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燒結(jié)工高級(jí)技師復(fù)習(xí)資料 一． 選擇題 1. 燒結(jié)時(shí)， 固體消耗較低。 A 磁鐵礦 B 赤鐵礦 C 褐鐵礦 答案：A 2. 固相反應(yīng)是在 進(jìn)行的。 A 液相形成之前 B 液相形成之后 C 液相發(fā)生時(shí) 答案：A 3. 某臺(tái)篩子每小時(shí)處理300噸燒結(jié)礦，其中含返礦150噸，實(shí)際篩下100噸，篩分效率是 。 A 33.3% B 66.7% C 86.7% 答案：B 4. 煙煤不宜做燒結(jié)燃料，主要原因是 。 A 灰分高 B 揮發(fā)分高 C 固定碳高 答案：B 5. 正硅酸鈣在670°C由β晶型向γ晶型轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致體積膨脹大約 %。 A 15 B 10 C 5 答案：B 6. 燒結(jié)過(guò)程中，氣相中水蒸汽開(kāi)始冷凝的溫度稱(chēng)為露點(diǎn)，露點(diǎn)溫度一般為 。 A 40-50 °C B 50-60 °C C 60-70°C 答案：B 7. 燒結(jié)過(guò)程中，固定碳開(kāi)始著火點(diǎn)位于 溫度區(qū)間。 A 400-600 °C B 600-800°C C 800-1000°C 答案：B 8. 燒結(jié)過(guò)程中，碳酸鈣的開(kāi)始分解溫度位于 區(qū)間。 A 600-700°C B 700-800°C C 800-900°C 答案：B 9. 在燒結(jié)過(guò)程中水汽冷凝發(fā)生在 。 A 干燥帶 B 預(yù)熱帶 C 過(guò)濕帶 答案：C 10. 焦?fàn)t煤氣的主要可燃成分是 。 A CH4，H2 B H2，CO C CO，CH4 答案：B 11. 燒結(jié)過(guò)程是在高溫下進(jìn)行的，固體碳的燃燒速度主要取決于 。 A 固體碳與氣體的反應(yīng)速度 B 氣體相固體碳表面的擴(kuò)散速度 C 高溫區(qū)的溫度水平 答案：B 12. 燒結(jié)過(guò)程中，隨著燃燒帶的下移，高溫區(qū)溫度水平趨勢(shì)是 。 A 由低到高 B 由高到低 C 恒溫過(guò)程 答案： A 13. 影響滾筒混合機(jī)混勻制粒時(shí)間的參數(shù)中 是錯(cuò)誤的。 A 安裝傾角和轉(zhuǎn)速 B 長(zhǎng)度和直徑 C 混合料粒度 答案： C 14. 采用多輥布料器替代反射板的優(yōu)點(diǎn)是 。 A 有助于物料的偏析 B 有助于物料的輸送 C 有助于布平物料 答案：A 15. 燒結(jié)點(diǎn)火器點(diǎn)火時(shí)，爐膛內(nèi)的壓力要求是 。 A 負(fù)壓越高越好 B 正壓 C 微負(fù)壓 答案： C 16. 合理的布料要求是 。 A 混合料粒度由上到下逐漸變大，燃料含量逐漸變少 B 混合料粒度由上到下逐漸變小，燃料含量逐漸變多 C 混合料粒度和燃料含量沿料層方向是不變的 答案： A 17. 燒結(jié)過(guò)程中，固相反應(yīng)的生成物組與反應(yīng)物的濃度 。 A 有關(guān) B 無(wú)關(guān) C 不一定相關(guān) 答案： B 18. 燒結(jié)礦的成品率為 。 A 成品燒結(jié)礦量占燒結(jié)餅量的百分含量 B 燒結(jié)餅量占燒結(jié)料量的百分含量 C 燒結(jié)礦合格品量占燒結(jié)礦量的百分含量 答案： A 19. 按工藝設(shè)計(jì)要求，每分鐘通過(guò)燒結(jié)有效面積的風(fēng)量為（包括漏風(fēng)影響因素在內(nèi)） 。 A 90m3/m2以下 B 90-120 m3/m2 C 120m3/m2 答案： B 20. 按設(shè)計(jì)要求，帶冷或環(huán)式冷卻風(fēng)量選取為 m3/t。 A 4000-4500 B 4500-5000 C 5000-5500 答案： A 21. 篩分指數(shù)是指燒結(jié)礦試樣篩下 mm粒級(jí)的量與原始式樣量的百分比。 A 5-0 B 6.3-0 C 6.3-5 答案： A 22. 當(dāng)燒結(jié)礦堿度為1-1.5時(shí)，燒結(jié)礦粘結(jié)相主要礦物組成是 。 A 鐵酸鈣體系 B 鈣鐵橄欖石 C 磁鐵礦、赤鐵礦及少量浮氏體 答案： B 23. 某廠把鋪底料粒度由10-20mm改為5-10mm后，將對(duì)燒結(jié)礦 指標(biāo)產(chǎn)生主要影響。 A 轉(zhuǎn)鼓指數(shù) B 篩分指數(shù) C 粒度組成 答案： C 24. 硫化物去硫反應(yīng)為放熱反應(yīng)，硫酸鹽去硫?yàn)? 反應(yīng)。 A、放熱 B、吸熱 C、輻射 答案： B 25. 集中潤(rùn)滑站的運(yùn)轉(zhuǎn)供油，應(yīng)在燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前 分鐘進(jìn)行。 A、10 B、15 C、20 答案： B 26. 取消熱篩的主要作用是 。 A、提高作業(yè)率 B、節(jié)約皮帶消耗 ,穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn) C、增加上料公斤數(shù) 答案： B 27. 點(diǎn)火時(shí)，若空氣比例大，則火焰呈 。 A、白色發(fā)亮 B、暗綠色 C、暗紅色 答案： C 28. 燒結(jié)機(jī)每平方米有效面積 生產(chǎn)的燒結(jié)礦數(shù)量為燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。 A、每晝夜 B、每小時(shí) C、每分鐘 答案： B 29. 以燒結(jié)機(jī)燒透為前提，1#燒結(jié)機(jī)機(jī)速2.05米/分，料層420mm，2#燒結(jié)機(jī)機(jī)速1.80米/分，料層440mm，則垂直燒結(jié)速度1#比2# 。 A、快 B、慢 C、相等 答案： A 30. 對(duì)于同一臺(tái)燒結(jié)機(jī)，同樣的物料結(jié)構(gòu)，料層增厚而其它參數(shù)不變時(shí)，漏風(fēng)率將 A、增加 B、降低 C、不變 答案： A 31. 燒結(jié)料經(jīng)過(guò)預(yù)熱，料中的燃料用量將相應(yīng)的 。 A、減少 B、增加 C、不變 答案： A 32. 各混合料各種物料的顆粒 不一樣，要使圓筒混合機(jī)適合所有粒級(jí)的要求是辦不到的，而只能取其適宜值。 A、比重 B、形狀 C、大小 答案： C 33. 增加燒結(jié)有效風(fēng)量的比較經(jīng)濟(jì)的方法是 。 A、減少漏風(fēng) B、降低料層 C、提高負(fù)壓或用大風(fēng)量風(fēng)機(jī) 答案： A 34. 正常生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)火空氣壓力應(yīng)達(dá)到 Pa。 A、2500 B、4900 C、3920 答案： A 35. 降低固體燃料的措施很多，以下屬于降低固體燃料的措施是 。 A、混合料中添加鹵化物 B、雙層燒結(jié) C、提高石灰石配比 答案： B 36. 加熱通過(guò)料層氣流的燒結(jié)方法統(tǒng)稱(chēng)為熱風(fēng)燒結(jié)法，其主要作用為 。 A、提高燒結(jié)礦強(qiáng)度 B、降低燒結(jié)礦還原性 C、提高燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù) 答案： C 37. 通過(guò)檢測(cè)燒結(jié)混合料的鐵份、固定碳、氧化鈣、二氧化硅、水份及粒度組成來(lái)測(cè)定 。 A、配料質(zhì)量 B、混合效果 C、制粒效果 答案： A 38. 熔劑配比的計(jì)算公式為 。 A、石灰石配比+生石灰配比 B、生石灰配比+石灰石配比╳折算系數(shù) C、石灰石配比+生石灰配比╳折算系數(shù) 答案： B 39. 混合料水份指燒結(jié)混合料中 含量占混合料重量的百分?jǐn)?shù)； A、全部水分 B、結(jié)晶水 C、物理水 答案： C 40. 