 準(zhǔn) 值 。凹 模 的 固 定 方 法該 沖 模 的 凹 模 采 用 螺 釘 和 銷 釘 固 定 在 凹 模 固 定 板 上 。 也 可 根 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 需 要做 適 當(dāng) 的 調(diào) 整 。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 16 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊7、 卸 料 板 的 選 用 與 厚 度這 里 所 需 要 使 用 的 卸 料 板 為 彈 性 卸 料 裝 置 的 最 下 端 ， 通 過 彈 性 裝 置 與 上 模座 相 連 。 通 過 標(biāo) 準(zhǔn) 可 以 查 得 卸 料 板 的 外 形 尺 寸 ， 另 外 考 慮 到 該 沖 裁 零 件 為圓 環(huán) 形 ， 用 的 是 條 料 。 所 以 必 須 分 三 部 分 。第 一 部 分 卸 條 料 ,上 面 安 裝 壓 邊 圈 厚 度 為 40mm,。第 二 部 分 卸 凸 模 與 凹 模 之 間 的 工 件 厚 度 為 10mm。第 三 部 分 卸 凸 凹 模 內(nèi) 的 廢 料 厚 度 為 70mm.8、 凸 模 的 選 擇 ， 長 度 確 定一 般 的 凸 模 有 兩 種 基 本 形 式 。 一 種 是 直 通 式 ， 一 種 是 臺 階 式 ， 如 圖 2-2-6 所 示 ， 這 里 我 們 選 取 的 是 直 通 式 ， 工 作 部 分 和 固 定 部 分 的 形 狀 與 尺寸 相 同 。凸 模 長 度 的 確 定 由 公 式Y(jié)HL??32137畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 17 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊式 中 ——凸 模 固 定 板 的 厚 度1H——卸 料 板 的 厚 度2——導(dǎo) 料 板 的 厚 度3——附 加 的 長 度 ， 包 括 凸 模 刃 口 的 修 磨 量 ， 凸 模 進(jìn) 入 凹 模 的 深 度Y（ 一 般 為 0.5-1mm） ， 凸 模 固 定 板 與 卸 料 板 的 安 全 距 離 等 ， A一 般 取 15-20mm。但 本 模 中 的 凸 模 與 凹 模 的 高 度 一 樣 。L=H 凹 =30mm9、 沖 模 閉 合 高 度 計(jì) 算閉 合 高 度 的 計(jì) 算 可 以 由 公 式 得 出下凹卸橡 膠中上閉 HL????其 中 ——總 的 閉 合 高 度 ——凹 模 固 定 板 的 高 度閉H凹——上 模 座 的 長 度 ——中 間 板 的 高 度上 中——卸 料 板 的 厚 度 ——下 模 板 的 厚 度卸 下H由 式 得 出 下凹卸橡 膠中上閉 HLH????= 45 +50 + 16 + 40 + 30 + 45= 226mm10、 選 擇 壓 力 機(jī)選 擇 壓 力 機(jī) 為 臺 式 壓 力 機(jī) ， 選 用 J21-63 型 壓 力 機(jī)所 有 參 數(shù) 如 表表 2-17 開 式 雙 柱 壓 力 機(jī) 參 數(shù)型 號標(biāo) 稱壓 力/kN滑 塊行 程/mm行 程 次數(shù)/(次連 桿調(diào) 節(jié)長 度最 大裝 模高 度工 作 臺尺 寸模 柄 孔尺 寸電 動(dòng)機(jī) 功率37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 18 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊/min) /mm /mmJ21-63 630 100 45 80 400 480X710 X705?5.5JB21-63 630 80 65 70 320 480X710 X70 5.5………………第三章 模具設(shè)計(jì)一、 零部件的設(shè)計(jì)工藝零件的設(shè)計(jì)工藝零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。包括工作零件直接對毛坯進(jìn)行加工的成型零件，定位零件用以確定加工中毛坯正確位置的零件，壓料、卸料及出件零件。1、 凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)、凸模形式與結(jié)構(gòu)有固定臺階式的凸模，其中間臺階和凸模固定板以過度配合相配，而凸模頂端的最大臺階是用其臺階擋作凸模。在卸料時(shí)不致于從凹模固定板中拉出，無固定臺階式的凹模，其工作部分和固定部分為等端面形式。故非常適合凸模刃口用線切割或磨削成形。本模選用無固定臺階式的凹模結(jié)構(gòu)。凸模的圖如下，形狀復(fù)雜用無固定臺階式，這樣便于線切割加工。三維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 19 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊二維圖（二） 、凸模固定凸模的固定是用銷定位，由螺釘固定在下模板上。如上圖（三） 、墊板的選擇墊板裝在固定板與上模座或下模座之間，作用是防止沖裁時(shí)凸模壓壞上模座。墊板材料一般選用 45 鋼，熱處理硬度取 43-48HRC。對單位壓力大的則選取T8A，熱處理硬度取 52-55HRC。這里由于單位壓力較小，所以才用材料為 45鋼，熱處理硬度為 43-48HRC。2、 凹模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 20 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖二維圖（一） 、凹模洞口形狀的選擇因?yàn)楸灸Ｊ蔷軟_裁模，采用凹模的洞口選擇斜壁的形式不合理。該形狀的洞口對于一般的工件的模具還可以，但對于本模不行，因?yàn)楸揪軟_裁模，工件是圓環(huán)形的，采用了正裝的復(fù)合模。