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。 -可編輯修改- 目 錄 第一章 前言 .1 第一節(jié) 編制說明 .1 第二節(jié) 編制依據(jù) .1 第二章 工程概括及工程特點 .2 第一節(jié) 工程概括 .2 第二節(jié) 工程特點 3 第三章 施工組織機構(gòu) .3 第一節(jié) 機構(gòu)的建立 .3 第二節(jié) 項目組織機構(gòu)框圖 .3 第三節(jié) 機構(gòu)崗位質(zhì)量責任制 .4 一、 項 目 經(jīng) 理 （周金波） 崗 位 質(zhì) 量 責 任制 4 二、 項 目副 經(jīng) 理 (劉臣 )崗 位 質(zhì) 量 責 任制 .5 三、 項 目技 術(shù)負責 人 （姚明） 崗 位 質(zhì) 量 責 任制 5 四、施工 員 （陳 睦林） 崗 位 質(zhì) 量 責 任制 6 五、 專職質(zhì)檢員 （羅 成 剛 ）崗 位 質(zhì) 量 責 任制 6 第四節(jié) 施工組織機構(gòu)高效運作的保證措施 7 第四章 主要施工方案和工藝 .8 第一節(jié) 施工測量 8 一、平面控制網(wǎng) 測 量 8 二 、建立施工控制網(wǎng) 9 三 、施工控制網(wǎng)的精 測 和 檢 核 測 量 9 二、高程控制網(wǎng)建立 9 第二節(jié) 支護樁施工方案 10 一、施工 順 序 10 二、施工工 藝 11 三、支 護樁質(zhì) 量保 證 措施 13 第三節(jié) 場平工程土石方開挖 .14 1、施工準 備 工作 14 2、施工 測 量 15 3、主要 項 目施工方法 15 第四節(jié) 冠梁施工 .16 一 、施工方法 16 二、 質(zhì) 量控制 18 第五節(jié) 腰梁施工 .19 一、施工 順 序 19 二、施工方法 19 1、開挖 邊 坡、梁底整平。 .19 2、地模敷 設 及腰梁植筋 20 。 -可編輯修改- 3、鋼 筋 綁 扎及 焊 接 21 4、模板安裝 22 5、混凝土施工 23 6、模板拆除 24 三 、質(zhì) 量要求 24 第六節(jié) 錨索施工 25 一、施工準 備 25 二、 BC、DE 段拉力型 錨 索 施工流程 26 三 、 CD 段 壓 力分散型 錨 索 施工流程 31 四、 試驗 和 檢驗 35 第六節(jié) 噴錨網(wǎng)施工 35 一、 設計 要求 35 二、施工方法 35 三、 噴 射 砼 施工 37 四、施工工 藝 流程 37 五、 噴 射混凝土施工主要技 術(shù) 措施 38 六、 噴 射 砼 施工注意事 項 39 七、 鋼 筋網(wǎng) 噴 射混凝土工程 質(zhì) 量保 證 措施 39 第七節(jié) 邊坡監(jiān)測 41 1、工程周 邊環(huán) 境概況 41 2、監(jiān)測 工作 實 施 細則 41 3、監(jiān)測 方法 43 4、信息反 饋 44 5、質(zhì) 量安全保 證 措施 44 第八節(jié) 重力式擋土墻 45 一 、施工準 備 45 二 、擋墻 施工 46 三 、隔水 層 、泄水孔、反 濾層 .46 四 、擋墻 砌筑施工 47 五 、施工 質(zhì) 量控制及注意事 項 48 第五章 季節(jié)性施工措施 .49 一、 雨期施工準 備 49 二 、雨期施工措施 49 三、雨期施工安全措施 51 四、安全技 術(shù) 要求 52 第六章 質(zhì)量控制及保證措施 .53 一、 質(zhì) 量管理機構(gòu) 53 二、確保工程 質(zhì) 量的措施 53 第七章 邊坡坍塌應急救援措施 .55 1、高 邊 坡 處 突 組織 機構(gòu) 設 置 55 2、應 急 處 突 預 案 56 3、災害事故清理上 報 60 4、地 質(zhì) 災害 處 突 實 施 60 。 -可編輯修改- 第八章 進度計劃及工期保證措施 .62 一、工期安排 62 二、工期保 證 措施 62 第九章 安全文明措施 .63 一 、 安全生 產(chǎn) 措施 63 二 、 文明施工管理措施 65 第十章 施工現(xiàn)場管理 .65 一、施工 過 程技 術(shù) 管理 65 二、施工機械 設備 安全管理 66 三、 現(xiàn)場 材料管理 66 四、生 產(chǎn) 要素管理 66 第十一章 附圖 .67 。 -可編輯修改- 第一章 前言 第一節(jié) 編制說明 本施工組織設計，嚴格按照設計文件和圖紙會審紀要及相關(guān)規(guī)范、標準的要求進行 編制。在 組織機構(gòu)、施工方案、 質(zhì)量控制、安全要求、人力資源、機械配備、材料調(diào)配、工 期進度等方面統(tǒng)一部署，其內(nèi)容涉及人工挖孔支護樁、錨索支護、重力式 擋土墻、地面截 排水溝及混凝土噴錨等。 根據(jù)本工程的設計特點及功能使用要求，本著對人民生命安全負責、政府資金合理 利用，對 工程質(zhì)量的終身負責 ，以 “科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效、適用 ”為編制原則。認真負責， 嚴謹求實的理性態(tài)度向建設單位提供關(guān)于資金利用、保證工程質(zhì)量、縮短工期等方面以 最優(yōu)化建議達到交付滿意工程的目的。 本施工組織設計嚴格按照合同的規(guī)定和設計圖紙、地質(zhì)災害治理施工規(guī)范的要求；保 證重點、 統(tǒng)籌兼顧；根據(jù)施工 現(xiàn)場的地質(zhì)、地貌、水文、氣候等實際情況，結(jié)合我項目的施 工力量和管理模式，本著以機械為主，人工施工 為輔 的施工方法，科學 組織，充分發(fā)揮我 項目的優(yōu)勢，達合格工程，確保工程發(fā)揮抗阻山體、泥石流等地質(zhì)災害發(fā)揮重要作用的原 則編制的。 項目部對此次施工組織設計的編制，組織具有豐富山區(qū)，地質(zhì)災害治理施工經(jīng)驗的 施工管理人員，在仔細研究 圖紙，了解 設計意圖的前提下，成立編制小組，集思廣益、博 采眾長，思路敏銳，力求本方案切合工程實際、重點突出、具有針對性、呼應性和可操作 性等特點，確保質(zhì)量、工期能夠順利實現(xiàn)，同時保證 良好的周邊環(huán)境和施工環(huán)境，為政府 及公司在當?shù)厝嗣袢罕娭薪⒘己玫纳鐣蜗蟆?。 -可編輯修改- 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、宣恩縣西門溝小區(qū)保障房建設項目邊坡工程的施工圖紙全套； 二、我項目部現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、機械 設備情況及管理體制、管理制度； 三、施工現(xiàn)場的地質(zhì)、地貌等具體實際情況； 四、公司貫徹 ISO9001 標準文件要求； 五、宣恩縣西門溝小區(qū)保障房建設項目地質(zhì)勘察報告； 六、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。