料層不變時(shí)，提高風(fēng)機(jī)負(fù)壓，燒結(jié)礦產(chǎn)量 。 A、不變 B、增加 C、下降 答案： B 41. 下列屬于燒結(jié)用含鎂熔劑的物質(zhì)是 。 A、橄欖石 B、白云石 C、石英 答案： B 42. 燒結(jié)礦中殘留有自由CaO稱(chēng)為 。 A、礦化作用 B、鐵酸鈣 C、白點(diǎn) 答案：C 43. 目前最精確、最難實(shí)現(xiàn)的配料方法是 。 A、化學(xué)成分配料法 B、容積配料法 C、重量配料法 答案： A 44. 正常情況下，燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)時(shí)阻力最大的是 。 A、燒結(jié)礦帶 B、燃燒帶 C、干燥帶 答案： B 45. 為了降低能耗，其措施有 。 A、穩(wěn)定水碳減少返礦 B、提高燒結(jié)礦FeO C、加大混合料水份 答案： A 46. 在燒結(jié)點(diǎn)火不足的情況下，無(wú)論是以磁鐵礦為主的燒結(jié)，還是以赤鐵礦為主的燒結(jié)，臺(tái)車(chē)在點(diǎn)火器后料層表面大多呈褐色或棕色，其主要原因是 。 A 形成再氧化的Fe2O3 B Fe2O3還原成Fe3O4的緣故 C 生成FeO的緣故 答案： A 47. CaO·Fe2O3的熔化溫度為 。 A 1205°C B 1216°C C 1150°C 答案： B 48. 帶式冷卻機(jī)與燒結(jié)機(jī)的面積之比一般為 。 A 0.8-1.0 B 1.1-1.5 C 1.6-2.0 答案： B 49. 環(huán)冷機(jī)的傳動(dòng)方式是 。 A 齒輪傳動(dòng) B 摩擦傳動(dòng) C 鏈輪傳動(dòng) 答案： B 50. 在混合造球過(guò)程中，水分以分子結(jié)合水、毛細(xì)水、重力水三種形態(tài)出現(xiàn)，其中對(duì)混合料成球起主導(dǎo)作用的是 。 A 分子結(jié)合水 B 毛細(xì)水 C 重力水 答案： B 51. 7.360機(jī)頭電除塵為 ，整粒除塵為 。 A 雙室三電場(chǎng)、雙室三電場(chǎng) B 雙室三電場(chǎng)、單室三電場(chǎng) C 雙室四電場(chǎng)、單室三電場(chǎng) D 雙室四電場(chǎng)、單室四電場(chǎng) 答案： B A 52. 假如我車(chē)間正常生產(chǎn)時(shí)生石灰的用量為25t/h，則消化水量應(yīng)控制在 t左右。 A 8 B 10 C 12 D 16 答案： C 53. 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，油壓要 水壓。 A、低于 B、等于 C、高于 答案： B 二． 判斷題 1. 燒結(jié)生產(chǎn)中常用的堿性熔劑有石灰石，消石灰，白云石等。 答案： （√） 2. 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度完全代表燒結(jié)礦強(qiáng)度。 答案： （×） 3. 通常，抓料量相同時(shí)，無(wú)煙煤用量要比焦粉多，主要原因是無(wú)煙煤粒度比焦粉細(xì)。 答案： （√） 4. 燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)固體燃料的要求不僅固定碳高，而且灰份也高。 答案： （×） 5. 燒結(jié)料層不變，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量能提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。 答案： （√） 6. 燒結(jié)生產(chǎn)從宏觀上看，整個(gè)燒結(jié)過(guò)程是還原過(guò)程，顆粒從微觀上看，則燃料的周?chē)嬖诰植垦趸磻?yīng)。 答案： （×） 7. 混合料溫度高低對(duì)燒結(jié)料層的透氣性沒(méi)有影響。 答案： （×） 8. 燒結(jié)工藝中噴灑CaCl2的目的是為了提高燒結(jié)料層的透氣性。 答案： （×） 9. 燒結(jié)料層溫度的變化和所發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)不同，一般將其劃分為五帶。 答案： （√） 10. 氣體燃料按發(fā)熱值大小的排列是：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，天然氣。 答案： （×） 11. 高熔點(diǎn)鐵氧化物在冷卻時(shí)首先析出，其次在它們周?chē)堑腿埸c(diǎn)化合物和共晶析出。 答案： （ √ ） 12. 適當(dāng)增加富礦粉配比，有利于提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。 答案： （ × ） 13. 燒結(jié)布料不平或拉溝與抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)關(guān)。 答案： （ × ） 14. 燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)軌道卡彎道的重要原因是臺(tái)車(chē)轱轆“搖頭”。 答案： （ √ ） 15. 我公司轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（＞6.3mm）的一級(jí)品的標(biāo)準(zhǔn)為≥62.5%。 答案： （ × ） 16. 燒結(jié)過(guò)程中自動(dòng)蓄熱作用的熱量約占燒結(jié)所需熱量的40%左右。 答案： （ ∨ ） 17. 實(shí)現(xiàn)厚料層燒結(jié)工藝主要措施在于提高風(fēng)機(jī)的能力。 答案： （ × ） 18. 燒結(jié)布料不平或拉溝與抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)關(guān)。 答案： （ × ） 19. 高爐灰系高爐煤氣帶出的爐塵，它基本上是礦粉、焦粉和堿性氧化物的混合物，既含鐵又含有碳。 答案： （ ∨ ） 20. 高爐瓦斯灰比高爐瓦斯泥的含鐵品位高。 答案： （ ∨ ） 21. 燒結(jié)配料中如果燃料配量偏高，在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)使燒結(jié)礦氣孔增多，液相增多，燒結(jié)礦強(qiáng)度降低。 答案： （ × ） 22. 燒結(jié)溫度是指燒結(jié)過(guò)程中料層達(dá)到的溫度。 答案： （ × ） 23. 燒結(jié)過(guò)程中主要脫硫條件是高溫和高堿度。 答案： （ × ） 24. 目前燒結(jié)混合料預(yù)熱的方法除用熱返礦預(yù)熱和蒸汽及生石灰預(yù)熱以外，還有其它方法預(yù)熱。 答案： （∨ ） 25. 燒結(jié)料層的透氣性主要包括燒結(jié)點(diǎn)火前料層的原始透氣性和點(diǎn)火后燒結(jié)過(guò)程的料層透氣性。 答案： （ ∨ ） 26. 燒結(jié)混合料溫度的高低，對(duì)料層透氣性有很大影響。 答案： （ ∨ ） 27. 燒結(jié)礦的液相組成、性質(zhì)和數(shù)量在很大程度上決定著燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。 答案： （ ∨ ） 28. 燒結(jié)點(diǎn)火溫度原則上應(yīng)低于燒結(jié)料熔化溫度而接近物料的軟化溫度。 答案： （ ∨ ） 29. 查找影響生產(chǎn)的主要因素，一般采用排列圖法。 答案： （ ∨ ） 30. 評(píng)價(jià)冷卻效果的主要指標(biāo)有排礦溫度和冷卻能力。 答案： （ ∨ ） 31. 不同的礦物具有不同的化學(xué)成分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此，不同的礦物必然反映出不同的物理性質(zhì)。 答案： （∨ ） 32. 宏觀來(lái)講，燒結(jié)料層中的氣氛是氧化氣氛，但在碳粒附近存在著局部還原氣氛。 答案： （ ∨ ） 33. 碳酸鹽分解的條件是:當(dāng)碳酸鹽的分解壓力大于氣相中CO2的分壓時(shí)，即開(kāi)始分解。 答案： （ ∨ ） 34. 