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。 第四章 施工總進度計劃 4.1 編制依據(jù)及原則 4.1.1 編制依據(jù) (1)兩河口水電站下游低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工程施工招標文件。 (2)兩河口水電站下游低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工程施工招標答疑紀要。 (3)招標文件給定的總工期控制性要求。 (4)本單位的施工經(jīng)驗和管理水平。 4.1.2 編制原則 (1)按照招標文件規(guī)定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期如期完成。 (2)組織配套的機械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度。 (3)采用合理的施工強度指標排定施工日程，對不可預(yù)見因素留有余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。 (4)根據(jù)合同規(guī)定的控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保關(guān)鍵項目施工進度。 (5)進度編制中充分考慮各施工部位的相互干擾，合理制定工期，確保施工安全。 (6)對本標段施工與其他標段施工相關(guān)聯(lián)的項目進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，服從大局，為他人提供方便。 (7)按照本單位的施工管理水平及已建類似工程施工經(jīng)驗，合理地進行人、機、物等各種資源的配置。 (8)按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細進行施工規(guī)劃，保證進度計劃在技術(shù)上的可行性。 4.2 主要控制性工期 按照招標文件要求，本工程開工日期暫定為2009年1月20日開工(具體開工日期按監(jiān)理要求進行)，2011年9月30日完工。 通過對招標文件仔細研究及現(xiàn)場考察情況，并結(jié)合本單位的施工經(jīng)驗及管理水平，主要施工項目控制性工期見表4.2-1。 4.2-1 招標文件要求的工期和計劃完成的工期表 序 號 工程施工 項 目 完工或移交日期 招標文件規(guī)定日期 實施計劃日期 1 本合同工程開工 2009年1月20日 2009年1月20日 2 建安完工時間 2009年10月20日 2009年10月20日 3 系統(tǒng)試運行結(jié)束 2009年10月31日 2009年10月31日 4 系統(tǒng)正式投產(chǎn)時間 2009年11月1日 2009年11月1日 5 系統(tǒng)運行結(jié)束時間 2011年8月31日 2011年8月31日 6 系統(tǒng)移交結(jié)束時間 2011年9月30日 2011年9月30日 7 本合同工程項目全部完工 2011年9月30日 2011年9月30日 4.3 施工總進度安排 兩河口水電站下游低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工程施工分三期，第一期為系統(tǒng)建安期，第二期為系統(tǒng)運行期，第三期為系統(tǒng)移交期。 根據(jù)施工總進度安排，系統(tǒng)建安期為2009年1月20日～2009年10月31日，總工期為285天。系統(tǒng)運行期為2009年11月1日～2011年8月31日，工期為669天，系統(tǒng)移交期為2011年9月1日～2011年9月30日，工期30天。 兩河口水電站下游低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工程總工期為285+669+30＝984天。 4.3.1 準備工程 工程開工前組織人員、設(shè)備進場，2009年3月20日左右完成生產(chǎn)、生活設(shè)施修建及場內(nèi)臨時施工道路修建。 4.3.2 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建安期 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建安期施工項目比較多，工期緊張。進場后首先就要進行場地勘測和系統(tǒng)施工圖設(shè)計，再報監(jiān)理和業(yè)主審批。待業(yè)主和監(jiān)理審批完畢，立即著手進行設(shè)備訂購，同時進行土建工程施工、鋼結(jié)構(gòu)制作等工作。待土建工程施工完畢，進行鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建安期為2009年1月20日～2009年10月31日，總工期為285天。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建安期各施工項目具體進度安排，見表4.3-1。 