984-齒輪泵前蓋的數(shù)控加工和三維造型,齒輪泵,數(shù)控,加工,以及,三維,造型 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共 5 頁 第 1 頁前言一數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)” 。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：(1)機(jī)械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動(dòng)控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)?shù)倪M(jìn)步。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以 PC 平臺(tái)為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)， 已經(jīng)走在了世界前列。但是，我國在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場(chǎng)占有率等方面情況尤為突出。在新世紀(jì)到來時(shí)，如何有效解決這些問題，使我國數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁入世界先進(jìn)行列，使我們?cè)趪H競(jìng)爭(zhēng)中有舉足輕重的地位，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。裝 訂 線 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共 5 頁 第 2 頁二、方案論證1、課題名稱和意義 《齒輪泵前蓋的數(shù)控加工和三維造型》在數(shù)字化制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù)之一，它直接面對(duì)加工對(duì)象和操作者，數(shù)控及其編程技術(shù)的熟悉和掌握程度也直接影響到制造系統(tǒng)的成效。目前以數(shù)控機(jī)床和加工中心為重要組成部分的柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）已越來越多，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已滲透到機(jī)械制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。數(shù)控編程即數(shù)控機(jī)床加工程序的編制，它是數(shù)控機(jī)床使用中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控編程分手工編程和自動(dòng)編程。手工編程是由人工完成刀具軌跡計(jì)算及加工程序的編制工作。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜或加工程序不太長時(shí)，采用手工編程方便、經(jīng)濟(jì)。自動(dòng)編程是計(jì)算機(jī)通過自動(dòng)編程軟件完成對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)生成加工程序并在計(jì)算機(jī)屏幕上動(dòng)態(tài)地顯示出刀具加工軌跡。對(duì)于加工零件形狀復(fù)雜，特別是涉及三維立體形狀或刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算繁瑣時(shí)，采用自動(dòng)編程。數(shù)控程序（數(shù)控加工程序）是數(shù)控機(jī)床加工中不可缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件，就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。數(shù)控程序把零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)（進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速等） 、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開關(guān)命令（換刀、切削液開/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫成加工程序單，并記錄在信息載體上。信息載體的形式可以是：穿孔紙帶、磁盤等的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。2、齒輪泵的分類：齒輪泵作為容積泵的一種，又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送，齒輪泵有效率高，流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點(diǎn)。內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，可以計(jì)量，自吸力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，比較多用于流程輸送泵；外齒輪泵相對(duì)于內(nèi)齒輪泵可以輸送更高的壓力，按照使用壓力可分為低壓和高壓兩種，低壓外齒輪泵價(jià)格相對(duì)便宜，但不適合較高的粘度，通常用于油品的輸送，高壓外齒輪泵適合高壓，高粘度和高溫場(chǎng)合。3、齒輪泵的工作原理齒輪泵的概念上是很簡單的，即他的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排除。 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共 5 頁 第 3 頁4、齒輪泵的結(jié)構(gòu)與維護(hù)1、結(jié)構(gòu)：前蓋、泵體、浮動(dòng)油套、齒輪等零部件構(gòu)成，齒輪泵工作時(shí)，吸油腔容積不斷增大，形成真空，大氣壓將油液壓入吸油腔。出油腔容積不斷減小，因此在帶負(fù)載情況下，壓力逐漸建立。在起動(dòng)油壓尚未建立時(shí)，依靠密封圈的彈性可使浮動(dòng)軸套與齒輪端面產(chǎn)生必要的預(yù)緊力而獲得密封，當(dāng)壓力逐漸升高時(shí)，排油腔的壓力油通過有關(guān)通道引入浮動(dòng)軸套的外端面腔，使浮動(dòng)軸套按一定的壓緊系數(shù)壓緊，從而使其間形成合適的油膜，既保證了必要的密封，又不致產(chǎn)生干摩擦。2、維護(hù)： 齒輪泵在使用過程中常見故障是輸油量不足、壓力升不上去、噪聲和壓力波 動(dòng)厲害，液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或咬死不動(dòng)，以及齒輪泵油封被油液沖出等。 