因鋼渣中含鐵，配用鋼渣代替石灰石對(duì)燒結(jié)礦全鐵提高有利。 答案： （ × ） 35. 白云石和石灰石混料對(duì)配料無(wú)影響。 答案： （ × ） 36. 堿度≤0.1的燒結(jié)礦稱(chēng)為自熔性燒結(jié)礦。 答案： （ × ） 37. 原料中水分越大，燒損越大。 答案： （ × ） 38. 電子秤皮帶偏厚，下料量也變大。 答案： （ × ） 39. 現(xiàn)代用于精選鐵礦石的方法主要有重選，磁選和浮選。 答案： （ √ ） 40. 燒結(jié)礦熱態(tài)性能或高溫冶金性能主要包括高溫還原強(qiáng)度，還原性，軟熔特性。 答案： （ √ ） 41. 使用小礦槽蒸汽預(yù)熱時(shí)，應(yīng)定期放掉蒸汽冷凝水。 答案： （ √ ） 42. 為了保證混合機(jī)進(jìn)口漏子不堵塞，振動(dòng)器最好長(zhǎng)期振動(dòng)。 答案： （× ） 43. 返礦用量多時(shí)，混合料顯水，宜將水分控制下限。 答案： （√ ） 44. 混合料量越大時(shí)，下料越快，混合時(shí)間越短。 答案： （ √ ） 45. 從保強(qiáng)度角度講，薄鋪快轉(zhuǎn)也能增產(chǎn)。 答案： （ × ） 46. 開(kāi)大點(diǎn)火器一次風(fēng)可以增長(zhǎng)火焰長(zhǎng)度。 答案： （ √ ） 47. 富礦就是品位較高的礦石。 答案： （ × ） 48. 配料室配料精度受燒結(jié)機(jī)操作的影響。 答案： （ √） 49. 燃料用量變大，可能是由于燃料粒度變細(xì)造成的。 答案： （√ ） 50. 我公司所用的外礦中，揚(yáng)迪礦屬于褐鐵礦。 答案： （√?。? 51. 燒結(jié)配加生石灰是強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)的重要手段，因此生石灰配加量越多越好。 答案： 〈×〉 52. 燒結(jié)礦堿度是依據(jù)原料條件而定。 答案： 〈×〉 53. 燒結(jié)返礦對(duì)燒結(jié)混合料具有良好的作用，所以返礦配料越多越好。 答案： 〈×〉 54. 燒結(jié)混合料溫度的高低對(duì)料層透氣性有很大影響。 答案： 〈√〉 55. 燒結(jié)礦的化學(xué)成分的穩(wěn)定性對(duì)高爐操作有著及其密切的關(guān)系。 答案： 〈√〉 56. 提高燒結(jié)礦堿度，可使燒結(jié)礦中液相增加。 答案： 〈√〉 57. 燒結(jié)的根本目的是使礦體固結(jié)成型而重新造快，且化學(xué)成分穩(wěn)定，以適應(yīng)高爐冶煉的要求。 答案： 〈√〉 58. 熱返礦打水的目的是降低熱返礦的溫度和提高混合料水分。 答案： 〈×〉 59. 生石灰打水消化情況，對(duì)燒結(jié)質(zhì)量影響極大，使用生石灰必須嚴(yán)格控制打水作業(yè)。 答案： 〈√ 〉 60. 配料計(jì)算是以濕料為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算的。 答案： 〈×〉 61. 配合料的干料堿度值應(yīng)等于燒結(jié)礦的堿度值，其化學(xué)成分值也應(yīng)該相等。 答案： 〈×〉 62. 燒結(jié)礦的全鐵和堿度合格了，燒結(jié)礦就合格了。 答案： 〈×〉 63. 配料準(zhǔn)確總的含義應(yīng)該是：水分穩(wěn)定，粒度均勻，給料連續(xù)，稱(chēng)量準(zhǔn)確，調(diào)整及時(shí)，成分合格。 答案： 〈√〉 64. 跑盤(pán)秤量可采用定點(diǎn)稱(chēng)料的方法。定點(diǎn)稱(chēng)料法即將原盤(pán)等分為若干段，取其各點(diǎn)稱(chēng)量的平均值的點(diǎn)作為跑盤(pán)秤量的代表點(diǎn)。 答案： 〈√〉 65. 配料后的混合料必須經(jīng)過(guò)混勻制粒處理才能達(dá)到燒結(jié)的要求。 答案： 〈√〉 66. 提高混合料溫度，達(dá)到廢“露點(diǎn)”以上，是克服燒結(jié)過(guò)程中過(guò)濕作用對(duì)生產(chǎn)影響的辦法。 答案： 〈√〉 67. 混合料水，碳的不穩(wěn)定是引起料層透氣性波動(dòng)和變壞的主要因素。 答案： 〈√〉 68. 消石灰的主要成分是CaO。 答案： 〈×〉 69. 燒結(jié)生產(chǎn)常用的堿性熔劑有石灰石、白云石、消石灰和瑩石等。 答案： 〈×〉 70. 燒結(jié)生產(chǎn)中使用的生產(chǎn)原料包括鐵精礦，瓦斯灰，軋鋼皮，富礦粉等。 答案： 〈×〉 71. 接到正常停機(jī)的通知后，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)，后開(kāi)啟電動(dòng)油泵。 答案： （ × ） 72. 檢修后開(kāi)車(chē)時(shí)配料室一開(kāi)始上料就應(yīng)將各配料秤打到自動(dòng)位，以保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定。 答案： （× ） 73. 助燃風(fēng)機(jī)喘振火焰無(wú)明顯變化。 答案： （ ×） 74. 燒結(jié)機(jī)的機(jī)速應(yīng)根據(jù)機(jī)頭料倉(cāng)的料位來(lái)控制。 答案： （ × ） 75. 360成品系統(tǒng)中，返-2與成-3不連鎖。 答案： （ × ） 76. 360系統(tǒng)鋪底料凈化篩的投用與否不影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量。 答案： （√ ） 77. 燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火時(shí)，由于煤氣流量小，不需啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。 答案： （ × ） 78. 電除塵器的一次電流比二次電流高。 答案： （√ ） 79. 燒結(jié)機(jī)臨時(shí)停機(jī)不用通知余熱發(fā)電主控室，檢修時(shí)通知就行。 答案： （ × ） 80. ISO轉(zhuǎn)鼓是將10～16mm、16～25mm、25～40mm三種粒級(jí)的燒結(jié)礦各取5kg進(jìn)行試驗(yàn)。 答案： （ × ） 三． 簡(jiǎn)答題 1. 對(duì)燒結(jié)料進(jìn)行預(yù)熱的作用是什么？目前常用的幾種預(yù)熱方法是什么？ 答：目的：提高料溫，防止燒結(jié)料過(guò)濕層產(chǎn)生，改善料層透氣性。 方法：（1）熱返礦預(yù)熱；（2）蒸汽預(yù)熱；（3）生石灰預(yù)熱；（4）熱風(fēng)及燒結(jié)廢氣預(yù)熱。 2. 液相在燒結(jié)過(guò)程中起什么作用？ 答：燒結(jié)過(guò)程形成一定數(shù)量的液相，是燒結(jié)料固結(jié)成塊的基礎(chǔ)，在燃料燃燒產(chǎn)生高溫作用下，固相反應(yīng)中產(chǎn)生的低熔點(diǎn)化合物首先開(kāi)始熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，將其它未熔化的部分粘結(jié)起來(lái)，冷卻后成為多孔質(zhì)的塊礦，因此，燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的液相數(shù)量時(shí)決定燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率的主要因素，同時(shí)，因?yàn)闊Y(jié)礦的礦物相是液相在冷卻過(guò)程中結(jié)晶的產(chǎn)物，所以液相化學(xué)成分直接影響燒結(jié)礦的化學(xué)組成，液相的數(shù)量和成分除了受燒結(jié)料的物理化學(xué)性質(zhì)（礦石種類(lèi)、脈石成分、堿度、粒度等）的影響外，主要取決于燃料用量。在燒結(jié)生產(chǎn)中正確掌握和準(zhǔn)確控制液相的數(shù)量和礦物組成，是保證燒結(jié)礦質(zhì)量、提高成品率的關(guān)鍵。 3. 燒結(jié)點(diǎn)火的目的是什么？點(diǎn)火好壞取決于哪些因素？點(diǎn)火溫度控制過(guò)高或過(guò)低有什么不好？ 