（ 見下表） 本施工組織設計所涉及的國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范 序號 規(guī)范名稱 代號 1 《滑坡防治工程設計與施工技術(shù)規(guī)范》 DZ/T0219-2013 2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002 3 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2012 4 《建筑用砂》 GB/T14684-2001 5 《磚石工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ50203-2002 6 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 JGJ/T127-2001 7 《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ107-2010 8 《建筑用亂石、碎石 》 GB/T14685-2011 9 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GBJ50300-2013 10 《工程測量規(guī)范》 GB50026-2007 11 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2012 12 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011 。 -可編輯修改- 第二章 工程概括及工程特點 第一節(jié) 工程概括 本工程位于宣恩縣珠山鎮(zhèn)西門溝，場地地貌單元屬構(gòu)造、場地山坡， 該場地原始地 貌為山體斜坡及前沿平緩地段，擬建支護所處地段場地整平后，在場地東側(cè)、南 側(cè)、北側(cè) 會形成人工邊坡（坡高最高約 16m 左右）。 該人工坡巖體主要成份 為泥巖層，具有易風化 剝落特性，在外界的影響下，邊坡有局部的坍塌的可能性。小區(qū)建成后，該區(qū)域內(nèi)屬人口 活動頻繁，一旦所形成的人工切坡失穩(wěn)，將 對區(qū)域內(nèi) 過往車輛行人的生命財產(chǎn)安全構(gòu)成 較大的威脅，后果將不堪設 想。 地表水：該項目各擬建支護所處場地內(nèi)無地表水體存在，場地大氣降水及周圍生活用 水均沿地面排至場區(qū)外。地下水：該項目所處地表徑流，排泄條件好。根據(jù) 場地各巖土層 性質(zhì)分析：① 粉質(zhì)粘土夾 碎石層，可塑， 為相對含水 層，②中風化泥巖層中存在裂隙水， 水位一般較深，主要接受區(qū)域地下水體的側(cè)向入滲補給及地表水的入滲補給，無統(tǒng)一水 位，為脈狀，水量很小。 邊坡重要性等級：一級；邊坡設計使用年限：50 年；變形控制值：坑頂水平位移不大于 30mm；周邊地面及支護沉降變形不小于 20mm，不均勻沉降滿足規(guī)范要求。 第二節(jié) 工程特點 本工程設計采用：1、擬建支護的東南側(cè)會形成 U 形邊坡。坡高在 5 米至 17 米之間； 2、根據(jù)地質(zhì)報告，邊坡范圍的粉質(zhì)粘土夾碎石和強風 化泥巖較厚。易 發(fā)生坍塌。3、場地 為一面斜坡，在 BC 段，形成的邊坡坡頂荷載較大。所以：其支付形式對于 BC、CD 和 DE 段采用了樁錨支護體系；對于 AB、EF 段采用重力式擋土墻。地表水治理:在坡頂設置截水 溝，匯集于市政管網(wǎng)。 。 -可編輯修改- 本段高邊坡防護工程工程量巨大，施工工序復雜多樣，涉及到多專業(yè)，多工種，平行 交叉作業(yè)。并且多是在高邊 坡上作業(yè)，多 為隱蔽性工程，施工場地布置，施工安全管理、 工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。 本工程直接影響到后續(xù)的安置房工程施工，必須加強施工組織，充分利用現(xiàn)有施工 時空條件，盡早完成施工。 第三章 施工組織機構(gòu) 第一節(jié) 機構(gòu)的建立 根據(jù)該工程的特點和重要性，本工程將由項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部并負責該工程的 具體施工管理，對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責，各級施工管理人員在項 目經(jīng)理的直接指揮下，做到有 計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、成本、安全及文明 施工等方面達到目標要求。 項目經(jīng)理部將結(jié)合該工程特點建立健全相關(guān)的崗位責任制，涉及工程的質(zhì)量、安全 及進度，要求每個現(xiàn)場管理人 員要認真履行工作職責，不折不扣的完成施工任務， 項目經(jīng) 理部將接受業(yè)主、監(jiān)理、社會的監(jiān)督和指導，尊重監(jiān) 理的意見，為本工程按時保質(zhì)的完成 盡心盡力。 第二節(jié) 項目組織機構(gòu)框圖 該項目組織機構(gòu)配置完全能夠勝任該項施工任務，對外能夠處理各方的關(guān)系，如同 業(yè)主、監(jiān) 理等；對內(nèi)能作好施工現(xiàn)場管理，能 夠順利 實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目 標的 施工隊伍。 項目組織機構(gòu)框圖、項目技術(shù)質(zhì)量管理流程圖 項目組織機構(gòu)圖 。 -可編輯修改- 第三節(jié) 機構(gòu)崗位質(zhì)量責任制 項目經(jīng)理:周金波 項目副經(jīng)理：劉臣 技術(shù)負責人：姚明 責任工長：劉臣 安陳 全行 員強 預何 算良 員珍 施陳 工睦 員林 材覃 料文 員亞 測王 量玖 員林 質(zhì)羅 量成 員剛 資向 料建 員萍 后曾 勤慶 林 一、項目經(jīng)理（周金波）崗位質(zhì)量責任制 項目經(jīng)理是代表組織貫徹實施 GB/T19001:2000 標準的基層單位領(lǐng)導，負責全面管 理過程實施效果的責任人。 1、項目經(jīng)理在企業(yè)生產(chǎn)，經(jīng)營方面貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)法規(guī)、標準和公司 的規(guī)章制度； 2、執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標，改進和完善質(zhì)量體系，提高生產(chǎn)、經(jīng)營能力和工程質(zhì)量 優(yōu)良率， 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌，促進企業(yè)發(fā)展； 3、負責項目部全面工作，促使質(zhì)量體系文件在項目部有效貫徹實施，參加管理 評審； 4、負責辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟簽證， 組織項目進行成本、 產(chǎn)出的成本核算； 5、組織編制和實施施工組織設計、施工 計劃及技術(shù)管理，降低成本，安全生 產(chǎn)，堅持 文明施工； 。 -可編輯修改- 6、參加對外聯(lián)絡，審核合同、 標書、 協(xié)議等工作，滿足市場需求，提供質(zhì)量保證； 7、負責組織人員培訓，竣工驗收，售后服 務及顧客投 訴工作。 二、項目副經(jīng)理(劉臣)崗位質(zhì)量責任制 項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理貫徹項目經(jīng)理實施 GB/T19001;2000 標準，具體負責管理 過程，檢查實施效果。 1、協(xié)助經(jīng)理負責在財務、材料、生產(chǎn)技術(shù)、 質(zhì)量、后勤、安全保 衛(wèi)等方面的日常工作； 2、貫徹企業(yè)質(zhì)量方針、目標，改進和完善企業(yè)質(zhì)量體系。