基于UG的唧嘴塑料模具設(shè)計(jì)

51頁 19000字?jǐn)?shù)+論文說明書+16張CAD圖紙【詳情如下】

UG零件.zip

動(dòng)模座板.dwg

型腔.dwg

型芯.dwg

基于UG的唧嘴塑料模具設(shè)計(jì)論文.doc

塑件.dwg

復(fù)位桿.dwg

定位圈.dwg

定模座板.dwg

導(dǎo)套.dwg

導(dǎo)柱.dwg

彈簧.dwg

拉料桿.dwg

推桿固定板.dwg

推板.dwg

數(shù)控

模架.dwg

澆口套.dwg

裝配圖.dwg

附錄-加工程序.doc

目錄

中文摘要與關(guān)鍵詞…………Ⅰ

英文摘要與關(guān)鍵詞…………Ⅰ

第一章   緒論 - 1 -

第二章   基于UG的注塑模具設(shè)計(jì)方法 - 4 -

2.1  UG 軟件介紹 - 4 -

2.3  UG 注塑模具設(shè)計(jì)方法 - 5 -

第三章 基于UG的注塑模具設(shè)計(jì)流程 - 7 -

3．1 設(shè)計(jì)流程： - 7 -

3.2塑件的工藝性分析 - 10 -

3.2.1塑件的原材料分析 - 10 -

3.2.2成型特性及條件 - 11 -

3.3塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 - 11 -

3.3.1結(jié)構(gòu)分析 - 11 -

3.3.2尺寸精度分析 - 12 -

3.3.3表面質(zhì)量分析 - 12 -

第四章    模具設(shè)計(jì) - 14 -

4.1注射機(jī)選擇 - 14 -

4.1.1計(jì)算塑件的體積和重量 - 14 -

4.1.2初選注射成型機(jī)的型號和規(guī)格 - 14 -

4.2塑件注射工藝參數(shù)的確定 - 15 -

4.3注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工作過程 - 16 -

4.3.1模具總體結(jié)構(gòu) - 16 -

4.3.2模具工作過程 - 16 -

4.4模具裝配及調(diào)試 - 16 -

4.5分型面的選擇 - 18 -

4.6確定型腔數(shù)目及排列方式 - 19 -

4.7澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) - 20 -

4.7.1主流道設(shè)計(jì) - 21 -

4.7.2分流道設(shè)計(jì) - 21 -

4.7.3澆口設(shè)計(jì) - 22 -

4.7.4冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) - 22 -

4.7.5澆口套及定位環(huán)設(shè)計(jì) - 22 -

4.8排氣機(jī)構(gòu)及引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) - 23 -

4.9成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 23 -

4.9.1型腔工作尺寸的計(jì)算 - 24 -

4.9.2型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計(jì)算 - 26 -

4.10導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) - 27 -

4.10.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) - 27 -

4.10.2導(dǎo)柱導(dǎo)套材料的選擇和熱處理 - 28 -

4.11脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) - 29 -

4.11.1脫模力計(jì)算 - 29 -

4.11.2脫模機(jī)構(gòu)的選擇與設(shè)計(jì) - 30 -

4.11.3推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 - 31 -

4.12冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) - 31 -

4.12.1冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 - 31 -

4.12.2冷卻回路的設(shè)計(jì) - 31 -

4.13模架 - 31 -

第五章  注塑工藝參數(shù)的校核 - 32 -

5.1注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 - 32 -

5.1.1最大注射量的校核 - 32 -

5.1.2注射壓力的校核 - 32 -

5.2開模行程相關(guān)尺寸校核 - 33 -

5.3模具外形尺寸的校核 - 33 -

5.4模具厚度校核 - 33 -

5.5注射機(jī)定位孔與模具澆口套外圈配合的校核 - 34 -

5.6鎖模力的校核 - 34 -

第六章  基于UG的注塑模具虛擬加工方法 - 37 -

6.1 UG　NX　CAM 系統(tǒng)軟件介紹 - 37 -

6.2  注塑模具CAM 虛擬加工方法 - 39 -

第七章  基于UG的注塑模具虛擬加工方案 - 40 -

7.1  模具制造方案 - 40 -

7.2注塑模具的型芯與型腔的制造方案 - 41 -

7.2.1  型芯的制造方案 - 41 -

7.2.2  型腔的制造方案 - 42 -

設(shè)計(jì)小結(jié) - 44 -

參考文獻(xiàn) - 45 -

致 謝 - 47 -

附 錄 - 48 -

摘 要

本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題為噴嘴的注射成型模具設(shè)計(jì)，主要從塑件材料特性、成型性能及塑件的形狀、型腔結(jié)構(gòu)等多角度詳細(xì)分析了塑件注塑加工工藝性。因無批量生產(chǎn)要求，且零件體積不大、結(jié)構(gòu)較為簡單，故采用“一模兩件”的生產(chǎn)方式。初步選擇注塑機(jī)的型號和規(guī)格，分析塑件結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方式宜采用單分型結(jié)構(gòu)，對澆注系統(tǒng)、成型零部件、導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、模架各部件零件都進(jìn)行了相關(guān)的計(jì)算和選擇。最后，在參照塑件的體積、重量等參數(shù)后對注塑機(jī)的相關(guān)主要參數(shù)進(jìn)行校核，以判斷所選的注塑機(jī)能否滿足注塑要求。

關(guān)鍵詞：注射成型；一模兩件；單分型面；注塑機(jī)；

Abstract

The graduation design subject to cover the injection molding design, mainly from the plastic material characteristics, forming performance and plastic parts, die-cavity structure is analyzed in detail from multiple perspectives, such as plastic injection molding process technology. Because there is no batch production requirements, and small parts, simple structure, a mold piece of the means of production. Preliminary selection of type and specification, injection molded parts structure analysis and production mode, appropriate USES double type structure, gating system, forming parts, orientation and positioning and demoulding mechanism, cooling system, formwork components parts are made of calculation and choice. Finally, in the reference of the volume, weight after injection parameters such as the main parameters related to test to determine whether meet the selected injection molding requirements.