答：點(diǎn)火的目的是點(diǎn)燃表層燒結(jié)料中的燃料，并使表層燒結(jié)礦具有一定的強(qiáng)度和透氣性，保證燒結(jié)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 點(diǎn)火好壞取決于有無(wú)足夠的點(diǎn)火溫度和強(qiáng)度，適宜的高溫保持時(shí)間，點(diǎn)火均勻度。 點(diǎn)火溫度過(guò)低，點(diǎn)火強(qiáng)度不夠，溫度達(dá)不到，時(shí)間不夠會(huì)使燒結(jié)料表面欠熔，燒結(jié)強(qiáng)度差，返礦量大；點(diǎn)火溫度過(guò)高，點(diǎn)火時(shí)間長(zhǎng)，料面過(guò)熔，影響透氣性，垂直燃燒速度下降。點(diǎn)火溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。 4. 何謂燒結(jié)機(jī)有效風(fēng)量？如何提高燒結(jié)機(jī)的有效風(fēng)量？ 答：燒結(jié)機(jī)抽入的空氣中，通過(guò)燒結(jié)機(jī)有效面積上的料層的空氣量叫做燒結(jié)機(jī)的有效風(fēng)量。 為增加通過(guò)料層的有效風(fēng)量，可采取以下幾方面的措施：（1）改善料層透氣性，既要改善燒結(jié)料的原始透氣性，又要保證燒結(jié)過(guò)程中的良好透氣性；（2）減少有害漏風(fēng)率，主要解決機(jī)頭、機(jī)尾風(fēng)箱漏風(fēng)，臺(tái)車(chē)與臺(tái)車(chē)、臺(tái)車(chē)與滑道之間的漏風(fēng)，布料不平、出現(xiàn)孔洞漏風(fēng)及集氣管、除塵器等導(dǎo)氣管道漏風(fēng)等；（3）在技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上合理的情況下，盡量采用大風(fēng)機(jī)。 5. 降低燒結(jié)礦工序能耗的途徑有哪些？ 答：（1）加強(qiáng)能源管理。1）建立能源管理制度，建立廠前工段的能源管理機(jī)構(gòu)；2)加強(qiáng)機(jī)量工作管理；3）要統(tǒng)一工序能耗的計(jì)算方法； （2）行低碳原料層操作； （3）采取堵漏措施，降低漏風(fēng)率； （4）改革工藝，采用新型點(diǎn)火器； （5）提高設(shè)備作業(yè)率，減少風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間； （6）搞好預(yù)熱回收和利用。 6. 職工不安全行為有哪幾種心理狀態(tài)？ 答：有九種：僥幸心理、好勝心理、經(jīng)驗(yàn)心理、隨從心理、愛(ài)美心理、逆反心理、厭倦心理、錯(cuò)覺(jué)、心理幻覺(jué)。 7. 燒結(jié)終點(diǎn)的控制對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量有什么意義？如何正確控制燒結(jié)終點(diǎn)？ 答：意義：可降低燒結(jié)礦中粉末、返礦殘?zhí)己头档V量，保證燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定，穩(wěn)定和提高燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量。 正確控制燒結(jié)終點(diǎn)應(yīng)首先正確判斷燒結(jié)終點(diǎn)，然后根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整機(jī)速。正常燒結(jié)終點(diǎn)可根據(jù)以下幾個(gè)方面來(lái)判斷： （1） 儀表所反映的總管廢氣溫度、負(fù)壓，機(jī)尾末端三個(gè)風(fēng)箱溫度、負(fù)壓差穩(wěn)定； （2） 機(jī)尾斷面和黑紅層厚薄和灰塵大小適宜，黑斷面約占2/3左右，紅斷面約占1/3左右；成品燒結(jié)礦和返礦的殘?zhí)剂康汀? 8. 配料的目的和要求是什么？ 答：配料的目的，就是依據(jù)高爐冶煉對(duì)燒結(jié)礦的要求，獲得化學(xué)成分穩(wěn)定，物理性能良好的燒結(jié)礦，同時(shí)要考慮到燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)混合料要有一定透氣性的要求，以保證燒結(jié)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗；并且要考慮礦物資源的綜合利用和有利于有害雜質(zhì)去除。 9. 高鎂粉熔劑的生成化學(xué)反應(yīng)式是？ 答：MgCO3=﹦MgO+CO2↑ 10. 返礦在燒結(jié)過(guò)程中的作用是什么？ 答：（1）熱返礦可以預(yù)熱混合料；（2）可作為制粒的核心，改善制粒效果，提高混合料透氣性；（3）返礦中有大量的低熔點(diǎn)礦物，易生成液相；（4）大顆粒返礦可自然偏析做鋪底料。 11. 混合料粒度對(duì)燒結(jié)過(guò)程有何影響？ 答：粒度大，透氣性好，礦粒之間不能形成液相互相粘結(jié)，燒結(jié)礦強(qiáng)度差，布料時(shí)容易產(chǎn)生偏析，破壞料層透氣性的均勻性；粒度過(guò)細(xì)，透氣性不好，產(chǎn)量下降。 12. 鋪底料的作用是什么？ 答：（1）降低了臺(tái)車(chē)和篦條的溫度，延長(zhǎng)篦條使用壽命； （2）使臺(tái)車(chē)上燒結(jié)過(guò)程可能進(jìn)行到底，從而真正控制燒結(jié)終點(diǎn)； （3）減少了混合料對(duì)臺(tái)車(chē)爐篦條的堵塞，消除混合料被抽入風(fēng)箱，減少臺(tái)車(chē)料面上的塌陷漏洞和漏風(fēng)； （4）減少了抽風(fēng)系統(tǒng)的含塵量，減少對(duì)抽風(fēng)轉(zhuǎn)子和除塵管道的磨損，成品礦含塵量下降，有利于環(huán)境保護(hù)。 13. 燒結(jié)點(diǎn)火的目的和要求是什么？ 答：點(diǎn)火的目的是點(diǎn)燃表層燒結(jié)料中的燃料，并使表層燒結(jié)礦具有一定的強(qiáng)度和透氣性，保證燒結(jié)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 點(diǎn)火的要求是：（1）有足夠的點(diǎn)火溫度和點(diǎn)火強(qiáng)度；（2）適宜的高溫保持時(shí)間；（3）沿臺(tái)車(chē)方向點(diǎn)火均勻。 14. 帶式燒結(jié)機(jī)主要由哪幾部分組成？ 答：帶式燒結(jié)機(jī)主要由布料裝置、點(diǎn)火裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、軌道、臺(tái)車(chē)、風(fēng)箱、密封裝置和機(jī)架等八部分組成。 15. 何為燒結(jié)負(fù)壓？生產(chǎn)過(guò)程中造成負(fù)壓變化的原因有哪些? 答:燒結(jié)負(fù)壓就是指燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)下部風(fēng)箱內(nèi)的壓力和外界大氣壓的差值。 生產(chǎn)過(guò)程中造成負(fù)壓變化的原因有： （1） 料層透氣性發(fā)生變化； （2） 抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)負(fù)壓發(fā)生變化； （3） 設(shè)備漏風(fēng)率發(fā)生變化。 16. 簡(jiǎn)述燒結(jié)礦化學(xué)成分的穩(wěn)定性對(duì)高爐指標(biāo)的影響? 答：經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：燒結(jié)礦Tfe波動(dòng)范圍由±1.0%降到±0.5% ，高爐利用系數(shù)可提高2.0%，焦比降低1.0% ；燒結(jié)礦堿度波動(dòng)范圍由±0.1降到±0.05，高爐利用系數(shù)可提高2.5%，焦比降低1.3%。 17. 燒結(jié)料混合時(shí)間越長(zhǎng)越好嗎？為什么？怎樣確定最適宜的混合時(shí)間？ 答：不是。