促進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和 效益的增長； 3、參加管理評審工作，提供質(zhì)量管理水平； 4、參加組織對質(zhì)量、安全、進度、材料、設備、文明施工管理、 財會工作的定期檢查， 保證質(zhì)量體系文件的貫徹執(zhí)行。 三、項目技術(shù)負責人（姚明）崗位質(zhì)量責任制 1、協(xié)助經(jīng)理負責技術(shù)方面貫徹執(zhí)行國家、行 業(yè)、地方的法規(guī)、法令、標準，是質(zhì)量的 直接責任者； 2、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標，改進和完善質(zhì)量體系，促進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平的 提高，負責貫徹實施企業(yè)技 術(shù)標準， 對工程質(zhì)量進行 監(jiān)控及技術(shù)發(fā)展規(guī)劃的編制； 3、建立健全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責任制和質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量管理的規(guī)章制 度，負責 技術(shù)方面的質(zhì)量體系文件的審核工作； 4、協(xié)助經(jīng)理做好技術(shù)培訓和項目工程質(zhì)量評定工作，參加內(nèi)部質(zhì)量審核工作； 5、組織參加施工組織設計及編制和審批質(zhì)量策劃，對關(guān)鍵過程向有關(guān)人員進行技術(shù) 交底并檢查實施效果； 。 -可編輯修改- 6、負責項目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、實驗、 計量、測量等工作。確保項目技術(shù)、質(zhì) 量、效益指標的完成。達到工程驗收一次合格； 7、負責組織不合格品的評審和處置提出相應的糾正和預防措施，促使產(chǎn)品質(zhì)量不斷 提供。 四、施工員（陳睦林）崗位質(zhì)量責任制 1、認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)法律、法規(guī)、標準和公司各項規(guī)章制度，確保 公司質(zhì)量方針、目標的實現(xiàn) ； 2、熟悉掌握運用專業(yè)技術(shù)標準，按 圖紙、規(guī)范指導 施工生產(chǎn)，嚴格施工過程的質(zhì)量控 制，保證 工程質(zhì)量達到質(zhì)量 規(guī)范、 標準要求，使 業(yè)主 滿意； 3、檢查數(shù)據(jù)的準確性，指導實驗、計量人員扎實工作，創(chuàng)過程優(yōu)良，實現(xiàn)整體優(yōu)良； 4、嚴格按照圖紙、施工方案指導、檢查施工作業(yè)，搞好技術(shù)交底和施工日志的準確填 寫，及時 收集有關(guān)資料，進行整理、立卷，交有關(guān)部門歸檔保存； 5、負責抓好現(xiàn)場管理，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。督促檢查班組和工人重質(zhì)量、保安 全，創(chuàng)建 標準化施工現(xiàn)場； 6、熟悉掌握質(zhì)量體系文件，按要求準確實施，并作好有關(guān)質(zhì)量記錄和收集各類資料， 及時向有關(guān)部門反饋質(zhì)量信息，及時對質(zhì)量缺陷糾正和預防措施，符合規(guī)范和文件要求； 7、負責組織、指導、 檢查“三檢制”、“三工序” 活動的開展，實施“ 樣本”施工引路，達到 設計要求和業(yè)主滿意； 8、負責施工作業(yè)班組安全生產(chǎn)、文明施工 責任書鑒訂和實施工作， 認真細致地計算 認定作業(yè)班組每月施工的工程量，報項目經(jīng)理審核簽字，作為班組結(jié)算勞動工資的依據(jù)， 堅持不懈地搞好原材料節(jié)約工作，杜絕浪費， 協(xié)助項 目經(jīng)理工作和完成上級交辦的臨時 工作任務，盡心盡責，愛崗敬業(yè)。 。 -可編輯修改- 五、專職質(zhì)檢員（羅成剛）崗位質(zhì)量責任制 業(yè)務方面在各級技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，在質(zhì)檢處的指導下，重點對“ 不合格品控制”、 “糾正措施” 、“預防措施”、 “過程監(jiān)視和測量” 、 “記錄 控制” 、“內(nèi)部審核” 等程序參與策劃 和控制。 1、核定分部分項質(zhì)量等級， 對單位工種質(zhì)量進行初核； 2、參與隱蔽工程驗收、地基驗槽、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu) 驗收； 3、收集、整理質(zhì)量驗收驗評資料，負責貫標資料的收集整理建檔工作，參與 質(zhì)量樣板 間（套）的檢查鑒定； 4、及時上報質(zhì)量事故，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理，負責落實“三檢制”和質(zhì)量記錄； 5、承辦工程質(zhì)量大檢查，并寫出質(zhì)量簡報上報； 6、統(tǒng)一收取、管理和使用質(zhì)量保證金，實施質(zhì)量獎懲 ； 7、完善質(zhì)量監(jiān)督管理臺帳，及 時上報質(zhì)量報表。 第四節(jié) 施工組織機構(gòu)高效運作的保證措施 一、組織有力的項目班子，選派思想好、 覺悟高、 業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的 管理人員進入項目領(lǐng)導班子。 二、嚴格實施項目部各級人員崗位責任制，定期 對其進行量化考核。 三、強化激勵和約束機制，指定業(yè)績獎懲辦法，倡導員 工的主動性、創(chuàng)造性、控制不 良行為的發(fā)生頻率，定期組織檢查。 四、每天下午由責任工長主持召開班會碰頭會， 對當日的工作進行小結(jié)和對次日工 作的協(xié)調(diào)安排。 。 -可編輯修改- 五、實現(xiàn)勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立 連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 六、項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質(zhì)教育， 強化敬業(yè)精神，提高工作技能，鼓勵 參建人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力和積極性投入到工程建 設中去。 七、建立健全各項管理制度，項目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影，是企 業(yè)對外的窗口和形 象，為了保 證項目經(jīng)理部各 項管理工作和措施順利進行，必須建立合理的工作程序，建立 有利于調(diào)動員工工作積極性的分配激勵機制，做到規(guī)范管理行為，項目運作有章可循， 獎 優(yōu)罰劣、 獎勤罰懶，最大限度的發(fā)揮人的潛能， 為此建立健全了如下主要管理制度： 1、項目經(jīng)理部組織管理制度 2、項目經(jīng)理部的分工與協(xié)作制度 3、項目部各職能人員各級安全管理責任制度 4、項目部各職能人員各級安全施工責任制度 5、項目部各職能人員各級文明施工責任制度 6、技術(shù)管理責任制度 7、材料管理責任制度 8、設備管理責任制度 9、安全與技術(shù)交底制度 10、項目員工考勤考核制度 11、項目職業(yè)道德專項考核制度 12、項目成本考核制度 。 -可編輯修改- 第四章 主要施工方案和工藝 本工程施工順序為：施工放線定位→奇數(shù)灌注樁施工→偶數(shù)灌注樁施工→冠梁施工 →機械開挖土方至 518.4m→第一道腰梁及錨索施工 →機械開挖至 516.4m→ 第二道腰梁 及錨索施工→機械開挖土石方至 514.4m→第三道腰梁及 錨索施工→機械開挖土石方至 510.4m→第四道腰梁及錨索施工→機械開挖土石方至 505.4m→ 第五道腰梁及錨索施工 →重力式擋土墻施工→場地平整 第一節(jié) 施工測量 本工程位于山坡，地勢山體斜坡，高差多達約十六米，經(jīng)設計單位布置的樁點均為抗 擊山體滑坡的主要受力點，故施工測量中要求豎向投點精度要求高，所選用的儀器和測 量方法要適應工程類型、施工方法和場地情況， 針對 施工測量精度要求高，因此開工前先 制定施測方案、儀器配備和 測量人員的分工。 一、平面控制網(wǎng)測量 1、施工區(qū)域平面控制網(wǎng)布設原則： （1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 （2）布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、抗滑支護樁平面 圖。 （3）選點應選在通視良好、安全、易保護的地方。 (4)樁位必須用混凝土保 護，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標記。 二、建立施工控制網(wǎng) 根據(jù)甲方所提供的平面坐標，建立局部直角坐標體系，該體系坐標軸的方向嚴格平 。 -可編輯修改- 行與 C-D 和側(cè)向支護樁，在建立控制方格網(wǎng) 時應與總平面圖相配合，以便施工過程中能 夠保存最多數(shù)量的控制點標志。 該工程確定以軸線為中心的“十” 字控制，當中心點采用串線法確定后，儀器必須架在 中心點上，分別測出“十”字四個交角，看是否滿足 90o±6o 的要求，中心點確定后，以設計 距離逐步進行放樣，另以紅 三角標志作校核用。 必須注意外控制、內(nèi)控制、紅三角標志之間的關(guān)系必須保存一致，以保持施工精度。 其控制點之間距離的誤差控制±2mm。 測角誤差控制在 ±5”。 三、施工控制網(wǎng)的精測和檢核測量 建立的施工方格控制網(wǎng)點要經(jīng)過初定、精測和檢測三步，方可投入使用。 （1）初定：即把施工控制網(wǎng)的設計坐標放到地面上，打入 5cm×5cm×30cm 小木樁作 埋設標志用。 由于該點為埋石點，在埋設標志時必須挖掉， 為此在初定時必須定出前后方向樁。離 標樁約 2～3m，根據(jù)埋設 點和方向樁定出與方向大致垂直的左右兩個，當埋 設標志時，前 后和左右用麻線以拉，此交點即為原來初定的施工方格網(wǎng)點。另配一臺水準儀。 為掌握其 頂面標高，在前或后方向上 測一標高。前后方向 樁在埋 設標志時不挖掉，以便埋 設標志時 引測。標樁頂部要現(xiàn)澆混凝土，頂面放置 200mm×200mm 的鋼板。 （2）精測：方格網(wǎng)控制點初定并將標樁埋設好后，將設計的坐標值必須精密測定到標 板上。對 精測過程中有誤差的采用現(xiàn)場改正，其改正方法采用常用的 180o 的改正方法。 （3）檢測：測角采用全站儀兩個測回，距離往返現(xiàn)測，最后根據(jù)所測數(shù)據(jù)進行平差計 算坐標值和測量精度。 。 -可編輯修改- 二、高程控制網(wǎng)建立 1、為保證各支護樁點豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的 建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點（至少應提供三個），采用水準儀對所提供的水準點 進行復測檢查，校測合格后，測設一條水準路線，聯(lián)測場 區(qū)平面控制點，以此作為保證施 工豎向精度控制的首要條件。 2、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。 3、在布設附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在 場區(qū)與甲方所提供的水準基點 間埋設 半永久性高程點，在埋設 3～6 個月后，再 進行聯(lián)測 ，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也 可作為滑坡基準點 第二節(jié) 支護樁施工方案 本工程支護樁共計：50 根，BC 、DE 段樁徑為 1200mm 的人工挖孔樁,樁心距為 1900mm，BC、DE 段 ZZH1、ZZH3 主筋 16Ф25 箍筋 Ф8@200 ；CD 段樁徑為 1500mm 的 人工挖孔樁，樁心距為 2000mm，ZZH2 主筋 30Ф32 箍筋 Ф12@100，其工程量大、投入 多、施工難度高，也是抗擊山體滑坡的主要措施，因此支 護樁施工部份工作為項目部工作 重心，其施工質(zhì)量、安全、進度、投 資直接關(guān)系到整個工程能否順利竣工的關(guān)鍵。 施工區(qū)場區(qū)地處宣恩縣珠山鎮(zhèn)白鶴井小區(qū)西門溝，施工所需要的主要材料砂、石、水 泥在當?shù)鼐徒少?，為確保防治工程安全可靠，工程施工所需各類建筑材料質(zhì)量必須滿 足設計要求，均應附材料證 明、出廠 單及質(zhì)量檢查鑒 定單。人 員物質(zhì)交通運輸、供電、供 水、建筑材料等方面需做好總體調(diào)配， 統(tǒng)籌安排， 為 此對施工工序、施工布置安排等提出 原則要求。 施工布置以少占地、盡量減少對天然坡體的擾動破壞、臨時設施等距施工現(xiàn)場以就 。 -可編輯修改- 近為原則，方便施工。 一、施工順序 平整場地 → 測量放樣→孔位放樣→人工挖孔→護壁→終孔前檢查→終孔檢查→鋼 筋籠入孔→下導管→灌注樁→清理現(xiàn)場 每道工序施工完畢后，經(jīng)自檢， 監(jiān)理檢查合格后進行下道工序施工，否則將對不合格 工序進行相應整改、返工等 處理。 本邊坡工程孔樁的間距小，壁與壁之間的距離只有 BC、DE 段 700mm；CD 段 500mm，因此在施工過程中采用跳樁開挖形式施工。 二、施工工藝 1、施工準備 （1）平整場地 清除坡面危石浮土；清表土集中放置，并放坡?lián)踝o以免水土流失。坡面有裂縫或坍塌 跡象者加設必要的保護，鏟 除松軟的土層并夯實。 測 量放樣，放出 樁基礎(chǔ)中心位置及護樁， 孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及 時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設備；布置 好出渣道路，并堆放在指定地點，并放坡?lián)踝o以免水土流失。合理堆放材料和機具，使其 不增加孔壁壓力，不影響施工。 （2）施工放樣 樁基放樣根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺耍萌緝x采用坐標放樣法準確定出各樁基平面 位置，做好安全牢固的護樁 。 （3）安裝提升設備 為方便出渣采用架設三角架，10ＫＮ－20ＫＮ慢速卷揚機提升出渣,并配備自動卡緊保 。 -可編輯修改- 險裝置。 2、樁井開挖 （1）樁孔采用人工開挖，開挖前應平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工 作。