表4.3-1 系統(tǒng)建安期施工項目進度表 序號 項目名稱 單位 工程量 工期(天) 開工時間 完工時間 1 場地勘測及系統(tǒng)施工圖設(shè)計 項 1 45 09.01.20 09.03.05 2 土石方開挖 m3 10,500 52 09.03.21 09.05.11 3 邊坡噴錨支護 項 1 80 09.03.28 09.06.15 4 基礎(chǔ)、拉廊道、骨料罐等砼澆筑 m3 7,150 60 09.05.12 09.07.10 5 擋墻砌體 m3 4,500 60 09.05.12 09.07.10 6 拌和系統(tǒng)房建施工 項 1 60 09.06.01 09.07.30 7 土石方回填 m3 9,400 40 09.06.11 09.07.20 8 鋼結(jié)構(gòu)安裝 T 1,050 62 09.07.01 09.08.31 9 設(shè)備訂購 項 1 15 09.03.21 09.04.04 10 設(shè)備供貨期 項 1 118 09.04.05 09.07.31 11 拌和樓及其附屬設(shè)備安裝 T 420 56 09.08.11 09.10.05 12 系統(tǒng)風(fēng)、水、電工藝安裝 項 1 50 09.09.01 09.10.20 13 拌和系統(tǒng)設(shè)備、工藝等安裝完成 項 0 0 　 09.10.20* 14 拌和系統(tǒng)試運行 項 1 11 09.10.21 09.10.31 15 拌和系統(tǒng)試運行結(jié)束 項 0 0 　 09.10.31* 4.3.3 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運行期 兩河口下游低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)自2009年11月1日投產(chǎn)運行，2011年8月31日運行結(jié)束，運行時間為669天。 4.3.4 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)移交期 系統(tǒng)移交期為2011年9月1日～2011年9月30日，工期30天。 4.3.5 工程掃尾 2011年8月底本標段主要施工項目基本結(jié)束，2011年9月1日～9月30日進行現(xiàn)場清理及竣工驗收，整個本標工程于2011年9月30日工程竣工。 4.4 施工關(guān)鍵線路 本項目工程為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)修建及運行，施工項目相對來說比較簡單，關(guān)鍵線路明確。關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵項目具體如下： 2009年1月20日工程開工→場地勘測及施工圖設(shè)計→施工圖審批→土石方開挖→基礎(chǔ)、廊道及骨料罐等混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)安裝→拌和樓及其附屬設(shè)備安裝→系統(tǒng)風(fēng)、水、電系統(tǒng)工藝安裝→系統(tǒng)試運行→混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運行→混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)移交→現(xiàn)場清理及工程竣工驗收→2011年9月30日工程竣工。 4.5 主要施工強度 (1)建安期 開挖：高峰期達7000m3/月 混凝土澆筑：高峰期達4000m3/月。 金結(jié)及設(shè)備安裝：高峰期達800t/月。 (2)運行期 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運行期施工難度較大的就是水泥、粉煤灰的運輸。根據(jù)招標文件要求，各水泥供應(yīng)商至兩河口運輸距離暫定為500km，烏斯河轉(zhuǎn)運站至兩河口運輸距離暫定為490km。 本系統(tǒng)按滿足月高峰強度10萬m3混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，則每天需要20t的混凝土、粉煤灰運輸車輛至少60輛。 4.6 工期保證措施 根據(jù)工期要求，本工程擬2009年1月20日進場開工，2011年9月30日工程全部完工，總工期984天。 一旦中標，我單位將嚴格執(zhí)行合同條款，遵照業(yè)主、監(jiān)理指令和要求，采取各種有效的措施，確?？刂菩怨て谀繕说膶崿F(xiàn)。針對工程施工進度計劃和關(guān)鍵線路，擬采取以下工期保證措施。 4.6.1 施工組織保證措施 將選調(diào)優(yōu)秀的管理和技術(shù)骨干組成項目部，全面負責(zé)本工程的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作。同時，根據(jù)本工程的實際施工需要，組織性能優(yōu)良、配套的先進工程施工機械設(shè)備和富有經(jīng)驗、高素質(zhì)的專業(yè)隊伍投入本項目施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按期建成。 