美的洗衣機(jī)標(biāo)準(zhǔn).doc
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3?????技術(shù)要求和試驗方法 3.1??使用條件 a.?使用溫度范圍為-5℃至50℃。 b.?相對濕度不大于95%(溫度為20℃時),置于無腐蝕性氣體和塵埃以及陽光直接照射的環(huán)境中。 c.?貯存環(huán)境溫度為-40~60攝氏度,濕度不大于80% d.?工作電壓為單項交流,最大額定電壓242V,額定頻率50Hz,最大額定電流16A e.?電控器負(fù)載:進(jìn)水閥、排水牽引器、排水泵、洗滌電機(jī)及其它電機(jī)、加熱器等負(fù)載。 3.2???外觀和結(jié)構(gòu)要求 3.2.1???用卡尺或?qū)S脵z具檢驗電控器與洗衣機(jī)有裝配關(guān)系的高度尺寸,位置尺寸 和安裝尺寸,電控器的外形及安裝尺寸,指示燈架,按鍵及所有插座的相對位置尺寸應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣的要求,零部件的最大高度應(yīng)低于指示燈架2mm,其平面位置不應(yīng)超出印制板尺寸。 3.2.2???電控器所有元氣件布設(shè)正確,安裝牢固,不得有松脫,缺件,并能適應(yīng)機(jī) 械性應(yīng)力和熱應(yīng)力。所有元器件型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定的要求。 3.2.3???所有金屬件不得有銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。 3.2.4???印制板采用強(qiáng)度高、翹曲小、銅箔厚度均勻、無斷裂、無深劃痕、易于焊接的材料。標(biāo)志應(yīng)符合GB4706.1中標(biāo)志的要求方法檢驗,標(biāo)志應(yīng)清晰、正確且附著牢靠,絲網(wǎng)印刷清晰、準(zhǔn)確、附著可靠牢固。 3.2.5???電控器所有焊點應(yīng)光滑,焊接牢固,不允許有虛焊,潑焊,焊接松脫等現(xiàn)象,且無帶 有腐蝕性的影響功能的助焊殘渣在印刷線路板上。 3.2.6???安裝帶排水孔的元器件時,應(yīng)注意到將電控器按規(guī)定裝上整機(jī)后,排水孔 應(yīng)處在水容易流出的方向上。 3.2.7???電控器封膠要求見表1。 表1? PCB板外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求?? 檢驗項目 技術(shù)要求 檢驗方法 檢驗器具 產(chǎn)品包裝 產(chǎn)品包裝可靠,在運輸過程中不會對線體(線組)造成損傷。 目視 ----- PCB外觀質(zhì)量檢驗 1、??標(biāo)識清晰 2、??PCB板無明顯變形 3、??清潔無雜物 4、?印制板爬電距離和電氣間隙的基本要求 :當(dāng)130V<工作電壓≤250V,有防積塵能力條件下,不同相位之間絕緣電氣間隙、絕緣距離≥2.5mm,開槽寬應(yīng)大于1mm,槽的長度應(yīng)保證爬電距離符合要求。 5、?電控器的外形及安裝尺寸,指示燈架,按鍵及所有插座的相對位置尺寸應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣的要求,零部件的最大高度應(yīng)低于指示燈架2mm,其平面位置不應(yīng)超出印制板尺寸。 6、?所有金屬件不得有銹蝕現(xiàn)象發(fā)生,塑料件應(yīng)平整光滑,色澤均勻,不得有氣泡,裂紋,斷裂和縮孔等缺陷。 7、?印刷線路板導(dǎo)電部分的鍍層應(yīng)致密均勻,不得有針孔,深劃痕、斷裂、松脫等現(xiàn)象。 目視 ,游標(biāo)卡尺測量 游標(biāo)卡尺 貼片元件外觀檢驗 1、??與BOM清單完全相符 2、??元器件型號、數(shù)量正確,極性正確、無偏位,元器件無破損 目視 放大鏡 機(jī)插件、手插件外觀檢驗 1、?與BOM清單完全相符 2、?元器件型號、數(shù)量正確,極性正確、無偏位,元器件無破損 目視 放大鏡 焊接質(zhì)量檢驗 1、?沒有短路、開路等不良現(xiàn)象 2、?無斷銅箔現(xiàn)象 3、?焊點飽滿,沒有空焊、包焊、針孔、氣孔等不良現(xiàn)象 目視 放大鏡 封膠外觀質(zhì)量檢驗 (適用于波輪洗衣機(jī)電控器) 1、??