1731_刀桿式手動壓機設計,刀桿式,手動,設計 產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 XD-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 8 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號10 車端面 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 304×45×45 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6104 1夾具編號 夾具名稱 切削液四爪卡盤工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件車刀主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助01 粗車上端面 車刀、游標卡尺 375 94.2 0.8 1.5 102 半精車上端面、尺寸達到圖紙要求 300mm 車刀、游標卡尺 375 94.2 0.3 0.5 1設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 XD-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號10 車端面 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 304×45×45 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6104夾具編號 夾具名稱 切削液四抓卡盤工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件車刀主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助01 粗車下端面 車刀、游標卡尺 375 94.2 0.8 1.5 102 半精車下端面、尺寸達到圖紙要求 300mm 車刀、游標卡尺 375 94.2 0.3 0.5 1設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 XD-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 3 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號20 銑 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 300×45×45 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K夾具編號 夾具名稱 切削液200 虎鉗工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件端面銑刀主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù)機動 輔助01 粗銑 300×45 長表面使其厚度為 43.5 端面銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.79 1.5 102 精銑上述表面使其達到圖紙要求 Ra3.2 且厚度不能小于 42.5 端面銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.4 1 1設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 DX-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號20 銑長表面 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 300×45×42.5 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52X夾具編號 夾具名稱 切削液200 虎鉗工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件端面銑刀主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù)機動 輔助01 粗銑 300×45 長表面使其厚度哦達到 43.5 端面銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.79 1.5 102 精銑上述表面使其達到圖紙要求 Ra3.2 且厚度不小于42.5 端面銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.4 1 1設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 DX-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 5 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號20 銑長表面 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 300×42.5×42.5 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52X 1夾具編號 夾具名稱 切削液200 虎鉗工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件端面銑刀主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助01 粗銑與頭次所銑表面對立的面使其厚度為 41 銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.79 1.5 102 精銑上述表面使其達到圖紙要求 Ra3.2 并且厚度為 40 銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.4 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 DX-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 6 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號20 銑長表面 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 300×42.5*40設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù)機動 輔助01 粗銑最后未被銑過的長表面使其厚度為 41 端面銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.79 1.5 102 精銑上述表面使其達到圖紙要求 Ra3.2 且厚度為 40 端面銑刀、游標卡尺、螺旋測位器 95 23.68 0.4 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 DX-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 7 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號30 插齒 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 300×40×40 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)插齒機 Y54夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助01 插齒，工件保證達到圖紙要求精度等級 8HK 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 DJ-1010 零件圖號 DX-00-09機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 刀桿式手動壓力機 零件名稱 齒條 共 頁 第 8 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號04 熱處理 45 鋼毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助01 表面正火02 齒條表面淬火 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期