4.6.2 施工準備保證 4.6.2.1人員、機械設(shè)備及時進場 (1)管理人員進場準備 在接到中標通知書后，主要管理人員及時組織到位。 (2)操作工人 我單位已根據(jù)施工進度計劃、施工方案等，制定了勞動力計劃。如中標，施工人員將按上述計劃做好進場工作。 (3)機械設(shè)備按時進場 關(guān)于施工機械的配備，它是機械設(shè)備按時進場的基礎(chǔ)。確保2009年2月25日前在設(shè)備配置上具備開挖、支護急混凝土澆筑條件。 (4)管理人員進場準備 在接到中標通知書后，及時調(diào)遣項目部人員到位。主要管理、技術(shù)人員在3～7天內(nèi)迅速進場開展工作。布置施工場地、臨時道路、生活住房；安排好各種材料供應(yīng)，安排機械和人員的進場計劃，根據(jù)計劃及時組織分批進場。 同時與業(yè)主和當?shù)馗饔嘘P(guān)部門聯(lián)系，辦理相關(guān)手續(xù)。 4.6.2.2技術(shù)準備 技術(shù)準備是施工的先導(dǎo)，由總工程師負責(zé)組織技術(shù)人員盡快完成如下工作： (1)系統(tǒng)場地勘探。 (2)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工圖設(shè)計。 (3)設(shè)計施工圖報批。 4.6.3 計劃控制措施上保證 (1)由總工程師負責(zé)組織編制施工總進度計劃，并明確關(guān)鍵線路，采取一切可能的措施以保證計劃的實現(xiàn)。 (2)加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會等制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。盡可能地做好各方面的充分估計和準備，避免一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤。 (3)實際進度與計劃進度有偏差時，施工經(jīng)理組織各級管理人員及時調(diào)整進度計劃，并采取增加設(shè)備數(shù)量，提高生產(chǎn)強度的方法彌補關(guān)鍵線路損失的工期，保證節(jié)點工期按時完工。 (4)對于發(fā)生偏差的原因，由施工經(jīng)理組織進行分析，提出糾正和預(yù)防偏差的技術(shù)、經(jīng)濟、物資的保證措施。 (5)做好與業(yè)主、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工作，及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術(shù)問題，避免不必要的延誤。 (6)強化項目部內(nèi)部的管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)承包制度，鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。 4.6.4 技術(shù)管理保證措施 將按ISO9001質(zhì)量保證體系的標準，建立以總工程師為核心，工程管理部、質(zhì)量保證部為指導(dǎo)，現(xiàn)場試驗室、測量隊、廠隊技術(shù)員為主體的三級技術(shù)管理體系，負責(zé)承擔(dān)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的責(zé)任。對工程進度、質(zhì)量影響較大的重大技術(shù)問題、重大技術(shù)方案，聘請專家咨詢組及時進行咨詢、指導(dǎo)，做到： (1)編制科學(xué)、詳細的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關(guān)口； (2)按業(yè)主、監(jiān)理批準的技術(shù)方案做好由廠隊技術(shù)人員負責(zé)的現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當造成的停工、返工等； (3)技術(shù)方案根據(jù)施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進性、實用性和高效性； (4)組織編寫詳細的施工組織設(shè)計、總進度計劃，報請監(jiān)理工程師批準，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周計劃會制度，及時檢查、調(diào)整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月保總工期的進度保證要求。建立工期目標經(jīng)濟責(zé)任制，將工期目標層層分解落實到各部門、各廠隊，定期檢查考核，嚴格獎罰。 4.6.5 質(zhì)量管理保證措施 項目部將按照ISO9001質(zhì)量標準，建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，結(jié)合工程實際，編制適合本工程的質(zhì)量計劃，并按計劃中的過程、程序和項目進行實施，實行質(zhì)量責(zé)任終身制，層層落實到個人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。