雨季施工時，孔口應加筑適當高度的圍堰。按由淺至深、由兩側(cè)向中間的順序施工。 采用間隔方式開挖，每次間 隔 1 孔?？卓谧?鎖口處理， 樁身作護壁處理。 （2）支護樁施工區(qū)域樁孔開挖順序均按照跳樁施工為原則，即以端頭第一根樁開挖， 然后施工第三根、第五根樁 等奇數(shù)樁，待 樁心砼澆注完成達到一定強度后，再施工第二、 四、六根等偶數(shù)樁，以此施工順序循環(huán)至施工結(jié)束。松散層段原則上以人工開挖為主，進 入中等風化泥巖層后采用風鎬機械施工，采用濕鉆法。風鎬在鉆孔時，必 須先送水后送風， 做好防塵措施，孔口做鎖口 處理， 樁身作護壁處理。開挖基本成型后再人工刻 鑿孔壁至設 計尺寸。 （3）每開挖一段應及時進行巖性編錄，仔細核對勘測設計，綜合分析研究，如 實際位 置與設計有較大出入時，應 將發(fā)現(xiàn)的異常及時向建設單位和設計人員報告，及時變更設 計。實挖 樁底高程會同甲方、設計、勘察等 單位現(xiàn)場 確定。 （4）棄渣用卷揚機吊起。吊斗的活門設置雙套防開保險裝置。吊出后立即運走至指定 堆場，不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災害。 （5）井內(nèi)通風排煙，樁孔挖至一定深度后，為改善井下的施工環(huán)境，在井口 設置排煙 設施。在井口安設一臺通風 機，通 過膠管(軟管) 向井下送風。 （6）井內(nèi)排水，樁孔開挖過程中應及時排除孔內(nèi)積水，采用坑內(nèi)直接排水用水泵抽出 到排水溝。 3、鎖口和護壁 根據(jù)樁身井口段土質(zhì)情況, 將井口挖至 1m 深時，即綁扎鋼筋，安裝模板， 進行鎖口 灌注。鎖 口頂面要平整，厚度不低于 10cm，寬 3cm 至 50cm,防止井口坍塌和雨水注入孔 。 -可編輯修改- 內(nèi)，防止土、石、雜物滾入。樁孔開挖過程中及時進行鋼筋混凝土護壁的施工，設計混凝 土強度等級為 C25 砼。護 壁模板采用鋼模板，組合成挖孔 樁護壁模板，模板高 1m，在樁 基礎(chǔ)內(nèi)組裝。上下護壁間搭接 100mm，護壁每下挖 1 米灌注一次，隨挖隨支。護壁厚度 15cm，根據(jù)設計圖紙進行，與 圍巖接觸良好。 護壁后的 樁孔保持垂直、光滑。 4、樁身鋼筋制安及混凝土灌注 （1）灌注前準備工作 ①清孔、檢孔：挖孔深度達到設計要求后，孔底、孔壁要進行檢查處理，做到孔壁、孔 底表面無松渣、泥、沉淀土，孔底平整，符合設計尺寸，嵌入巖層深度應符合設計要求。自 檢合格后，及時通知監(jiān)理、地質(zhì)和監(jiān)測等有關(guān)部門， 對基底承載力，平面位置、尺寸及孔 底標高進行檢驗，合格后再 報監(jiān)理工程師審批認可，做好混凝土灌注前的準備工作。 ②鋪底：為減少井內(nèi)滲水,保持清潔,用與混凝土同級 砂漿鋪底厚 10～20 cm。 （2）鋼筋制作與安裝 ①鋼筋制作：根據(jù) 設計要求 進行放樣下料,縱向受力 鋼筋接頭必須焊接， 焊接接頭必 須按要求通知監(jiān)理工程師見證取樣送檢，每批鋼筋制作完畢經(jīng)項目部三級驗收合格后提 請監(jiān)理工程師檢查驗收，及 時簽署相關(guān)驗收資料。 ②鋼筋束需緊貼 ，且沿鋼筋長度方向每隔 1～2m 點焊成束；鋼筋的接頭不得設在滑 動面。 ③鋼筋籠的制作與安裝根據(jù)場地的實際情況按要求 進行， 鋼筋籠盡量在孔外綁扎成 型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝?？變?nèi)制作鋼筋籠必須考 慮焊接時的通風排煙。 豎筋的接頭采 用單面搭接焊。接頭點錯開 35d。豎筋的搭接處不得放在土石分界和滑動面（帶）處。同以 斷面接頭率不得大于規(guī)范要求。每根樁鋼筋安裝完成，經(jīng)項目部三級驗收后提請監(jiān)理工 程師驗收，及時簽署相關(guān)驗 收資料。 （3）灌注混凝土 。 -可編輯修改- 混凝土采用商品混凝土，運至施工現(xiàn)場再使用溜槽或串筒輸送混凝土到井下。 樁芯混凝土灌注。必須符合下列要求： 混凝土采用導管灌注，導管伸至樁底不大于 1m 位置，然后進行混凝土澆筑，開始前， 樁孔底積水深度不得大于 5cm，導管應隨混凝土輸送量的大小慢慢向上提起，保證混凝 土自由下落的高度不大于 1m?；炷帘?須必須分層澆 筑，分層厚度不大于 1m,I 保證混凝 土不產(chǎn)生離晰。灌注至樁頂 后，將 樁表面的水泥浮漿 清除干凈。 樁混凝土在澆筑前及澆筑 后進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格的地方必須立即進行整改，并報監(jiān)理工程師檢查驗收。做好 各分項工程的隱蔽工程驗收， 簽署隱蔽工程檢查記錄。樁芯混凝土澆筑完成應按驗收規(guī) 范要求，留置混凝土標準養(yǎng) 護試件， 試件的留置組數(shù)按一樁一組在監(jiān)理工程師的見證下 進行留置，并需按 30%的樁總數(shù)留置同條件養(yǎng)護試件，以確保樁基混凝土澆筑的質(zhì)量。 三、支護樁質(zhì)量保證措施 根據(jù)項目部整體質(zhì)量方針和目標，制定相關(guān)保證措施。 1、總體質(zhì)量保證措施： （1）建立健全質(zhì)量自檢機構(gòu)，把責任落實到人， 層層把好質(zhì)量關(guān)。 詳見《質(zhì)量管理組織 機構(gòu)框圖》和《質(zhì)量自檢組織機構(gòu)框圖》 （2）加強職工思想教育，不斷增強全體員工的質(zhì)量意識，把握工程質(zhì)量的關(guān)鍵，提高 質(zhì)量管理水平，牢牢樹立“質(zhì)量重于生命，責任重于泰山”的思想意識。 （3）嚴格技術(shù)人員值班制度，做到每個環(huán)節(jié)，每道工序都有技術(shù)人員值班，同 時，嚴格 執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。 2、人工挖挖孔支護樁施工質(zhì)量保證措施： （1） 樁基孔位放樣必須經(jīng)復測，孔位無偏差或偏差值在規(guī)范允許范圍內(nèi)，方可施工。 (２) 現(xiàn)場技術(shù)人員，質(zhì)檢人員必須每天對挖孔的直徑、垂直度，進行量測，如有偏差， 。 -可編輯修改- 及時糾正。 (3) 測量人 員要承時對樁 孔中心位置進行復測，避免由于施工操作中的累 計誤差和 山體滑坡等因素引起的樁位中心偏移。 （4）挖孔深度達到設計標高，要先對孔深、孔徑 進行檢查，符合 規(guī)范要求后方可進行 清孔。 （5）嚴格按照設計和規(guī)范要求，加工制作鋼筋籠， 鋼筋焊接、 綁扎等施工工藝，要符合 規(guī)范要求。 （6）混凝土在施工完成后對樁身的完整性進行檢測，檢測率為 100%，待檢測合格 后才能進行下一道工序的施工。 第三節(jié) 場平工程土石方開挖 1、施工準備工作 1.1 技術(shù)準備工作 落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部。 認真審閱施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審， 針對圖紙中存在的問題和錯誤提出 修正意見。 復測控制樁并制定測量方案。 組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術(shù)、安全、防火培 訓， 做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗工作。 1.2 施工準備工作 全面檢修進場施工的機械設備，以保證施工前設備運轉(zhuǎn)正常。 