Key words：Injection molding; Mold One; Duplex profile; Injection molding machine;

第一章   緒論

模具是用來成型各種工業(yè)產(chǎn)品的一種重要工藝裝備，是機(jī)械制造工業(yè)成型毛坯或零件的一種手段。它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在國民經(jīng)濟(jì)中占重要地位。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。

塑料工業(yè)是當(dāng)今極具活力的一門產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的注塑成型工藝、先進(jìn)的注塑成型模具及高精度、高效率的注塑設(shè)備是當(dāng)代塑料成型加工中必不可少的三個(gè)重要因素。尤其是注塑成型模具對完成塑料加工工藝要求、塑料制件使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。高效的、全自動(dòng)的設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具制造和創(chuàng)新為前提的。

縱觀世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具的制造技術(shù)能跟上。目前，世界模具市場仍供不應(yīng)求，可見研究和發(fā)展模具技術(shù)、提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義。在日本模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”，在德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞視為“模具就是黃金”。可以斷言，隨著現(xiàn)代化技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生存在“塑料世界”中，注塑模在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中將處于十分重要的地位。

近年來，全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國及亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國正成為世界制造業(yè)的重要基地。制造業(yè)模式的變化，必將產(chǎn)生對新技術(shù)的需求，也必將導(dǎo)致CAD技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的大面積應(yīng)用，正如10年前由于成本的大幅度下降，使得微機(jī)進(jìn)入千家萬戶改變我們的生活一樣，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的普及將在更大程度上改變制造業(yè)的模式。隨著中國加入WTO，逐漸成為世界制造業(yè)的重要基地，將要求我國的產(chǎn)品要有創(chuàng)新性，并且要有更高的質(zhì)量、更低的成本并在更快的時(shí)間內(nèi)提供給市場，作為產(chǎn)品制造的重要工藝裝備、國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一的模具工業(yè)將直接面隊(duì)競爭的第一線，模具工業(yè)除需要“高技藝”的從業(yè)人員外，還需要更多的“高技術(shù)”來保證。

1）協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計(jì)將成為模具設(shè)計(jì)的重要方向

2）模具制造信息將更加豐富，制造過程將更有效

3）激光技術(shù)的應(yīng)用日益受到重視

4）模具CAD技術(shù)應(yīng)用的ASP模式，將成為發(fā)展方向[8]

      我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制品36萬t。預(yù)計(jì)到2010年塑料門窗的普及率為3O ，塑料管的普及率將達(dá)到5O ，這些都會(huì)大大增加對模具的需求量。塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在整個(gè)模具的比例將逐步提高[10]。

       業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，2004年中國塑料模具市場總體規(guī)模將增加13%左右，到2005年塑料模具產(chǎn)值將達(dá)到460億元，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。據(jù)悉，深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)是中國塑料模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域，預(yù)計(jì)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。其次，浙江東部的余姚、寧海、黃巖、溫州等地區(qū)的塑料模具工業(yè)發(fā)展也非?？?，模具年產(chǎn)值70億元。不少發(fā)達(dá)國家塑料模具企業(yè)移師中國，是國內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原因之一。中國技術(shù)人才水平的提高和平均勞動(dòng)力成本低都是吸引外資的優(yōu)勢[11]。

設(shè)計(jì)小結(jié)

敬意。腳踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收益。我想這是一次意志的磨練，是對我實(shí)際能力的一次提升，也會(huì)對我未來的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。

這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)的經(jīng)歷還讓我感受到做畢業(yè)設(shè)計(jì)是要真真正正用心去做的一件事情，是真正的自己學(xué)習(xí)的過程和研究的過程，沒有學(xué)習(xí)就不可能有研究的能力，沒有自己的研究，就不會(huì)有所突破，那也就無所謂設(shè)計(jì)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，共同研究解決問題是一個(gè)很美好的過程，在這大學(xué)即將結(jié)束的前夕，我們更加珍惜這彌足珍貴的同窗之情！

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致 謝

經(jīng)過兩個(gè)月的忙碌，畢業(yè)設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種釋然的輕松。設(shè)計(jì)過程中遇到過許多問題，在眾多師友的幫助下得以解決。首先要感謝老師對我的指導(dǎo)和督促，老師給我指明了正確的設(shè)計(jì)方向，使我更加明確了設(shè)計(jì)任務(wù)和要求,避免了在設(shè)計(jì)過程中走彎路，保證了按質(zhì)按量的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。其次要感謝同學(xué)，是大家營造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，在設(shè)計(jì)的過程中互幫互助，讓我在設(shè)計(jì)過程中更加熟練掌握了CAD等二維繪圖軟件和運(yùn)用UG進(jìn)行建模的操作與應(yīng)用以及Word的編輯功能，同時(shí)將大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識(shí)結(jié)合到本次設(shè)計(jì)的實(shí)際運(yùn)用之中，進(jìn)一步加深了對書本上知識(shí)的理解。