封膠完整無缺損,與印制線路板結(jié)合牢固,無分層。 2、??封膠內(nèi)無錫珠、元件斷腳等導(dǎo)電雜質(zhì)。 3、??發(fā)光管、數(shù)碼管、開關(guān)、蜂鳴器等元件表面無膠水,插座內(nèi)無膠水,安裝孔無變形。 4、??封膠正、反面膠層內(nèi)不能有大于Φ2mm的氣泡,同時焊接面1cm2內(nèi)不得有3個或3個以上密集性小泡;正面芯片引腳周圍不允許有小氣泡,元件面其余位置允許有少量不大于¢2mm氣泡,但不允許有密密麻麻的小氣泡。螺絲孔邊上不能有大于¢2mm的氣孔和同時經(jīng)過二條印制線的氣孔。 5、??焊接面封膠厚度為3.5±0.5mm,且手不能觸及元件引腳和焊點。 6、??元件面封膠厚度要同時滿足以下條件: 7、??元件面封膠厚度不小于3.5 mm。 8、??除發(fā)光管、數(shù)碼管、開關(guān)、蜂鳴器外,其余所有元器件的引腳都應(yīng)被膠封沒。 9、??手不能觸及元器件引腳的輪廓。 10、用戶有特殊要求的品種,按用戶要求(產(chǎn)品技術(shù)要求、圖紙)進(jìn)行檢驗、驗收。 11、封膠硬度在邵氏硬度23~35之間。 12、必須通過12小時的“雙百”試驗,試驗后控制板上封膠和PCB板結(jié)合良好,不能出現(xiàn)大于¢50mm的氣泡,封膠本身不出現(xiàn)龜裂或魚鱗現(xiàn)象。 目視 ,游標(biāo)卡尺測量 游標(biāo)卡尺 ? 3.3??元器件和材料 3.3.1???所有元器件應(yīng)符合各元器件的單項設(shè)計要求。安全器件應(yīng)符合規(guī)定的安全和相關(guān)認(rèn)證的要求。 3.3.2???用半導(dǎo)體元件控制電動機(jī)等負(fù)載時,在這些元件失控?fù)p壞后,接在控制回路上的器件應(yīng)無燃燒危險。 3.3.3???所有元器件的設(shè)計都應(yīng)符合附錄B規(guī)定的降額使用要求。 3.3.4???組成控制器的所有電子元器件應(yīng)經(jīng)過測試部門測試,重要元器件每年至少重新確認(rèn)一次,以保證配套廠家的質(zhì)量穩(wěn)定在初始水平。 3.3.5???變壓器的檢驗按3.12和3.15的規(guī)定,變壓器的防水防潮性能應(yīng)滿足整機(jī)要求。 3.3.6???按鍵壽命:按鍵開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、靈活,使用性能和壽命應(yīng)滿足整機(jī)要求,控制器在專用設(shè)備上,以壓力為1-3N,行程0.5-1mm,通斷速度為每秒一次進(jìn)行,控制器的按鍵在規(guī)定的負(fù)荷條件下,通斷壽命不低于100000次。 3.3.7???印制板應(yīng)滿足GB/T4721~GB/T4725相應(yīng)的規(guī)定,對于沒有封膠盒直接安裝在面板上的電控器,應(yīng)用CEM-1及以上性能的材料。 3.3.8???注塑件應(yīng)采用阻燃、耐熱材料;注塑件表面平整光滑、色澤均勻,不得有裂痕、縮孔等缺陷。 3.3.9???裝配后的電控器清洗干凈后,應(yīng)用透明或半透明的絕緣膠灌封(波輪全自動洗衣機(jī))或刷膠(滾筒洗衣機(jī)電控器)。絕緣膠應(yīng)具有附著力強(qiáng)、防水、阻燃、耐熱、有彈性、無毒、無腐蝕性、無氣味和耐老化等性能。采用灌膠工藝的灌膠外觀要求見3.2條,并能夠滿足“雙百”試驗要求。采用刷膠工藝的膠水厚度應(yīng)均勻,無明顯氣泡,表面光潔,并能滿足ALT--高溫(85℃)高濕(85%)試驗要求。 在ALT或“雙百”試驗后,對LCD屏不作考核。 3.4??插座插拔力要求 插入力(重復(fù)試驗3次后) 拔出力(重復(fù)試驗3次后) 單腳大插座 <25N 單腳大插座 >10N 雙腳大插座 <50N 雙腳大插座 >20N 雙腳小插座 <50N 雙腳小插座 >15N 三腳插座 <50N 三腳插座 >20N 帶鎖扣插座 順利插入鎖扣正常 帶鎖扣插座(插片、連接舌) 抗拉力應(yīng)≥40N 解除鎖扣后順利拔出 注:所有弱電接插件的抗拉力應(yīng)≥10N。 試驗方法:按GB2423.29試驗Ua1的方法測試 3.5??功能要求 將電控器安裝在試驗臺(FCT)或洗衣機(jī)上,使其按程序運行,電控器的控制功能和程序應(yīng)能滿足技術(shù)檢查卡或功能規(guī)格書要求。在符合安全標(biāo)準(zhǔn)前提下,其功能及程序應(yīng)正確無誤。