延長(zhǎng)混合時(shí)間雖然3-0mm含量繼續(xù)下降，而大于10mm部分都有明顯上升的趨勢(shì)，大于10mm含量增加，將使料層粒度偏析，降低料層的透氣均勻性，以致影響燒結(jié)過(guò)程的順利進(jìn)行，造成燒結(jié)礦結(jié)不均，強(qiáng)度下降，同時(shí)，因?yàn)榇罅６葦?shù)增多，料層透氣性過(guò)分好，也將促使燒結(jié)礦質(zhì)量下降，熱利用率變壞。 18. 最適宜的混合時(shí)間是根據(jù)混合料的均勻和造球效果來(lái)確定，主要因素為混合機(jī)傾角、轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)度、物料持性等。造球盤(pán)的工作原理是什么？ (1)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將物料帶到頂點(diǎn)， (2)沿斜面滾落， (3)灑上細(xì)小水滴，形成母球， (4)母球不斷滾落.壓緊，并不斷粘結(jié)物料得以長(zhǎng)大， (5)合格球在滾落時(shí)發(fā)生偏折浮在上層，并在離心力的作用下，被甩出盤(pán)外。 19. 簡(jiǎn)述圓盤(pán)造球機(jī)立軸軸承損壞的原因和預(yù)防措施？ 損壞原因：(1)頻繁啟動(dòng)；(2)潤(rùn)滑不良 預(yù)防措施：(3)加強(qiáng)潤(rùn)滑；(4)避免連續(xù)頻繁啟動(dòng) 20. 焦粉水分對(duì)四輥工作有什么影響？為什么要堅(jiān)持車(chē)輥制度？ 答：⑴焦粉水分過(guò)大時(shí)，發(fā)生粘輥現(xiàn)象，相應(yīng)地降低產(chǎn)量，有時(shí)破碎粒度增大；⑵因四輥經(jīng)過(guò)一段使用之后，輥皮就磨損的凹凸不平，產(chǎn)品粒度變粗，因此必須堅(jiān)持定期車(chē)輥，以保證輥皮光平。 21. 簡(jiǎn)述圓盤(pán)造球機(jī)刮刀位置安裝的原則？ (1)保證盤(pán)內(nèi)最大限度分出母球形成區(qū)，母球長(zhǎng)大區(qū)，生球壓實(shí)區(qū)； (2)保證盤(pán)內(nèi)最大限度地覆蓋著。 22. 一般皮帶運(yùn)輸機(jī)由哪幾部分組成？日常易出現(xiàn)哪些故障？如何處理？ 答：由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、拉緊裝置等組成。 日常故障：⑴漏斗堵塞。經(jīng)常檢查處理；⑵膠帶打滑。檢查皮帶是否松動(dòng)，頭輪包皮是否損壞，調(diào)整拉緊裝置，換包皮；⑶膠帶跑偏。調(diào)整尾輥或托輥輥架；⑷膠帶縱裂。檢查漏斗雜物卡大塊等；⑸托輥壞。換新托輥。 23. 生球中物料顆粒接觸面積對(duì)造球有什么影響？ 答 ：接觸面積越大，顆粒間的各種吸附力越大，生球強(qiáng)度越高，越容易成球。 24. 燒結(jié)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)有哪幾部分組成，其任務(wù)分別是什么？ 答：（1）受料系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)廠大宗原料按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入廠；（2）原料準(zhǔn)備系統(tǒng)，對(duì)原料進(jìn)行綜合混勻和破碎篩分；（3）配料系統(tǒng)，按工藝要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料；（4）混料系統(tǒng)，對(duì)混合料進(jìn)行混勻制粒；（5）燒結(jié)系統(tǒng)，對(duì)混合料進(jìn)行布料、點(diǎn)火、燒結(jié)；（6）成品處理，對(duì)成品礦進(jìn)行破碎、篩粉、冷卻；（7）抽風(fēng)系統(tǒng)；（8）除塵系統(tǒng)。 25. 固體燃料用量對(duì)燒結(jié)過(guò)程有哪些影響？ 答：固體燃料用量過(guò)少，則達(dá)不到必要的燒結(jié)溫度，燒結(jié)礦的散孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，還原性好，但強(qiáng)度差；固體燃料用量過(guò)多，燒結(jié)溫度過(guò)高，還原氣氛強(qiáng)，燒結(jié)礦過(guò)熔，F(xiàn)eO升高，強(qiáng)度好，但還原性下降，同時(shí)，由于燃料用量過(guò)多，燃燒帶變寬，氣流阻力增加，垂直燒結(jié)速度下降，產(chǎn)量降低。 26. 影響圓筒混合機(jī)混勻效率的因素有哪些？ 答：傾角越大，混合料移動(dòng)就越快，造球時(shí)間短，效果差，混合不勻；傾角小，混合料移動(dòng)慢，料堆積，影響混合效率，造球效果不好，適宜的傾角不超過(guò)4°。 填充率增大，混合時(shí)間不變，提高產(chǎn)量，但料層增后，對(duì)混勻造球不利；填充率小，生產(chǎn)效率低，物料間的相互作用小，對(duì)于造球制粒不利。 轉(zhuǎn)速小物料帶不到一定高度，形成堆積狀態(tài)；轉(zhuǎn)速過(guò)大，筒體產(chǎn)生離心力大，使物料緊貼于圓筒壁上，失去混勻作用，轉(zhuǎn)速過(guò)大、過(guò)小，對(duì)于混勻造球都不利，適宜的轉(zhuǎn)速才能混勻，利于造球。 27. 什么叫CaO的礦化反應(yīng)？如何提高CaO的礦化反應(yīng)？ 答：CaO與燒結(jié)料中的其它礦物作用生成新的化合物的反應(yīng)叫做CaO的礦化反應(yīng)。 提高礦化反應(yīng)的措施有：（1）提高燒結(jié)溫度；（2）降低石灰石和礦石粒度，并加強(qiáng)混勻；（3）延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間。 28. 試述燒結(jié)料中水分來(lái)源及其作用。 答：來(lái)源：有兩部分：一是燒結(jié)原料本身含水帶入的；而是混合造球過(guò)程補(bǔ)加的。 作用：（1）利于混合造球，改善料層透氣性，提高燒結(jié)生產(chǎn)率；（2）原料顆粒被水潤(rùn)濕后表面光滑，減少通過(guò)料層阻力；（3）改善燒結(jié)料層的導(dǎo)熱性能。 29. 怎樣判斷和調(diào)整混合料水分？ 答：（1）人工判斷法方法為手摸、眼看，混合料不粘手，有一定的小球，小球表面光滑，不發(fā)散，當(dāng)混合料水分過(guò)高或過(guò)低時(shí)，調(diào)節(jié)加水量； （3） 自動(dòng)加水，通過(guò)水分測(cè)定儀測(cè)定混合料水分高低，自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)水量。 30. 簡(jiǎn)述臺(tái)車(chē)跑偏原因？ 1) 燒結(jié)機(jī)兩側(cè)溫差太大 2) 臺(tái)車(chē)運(yùn)行軌道的磨損和變形，密封滑道磨損、臺(tái)車(chē)輪卡輪、臺(tái)車(chē)端面襯板磨損 3) 頭尾星輪軸心偏移 4) 移動(dòng)架兩側(cè)移動(dòng)不一致 31. 簡(jiǎn)述燒結(jié)機(jī)移動(dòng)架超極限原因？ 1) 移動(dòng)架兩側(cè)移動(dòng)量不一致 2) 行程開(kāi)關(guān)位置有誤 3) 煤粉含量過(guò)高或機(jī)速不合理，致使熱膨脹過(guò)大 4) 臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度超差或篦板、隔熱件露出 5) 平衡重錘太輕 32. 簡(jiǎn)述圓輥給料不暢原因？ 1) 混合料倉(cāng)內(nèi)粘料 2) 大塊料或異物堵塞閘門(mén)，主閘門(mén)開(kāi)度不夠 33. 簡(jiǎn)述電機(jī)震動(dòng)原因？ 1) 聯(lián)軸器同心度不好 2) 輥?zhàn)虞S承壞 3) 電機(jī)軸承壞 34. 富氧點(diǎn)火對(duì)強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程有什么意義？ 