2389 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計,齒輪,螺栓,墊片,沖壓,成形,工藝,模具設計 河南機電高等?？茖W校學生畢業(yè)設計（論文）中期檢查表學生姓名 胡義東 學 號 061304308 指導教師 原紅玲課題名稱 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務書 有 無開題報告 有 無符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學習態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進度 快 按計劃進行 慢中期工作匯報及解答問題情況優(yōu) 良 中 差中期成績評定：負責人： 2009 年 5 月 10 日齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計摘 要本設計題目為齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計，體現(xiàn)了板類沖壓零件的設計要求、內(nèi)容及方向，有一定的設計意義。通過對該零件模具的設計，進一步加強了設計者沖壓模具設計的基礎知識，為設計更復雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸取了更深刻的經(jīng)驗。本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了工件的成形工藝及模具成形結(jié)構(gòu)對制件質(zhì)量的影響。介紹了齒輪螺栓墊片沖壓模具設計時要注意的要點，通過對制件進行工藝分析，可確定制件的成形加工用一套復合模即可。從控制制件尺寸精度出發(fā)，對齒輪螺栓墊片沖壓模具的各主要尺寸進行了理論計算，以確定各工作零件的尺寸，從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述，并應用 CAD 進行各重要零件的設計。關鍵詞：復合模；工藝分析；模具零部件的加工工藝。Gear bolt gasket stamping process and die designAbstractThe topic of this design is the gear bolt pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the gear bolt filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter gear bolt filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.Key words: compound die； process analysis；processing of die parts. 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計（論文）任務書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設計與制造 學 生 姓 名 : 胡義東 學 號: 061304308 設計(論文) 題目：齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計 起 迄 日 期: 2009 年 3 月 11 日 ~ 5 月 20 日 指 導 教 師: 原紅玲 2009 年 3 月 11 日畢 業(yè) 設 計（論 文）任 務 書1．本畢業(yè)設計（論文）課題來源及應達到的目的：本設計題目為齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計，通過設計，應對沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉，能熟練使用相關設計手冊，獨立完成一套模具的設計及模具工作零件加工工藝的編制。并且能夠運用模具設計軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）：（1）目前國內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀；（2）分析齒輪螺栓墊片的成形工藝并確定其工藝方案；（3）模具主要設計計算；（4）繪制模具總裝圖，并繪制零件圖；（5）得出設計結(jié)論。 設計題目：齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計材料：A3 鋼厚度：1mm生產(chǎn)批量：大批量所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日系部意見：系領導： 年 月 日插圖清單圖 1 零件圖 ..............................................................................................................................3圖 2 排樣方案 ..........................................................................................................................6圖 3 壓力中心計算 ................................................................................................................10圖 4 落料凹模刃口部分尺寸 ................................................................................................14圖 5 落料凸模刃口部分尺寸 ................................................................................................14圖 6 凹模上的螺孔設計與選用 ............................................................................................16圖 7 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)形式 ....................................................................................................17圖 8 擋料銷的位置 ................................................................................................................20附表清單表 1 所選擇壓力機的相關參數(shù) ..............................................................................................9表 1—1 落料凹模的加工工藝過程零件號機 械 加 工 工 藝 過 程 卡零 件 名 稱 落料凹模工序號 工序名稱 工序內(nèi)容1 備料 將毛坯鍛壓成 170×135×262 熱處理 退火3 刨 刨六個面，互為直角，留單邊余量 0.54 熱處理 調(diào)質(zhì)5 磨平面 磨六面，互為直角6 鉗工劃線 劃出落料孔位置線及銷孔，螺紋孔線7 加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔按位置加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔8 熱處理 淬火回火達到 58～62HRC9 磨平面 精磨上、下平面10 線切割 按落料輪廓切割，達到尺寸要求11 鉗工精修 全面達到設計要求12 檢驗表 1—2 凸凹模加工工藝過程零件號機 械 加 工 工 藝 過 程 卡零 件 名 稱 凸凹模工序號 工序名稱 工序內(nèi)容1 備料 將毛坯鍛壓成 131×79×682 熱處理 退火，去應力3 銑 立銑機床銑外輪廓，留單邊余量 0.54 熱處理 調(diào)質(zhì)5 磨平面 磨各個平面，保證上下面的平行度6 鉗工劃線 劃出六個沖孔輪廓線7 加工螺紋孔 按位置加工螺紋孔8 熱處理 淬火回火達到 60～64HRC9 磨平面 精磨上、下平面10 線切割 按落料輪廓切割，達到尺寸要求11 擴孔 將落料孔下端擴大孔徑，保證上部12 鉗工精修 凸凹模刃口修磨量 8mm使孔尺寸達到設計要求13 檢驗材料工程系畢業(yè)生調(diào)查表姓名 專業(yè) 班級現(xiàn)工作單位工作崗位所從事專業(yè)工作畢業(yè)以來工作經(jīng)歷所學課程是否能夠滿足工作需要（打√） 是 否希望調(diào)整和增設的課程對教學環(huán)節(jié)及課程設置的建議單位意見 （單位蓋章）年 月 日河南機電高等專科學校材料工程系河南機電高等?？