3001 卡勾塑料模具設(shè)計,塑料,模具設(shè)計 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名： 郭志東 學(xué) 號： 0312507 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目： 卡勾注塑摸設(shè)計 指導(dǎo)教師： 原紅玲 2006 年 4 月 9 日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述在進行畢業(yè)設(shè)計之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，而收集有關(guān)設(shè)計課題研究方面的資料、文獻是最為重要的。在設(shè)計工作開始時，只有對課題研究的內(nèi)容有了充分地了解，才會有設(shè)計目的和方向；所以收集、查閱有關(guān)文獻資料是必要的。在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解，以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。1．我國的塑料成形模具設(shè)計，制作技術(shù)起步較晚，整體水平還較低。目前單型腔，簡單型腔的模具達 70％以上，仍占主導(dǎo)地位。我國模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來講，與發(fā)達工業(yè)國家及港臺地區(qū)先進水平相比，還有較大的差距。在采用 CAD/CAM 等技術(shù)設(shè)計與制造模具方面，無論是應(yīng)用的廣泛性，還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用 CAD 技術(shù)設(shè)計模具方面，僅有約 10%的模具在設(shè)計中采用了 CAD，距拋開繪圖板還有漫長的一段路要走；在應(yīng)用 CAM 技術(shù)制造模具方面，一是缺乏先進適用的制造裝備，二是現(xiàn)有的工藝設(shè)備或因計算機制式不同，或因字節(jié)差異、運算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網(wǎng)率較低，只有 5%左右的模具制造設(shè)備近年來才開展這項工作。塑料模具設(shè)計與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計、依靠工人的經(jīng)驗和常規(guī)的機械加工技術(shù)向計算機輔助設(shè)計（CAD） 、數(shù)控加工中心進行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述：1）.CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用： CAD/CAM 是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進行設(shè)計和優(yōu)化?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2）.模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達到 30%以下，而國外先進國家達到 70%—80%左右。這樣，不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。3）.模具的制造精度：國外的制造水平能夠是制造公差達到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達到 Ra 0.0002 mm 以下（花 10 以上） ；我國的制造水平可以是制造公差達到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達到 Ra0.00160.0008 mm（花 7—8） 。由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進國家還有很大的差距。4）.模具的使用壽命：模具平均壽命約為 80 萬次左右，與國外主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達到 5um 以下，最高壽命已突破 2000 萬次，型腔數(shù)量已超過100 腔，達到了 80 年代中期至 90 年代初期的國際先進水平。 5）.模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：進入 21 世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且能夠出口到國外，打開國外的市場。但是，目前我國的塑料模具技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在塑料模具基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究，推動我國模具業(yè)的發(fā)展。3.在查閱、收集有關(guān)資料的時候，不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解；而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究，與本課題相關(guān)、相似的東西，查找各種有關(guān)模具設(shè)計與制造方面的經(jīng)驗公式，和經(jīng)驗數(shù)據(jù)；通過查閱資料和文獻能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識，與實際生產(chǎn)當(dāng)中的實例相結(jié)合去更好地成設(shè)計任務(wù)；并且使我在畢業(yè)設(shè)計上有了更多的設(shè)計思路，也有了更多的考慮空間，同時也使我在設(shè)計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計的合理性及對設(shè)計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對目前國內(nèi)外的模具（塑料模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進行深入的了解，預(yù)計用時間三天；2.拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖，對工件進行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)計用時兩天；3．經(jīng)過對塑件工藝性分析，擬訂可行的工藝規(guī)程，并經(jīng)過分析，研究，確定塑件注塑工藝參數(shù)并選擇注射機的型號。估計用時間兩天。4．根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進行模具的總體設(shè)計，包括注塑機的型號選擇，型腔數(shù)目的確定，型腔的排列方式，分型面的設(shè)計，導(dǎo)向方式，脫模方式的設(shè)計，澆注系統(tǒng)的設(shè)計等方面的設(shè)計；在設(shè)計中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計用時間兩天；5.進行主要的設(shè)計計算，利用各種經(jīng)驗公式或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)對塑件的質(zhì)量和體積，型芯與型腔工作尺寸的計算，模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計算以及注塑機有關(guān)參數(shù)的校核包括（注射量校核，模具厚度校核，開模行程校核，模具在注塑機上的安裝與固定尺寸校核）預(yù)計需用時間四天；6.對模具的主要零部件進行設(shè)計，主要有動模、定模、主流道、推件板、模架和導(dǎo)柱等零件，根據(jù)工作需要來設(shè)計尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計需用時間五天；7.模具的總裝圖和工作原理（有裝配簡圖）需要用時間兩天；8.模具主要零部件的加工工藝過程（凸模、凹模）分析與設(shè)計，預(yù)計用時間兩天；9.模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計用時兩天； 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責(zé)人： 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告參考文獻1. 劉昌祺主編.塑料模具設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，19982. 付宏生，劉京華主編.注塑制品與注塑模具設(shè)計.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20033. 唐志玉主編.塑料擠塑模與注塑模優(yōu)化設(shè)計.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20004. 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組編著.塑料模具設(shè)計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，19945. 李海梅，申長雨主編.注塑成型及模具設(shè)計實用技術(shù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20026. 王孝培主編.塑料成型工藝及模具簡明手冊.北京：機械工業(yè)出版社，20007. 屈華昌主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，19968. 賈潤禮，程志遠主編.實用注塑模設(shè)計手冊.北京：中國輕工業(yè)出版社9. 鄒繼強編著.塑料制品及其成型模具設(shè)計.北京：清華大學(xué)出版社10. 中國機械工程學(xué)會，中國模具設(shè)計大典編委會，中國模具設(shè)計大典，江西科學(xué)出版社11. 楊占堯主編.塑料注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計.北京：清華大學(xué)出版社，200412. E Linder.Injection Moulds [M].Hanser Publishers 200113. 翟得梅主編.模具制造技術(shù).河南機電高等?？茖W(xué)校