編制施工計劃，安排施工順序， 協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。 落實相應的施工人員，并進行崗前培訓和教育。 。 -可編輯修改- 做好材料和工藝設備的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。 本場平工程規(guī)模龐大，工程量約為 2 萬多方， 為了便于施工管理，加快施工 進度，保 證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。 1.3 作業(yè)部署 總體施工方向 施工區(qū)以從上向下分層開挖為依據(jù)施工，按照從近至遠的方向進行施工，主要目的 是便于大型施工機械的行走。 施工順序 總的施工順序： 修筑施工便道→清除綠化植被、清障、→土石方開挖→余土外運。 要求在土石方施工時使用足夠數(shù)量的大功率機械進行連續(xù)施工，臨時用地和臨時排 水溝等設施穿插進行，不得占用主要工期。 1.4 機械配備 挖掘機的配備 在本工程施工中，配備兩臺斗容量為 1.0m3 的單斗挖掘機。 自卸汽車的配備 在本工程中將選用 20t 自卸汽車進行土石方運輸，數(shù)量為 10 輛。 2、施工測量 2.1 測量控制系統(tǒng) 本工程土石方工程量大，工期緊。 擬以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ)，建立 閉合導線控制網(wǎng)，再根據(jù)施工控制網(wǎng)測設各個細部。開工前測量準備工作包括:檢查和復 核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、復測原地形、施工放樣。 。 -可編輯修改- 2.2 土石方施工測量 根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設置橫向及縱向控制 樁，控制 樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下 20cm，以控制 邊界以及控制高程。 測設 5m×5m 的方格網(wǎng)來實施施工放樣，并且測出方格樁點的地面高程和設計高程， 本工程土方全部為挖方。 施工過程中，應對控制點進行保護，并 經(jīng)常進行復測，做到準確無 誤。 3、主要項目施工方法 3.1 開挖施工 開挖方法 采用挖掘機開挖配合自卸汽車運輸，開挖自上而下分層開挖，在開挖過程中因按照 標高開挖到位后施工腰梁及錨索后循序向下施工，先將山上的樹木、植物及樹根等雜物 清除運棄，多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。由于本工程以棄方為主，故填土與棄土 同步進行。 開挖標高控制 待挖至接近地面設計標高時，要加強測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設 置高程控制樁，并在控制樁 上掛線，掛 線時要預留一定的碾壓下沉量 3cm～5cm，使其碾 壓后的高程正好與設計高程一致。 第四節(jié) 冠梁施工 一、施工方法 (1)冠梁施工前準備 在冠梁施工前必須完成灌注樁的樁身完整性檢測（低應變檢測），并的到合格報告后 。 -可編輯修改- 再施工冠梁工程。 冠梁施工前需將支護樁樁頂?shù)牧淤|(zhì)混凝土鑿除，樁頭鑿除采用機械結(jié)合人工鑿除， 為保證鑿除過程中不傷到支護樁鋼筋，主筋外側(cè)部分采用風鎬人工鑿除，先將樁四周混 凝土鑿除露出主筋然后將主筋向外側(cè)拉出，拉動范圍以鑿開部分的鋼筋與混凝土分開為 宜，切忌拉出角度過大而將 設計樁標高以下鋼筋保護層剝落。主筋包圍的樁頭部位，在 鋼 筋與混凝土分離的位置，四周用風鎬向樁內(nèi)水平鑿進，將主筋包圍的樁頭完全截斷，然后 用起吊設備將樁頭吊走。樁 芯頂面的混凝土要鑿毛處理，清除樁頂浮渣。 (2)冠梁施工 冠梁模板安裝前應對其標高進行校核。安裝要求確保位置正確、表面平整、連接牢固、 鋼筋保護層厚度滿足 35mm 設計要求。 為了支撐冠梁梁側(cè)模板，采用 100×100×2000mm 松枋連接,松枋固定居中放置 在支護樁與樁之間，使用 C15,100 厚砼澆筑墊層，墊層砼 達到設計強度后在墊層上測放出 冠梁的中線、邊線，作為冠梁支模依據(jù)。 冠梁外兩側(cè)采用 100×100mm 松枋豎向支護，每隔 300mm 設置一道支護，保證與螺 栓對接。內(nèi) 側(cè)采用膠合板模板，表面必須光滑、平整、堅固。模板拼縫應嚴密；模板縱肋采 用 50 鋼管，于冠梁兩側(cè)都 設置， 頂部、底部各 設置 2 條，一共 8 條，貫通布置。兩側(cè)底部 放置≥100 ×20mm 壓腳板。 調(diào)直斜撐采用 50×50 松枋， 調(diào)直斜撐間距不超過 500mm 一道， 冠梁模板采用上下兩道直徑 14mm 對拉粗冴螺栓@500，螺栓增加套管并用雙扣雙帽拎緊 固定。 ②鋼筋工程： 錨具墊板與內(nèi) 側(cè)模板需要在完成鋼筋工程之后再 進行安裝，以方便 鋼 筋工程施工。在鋼筋施工前 預先制好厚度 35mm 墊塊。冠梁縱向主筋采用箍筋 HRB300 級直徑為 Ф8.0@200 的鋼 筋，主筋 為 HRB400 級直徑為 Ф12、Ф16、Ф25、 Ф32 的鋼筋。 圖 1 BC、DE 段冠梁配筋 圖 。 -可編輯修改- 圖 2 CD 段冠梁配筋圖 鋼筋加工允許偏差和鋼筋綁扎成型允許偏差規(guī)范分別見表 1 和表 2。 表 1 鋼筋加工允許偏差 序號 項目 允許偏差(mm) 1 受力鋼筋成型長度 +5，-10 彎起點位置 ±20 2 彎起鋼筋 彎起高度 0，-10 3 鋼筋總長 +5，-10 。 -可編輯修改- 4 箍筋尺寸 0，-5 表 2 鋼筋綁扎成型允許偏差 序號 項目 允許偏差(mm) 1 受力鋼筋間距 +5，-10 2 箍筋及構(gòu)造筋間距 ±20 ③混凝土工程： 1 )澆筑 冠梁混凝土強度為 C25，混凝土采用商品混凝土，混凝土 的運輸、 澆筑及間歇的全部 時間不應超過混凝土的初凝時間 4h。同一施工段的混凝土應連續(xù)分段澆筑。由一端向另 一端進行，用趕漿法成階梯狀向前推進，與另一段合攏。一般成斜向分 層澆筑，分層用插 入式振搗棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平。表 面不得有松散混凝土。分段澆筑時，施工 縫采用隔離 鋼絲網(wǎng)，下次 澆筑時要求用高標號 C30 水泥砂 漿 淋接駁口，方可 進行下一段施工。 混凝土振搗應密實，不得有露筋、漏振、蜂窩等缺陷?；炷两Y(jié)構(gòu)表面應平整、棱角 清晰，其幾何尺寸應符合設計 要求。 2 )養(yǎng)護 混凝土澆注完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施： A、應在 澆注完 畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； B、混凝土澆水養(yǎng)護的時間 不得少于 7 天； C、澆水次數(shù)應能保持混凝土 處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng) 護用水和拌制用水應相同； D、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布 內(nèi)有凝結(jié)水；。 。 -可編輯修改- E、混凝土 強度達到 設計強 度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 二、質(zhì)量控制 1、質(zhì)量控制體系 （1）由項目質(zhì)量部負責管理工程施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制和管理工作；另外項目部成立 由項目生產(chǎn)副經(jīng)理牽頭，技 術(shù)部、 質(zhì)量部各部門聯(lián)合 監(jiān)督控制的質(zhì)量管理體制； （2）由技術(shù)部實施詳細的作業(yè)交底與指導工作，保證施工質(zhì)量符合圖紙及規(guī)范、標 準等要求。 2、質(zhì)量控制措施及要求 （1）土方開挖時，應先由測量人員做好場地高程的測放工作，保證冠梁、水平支撐等 位置標高準確；土方開挖時， 應在無結(jié)構(gòu)構(gòu)件場地向周邊適當放坡，放坡坡度控制在 0.5%～ 1%之 間，以確保場地滲透水、雨水等自然排泄； （2）樁頭破除時，應嚴格控制機械破除的高度，在接近底面 15cm 時，應采用人工打 鑿，避免破壞下部樁體；樁 體頂部新舊砼交界處應清理干凈，并用水沖洗，露出新 鮮石子； （3）為保證新舊混凝土連接性能，在樁體上部應涂刷濃稠純水泥漿 2～3 遍，保證該 部位冠梁與樁體連接牢固； （4）鋼筋綁扎時應嚴格按照圖紙設計要求，控制好鋼筋型號、間距、搭接 錨固長度； 對于單面搭接焊的主筋，應 保證搭接長度滿足設計要求，焊縫飽滿光滑、無 夾渣；焊接應 做好工藝檢驗與現(xiàn)場抽檢，保 證檢驗合格后方可進行鋼筋的安裝施工； （5）模板安裝：模板拼縫應嚴密，拼縫處釘鐵皮封閉，避免漏漿影響砼質(zhì)量；側(cè)模壓 底條及鋼管固定、斜支撐等均 須嚴格按方案設計布設，斜支撐支頂牢固、無松 動，避免砼 澆筑時脹模、爆模而影響梁 砼質(zhì)量和梁外觀尺寸； 。 -可編輯修改- 第五節(jié) 腰梁施工 一、施工順序 測量放線→邊坡開挖→開挖至設計標高→梁底整平夯實→地模敷設→腰梁植筋→ 鋼筋焊接與綁扎→外模制作、安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除→開挖下一步 土石方 二、施工方法 1、開挖邊坡、梁底整平。 測量放樣，確定邊坡開挖位置。人工配合反鏟挖機開挖邊坡（人工處理節(jié)點、 細部位 置；挖機負責土方開挖、調(diào) 運）。 邊坡開挖要點: （1）存土點不得選在支護、地下管線和架空線附近不得存土。 （3）挖機開挖至接近基底 20 厘米時，人工應配合清底，不得超挖或擾動基底土?；?應平整壓實，其允許偏差為 ：高程-20 毫米至+10 毫米，平整度 20 毫米，并在一米范圍內(nèi) 不得多于一處。 2、地模敷設及腰梁植筋 底模采用 8cm 厚水泥砂漿地模，土方開挖至腰梁底部后，人工開挖至腰梁底 8cm 后 整平、夯實， 鋪設 8cm 水泥砂 漿作底模。腰梁 鋼筋通 過植筋與鉆孔樁固定，腰梁 鋼筋施工 時，采用沖擊鉆在圍護樁上 鉆孔，每根 樁上植入上下二 層共 4 根 Φ25 鋼筋，植筋與腰梁鋼 筋連接。（具體如圖 2、圖 3） 圖 2 腰梁與鉆孔樁連接圖 。 -可編輯修改- 圖 3 腰梁與支護樁植筋大樣圖 。 -可編輯修改- 3、鋼筋綁扎及焊接 （1）鋼筋下料 鋼筋下料嚴格按照鋼筋下料單進行，根據(jù)直徑選用，根據(jù)長度下料，根據(jù)形狀彎曲， 嚴禁隨意切割、彎曲鋼筋（ 鋼筋下料單按照現(xiàn)場實際情況下發(fā)班組長）。各種成品鋼筋必 須嚴格做到按順序及規(guī)格堆放整齊, 并掛牌標識 。 調(diào)直除銹：對于盤條鋼筋，用卷揚機預拉進行調(diào)直， 同時也達到除銹的目的。 對于粗 鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹 、鋼筋調(diào)直機調(diào)直。 鋼筋切斷：用鋼筋切斷機進行切斷，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲 現(xiàn)象，以便于連接或焊接。 彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中 應細致耐 心，達到以下質(zhì)量要求： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求； 所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無油 漬、漆污和鐵銹 ，無局部曲折，如遇有死彎 時， 將死彎切除。 （2）腰梁鋼筋綁扎、焊接 腰梁鋼筋在底模板做好后進行。綁扎時，先 綁扎大箍筋與四角橫筋，確定框架 ;再綁 扎小箍筋、橫向拉筋與豎向橫筋;最后綁扎豎向拉筋與橫向橫筋，并須保證鋼筋之間的間 距符合圖紙要求。下層鋼筋的 墊塊按設計的混凝土等級制作。腰梁主筋采用錯開連續(xù)單 面焊接， 焊接長度為 10d。鋼筋綁扎完成后才可進行外模的施工。 （3）腰梁鋼筋配筋。具體如圖 4、5： 圖 4 BC、DE 段腰梁鋼筋配筋 圖 。 -可編輯修改- 圖 5 CD 段腰梁鋼筋配筋圖 4、模板安裝 腰梁模板只安裝外模，橫撐模板兩側(cè)面關(guān)外模。外模板楞采用 100×100 方木。支撐采 用 φ22 鋼筋插地 焊接而成，橫向間距為 0.5 米。在安裝模板的同時在腰梁與圖紙中錨索位 置的錨索孔位采用 U-PVC 直徑 70 預留完成。具體如圖 5，圖 6： 。 -可編輯修改- 圖 5 腰梁模板施工示意圖 圖 6 混凝土腰梁平面大樣 5、混凝土施工 （1）鋼筋、模板自檢合格并報監(jiān)理工程師驗收合格后才能澆筑混凝土。 （2）現(xiàn)場測量砼澆注方量，準確計算好砼用量計劃，防止浪費混凝土。 （3）分段連續(xù)澆筑，加強振搗，以保 證混凝土強度。 （4）混凝土表面找平壓實，腰梁砼澆注完成后初凝前及時進行收面，確保表面平整。 收面先采用木抹子粗平壓實，再用鐵抹子收光。 。 -可編輯修改- 6、模板拆除 （1）模板的拆除應在混凝土澆注完畢 3 天后拆除，以保證混凝土達到相應的強度。 （2）模板拆除的順序和方法, 應按照配模設計的規(guī)定進行, 遵循后支先拆、先支后拆、 先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。重大復雜的模板拆除應有拆模方案。拆 模時, 嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （3）為了嚴格掌握拆模時間，澆注混凝土施工時， 應做一組混凝土抗壓強度試件，根 據(jù)試件的早期強度來進一步確定拆模的具體時間。 （4）拆模時，操作人員應站在安全處，以免 發(fā)生安全事故。待該段模板全部拆除后，方 準將模板、木方、支撐等運出堆放。拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指 定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以 備待用。 三、質(zhì)量要求 1、支模前應先根據(jù)設計圖紙彈出模板邊線及模板的控制線，墻面模板檢查和驗收通 過這些相對應控制點進行檢查。 2、測量組現(xiàn)場放樣后向施工人員進行軸線、 標高放樣交底，施工人 員必須妥善保護 放樣點位，在整個施工過程中確保點位準確，模板安裝中隨時對照檢查。 3、模板板面應仔細清理，并均勻、充分地涂刷脫模劑。模板安裝平、 順、直，尺寸準確， 模板接縫嚴密不漏漿。模板支架要有足夠的強度、 剛 度和穩(wěn)定性，能可靠地承受 澆注砼的 側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。 4、鋼筋進場前，首先向監(jiān)理申報鋼筋產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理批準后再進貨。