答：富氧點(diǎn)火可使點(diǎn)火區(qū)表層燒結(jié)料中的固體燃料充分燃燒，減少固體燃料消耗，并增加爐膛內(nèi)的氧化氣氛，有利于燒結(jié)過(guò)程的氧化反應(yīng)，改善燒結(jié)礦機(jī)械強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，進(jìn)而到達(dá)節(jié)能和改善質(zhì)量的目的。 35. 混合料混勻與造球的目的是什么？ 答：將配好的混合料混勻，是為了將其組分混合均勻，并適當(dāng)加水潤(rùn)濕，達(dá)到粒度、水分及各種成分分布均勻的目的。而造球是為了增加混合料的透氣性，強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量。 36. 一次混合水分過(guò)大給下道工序帶來(lái)哪些困難？ 答：首先影響混合料的混勻和制粒，容易給下道工序造成堵料斗，粘皮帶，皮帶打滑跑偏，燒結(jié)機(jī)點(diǎn)不著火，透氣性差，燒不下去，糊死篩孔，返礦量增大，返礦漏斗噴料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成返礦倉(cāng)滿，致使生產(chǎn)惡性循環(huán)，不能正常進(jìn)行。 37. 提高料層透氣性主要有哪些措施？ 答：〈1〉、適當(dāng)延長(zhǎng)混合機(jī)長(zhǎng)度，加強(qiáng)二次混合造球作業(yè)，改善混合料粒度組成；〈2〉、使用生石灰或消石灰等添加劑，改善制粒效果；〈3〉、提高料溫；〈4〉、加強(qiáng)操作，改善布料作業(yè)，做到均勻布料，不拉溝，不偏析。 38. 配料室上料配比為什麼要保持100%？ 答：因配料是按100%濕料進(jìn)行配料的，若配了總和達(dá)不到100%，就會(huì)影響配料的準(zhǔn)確性和物料消耗的真實(shí)性。 39. 進(jìn)行配料計(jì)算前必須掌握哪些數(shù)據(jù)？ 答：〈1〉各種原燃料的物理性能及化學(xué)成分；〈2〉燒結(jié)礦的技術(shù)規(guī)格；〈3〉返礦的循環(huán)量；〈4〉原料的儲(chǔ)存及供應(yīng)量；〈5〉配料設(shè)備的能力。 40. 返礦參加配比應(yīng)注意什麼問(wèn)題？ 答：〈1〉要注意返礦的化學(xué)成分；〈2〉要注意返礦的用量；〈3〉要注意燃料用量的增減及水分的調(diào)整。 41. 怎樣判斷白云石中混有白灰？ 答：向白云石中加水有粉化現(xiàn)象且溫度上升，說(shuō)明白云石中混有生石灰。 42. 燒結(jié)礦的堿度突然升高可能是什麼原因造成的？ 答：〈1〉熔劑配比或下料量偏大，鐵料下料量少；〈2〉鐵粉中混有熔劑；〈3〉熔劑中CaO含量升高或鐵料中SiO2降低；〈4〉輕燒白云石中混入白灰或CaO含量高的原料配比偏大。 43. 形成鐵酸鈣的條件是什麼？ 答：〈1〉強(qiáng)氧化氣氛；〈2〉低燒結(jié)溫度；〈3〉高堿度，CaO含量充分且分布均勻。 44. 哪些人不能從事高空作業(yè)？ 答：患有心臟病，高血壓，癲癇病，恐高癥及其它疾病者。 45. 影響燒結(jié)過(guò)程真空度的因素有哪些？ 答：燒結(jié)過(guò)程真空度的變化與所用原料種類(lèi)的物理化學(xué)性質(zhì)、配比、返礦的配置與質(zhì)量，混合料的水碳含量、料溫、布料操作、抽風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備狀況等因素有關(guān)，當(dāng)混合料的透氣性好，鋪料適宜，水碳量合適，抽風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備正常，則真空度比較穩(wěn)定。 46. 安鋼職業(yè)健康安全方針？ 答：遵章守法、落實(shí)責(zé)任、以人為本、安康至上、預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)。 47. 燒結(jié)過(guò)程中水分蒸發(fā)、冷凝的條件是什么？ 答：燒結(jié)過(guò)程中水分蒸發(fā)的條件：當(dāng)氣相中水汽的實(shí)際分壓PH2O小于在該條件下的飽和蒸汽壓P′H2O，即PH2OP′H2O。 48. 原料的特性都有哪些？ 答：包括在原料親水性、顆粒形狀、氣孔率、礦石粒度、粒度組成、表面狀態(tài)和比表面積 49. 減少過(guò)濕層水分措施有哪些？ 答：①預(yù)熱混合料，達(dá)到露點(diǎn)以上?？赏ㄟ^(guò)熱返礦、生石灰消化放熱、蒸汽等方法預(yù)熱；②增加料的濕容性，如加消石灰、生石灰；③采用小球混料工藝。 50. 燒結(jié)混合料中的碳酸鹽主要有哪幾種？ 答：主要有：CaCO3、FeCO3、MnCO3、MgCO3。 四． 論述題 1. 簡(jiǎn)述點(diǎn)火器烘爐前準(zhǔn)備工作？ 答：ａ、新建燒結(jié)機(jī)或燒結(jié)機(jī)大中修更換點(diǎn)火器的煤氣管道及其閥門(mén)、空氣管道及閥門(mén)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，管道內(nèi)清潔并進(jìn)行試壓（空氣管道為3000Pa， 壓降不超過(guò)3%），驗(yàn)收合格后方可投入使用； ｂ、新砌的點(diǎn)火器濕度大，不能急劇升溫，否則易發(fā)生脹裂，必須按規(guī)定的烘爐制度進(jìn)行烘爐，以保證點(diǎn)火器不至于損壞，并延長(zhǎng)其使用壽命； ｃ、點(diǎn)火器烘爐前，燒結(jié)機(jī)應(yīng)具備開(kāi)工生產(chǎn)的條件，各部設(shè)備和各種儀表要正確使用； ｄ、烘爐前對(duì)點(diǎn)火器進(jìn)行全面檢查： （ａ）、檢查點(diǎn)火器的砌磚質(zhì)量，磚縫要在2mm以內(nèi)，火嘴的實(shí)際位置與中心線夾角符合圖紙要求； （ｂ）、測(cè)溫?zé)犭娕及惭b要符合規(guī)定（瓷管端部突出爐壁40mm，瓷管無(wú)損壞）； （ｃ）、各種管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，不泄漏； （ｄ）、點(diǎn)火器下沿距臺(tái)車(chē)擋板30～40mm； （ｅ）、爐頂及周?chē)謇砀蓛簟? 2. 簡(jiǎn)述點(diǎn)火操作步驟？ ⑴系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前，關(guān)閉燒結(jié)機(jī)頭尾風(fēng)箱翻板，打手動(dòng)鋪少量料（約200mm）至10＃風(fēng)箱處。 ⑵煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后，將火源放置點(diǎn)火器燒嘴下方，緩慢開(kāi)啟煤氣蝶閥；點(diǎn)燃后適量送助燃空氣，保持火焰燃燒不外撲。 ⑶系統(tǒng)開(kāi)車(chē)后，正常布料，調(diào)整點(diǎn)火溫度至正常范圍內(nèi)；隨厚料層料頭依次打開(kāi)各風(fēng)箱翻板。 3. 簡(jiǎn)述檢修時(shí)燒結(jié)機(jī)排空操作步驟？ 1) 接到排空檢修通知，作好停機(jī)準(zhǔn)備，聽(tīng)候主控室命令。 2) 待混合料礦槽排空后，停止層厚儀液壓站油泵，通知主控室排空方式操作。 3) 排料前需將鋪底料礦槽裝滿，并手動(dòng)關(guān)閉鋪底料閘門(mén)。 4) 通知主控室后，燒結(jié)機(jī)停抽15～20分鐘。 5) 燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)卸空，現(xiàn)場(chǎng)停燒結(jié)機(jī)。 6) 根據(jù)具體情況確定是否關(guān)火。 7) 通知抽風(fēng)機(jī)關(guān)閉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，并根據(jù)具體情況，決定是否停風(fēng)機(jī)。 4. 突發(fā)停電事故時(shí)，燒結(jié)機(jī)怎么處理？ 1) 關(guān)閉各風(fēng)箱閥門(mén)，迅速關(guān)閉各燒嘴煤氣和空氣閥門(mén)，打開(kāi)煤氣放散閥，關(guān)閉點(diǎn)火器前的煤氣閥門(mén)，并啟用水封，切斷煤氣。 2) 迅速將燒結(jié)機(jī)調(diào)速電位器轉(zhuǎn)回零位。 3) 向工段長(zhǎng)和廠調(diào)匯報(bào)。 