當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)故障，須從收割機(jī)拆卸時(shí)，必須注意：徹底清除油箱、油泵、油管等外面的灰尖和油污，放凈油箱內(nèi)的油；用木塞或?qū)Ｓ枚氯夂糜捅煤陀凸苓M(jìn)、出口。三、研究方法、步驟和措施1. 查找資料：為了搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)，我在圖書館和網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)數(shù)控編程與加工工藝以及數(shù)控技術(shù)等各方面的資料。2. 設(shè)計(jì)方案：首先設(shè)計(jì)好產(chǎn)品外型輪廓以及分析完零件圖樣，然后進(jìn)行CAM 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、CAM 建立實(shí)物，再根據(jù)加工方案編輯刀具路徑，確定加工順序，加工路線，裝卡方法，選擇刀具，以及切削用量等。查找通用量具：根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，我查閱《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》選擇了所需要的通用量具的名稱、規(guī)格清單。3. 課題的完成途徑：整個(gè)課題是通過計(jì)算機(jī)軟件 Mastercam 來完成的。4．課題的完成過程：本次所選的課題是齒輪泵前蓋的加工，首先對(duì)其外輪廓進(jìn)行分析,再對(duì)零件的尺寸進(jìn)行計(jì)算,然后用 Master cam 將零件圖繪制出來，由于手工編程易出錯(cuò)，所以采用 Master cam 自動(dòng)編程，最后進(jìn)行銑削加工。四、本次所應(yīng)用的文獻(xiàn)《CAD/CAM 與制造業(yè)信息化》 ，及《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 ，已作為高等?？圃盒５慕滩氖褂?，其顯著的教學(xué)效果得到了社會(huì)各界的好評(píng)；《數(shù)控加工編程實(shí)用技術(shù)》是學(xué)習(xí)加工中心及數(shù)控銑床編程過程中很好的參考資料；《刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 、 《數(shù)控機(jī)床加工工藝》 、 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》等都是經(jīng)過無數(shù)次實(shí)踐證明的很好的參考書，是我們學(xué)習(xí)機(jī)械過程中不可或缺的參考資料。它們都具有權(quán)威性、科學(xué)性、專業(yè)性以及先進(jìn)性。 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共 5 頁 第 4 頁五、進(jìn)度安排時(shí) 間 內(nèi) 容第一周（4.15~4.21）進(jìn)行調(diào)研及文獻(xiàn)資料的檢索與閱讀，提出課題總體設(shè)計(jì)方案，撰寫開題報(bào)告第二周（4.22~4.29）進(jìn)行系統(tǒng)分析，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案第三周~第四周（5.01~5.08）完成詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制機(jī)械總裝圖，零件圖模具結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理圖的草圖第五周~第六周（5.10~5.20）完成機(jī)械設(shè)計(jì)的全套圖紙第七周~第八周（5.20~5.25）進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改及完善第九周~第十周（5.25~6.08）撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文第十一周 交畢業(yè)設(shè)計(jì)全套資料六、參考資料在這此次設(shè)計(jì)中，為了更有效地說明這次設(shè)計(jì)，參考了下面的資料1. 邱建新 李發(fā)根 李國祿 CAD/CAM 與制造業(yè)信息化 2003-12-102. Maier Clive．模具設(shè)計(jì)用的軟件 亞洲塑料工業(yè)通訊，1994,（11/11）3.李德群 國外注射模 CAD/CAE/CAM 發(fā)展概況．模具工業(yè)，1994， （9）：47～534. 張宜生等 塑料注射模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)的實(shí)用化和集成化 模具工業(yè)，1997,（11）5. 李德群等,塑料成形工藝及模具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社，1994 年6.肖祥芷，李德群 CAD 在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用， ，科學(xué)出版社，1993 年7.李志剛，李德群等，模具 CAD/CAM，機(jī)械工業(yè)出版社，1994 年8.唐志玉，李德群， 塑料模設(shè)計(jì)師手冊(cè)，國防工業(yè)出版社，1997 年9． 許祥泰，劉艷芳 , 數(shù)控加工編程實(shí)用技術(shù)北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2000 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共 5 頁 第 5 頁10．楊黎明 王敏之 郝佳杰 楊志勤 刀具設(shè)計(jì)手冊(cè) 兵器工業(yè)出版社 200211．馬占永 張耀宸, 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 航空工業(yè)出版社 200112．陳宏鈞 ,實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè), 機(jī)械工業(yè)出版社 200013．柴建國,機(jī)械制造基礎(chǔ), 蘇州大學(xué)出版社 200114. 盧玉明 , 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),高等教育出版社 200315. 華茂發(fā), 數(shù)控機(jī)床加工工藝, 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2002