進場鋼筋 要有出廠證明或試驗報告單，每捆鋼筋均應有標牌，進場時按爐罐（批）號及直徑分批驗 收。所進鋼 筋的名種規(guī)格、型號、機械性能，化學成分、可焊性和其他專項必須符合相關(guān) 規(guī)范的規(guī)定和設計要求。 。 -可編輯修改- 5、鋼筋保護層要求，迎水面 5 厘米，背水面 4 厘米，中隔墻 3 厘米，施工班組需提前 加工各類尺寸的水泥墊塊。相 臨鋼筋搭接接頭須錯開 35d（d 為鋼筋直徑）。鋼筋接頭應相 互錯開， 錯開距離為鋼筋直徑 35d，在 該區(qū)段內(nèi)有接 頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面 積的百分率不超過 50%。 6、混凝土邊澆灌邊搗實，搗固棒要豎直，搗固呈梅花形均勻分布 間距不宜大于 0.4 米， 且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 5～10 厘米的距離，無法用搗固棒的地方用釬子人工搗 固，每一振點搗延續(xù)時間為 10 秒～30 秒，以混凝土，不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為 準，嚴禁出 現(xiàn)過振和漏振澆 筑部位不得留有積水， 澆 注前需清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等 雜 物，清除鋼筋上的油污。 第六節(jié) 錨索施工 一、施工準備 1．本工程錨索有拉力型和壓力分散型兩種錨索，其主要區(qū)別在于錨索的制作和張拉。 本工程錨索部位設計到 B-C、C-D、D-E 段采用錨索形式，B-C、D-E 段錨索采用 3-Φ15.2 預應力鋼絞線；C-D 段錨索采用 6Φ15.2、750KN 級全長無粘結(jié)壓力分散型預應力錨索，B- C 段錨 索為兩排；C-D 段錨索為 5 排；D-E 段錨索為 3 排。（具體祥附 圖 3、BC 段支護結(jié)構(gòu) 剖面圖；4、 CD 段支護結(jié)構(gòu)剖面圖；5、DE 段支護結(jié)構(gòu)剖面圖；6、錨索設計說明）。 2.根據(jù)地質(zhì)勘察報告，摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，為規(guī)劃設置土層錨索提供科學依 據(jù)，同時查 明錨索設計位置的地下障礙物情況以及鉆孔、排水對鄰近建(構(gòu))筑物的影響。 3．編制施工組織設計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，地質(zhì)、水文情況及施工機具、場地、技術(shù)條件 制定施工方案，進行施工布署及平面布置，劃分區(qū)段；選定并準備鉆孔機具及配套和材料 加工設備；委托安排錨索及零件制作；進行技術(shù)培訓；提出保證質(zhì)量、安全和節(jié)約技術(shù)措施。 。 -可編輯修改- 4．按設計地面標高進行場地平整。 5．按設計尺寸搭設鋼管鉆孔操作平臺， 滿足錨索施工要求，按設計要求測量放線，確 定錨孔位置，用紅油漆標寫。 6．施工前：先完成成孔、穿索、灌漿張拉、錨。 7．在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時設施，修建施工便道及排水溝，安裝 臨時水電線路，采用鋼 管腳手架搭設鉆機平臺，將施工機具設備運進現(xiàn)場并安裝維修試運轉(zhuǎn)，檢查機械、 鉆具、 工具等是否完好齊全。 8．進行技術(shù)交底，搞清錨索排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深、錨索及錨固件型式。淸點 錨 索及錨固件數(shù)量。 9．進行施工放線，定出樁基線和各個錨索孔的孔位，錨索的傾斜角。 10．作好鉆孔用水泥的備料工作，并將使用的水泥按設計規(guī)定作純水泥漿試驗， 錨索 和錨具應做強度試驗，驗證 能否滿足設計要求。 11、施工平臺搭設： 本工程采用鋼管腳手架搭設施工平臺，使用的材料必須符合質(zhì)量要求，不得采用有 腐蝕性有損壞的鋼管。嚴格要求架子工按正規(guī)標準搭設。為了防止鉆機給壓時，架子外 傾， 故要求鋼管整體與坡面相連接，以確保架子的穩(wěn)定性及操作人員的安全。 ①立桿:本腳手架要求立桿間距在 1.0M～1.2M 之間，每根立桿必須采用木方設置底 座，以防止架子下陷影響鉆 機角度。每一 層操作平臺的小橫桿間距 0.2M，小橫桿調(diào)向坡 面的懸臂應小于 0.8M，小橫桿長度在 4M 以內(nèi)。每層的操作平臺高度應根據(jù)實際的錨孔 間距確定，每一層操作平臺要有防護欄桿。 ②斜撐：為了使整個腳手架更加穩(wěn)定，需在腳手架的雙跨內(nèi)和中間每隔 3M 間距設置 斜撐并與地面呈剪刀型。 。 -可編輯修改- ③連墻拉桿：橫 縱間每隔 3～5M 設置一根連墻桿，具體作法根據(jù)現(xiàn)場而定。其作用 防止鉆機給壓時架子外傾，同 時增加立桿縱向剛度。 二、 BC、DE 段拉力型錨索施工流程 預應力錨索施工流程為(水作業(yè)鉆進法)：施工平臺搭設→測量、放線定位→鉆機就位 →接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→打開水源→鉆孔鉆至設計深度→提出鉆桿→插鋼絞線 錨索→淸孔→常壓灌漿→壓力注漿→裸露錨索防銹→張拉鎖定→土方開挖。 圖 7 BC、DE 段拉力型錨 索施工工藝圖 （一）成孔 1、鉆孔前，根據(jù)設計要求定出孔位，用 紅油漆做出 標記； 。 -可編輯修改- 2、孔徑為 150mm，孔距間距允許偏差為±20mm； 3、傾角為向下 200，鉆孔傾斜允許偏差為 5%； 4、鉆孔深度為 BC 段：預應 力錨索 4：L=14.0m，預應力錨索 5：L=12.0m；CD 段：預應 力錨索 1：L=32.0m，預應力錨索 2：L=30.0m，預應力錨索 3：L=27.0m，預應力錨索 4：L=22.0m，預應力錨索 5：L=17.0m；DE 段：預應力 錨索 3：L=23.0m，預應力錨索 4：L=18.0m，預應力錨索 5：L=15.0m。鉆孔深度超過錨索設計長度應小于 0.5m； 5、本工程成孔設備采用氣動潛孔鉆機施工； 6、成孔完成后必須將孔內(nèi)的土屑采用高壓風吹凈。 （二）插鋼絞線錨索 錨索拉桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造由專人制作，要求順直。淸孔完成后盡快地安設錨索拉桿，以 防止鉆孔坍陷。錨索拉桿使用前要除銹， 鋼絞線如涂有油脂，在其錨固段要仔細加以清除， 以免影響與錨固體的粘結(jié)。 為將拉桿安放在鉆孔內(nèi)的中心，防止自由段產(chǎn)生過大的撓度 和插入鉆孔時不攪動土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護層，沿桿體軸線方向每隔 2.0m 設置一個定位器。插入 錨索拉桿時應將灌漿管（共兩條管，一條為常壓注漿管，注漿 完后可以拔出重復使用；另一條為二次壓力注漿管，管頭密封，在錨固段范圍內(nèi)的管身上 加工一些出漿孔，間距約為 1.0m~1.5m，開孔 處的外部用橡膠圈蓋住，膠管孔徑不小于 25mm，鋼管孔徑不小于 20mm。），與拉桿綁在一起同 時插入孔內(nèi)，放至距孔底保持 50cm，通常要求清孔后，立即插入錨索，插入時將拉桿有定位支架的一面向下方。如鉆孔 時使用套管，則在插入拉桿灌完漿后將套管拔出。 為 保證非錨固段拉桿可以自由伸長， 索 體自由段應用塑料布或塑料管包裹，與錨固體連接處用鉛絲綁牢。 索體長度應等于錨索設計長度加上張拉長度