計時精度誤差應(yīng)小于±1%。 ???必要時需進(jìn)行BBT和WBT程序測試 3.6??蜂鳴器音量 控制器放在周圍環(huán)境噪聲小于30dB的室內(nèi),將聲級計放在距控制器20cm處 的同一平面上,接通控制器電源,使其運行蜂鳴器檢測程序,檢測聲級計的指示值。 蜂鳴器音量應(yīng)大于80dB,頻率在2.0KHz-4.0KHz。 3.7??電壓波動適應(yīng)能力 將電控器安裝在試驗臺或洗衣機(jī)上,在電源電壓分別為額定電壓的115%, 額定電壓的85%的情況下,控制器帶負(fù)載連續(xù)工作24小時,并能滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.5的規(guī)定。 3.8??電壓急變適應(yīng)能力 將電控器安裝在試驗臺或洗衣機(jī)上,在電源電壓為額定電壓的±15%范圍內(nèi) 激變的情況下,即在1s內(nèi)由額定電壓的115%降到額定電壓的85%,再升至額定電壓的115%,連續(xù)進(jìn)行10次循環(huán)操作,電控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.5的規(guī)定。 3.9??無故障運行性能 電控器裝上整機(jī),洗衣機(jī)在額定工作狀態(tài)下,在常溫常濕環(huán)境中以標(biāo)準(zhǔn)程序 連續(xù)運轉(zhuǎn),試驗方法見GB4288。進(jìn)行5000次標(biāo)準(zhǔn)程序(全自動波輪洗衣機(jī))或4500小時(滾筒洗衣機(jī))標(biāo)準(zhǔn)程序連續(xù)運轉(zhuǎn)后,電控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的3.5的規(guī)定。 3.10??????資料 提供的資料應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的6.1及GB14536.1第7章、附錄H第7章的要求。 包括:軟硬件規(guī)格書(或技術(shù)檢查卡)、硬件設(shè)計文檔、測試驗證報告、電原理圖、PCB圖、結(jié)構(gòu)裝配圖、FMEA、軟件機(jī)器代碼、元器件規(guī)格書等。 3.11??????防觸電保護(hù) 電控器本身不具備防觸電保護(hù)措施,必須組裝在洗衣機(jī)中才能安全使用。 裝在洗衣機(jī)上后電控器若有易觸及的危險帶電部件,應(yīng)在部件上標(biāo)有“帶電危險”的明顯字樣或相應(yīng)標(biāo)記。 電控器本身的檢驗、測試、維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,應(yīng)通過隔離變壓器接通電源。 3.12??????防潮及防塵 3.12.1電控器的防護(hù)(適合于波輪洗衣機(jī)電控器) 電控器為待機(jī)狀態(tài),在額定電壓1.15倍條件下,用濃度2%的洗衣粉溶液以每分鐘4滴的速度共200滴,滴在電控器的任意部位上,電控器應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)。 3.12.2洗衣機(jī)面膜的保護(hù) 洗衣機(jī)加上額定電壓并使之正常運轉(zhuǎn),將2%洗滌劑水溶液約50ML均勻倒在控制器面板貼膜上時,觀察是否有燃火現(xiàn)象,測量洗衣機(jī)導(dǎo)電部和外露非帶電金屬部之間的絕緣電阻應(yīng)>2兆歐,并能通過GB4706.1-2005的8.1條“防觸電保護(hù)試驗”。 3.13??????常態(tài)絕緣電阻 常態(tài)時,用DC 500V兆歐表,在控制器電源輸入端與直流地之間(強(qiáng)弱電隔離)或?qū)щ? 部分與非帶電部分(強(qiáng)弱電不隔離)之間測量絕緣電阻,應(yīng)不小于100MΩ。 3.14??????高溫高濕絕緣電阻 潮態(tài)(溫度?65℃±3℃,相對濕度90%~95%%),存放48h時后,在該條件下,用DC 500V 兆歐表,在控制器電源輸入端與直流地之間(強(qiáng)弱電隔離)或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分(強(qiáng)弱電不隔離)之間測量絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。