3031 課設(shè)-CA6140車床撥叉”零件的機械加工工藝及工藝設(shè)備,ca6140,車床,零件,機械,加工,工藝,工藝設(shè)備 序言機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練因此它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇 各位 。一、 的分析 一 的作 題 所 的 是CA6140 的 。它位于 機 中， 要 ，使 工作 的要?工作，￠￡所?的 ￥?§currency1的作 。 的φ25'“??機 ?fi，φ55fl' 是 于“所–制??所在的 · 。通過??的力 下?的?? 。? ?為一”，加工?分…。‰ 的工藝分析的 ?為HT200， ?`生′工藝??，?造性能ˉ良，?˙性¨ 、?性?，不適合 ?，為此以下是 ?要加工的?ˇ以及加工?ˇ之—的位 要? 1 'φ25 2 大 fl 'Ф 及 ˇ 3 16×8 4 φ40 ˇ 5 大 fl '? ˇ“ '中 的 ￥? 為0.1mm ˇ“ '中 的 ￥? 為0.08m。由?ˇ分析 a， 以 加工 ˇ， 后以此作為 基 ? 專 ??進(jìn)行加工，o 位 ￥要?。? 各加工? 的 ? ￥及機 所能 的位 ￥，o 此 ?有復(fù)?的加工?ˇ，所以? ??技術(shù)要?? 的加工工藝 ?！搿⑺?程設(shè)計一 定毛坯生′類型已a此 的生′類型為中批量生′，所以初步 定工藝安排為 加工過程劃分階段 工序適當(dāng)集中 加工設(shè)備以通 設(shè)備為 ，大量? 專 工裝。?為HT200?？紤] 在機 行過程中所受沖擊不大， 結(jié) 又比¨??，生′類型為中批生′，故選擇? 毛坯?！?基ˇ的選擇 基ˇ選擇是工藝 程設(shè)計中的重要工作之一?；x擇的正 “合理， 以使加工質(zhì)量￡ ，生′效率￡以提?。否 ，加工工藝過程中會問題百出，更有甚 ，還會造成大批報廢，使生′無 正 進(jìn)行。基 的選擇 有關(guān)基 的選擇原 ，即當(dāng) 有不加工?ˇ?，應(yīng)以這些不加工?ˇ作 基 若 有若干不加工?ˇ?， 應(yīng)以“加工?ˇ要??對位 ￥?的不加工?ˇ作 基 ?，F(xiàn)以 的 ˇ為 要的定位 基 ?；?的選擇 考慮要 的加工 ￥?裝? ?便，依 “基 重合”原 ?“基 統(tǒng)一”原 ，大fl '? ˇ“ '中 的 ￥? 為0.1mm ˇ“ '中 的 ￥? 為0.08m，故以φ25 '為 基 。三 制定工藝路 ? 的幾何形狀、尺寸 ￥及位 ￥等技術(shù)要?，以及加工? 所能 的 ? ￥，在生′綱領(lǐng)已 定的情況下 以考慮? 萬能性機 配以專 工卡?o盡量使工序集中來提?生′率。除此之 ，還應(yīng)當(dāng)考慮?效果，以便使生′成本盡量下降。1 工藝路 ?案一工序Ⅰ φ55 “? ˇ工序Ⅱ 銑斷，使之為?個 工序Ⅲ 銑16×8 工序Ⅳ 銑φ40 ˇ工序Ⅴ 加工φ25 '2 工藝路 ?案‰工序Ⅰ 銑斷，使之為?個 工序Ⅱ 加工φ25 '工序Ⅲ 銑16×8 工序Ⅳ φ55fl “? ˇ工序Ⅴ 銑φ40 ˇ3 工藝?案的比¨“分析???個?案的特點在于 ?案一是先加工φ55 “? ˇ，以便于后續(xù)加工，o利 了? 合?的ˉ勢，提?了工作效率， 后在銑 ?把所有銑的工序全部弄完，省去了在各機 —切 的麻煩，最后加工' ?案‰是先切…工 ，分別加工， 后加工 '， 銑、 、 銑……顯 ，工序?不如?案一效率?。?由于 “ 都“ '有 ￥要?， 以先加工 '，后加工 應(yīng)該利 ? 合?的ˉ勢，所以還是先加工φ55大 。 以將工序定為 工序Ⅰ ， φ55 “? ˇ工序Ⅱ 銑斷，使之為?個 工序Ⅲ 加工φ25 '銑工序Ⅳ 16×8 工序Ⅴ 銑φ40 ˇ這樣，看 來工序?潔 了 ￥的要?，還能充分利 ? 合?的ˉ勢。四 機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的 定“CA6140 ” ?為HT200，硬￥190～210HB，毛皮重量1.12kg，生′類型大批量，?造毛坯。以?原始資?及加工路 ，分別 定各家工?ˇ的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下 1. ?ˇ延 ?向長￥?向的加工余量及公 φ25，φ55 ˇ 。查《機械制造工藝設(shè)計?明手冊 以下 《工藝手冊 ?2.2～2.5， φ25，φ55 ˇ長￥余量 為2.5 為 加工 銑?加工余量為 銑 1mm銑 0mm2. ' φ55已?成' 查《工藝手冊 ?2.2～2.5， φ55已?成'長￥余量為3，即?成'fl 為49mm。工序尺寸加工余量 ' 2mm' 0.125mm' 0.035mm0mm3. 尺寸 ·?造￡ 由于本設(shè)計 定的 為大批量生′，應(yīng)該? 加工。因此在計 最大、最 加工余量?應(yīng) 加工? 以 。切? 量及基本工?工序一 ， φ55 “? ˇ1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。加工要? ， 銑φ55 以及?下 ˇ。機 CA6140? YW2 YW3 ˇ 2. 切? 量1 銑?深￥ 因為切?量¨ ，故 以選擇ap=1.5mm，一次 即 完成所?長￥。2 ?