茖W校學生畢業(yè)設計（論文）中期檢查表學生姓名 胡義東 學 號 061304308 指導教師 原紅玲課題名稱 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務書 有 無開題報告 有 無符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學習態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進度 快 按計劃進行 慢中期工作匯報及解答問題情況優(yōu) 良 中 差中期成績評定：負責人： 2009 年 5 月 10 日齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計摘 要本設計題目為齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計，體現(xiàn)了板類沖壓零件的設計要求、內(nèi)容及方向，有一定的設計意義。通過對該零件模具的設計，進一步加強了設計者沖壓模具設計的基礎知識，為設計更復雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸取了更深刻的經(jīng)驗。本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了工件的成形工藝及模具成形結(jié)構(gòu)對制件質(zhì)量的影響。介紹了齒輪螺栓墊片沖壓模具設計時要注意的要點，通過對制件進行工藝分析，可確定制件的成形加工用一套復合模即可。從控制制件尺寸精度出發(fā)，對齒輪螺栓墊片沖壓模具的各主要尺寸進行了理論計算，以確定各工作零件的尺寸，從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述，并應用 CAD 進行各重要零件的設計。關鍵詞：復合模；工藝分析；模具零部件的加工工藝。Gear bolt gasket stamping process and die designAbstractThe topic of this design is the gear bolt pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the gear bolt filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter gear bolt filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.Key words: compound die； process analysis；processing of die parts. 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計（論文）任務書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設計與制造 學 生 姓 名 : 胡義東 學 號: 061304308 設計(論文) 題目：齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計 起 迄 日 期: 2009 年 3 月 11 日 ~ 5 月 20 日 指 導 教 師: 原紅玲 2009 年 3 月 11 日畢 業(yè) 設 計（論 文）任 務 書1．本畢業(yè)設計（論文）課題來源及應達到的目的：本設計題目為齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計，通過設計，應對沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉，能熟練使用相關設計手冊，獨立完成一套模具的設計及模具工作零件加工工藝的編制。并且能夠運用模具設計軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）：（1）目前國內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀；（2）分析齒輪螺栓墊片的成形工藝并確定其工藝方案；（3）模具主要設計計算；（4）繪制模具總裝圖，并繪制零件圖；（5）得出設計結(jié)論。 設計題目：齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計材料：A3 鋼厚度：1mm生產(chǎn)批量：大批量所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日系部意見：系領導： 年 月 日插圖清單圖 1 零件圖 ..............................................................................................................................3圖 2 排樣方案 ..........................................................................................................................6圖 3 壓力中心計算 ................................................................................................................10圖 4 落料凹模刃口部分尺寸 ................................................................................................14圖 5 落料凸模刃口部分尺寸 ................................................................................................14圖 6 凹模上的螺孔設計與選用 ............................................................................................16圖 7 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)形式 ....................................................................................................17圖 8 擋料銷的位置 ................................................................................................................20附表清單表 1 所選擇壓力機的相關參數(shù) ..............................................................................................9表 1—1 落料凹模的加工工藝過程零件號機 械 加 工 工 藝 過 程 卡零 件 名 稱 落料凹模工序號 工序名稱 工序內(nèi)容1 備料 將毛坯鍛壓成 170×135×262 熱處理 退火3 刨 刨六個面，互為直角，留單邊余量 0.54 熱處理 調(diào)質(zhì)5 磨平面 磨六面，互為直角6 鉗工劃線 劃出落料孔位置線及銷孔，螺紋孔線7 加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔按位置加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔8 熱處理 淬火回火達到 58～62HRC9 磨平面 精磨上、下平面10 線切割 按落料輪廓切割，達到尺寸要求11 鉗工精修 全面達到設計要求12 檢驗表 1—2 凸凹模加工工藝過程零件號機 械 加 工 工 藝 過 程 卡零 件 名 稱 凸凹模工序號 工序名稱 工序內(nèi)容1 備料 將毛坯鍛壓成 131×79×682 熱處理 退火，去應力3 銑 立銑機床銑外輪廓，留單邊余量 0.54 熱處理 調(diào)質(zhì)5 磨平面 磨各個平面，保證上下面的平行度6 鉗工劃線 劃出六個沖孔輪廓線7 加工螺紋孔 按位置加工螺紋孔8 熱處理 淬火回火達到 60～64HRC9 磨平面 精磨上、下平面10 線切割 按落料輪廓切割，達到尺寸要求11 擴孔 將落料孔下端擴大孔徑，保證上部12 鉗工精修 凸凹模刃口修磨量 8mm使孔尺寸達到設計要求13 檢驗材料工程系畢業(yè)生調(diào)查表姓名 專業(yè) 班級現(xiàn)工作單位工作崗位所從事專業(yè)工作畢業(yè)以來工作經(jīng)歷所學課程是否能夠滿足工作需要（打√） 是 否希望調(diào)整和增設的課程對教學環(huán)節(jié)及課程設置的建議單位意見 （單位蓋章）年 月 日河南機電高等專科學校材料工程系