IS 4031-10-1988-2005年重新確認) 水凝水泥的物理試驗方法 第十部分-干燥收縮值測定.doc
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印度標準 IS 4031-10:1988 (2005年確認) 水凝水泥的物理試驗方法 第十部分:干燥收縮值測定 新興鑄管公司質(zhì)量監(jiān)督部 二零零六年十月 IS 4031-10:1988 水凝水泥的物理試驗方法 第十部分:干燥收縮值測定 前 言 本印度標準(第一次修訂)草案經(jīng)水泥和混凝土構(gòu)件委員會最后確定、民用工程部門批準后,于1988年2月24日由印度標準局發(fā)布。 水泥試驗方法方法是對水泥技術要求的必要輔助。本標準的各部分包括了評定不同類型的水凝水泥物理性能的試驗方法。水凝水泥化學試驗方法見IS 4032:1985(《水凝水泥的化學分析方法(第一次修訂)》)。 以前關于水凝水泥物理性能的試驗方法在同一個標準中,后來,為了便于使用和進一步修訂,不同 的部分刊印了不同的試驗,修訂后的標準分成了十三個部分。另外,自1968年第一版標準刊印以來,許多用于水泥試驗的標準包括了不同設備的要求。本標準也包括了這些摘要。因此,在此次修訂中給出了不同器具的引用標準,刪除了對器具的描述,只有使用能達到給出精確水平的標準試驗設備,才能得出可再現(xiàn)和重復性的試驗結(jié)果。本部分給出了測定干燥收縮值的方法。 為了判斷是否執(zhí)行本標準中的特殊要求,應根據(jù)IS 2:1960(《數(shù)值修正規(guī)則(修訂版)》)對觀察或計算得出的表示試驗或分析結(jié)果的終值進行修正。重要地方的數(shù)值應使用與本標準中規(guī)定數(shù)值同樣的修正值。 1 范圍 1.1 本標準(第十部分)給出了用矩形試塊在規(guī)定的條件下,測定水凝水泥干燥收縮值的方法。 2 試樣的制備 2.1 取樣應符合IS 3535:1986(《水硬水泥取樣方法(第一次修訂)》)的要求以及與待測水泥型號相關的標準。取具有代表性的水泥試樣并應在試驗前充分混勻。 3 溫度和濕度 3.1 模具室、干燥材料和水的溫度應保持在27±2℃。實驗室的相對濕度為65±5%。 3.2 霧室或養(yǎng)護室應保持溫度在27±2℃,相對濕度不少于90%。 4 儀器 4.1 天平:應符合下列要求: 使用天平的載荷為1000g時允許偏差為±1.0g。新天平的允許偏差是這個值的一半。靈敏度倒數(shù)不大于允許偏差的兩倍。 注1:靈敏度倒數(shù)通常定義為載荷變化要求改變非自動指示器的指示元件的靜止位置,在負重上有一個明確的量。 注2:也可以使用相同精度的自動指示天平。 4.2 砝碼:用于水泥稱重的砝碼允許偏差見表1。 表1 砝碼的允許偏差 砝 碼/ g 使用砝碼的允許偏差±/ g (1) (2) 500 0.35 300 0.30 250 0.25 200 0.20 100 0.15 50 0.10 20 0.05 10 0.04 5 0.03 2 0.02 1 0.01 4.3 抹子:帶有鋼制直邊刀身,長100~150mm、重量為210±10g。 4.4 長度比較器:應符合IS 9459:1980(《測定水硬水泥漿、膠砂和混凝土長度變化用儀器技術規(guī)范》)。 4.5 流盤及附件:應符合IS 5512:1969(《水硬水泥和火山灰材料試驗用流盤技術規(guī)范》)。 4.6 試模:尺寸為25×25mm,內(nèi)部長度為282mm,應符合IS 10086:1982(《水泥和混凝土試驗用試模技術規(guī)范》)。 4.7 可控式干燥箱:帶有篦板的干燥箱,用于在空氣中存放試塊。達到要求的空氣應在箱內(nèi)以均勻狀態(tài)循環(huán)流通,使所有相鄰試塊達到給定蒸發(fā)率。每工作日至少對干燥箱的溫度及相對濕度測量兩次。干燥箱溫度為27±2℃,相對濕度為50±5%。 5 準備試模 5.1 給試模抹上一薄層礦物油,然后安裝不銹鋼或不受腐蝕金屬的帶滾花頭的基底襯層,有效標距為250mm,注意清潔不要沾油。 6 準備膠砂 6.1 使用清潔的器具進行攪拌,攪拌時的水溫和室溫應為27±2℃,用飲用水或蒸餾水準備膠砂。 6.2 標準試驗膠砂由水泥與標準砂按1:3質(zhì)量比充分混合而成。 6.2.1 水量應等于流動度在100~115%之間(15s內(nèi)震動25次)所需的水量。見IS 4031-7:1988。 6.3 按6.2規(guī)定的比率準備模制干燥材料和水。水量按IS 4031-7:1988中7.2.1和7.3進行測定,使流動度達到100~115%。每批試塊的材料應分別配制,根據(jù)IS 4031-7:1988中7.3.1進行機械攪拌。 7 試塊成型 7.1 混合完成后立即模制。試塊為兩層,每層都用拇指或食指將膠砂壓實,包括角、基底襯層周圈和試模表面,直至試塊均勻。壓實上層后,用抹子將試模頂部刮平至膠砂與試模頂部水平平齊。在攪拌和模制期間應戴橡膠手套保護手。 8 試驗程序 8.1 將試模裝滿后,立即置于霧室或養(yǎng)護室24±2小時,然后脫模,脫模后立即浸入27±2℃的水中并保持6天。 8.2 將試塊從水中取出,用長度比較器測量其長度,在讀初始長度前應防止水分喪失。初次測量時,試塊的溫度應為27±2℃。將試塊置于干燥箱中,干燥箱溫度為27±2℃、相對濕度為50±5%。初次測量28天后,再次測量試塊長度。將試塊置于長度比較器同一端,初次測量應測量試塊的最高位置。測量時,試塊、比較器和基準桿均應在27±2℃。 9 計算 9.1 按照8.2在7天齡期和35天齡期對試塊進行測量,計算三個試塊差的平均值,精確至有效標距的0.01%。這個差就是干燥收縮值。 —————————————— 3- 配套講稿:
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