4) 若抽風(fēng)機(jī)未停機(jī)，通知抽風(fēng)機(jī)室關(guān)閉廢氣閥門(mén)。 5. 燒結(jié)機(jī)正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的設(shè)備狀況？ 1) 燒結(jié)機(jī)主機(jī)電機(jī)、電壓、電流應(yīng)在正常范圍。 2) 供油點(diǎn)出油率95％以上。 3) 臺(tái)車(chē)不跑偏，機(jī)頭機(jī)尾彎道不啃道。 4) 負(fù)壓系統(tǒng)不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。 5) 機(jī)速能從最低調(diào)整到最高。 6) 臺(tái)車(chē)運(yùn)行速度控制在0.8～2.4m/min。 7) 點(diǎn)火溫度控制在1050±50℃。 8) 點(diǎn)火時(shí)， 煤氣：空氣比例符合要求，比例正常時(shí)火焰為亮黃色。 9) 除塵器前負(fù)壓應(yīng)在要求范圍之間。 10) 大煙道溫度控制在要求范圍之間。 6. 燒結(jié)機(jī)短時(shí)間停車(chē)時(shí)的操作步驟(小燒結(jié)機(jī))？ a. 通知混合料上料皮帶停止上料，停給料機(jī)，停燒結(jié)機(jī)； b. 關(guān)小煤氣減少空氣，使點(diǎn)火溫度降至400～700℃，以維持點(diǎn)火器內(nèi)的煤氣燃燒； c. 通知風(fēng)機(jī)房關(guān)閉風(fēng)機(jī)廢氣閥門(mén)。 7. 簡(jiǎn)述烘爐操作步驟？ ａ、得到烘爐通知，做完準(zhǔn)備工作后，可著手烘爐操作； ｂ、在點(diǎn)火器下面的臺(tái)車(chē)上鋪上耐火磚或混合料； ｃ、然后鋪上木柴并點(diǎn)燃逐步升溫，以每小時(shí)25℃升溫到200℃，在200℃下保溫8小時(shí)，再以每小時(shí)25℃升溫到400℃； ｄ、在400℃保溫8小時(shí)后，用煤氣導(dǎo)通管引通煤氣，再以每小時(shí)50℃的速度升到800℃后保溫； ｅ、經(jīng)常觀察點(diǎn)火器溫度曲線，及時(shí)調(diào)整烘爐溫度，當(dāng)溫度升至800℃后可投入生產(chǎn)，開(kāi)大煤氣和空氣閥門(mén)使?fàn)t溫迅速升至1000℃左右； ｆ、小煤氣烘爐時(shí)，可點(diǎn)燃對(duì)角兩個(gè)火嘴，爐內(nèi)溫度達(dá)600℃時(shí)可點(diǎn)燃8個(gè)火嘴； ｇ、點(diǎn)火器熄滅時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi)或檢修時(shí)爐襯磚少量補(bǔ)修，可直接用煤氣烘烤，溫升要慢，以防損壞爐襯磚，達(dá)800℃時(shí)可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 8. 當(dāng)煤氣壓力≦2000 Pa時(shí)，看火工如何處理？ a. 接到煤氣低壓報(bào)警時(shí)，立即關(guān)小各燒嘴的煤氣閥門(mén)和空氣閥門(mén)； b. 速將調(diào)速電位器轉(zhuǎn)到零位，停燒結(jié)機(jī)、布料機(jī)、關(guān)風(fēng)箱閥門(mén)，待煤氣壓力升高后再開(kāi)車(chē)。 9. 當(dāng)煤氣壓力突然中斷時(shí)，看火工如何處理？ a. 接到煤氣低壓報(bào)警時(shí)，立即關(guān)小各燒嘴的煤氣閥門(mén)、空氣閥門(mén)，啟用水封，打開(kāi)放散閥； b. 向工段長(zhǎng)和廠調(diào)匯報(bào)，通知上料系統(tǒng)停止給料，停燒結(jié)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)箱閥門(mén)，通知抽風(fēng)機(jī)關(guān)閉廢氣閥門(mén)； c. 待煤氣正常后按點(diǎn)火步驟點(diǎn)火生產(chǎn)。 10. 當(dāng)真空度突然升高，說(shuō)明料層透氣性變壞，其原因可能是? 1) 混合料水份過(guò)高或過(guò)低； 2) 混合料燃料的配量過(guò)高； 3) 原料粒度變細(xì)，返礦量減少或質(zhì)量壞； 4) 原料種類(lèi)改變，原料的成球性差； 5) 溫合料料溫變低； 6) 點(diǎn)火溫度過(guò)高，造成料面過(guò)熔或料面點(diǎn)火不良有浮灰； 7) 壓料過(guò)緊； 8) 鋪料不好，發(fā)生拉溝，跑空臺(tái)車(chē)，料層穿孔等情況時(shí)真空度明顯降低或波動(dòng)較大。 11. 混合料的水份判斷標(biāo)準(zhǔn)？ 9) 一般情況下，混合料水份應(yīng)穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。 10) 混合料水份過(guò)大時(shí)，料粘手，料的表面有反光現(xiàn)象，園筒給料機(jī)有粘料現(xiàn)象，點(diǎn)火時(shí)，火焰發(fā)黃四射，爐內(nèi)出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)火焰變暗。 11) 混合料水份過(guò)小時(shí)，點(diǎn)火火焰不易被抽入，有火花四射現(xiàn)象。 12) 混合料水份過(guò)大或過(guò)小時(shí)都會(huì)造成料層的透氣性變壞，在點(diǎn)火器下，火焰都不易被抽入，料層表面點(diǎn)火不良，有浮灰產(chǎn)生，機(jī)尾斷面有夾生料，底層有濕料且廢氣溫度降低。 12. 燒結(jié)機(jī)機(jī)尾端面怎么判斷煤大和煤??？ 1) 固定碳過(guò)高時(shí)，混合料經(jīng)點(diǎn)火的表面紅火層長(zhǎng)達(dá)5～6塊臺(tái)車(chē)仍不消失，機(jī)尾斷面冒藍(lán)色火苗，氣孔率大，斷面赤紅部分占整個(gè)料層的1/2以上，出現(xiàn)過(guò)熔，粘結(jié)爐篦， 最后風(fēng)箱和總管廢氣溫度高于正常溫度。 2) 固定碳過(guò)低時(shí)，臺(tái)車(chē)出點(diǎn)火器后混合料表層紅色立即消失，機(jī)尾燒結(jié)礦斷面紅層發(fā)暗，氣孔小，有“夾生”現(xiàn)象，粉沫多，燒礦強(qiáng)度差。 13. 簡(jiǎn)述混合料固定碳的來(lái)源以及配加量的決定因素？ 答：混合料的固定碳，主要來(lái)源于燃料，同時(shí)高爐灰和返礦也帶入少量碳。固定碳的實(shí)際配入量由含鐵原料的成份及物理化學(xué)性質(zhì)，燃料粒度，返礦的質(zhì)量和數(shù)量、混合料的溫度和含硫量等因素決定。 14. 論述怎樣判斷燒結(jié)終點(diǎn)？ 1) 合理燒結(jié)終點(diǎn)，應(yīng)是燃燒層達(dá)爐篦，斷面紅火層一般不超過(guò)料層厚度的1 /3（臺(tái)車(chē)爐篦條不被燒紅）， 未燒過(guò)的混合料不大于1～2指，返礦殘?zhí)疾怀^(guò)1％。 2) 燒結(jié)終點(diǎn)控制，從儀表上看，倒數(shù)第二風(fēng)箱的廢氣溫度最高（第七風(fēng)箱）。若最后一個(gè)風(fēng)箱的廢氣溫度最高，可能未燒透，若最高廢氣溫度提前，表示終點(diǎn)提前。 3) 總管廢氣溫度應(yīng)保證達(dá)到80～150℃。 15. 論述臺(tái)車(chē)輪卡機(jī)尾彎道處理方法？ 答：臺(tái)車(chē)輪卡機(jī)尾彎道，一般是因?yàn)榕_(tái)車(chē)輪松脫所致，應(yīng)立即停機(jī)處理，檢查機(jī)頭機(jī)尾彎道，如機(jī)尾彎道內(nèi)確實(shí)卡有臺(tái)車(chē)輪，應(yīng)根據(jù)情況，按非聯(lián)鎖工作制，將燒結(jié)機(jī)倒轉(zhuǎn)取下臺(tái)車(chē)輪或更換備用臺(tái)車(chē)，便于恢復(fù)生產(chǎn)，若卡的嚴(yán)重，臺(tái)車(chē)無(wú)法倒轉(zhuǎn)時(shí)，則不應(yīng)強(qiáng)行啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)，立即匯報(bào)調(diào)度和車(chē)間主任，以免造成事故擴(kuò)大。 16. 