測量時,應(yīng)擦去被測部位的凝露。 3.15??????浸水后絕緣電阻 電控器在20cm深的室溫水中浸泡48h,取出后甩去插座、按鍵等內(nèi)的積水,擦去表面水 珠,用DC 500V兆歐表,在控制器電源輸入端與直流地之間(強(qiáng)弱電隔離)或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分(強(qiáng)弱電不隔離)之間測量絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。 3.16??????常態(tài)電氣強(qiáng)度 常態(tài)時,在控制器電源輸入端與直流地(強(qiáng)弱電隔離)或?qū)щ姴糠峙c非帶電部分(強(qiáng)弱電不隔離)之間測試耐壓性能,能經(jīng)受50Hz,1500V的基本正弦波電壓,持續(xù)1分鐘;或50Hz,1800V的基本正弦波電壓,持續(xù)1秒鐘,無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生。 3.17??????高溫高濕電氣強(qiáng)度 電控器在溫度65℃±3℃,相對濕度90%~95%%條件下存放48h后,在該條件下能經(jīng)受 導(dǎo)電部分與不帶電金屬部分之間測試耐壓性能,能經(jīng)受50Hz的基本正弦波電壓1250V,持續(xù)1分鐘,無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生,測量時,應(yīng)擦去被測部位的凝露。 3.18??????發(fā)熱溫升試驗 控制器裝配在試驗臺或洗衣機(jī)上,規(guī)定在額定負(fù)載下以額定工作電壓的1.15倍連續(xù)運行, 待溫度穩(wěn)定不再上升后,用點溫計測量發(fā)熱器件表面最高溫度發(fā)熱元件的溫升,最熱發(fā)熱元件極限允許溫升應(yīng)≤60K。 3.19??????短路開路發(fā)熱試驗 將電控器變壓器的次級電路,整流后的電路等上面的電容,半導(dǎo)體元件,電阻及其他類 似元器件的端子之間開路或短路時,檢查電控器元件有無燃燒現(xiàn)象,(電阻只進(jìn)行開路試驗)。 注:為安全,可在電控器有關(guān)器件開路或短路后,再接通電源,加上115%的額定電壓。 3.20??????升高電壓性能 將電控器電源電壓以每秒1V的速度從240V升到420V時,電控器不應(yīng)燃燒或冒煙。 3.21??????低溫工作 將控制器放在-20℃±3℃的環(huán)境中通電帶負(fù)載工作48h,在試驗過程中,不發(fā)生誤動作, 控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.22??????低溫儲存 將控制器放置在-40℃±3℃保持168小時,然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1小時,將控制器安裝到試驗臺或者洗衣機(jī)上通電運行,其功能和程序應(yīng)正確無誤。 3.23??????高溫工作 ????將控制器放在60℃±3℃的環(huán)境中通電帶負(fù)載工作48h,在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.24??????高溫儲存 將控制器放置在75℃±3℃保持168小時,然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1小時,將控制板安裝到試驗臺或者洗衣機(jī)上通電運行,其功能和程序應(yīng)正確無誤。 3.25??????冷熱沖擊 ?電控器在-20℃±3℃下放置1h,然后在2min內(nèi)將電控器移至60℃±3℃下放置1h為一個循環(huán),再將電控器在2min內(nèi)移至-20℃±3℃下放置1h,連續(xù)共運行10個循環(huán)。最后一個循環(huán)結(jié)束后,電控器應(yīng)在60℃±3℃條件下。然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1h后,將電控器安裝在試驗臺或洗衣機(jī)上,通電運行常用(標(biāo)準(zhǔn))洗滌程序,其功能及程序應(yīng)正確無誤。 