（二） 、凹模的外形尺寸凹模的外形設(shè)計(jì)為方形，外形尺寸必須保證凹模有足夠的強(qiáng)度與硬度。凹模37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 21 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊的厚度要考慮修磨量。第二章中計(jì)算出凹模的外形尺寸，取厚度為 40mm，外形為 200mmX200mm。具體外形如上圖（三） 、凹模的固定方法凹模一般采用螺釘和銷釘固定在下模座上。螺釘與銷釘?shù)臄?shù)量、規(guī)格和它們的位置尺寸均在標(biāo)準(zhǔn)中查得，也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行更改。這里采用平衡均勻分布的 4 個(gè) M10 螺釘將凹模固定在下模座上。另外采用 2 個(gè)定位銷其定位作用。（四） 、凹模的主要技術(shù)要求凹模的型孔軸線與頂面應(yīng)保持垂直，凹模的底面與頂面應(yīng)保持平行。為了提高模具壽命與沖裁精度，凹模的底面和型孔的孔壁應(yīng)光滑，表面粗糙度Ra=0.8-0.4 m。底面與銷孔的 Ra=1.6-0.8 m??3 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸凹模的結(jié)構(gòu)于凸的結(jié)構(gòu)形式相似，都是無臺階的形式。定位由銷定位，固定用螺釘來連接。二維圖 37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 22 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖4、 定位零件的設(shè)計(jì)沖模的定位零件用以控制原料的正確送進(jìn)，以及各個(gè)毛坯的正確位置。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 23 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊對于該精密沖裁模，需要送料方面的控制。根據(jù)零件的工藝分析，選用了定位銷定位零件。如圖定位銷是用作單個(gè)條料的定位裝置，以保證前后工序相對位置精度或?qū)ぜ?nèi)孔或外緣的位置精度要求。這里所應(yīng)用到的是以條料定位。5 卸料零件的設(shè)計(jì)三維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 24 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊二維圖卸件板的作用是把沖在凸模與凹模之間的沖裁件推出來。本模中的卸件板用的是用臺階的。在 110 的四邊直線的一段有寬 4mm 高為 3mm 的小臺階這樣加工不會(huì)太復(fù)雜，也不會(huì)影響精度，機(jī)構(gòu)簡單，可靠。由于本精密沖裁模沖的零件為板類零件，為了不使其產(chǎn)生以外的變形。所在卸料板和壓料采用同一個(gè)零件，而且選用彈性卸料裝置，外形上圖。6 卸料板的選用與厚度卸料板的作用是把沖在凸?；虬寄Ｉ系臈l料推下來。本模中的卸料板用的是用無臺階的。機(jī)構(gòu)簡單，可靠。厚度為 40mm。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 25 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖二維圖7 卸料板的選用與厚度本模中的卸料板用的是用無臺階的。機(jī)構(gòu)簡單?？煽?。高度為 70mm。三維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 26 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊二維圖+3'-8 壓邊板的設(shè)計(jì)精密沖裁件的壓邊板的主要作用是壓緊板件，產(chǎn)生三向預(yù)緊力。這也是精沖裁模與普通沖裁模明顯之一。齒圈是在齒圈壓邊板上，圍繞沖裁件外形一定距離的V 形梗限制剪切區(qū)以外的板料。在剪切過程中隨凸模流動(dòng)，以保證剪切質(zhì)量。二維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 27 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖9 橡膠墊的選用模具中所用的橡膠包括工業(yè)用橡膠，普通橡膠，真空橡膠，聚氨脂橡膠等等。本模選用普通橡膠。選用橡膠時(shí)，應(yīng)根據(jù)卸料力和要求的壓縮量，校核橡膠的工作壓力和許可的壓縮量。（1）.計(jì)算橡膠墊所產(chǎn)生的工作壓力。F=AP （P 一般取 2 - 3MP）37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 28 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊A1=45 X 30 X 4=4050mmA2=Tr60 X 60=11304mm A=A1+A2=4050+11304=15354mm P 取 2MPF=15354 X 2 =30.708K>28.605KN（2）.確定橡膠墊壓縮量和厚度。橡膠墊允許最大壓縮量應(yīng)不超過其自由高度 Hzi 的 45%，否則會(huì)過早失去彈性而損壞，一般總壓縮量 Hz取 Hz=（ 0.35 - 0.45）Hzi橡膠墊的預(yù)壓縮量 Hy 一般取自由高度 Hzi 的 10% - 15%。Hy=(0.10 - 0.15)Hzi故橡膠墊工作行程Hg=Hz-Hy=(0.25 - 0.30)Hzi（3）.對橡膠墊高度與直徑之比進(jìn)行換算。橡膠墊高度 h 與直徑 D 之比應(yīng)符合下式0.5=
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