保證工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良標準。杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進行。 4.6.6 資金、物資及資源配置保證 關(guān)于項目資金管理及措施，在下述幾個方面進行控制。 (1)根據(jù)工程結(jié)算周期，合理安排資金計劃，做到“專款專用”，以保證正常施工和各項應(yīng)急措施的資金需求。 (2)物資采購人員在2009年2月15日前與各材料供貨商進行聯(lián)系，核定對方供應(yīng)材料的質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符，建立經(jīng)過復(fù)核的合格供應(yīng)方名冊，簽訂各種材料的采購合同。 (3)施工中，由工程部提前10天向機物部提供下月材料用量，機物部提前進行采購，杜絕停工待料、影響工期的情況出現(xiàn)。 (4)大型設(shè)備和關(guān)鍵工序的設(shè)備配置均留有備用，施工中，確保按機械設(shè)備表中的計劃配備足夠的數(shù)量。 (5)從單位內(nèi)部抽調(diào)狀況良好的精良機械設(shè)備，加強調(diào)度與管理，搞好機械設(shè)備配套，提高生產(chǎn)效率，為工程的順利進行提供基礎(chǔ)保障。 (6)建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，組織現(xiàn)有機械修理隊伍，對機械設(shè)備進行正常的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率。 4.6.7 趕工措施 (1)施工進度計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，立即采取有效的趕工措施，趕工措施由施工經(jīng)理負責(zé)組織制訂及實施。 (2)在整個工程的施工過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，按照“雨天的損失晴天補，本月的損失下月補”的原則補趕意外耽誤工期的措施，確保施工總進度計劃的實現(xiàn)。 (3)在配置機械、人員數(shù)量時，考慮一定的富余能力，出現(xiàn)工期延誤情況時，采用增加作業(yè)時間等措施提高施工強度。如果現(xiàn)場人員、機械、材料數(shù)量仍不足時，加大資金投入，積極組織所需增加的人員、材料、機械設(shè)備進場，把工期損失減少到最小。 4.7 施工不利因素及防止措施 4.7.1 工期滯后 當發(fā)生不可預(yù)見因素影響工期，使工期滯后的不利情況時，采取以下措施： (1)加強施工組織，合理安排作業(yè)人員，加強施工設(shè)備的調(diào)配，提高施工效率； (2)增加人員和施工設(shè)備等施工資源的投入； (3)延長工作時間，確保工期按計劃進行。 4.7.2 洪澇災(zāi)害與防汛渡汛 在汛期，當發(fā)生洪澇災(zāi)害、長期陰雨天氣時，積極采取措施，盡可能將影響降至最低，主要采取以下措施： (1)汛前準備充足的防汛物資，配置足夠的專門的防汛設(shè)備和通訊設(shè)備； (2)汛期設(shè)置防汛機構(gòu)，24小時值班，確保安全渡汛； (3)在施工時結(jié)合施工方案設(shè)計防洪防汛方案，隨施工進度布設(shè)截水溝槽，將雨水引向已有排水系統(tǒng)，鋼結(jié)制作搭設(shè)工作棚進行。汛后立即恢復(fù)全面施工，必要時采取趕工措施，確保工程按期完工。 4.7.3 業(yè)主特殊要求工期的影響 因工程需要，業(yè)主及監(jiān)理工程師對工期有變更要求或其他要求時，采取以下措施： (1)對于業(yè)主和監(jiān)理工程師的工期要求，認真考慮，進行工期調(diào)整安排； (2)調(diào)集人力物力，合理配置資源，進行趕工。 4.7.4 系統(tǒng)加工設(shè)備進場滯后 為防止系統(tǒng)加工設(shè)備進場滯后，采取以下措施： (1)中標后立即成立設(shè)備采購小組，進行加工設(shè)備采購工作； (2)采用公開招標辦法采購設(shè)備，簽定嚴格的設(shè)備采購合同，選擇知名度高、信譽好的設(shè)備供貨商，能夠確保合同工期和質(zhì)量； (3)組成專門的設(shè)備采購部門，加強過程監(jiān)督巡視，及時督促和向供貨商反饋意見； (4)制訂詳細的設(shè)備進場計劃，加強協(xié)調(diào)工作，并考慮備用和應(yīng)急方案，確保設(shè)備按期進場。 4.8 施工總進度計劃圖 本合同工程施工總進度計劃見圖4.8-1兩河口下游低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工總進度計劃橫道圖。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考  THANKS 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