3.26??????ALT(高溫85℃高濕85%)-適合于滾筒洗衣機(jī)電控器 控制器放置在按照表2和圖2的的環(huán)境變化中,通過導(dǎo)線連接到外部試驗臺或者洗衣機(jī)上,通電運行連續(xù)測試程序。 ??????????????????????????????? ?表2 序號 時間?(分鐘) 總時間(分鐘) 總時間(小時) 溫度?(degC) 濕度?(%) 開始 0 0 0.00 0 40 1 30 30 0.50 85 40 2 15 45 0.75 85 85 3 570 615 10.25 85 85 4 15 630 10.50 85 40 5 30 660 11.00 30 40 6 60 720 12.00 30 40 ? ????????????????????????????????圖2 ????????????????????????? 測試時間:測試程序的時間為1.5小時,連續(xù)測試50天(相當(dāng)于洗衣機(jī)2倍壽命-20年)。 測試數(shù)量:15塊電控器。 測試過程中,控制板不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 測試完成后,控制板上的元器件不能出現(xiàn)變形,被腐蝕,有燃燒或者有污點的痕跡,塑料件除外。 3.27??????“雙百試驗”-適合于波輪洗衣機(jī)電控器 測試方法見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。 3.28??????機(jī)械強(qiáng)度 電控器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能承受正常儲存、運輸、裝配、使用過程中所產(chǎn)生的外力,不變形、不損壞、連接不應(yīng)斷裂,通電后能正常工作。 通過振動試驗和跌落試驗進(jìn)行驗證。 3.28.1?振動試驗 ????控制器按GB2423.10規(guī)定,在振動臺上按照裝配洗衣機(jī)的安裝方式固定控制器,振幅 1.5mm,頻率10Hz-55Hz前后,左右,上下各振動15min,試驗結(jié)束后控制器通電后能正常工作,外觀符合3.2檢測標(biāo)準(zhǔn),功能符合3.5。 3.28.2?跌落試驗 控制器裝箱包裝后,按GB2423.8規(guī)定試驗高度為0.5m按下面方式跌落在混凝土地面上 的試驗, ???? a.包裝箱正置和倒置自由下落一次 ???? b.包裝箱放置在臺面上,用手推側(cè)面中下部,使包裝箱自行跌落,正置和 倒置各一次。 試驗結(jié)束后控制器通電后能正常工作,外觀符合3.2檢測標(biāo)準(zhǔn),功能符合3.5技術(shù)要求。 3.29??????絕緣距離(爬電距離、電氣間隙) ????不同極性的導(dǎo)電部之間,導(dǎo)電部與非導(dǎo)電金屬部之間,以及導(dǎo)電部與人可能觸及的非導(dǎo) 電金屬部之間的絕緣距離(電氣間隙和爬電距離)應(yīng)大于下表中的值: 表3?電路印刷板上的爬電距離、電氣間隙????????單位:mm (線間電壓或?qū)Φ仉妷海?50V,<300V時 )? 部位 處理方式 絕緣距離mm ? 極性不同的導(dǎo)電部之間 已固定好的部分,灰塵不能侵入且 金屬屑難于附著處 2.5 其它部位 3.5 導(dǎo)電部與可能接地的非導(dǎo)電金屬部或者人可能觸及的非導(dǎo)電金屬部之間 已固定好的部分且金屬屑難于附著灰塵不能侵入處 2.5 其它部位 3.0 注:經(jīng)過防濕處理的產(chǎn)品,作為灰塵不能侵入,且金屬屑難于附著的部位。 電路印刷板元件和印刷銅箔等的設(shè)計除了滿足上述要求之外,還應(yīng)避免受到安裝卡、安裝槽的影響。 3.30??????耐熱、耐燃和耐漏電起痕 3.30.1?耐熱(球壓實驗) ????控制器主要非金屬材料進(jìn)行125°C球壓試驗,壓痕直徑應(yīng)<2mm。 3.30.2?耐燃 通過電流0.5A及以上的連接件的絕緣材料支撐件或距離在其3mm以內(nèi)的絕緣材料應(yīng)經(jīng)受的起750℃的灼熱絲試驗,其他絕緣材料零件則經(jīng)受550℃的灼熱絲試驗。按照現(xiàn)在一般要求,電控板和強(qiáng)電接插件阻燃要求應(yīng)能達(dá)到UL94-V0等級要求。 3.30.3?