進(jìn) 量 機 率為7.5kw。查《切?手冊 f=0.14~0.24mm/z。由于是對 銑，選¨ 量f=0.14mm/z。3 查后 ˇ最大 及 查《切?手冊 ?3.7，后 ˇ最大 為1.0~1.5mm。查《切?手冊 ?3.8， T=180min4 計 切? ￥ 《切?手冊 ，V c= ￡ Vc 98mm/s，n=439r/minVf=490mm/sCA6140銑 參 ，選擇nc=475r/minVfc=475mm/s 實際切? ￥V c=3.14*80*475/1000=119.3m/min實際進(jìn) 量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=0.16mm/z。5) 機 率 查《切?手冊 Pcc=1.1kw而機 所能提 率為Pcm>Pcc。故 合 。最? 定 ap=1.5mm，nc=475r/minVfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z。6 計 基本工?tm L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。工序‰ 銑斷，使之為?個 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。加工要? 銑斷，使之為?個 機 X60銑 。? ? ￠￡?三ˇ?銑 工序三 加工φ25 '1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。加工要? 加工φ25 '機 Z535選擇 選擇? ￠麻￥ ?25mm， '§φ23mm， '§φ24.8mm， '§φ24.94mm， '§φ25mm 2.選擇切? 量1 決定進(jìn) 量查《切 所以， currency1￥選擇 機 currency1￥選擇 最?決定選擇機 已有的進(jìn) 量 成 。2 '“ 及 后 ˇ最大 限￥ 查《切 為0.5～?.?mm， 3 切? ￥查《切 ?正系 故 。查《切 機 實際 為 故實際的切? ￥ 4 §currency1 率所以 故fi足 ， 成 。fl.計 工?由于所有工步所 工? –，所以使￡切? 量一?，以?· ??—。? 的切? 量如下 ' 工序四 銑16×8 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。加工要? 銑16×8 機 X60銑 選擇 ? ￠￡?三ˇ?銑 1 決定進(jìn) 量查《切 currency1￥選擇 機 currency1￥選擇 最?決定選擇Z550機 已有的進(jìn) 量 成 。2 '“ 及 后 ˇ最大 限￥ 查《切 為0.8～1.2mm， '后 ˇ最大 限￥ 查《切 為0.9～?.?mm， ? '后 ˇ最大 限￥ 查《切 為?.?～?.”mm， 3 切? ￥查《切 ?正系 故 。查《切 機 實際 為 故實際的切? ￥ fl.計 工?所有工步工???。工序 銑φ40 ˇ1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。加工要? 銑16×8 機 X60銑 選擇 ? ￠￡?三ˇ?銑 三、??設(shè)計為了提?… 生′率， 加工質(zhì)量，降‰… currency1￥，?要設(shè)計專 ??。 過“ ?，決定設(shè)計加工'φ25 工序的??。本??將 于 Z535， ?為麻￥ φ25mm，對工 進(jìn)行銑?加工。一 問題的提出在 定的 中，對本步加工的定位o未提出?”的要?，是自由公 ，定位要?¨‰。因此，本步的重點應(yīng)在卡 的?便“` 性??！?卡?設(shè)計1 定位基 的選擇出于定位???` 的考慮，工 以′40 、?ˇ??ˇ為定位基 ，在V形ˉ、?˙¨? ??實現(xiàn)完全定位。? 手 ? ` ? 機 ? 工 。2 切?力?卡 力計 本步加工 ?? 卡 力。實際效果 以 ?的卡 。向力 §currency1 由于§currency1 ，計 ? ˇ—?？?力為 系 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1實際卡 力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=10.06N使 ` ? 定位機 ` 人工卡 ， 卡 力 裝 ，即 定 ?的卡 力。3. 定位? 分析本工序? 一定位?，一 ?定位，工 始?? 定位?的一ˇ，而 ?的 會使工 自重 來一定的?行于卡?” 的 ?力，因此，工 不在在定位?正??，進(jìn)而使加工位 有一定 ? 。?是，由于加工是自由公 ，故應(yīng)當(dāng)能fi足定位要?。4. 卡?設(shè)計及?作的?要 明卡?的卡 力不大，故使 手 卡 。為了提?生′力，使 ` ? 卡 機 ?？??設(shè) 有 ， 于 定的 位 。銑 ??的裝配 四、參考 [1] 家 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 ? 2 .a :機械工業(yè)出 2000.10.[2] 機械制造及設(shè)備 手冊.a :機械工業(yè)出 1997.8[3]?·?機械加工工藝手冊.a :機械工業(yè)出 1991.9.[4]?o ，?明加工工藝手冊.? : 學(xué)技術(shù)出 ，1991.2