2800 焊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計
2800 焊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計,焊片落料,沖孔,復(fù)合,模具設(shè)計
零件加工工藝卡片 1、柴油機排氣法蘭沖孔凸模的制造沖孔凸模的加工工藝過程 材料:Cr12,硬度:60~62HRC序號 工序名 工序內(nèi)容1 備料 毛坯鍛成 φ13mm×65mm 的圓棒料2 熱處理 退火3 銑平面 銑上、下平面,保證尺寸 63mm4 車削 車外圓,φ8mm 外圓柱留磨削余量 0.4mm,其余達圖樣尺寸5 鉗工 倒圓角至要求,去毛刺6 檢驗7 熱處理 淬火,硬度至 58~62HRC8 磨削 磨削各表面達設(shè)計要求9 檢驗沖孔凸模的加工工藝過程 材料:Cr12,硬度:60~62HRC序號 工序名 工序內(nèi)容1 備料 毛坯鍛成 φ25mm×65mm 的圓棒料2 熱處理 退火3 銑平面 銑上、下平面,保證尺寸 63mm4 車削 車外圓,φ18mm 外圓柱留磨削余量 0.4mm,其余達圖樣尺寸5 鉗工 倒圓角至要求,去毛刺6 檢驗7 熱處理 淬火,硬度至 58~62HRC8 磨削 磨削各表面達設(shè)計要求9 檢驗 2、柴油機排氣法蘭凹模的制造凹模的加工工藝過程 材料:Cr12,硬度:60~62HRC序號 工序名 工序內(nèi)容1 備料 毛坯鍛成 162mm×122mm×42的料2 熱處理 退火3 銑平面 銑上、下平面,保證高度尺寸 40mm4 鉆孔 鉆孔5 車削 車削外表面并留 0.4mm的磨削余量6 鏜孔 鏜孔,7 鉗工 去毛刺8 檢驗9 熱處理 淬火、回火,硬度至 58~62HRC10 磨削 磨削內(nèi)表面和上下外表面達設(shè)計要求,11 檢驗3、柴油機排氣法蘭凸凹模的制造凸模固定板的加工工藝過程 材料:cr12 鋼,硬度:調(diào)質(zhì) 60~62HRC序號 工序名 工序內(nèi)容1 備料 毛坯鍛成 φ90mm×42mm×55mm 的料2 熱處理 退火3 銑平面 銑上、下平面,保證高度尺寸 53mm4 劃線 劃型孔、銷孔、螺紋孔中心線5 鉆孔 鉆各孔,留 0.4mm的磨削余量6 鉗工 攻螺紋,去毛刺7 檢驗8 熱處理 調(diào)質(zhì) 60~62HRC9 磨削 磨削內(nèi)外表面達設(shè)計要求10 檢驗
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編號:160682
類型:共享資源
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格式:RAR
上傳時間:2017-10-27
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焊片落料
沖孔
復(fù)合
模具設(shè)計
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2800 焊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計,焊片落料,沖孔,復(fù)合,模具設(shè)計
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