耐漏電起痕 將電控器加上120%額定電壓的情況下,將2%的洗滌劑水溶液以每分鐘4滴的速度滴200滴到印刷線路板上的電子元件導(dǎo)電部位以及內(nèi)部接線的連接部位以后,不應(yīng)著火,如采用防濕處理材料其導(dǎo)電部不外露的產(chǎn)品,應(yīng)在防濕處理材料上滴下洗滌劑水溶液。在試驗過程中不應(yīng)著火。 3.31??????耐鹽霧 將電控器置于規(guī)定鹽霧試驗箱中,溫度為35度,將濃度為5%的食鹽水,噴霧壓力為 100KPa的條件下,連續(xù)噴霧168小時后電控器器件不應(yīng)發(fā)生生銹現(xiàn)象,其中變壓器鐵芯,發(fā)光管腳除外。 3.32??????靜電放電抗擾度試驗 根據(jù)GB/T17626.2和GB4343.2-1999的5.1條款的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,試驗要求如表4規(guī)定: 表4??????靜電放電試驗要求 部位/位置 試驗電壓 備注(每次隔10S) 易觸及金屬部件(表面有絕緣用漆膜) 8.0 kV?空氣放電 正、負(fù)極性各試驗10次 其它易觸及金屬部件 4.0kV?接觸放電 正、負(fù)極性各試驗10次 非金屬外殼及操作面板 4.0 kV?對垂直或水平耦合板接觸放電 正、負(fù)極性各試驗10次 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在測試過程中各個零部件不得因放電而損壞,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.33??????無線電頻率電磁輻射場抗擾度試驗 控制板按GB/T17626.3規(guī)定,放置在試驗臺或洗衣機(jī)上,對其施以強(qiáng)度為3V/m(r.m.s),頻率范圍為80~1000MHz,調(diào)幅幅度為80%的極限場強(qiáng)。 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制器能按原設(shè)定的程序運行。 3.34??????電快速瞬變脈沖抗擾度試驗 控制器按GB/T17626.4規(guī)定將裝有該控制器的產(chǎn)品放置在測試臺或洗衣機(jī)上,按表5進(jìn)行試驗: ???表5?電快速瞬變試驗要求 序號 試驗部位 干擾方式 干擾強(qiáng)度 干擾時間 ?1 交流電源輸入輸出端 L,N,L N,L?大地,N大地 峰值為3KV 5/50ns(Tr/Td) 2.5KHz重復(fù)頻率 正負(fù)極,各2min, 各3次 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作, 控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.35??????浪涌抗擾度試驗 根據(jù)GB/T17626.5和GB4343.2-1999的5.6條款的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,試驗要求如表6規(guī)定: 表6?浪涌(雷擊)試驗要求 序號 干擾方式 干擾強(qiáng)度 干擾次數(shù)和相位 5次正脈沖 5次負(fù)脈沖 1 L和N 2KV,1.2/50 - 8/20 uS 混合信號 45,90,270deg 90,225,270deg 2 L和大地 3KV,?1.2/50 - 8/20 uS 混合信號 45,90,270deg 90,225,270deg 3 N和大地 3KV,?1.2/50 - 8/20 uS 混合信號 45,90,270deg 90,225,270deg 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.36??????電壓跌落、短期中斷和電壓變化抗擾度試驗 根據(jù)GB/T17626.11和GB4343.2-1999的5.7條款的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,試驗要求如表7規(guī)定: 表7電壓暫降和短時中斷試驗要求 部位/位置 試驗類別 試驗電壓 %UT(額定電壓) 持續(xù)周期(時間) 備注 額定頻率50Hz 額定頻率60Hz 交流電源輸入端口 短時中斷 0 0.5(10ms) 0.5(8.33 ms) 電壓突變在過零處產(chǎn)生,每間隔10s,共試驗10次 電壓暫降?60%UΤ 40% 10(200ms) 10(166.7ms) 電壓暫降?30%UΤ 70% 50(1 s) 50(833.3ms) 注:UT是設(shè)備的額定電壓. 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.37??????連續(xù)干擾電壓 根據(jù)GB4343-1995的4.1.2條款的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,允許值如表8規(guī)定: 表8?連續(xù)干擾電壓允許值????????????????單位:dBμV 頻率范圍 MHz 在電源端子(L、N) 在負(fù)載端子(輸出端子) 準(zhǔn)峰值 平均值 準(zhǔn)峰值 平均值 0.15?~?0.5 66?~?56 * 59?~?46 * 80 70 0.5?~?5.0 56 46 74 64 5.0?~?30.0 60 50 74 64 ?注*:允許值隨著頻率的對數(shù)線性減小。 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài)。在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.38??????連續(xù)干擾功率 根據(jù)GB4343-1995的4.1.3條款的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,允許值如表10規(guī)定: 頻率點(MHz) 準(zhǔn)峰值?dB(pW) 平均值?dB(pW) 30 45.0 35.0 45 45.6 35.6 65 46.3 36.3 90 47.2 37.2 150 49.4 39.4 180 50.6 40.6 220 52.0 42.0 300 55.0 45.0 ?注:允許值隨著頻率線性增大(30MHz對應(yīng)最小值,300MHz對應(yīng)最大值)。 表10?連續(xù)干擾功率允許值 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.39??????諧波電流(2~40次諧波) 根據(jù)GB17625.1-2003的A類設(shè)備和附錄C.12的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,允許值如表11規(guī)定: 表11?諧波電流允許值 諧波次數(shù)?n 最大允許諧波電流?A 奇數(shù)諧波 3 2.30 5 1.14 7 0.77 9 0.40 11 0.33 13 0.21 15≤n≤39 0.15×15/n 偶次諧波 2 1.08 4 0.43 6 0.30 8≤n≤40 0.23×8/n 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.40??????電壓閃爍和電壓波動 根據(jù)GB17625.2的規(guī)定進(jìn)行試驗,其中,允許值如表12規(guī)定: 表12?電壓閃爍和電壓波動允許值 測量參數(shù) 穩(wěn)定后的壓降百分比dc 最大壓降百分比dmax 對時間的函數(shù)表達(dá)d(t) 短時間電壓閃變值Pst 長時間電壓閃變值Plt 允許值 4% 3% 大于3%的時長小于200ms 1 0.65 測試狀態(tài)為待機(jī),注水,洗滌,排水和脫水5種狀態(tài),在試驗過程中,不發(fā)生誤動作,控制板能按原設(shè)定的程序運行。 3.41??????認(rèn)證要求 ??????控制器所用的強(qiáng)電零部件、導(dǎo)線必須符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),并具有合適的認(rèn)證證書(對于內(nèi)銷機(jī),要求具有3C認(rèn)證),零部件、導(dǎo)線表面的認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書編號的具體要求按照相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行??刂破骱妥儔浩鞯男吞柡椭圃焐瘫仨毢驼麢C(jī)CCC備案的內(nèi)容一致。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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