單輥破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作？ 1) 檢查單輥破碎機(jī)的安全裝置、聯(lián)系信號(hào)、操作按鈕是否正常好用。 2) 檢查單輥破碎機(jī)的各部聯(lián)接螺栓、地腳螺栓、螺帽是否堅(jiān)固，有無(wú)脫落。 3) 檢查所屬設(shè)備的各部軸承潤(rùn)滑情況，各臺(tái)減速機(jī)的油量、油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。冷卻水的流量不能過(guò)小，水流應(yīng)保持暢通。 4) 檢查各漏斗是否堵塞，單輥機(jī)內(nèi)有無(wú)大塊或廢鋼鐵卡塞。 5) 檢查單輥機(jī)的齒冠、篦板磨損情況。 17. 熱振篩的技術(shù)操作有哪些？ a) 振動(dòng)篩在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查篩子周?chē)欠裼蟹恋K篩子運(yùn)動(dòng)的障礙物。 b) 振動(dòng)篩應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷情況下開(kāi)機(jī)（盡量避免帶負(fù)荷開(kāi)機(jī)），待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，等篩面上物料全部排除后才能停機(jī)。 c) 振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；蛴形矬w撞擊聲，必須及時(shí)停機(jī)檢查找出原因排除故障。 d) 振動(dòng)篩在工作過(guò)程中如遇突然事故停機(jī)時(shí)，則必須繼續(xù)通風(fēng)冷卻，防止篩面上的灼熱物料使篩箱受熱過(guò)高而發(fā)生變形，影響篩子的使用壽命。 e) 振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)不允許用冷水沖灑篩箱及篩面篦板，防止由于激劇冷卻而造成篩框及篩篦板變形和開(kāi)裂等故障。 f) 支承篩箱和底架的螺旋彈簧內(nèi)，一般容易積聚礦粉，影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣進(jìn)行清理。 g) 振動(dòng)器軸承潤(rùn)滑采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂在正常情況下每月加油一次，油量不宜過(guò)多，否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。 h) 振動(dòng)器使用六個(gè)月后應(yīng)檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干或有硬塊時(shí)應(yīng)立即清洗換新脂，要求軸承應(yīng)每年清洗一次。 18. 帶冷機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)檢查內(nèi)容？ 1) 鏈節(jié)、鏈板有無(wú)松脫或缺少，銷(xiāo)子是否裝好。 2) 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條是否處于良好狀態(tài)， 減速機(jī)的油質(zhì)、油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 3) 各部檢查完畢后， 還需檢查啟動(dòng)設(shè)備周?chē)袩o(wú)障礙物非操作人員，如有應(yīng)及時(shí)排除和撤離。 19. 燒結(jié)水泵站啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作有哪些？ 1) 檢查清水泵、濁水泵、電動(dòng)機(jī)、閘門(mén)管道等固定安裝情況，松動(dòng)的要擰緊，脫落的要補(bǔ)上。 2) 清除防礙開(kāi)車(chē)和運(yùn)行監(jiān)視的障礙物。 3) 檢查清水泵、濁水泵、與電機(jī)的連接情況，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向搬動(dòng)聯(lián)結(jié)軸是否靈活輕便。 4) 檢查軸承潤(rùn)滑是否充足干凈，油面是否正確。 5) 各閥門(mén)在關(guān)閉位置。 20. 論述燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)震動(dòng)原因？ 1) 葉輪積灰 2) 葉輪或襯板磨損 3) 偏心 4) 主軸彎曲 5) 風(fēng)機(jī)振動(dòng) 6) 基礎(chǔ)晃動(dòng) 7) 結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度不夠 8) 負(fù)荷劇烈變化或風(fēng)機(jī)處于共振區(qū) 21. 簡(jiǎn)述干油泵的工作原理？ 1) 當(dāng)臺(tái)車(chē)啟動(dòng)或按下干油泵的啟動(dòng)按鈕后，干油泵的工作順序?yàn)椋菏紫韧Ｖ?0分鐘，然后循環(huán)（根據(jù)需要可調(diào)整開(kāi)停時(shí)間）工作。 2) 在干油泵20分鐘的工作期間，四通閥和換向閥每2分鐘同步換向動(dòng)作一次。 3) 注意：在干油泵正常工作過(guò)程中，不得隨意按下干油泵停止按鈕，否則會(huì)使干油泵從新工作。 22. 試述保持返礦平衡對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)意義。 答：返礦平衡是指燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的返礦量與配用的返礦量之間保持平衡。簡(jiǎn)言之，即燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，返礦率基本保持不變。 返礦平衡是燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的標(biāo)志。返礦平衡，說(shuō)明燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程混合料量、混合料水分、混合料碳含量及燒結(jié)機(jī)操作等工藝參數(shù)是穩(wěn)定的。 返礦平衡是燒結(jié)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的基礎(chǔ)。燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，一旦返礦平衡被打破，就會(huì)直接導(dǎo)致燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的混合料量、水、碳平衡，是燒結(jié)生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)不穩(wěn)定的惡性循環(huán)中，影響整個(gè)燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行，惡化燒結(jié)生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 23. 如何正確安全地啟動(dòng)造球盤(pán)？（5分） (1)檢查造球機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有人或障礙物； (2)三角帶及護(hù)罩符合要求，各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好； (3)各噴水管是否正常； (4)刮刀是否處于良好狀態(tài)； (5)盤(pán)內(nèi)積料是否太多，冬季要排除物料凍結(jié)的可能性； (6)給料設(shè)備是否正常； (7)操作按鈕及電器設(shè)備正常。 24. 敘述混合料造球過(guò)程？ 答：混合料造球過(guò)程可分為三個(gè)階段，即球形成、長(zhǎng)大和壓實(shí)?；旌狭显谥屏Ｖ埃押幸欢ǖ乃?，再經(jīng)混合加水潤(rùn)濕，物料顆粒表面除了被吸附水和薄膜水所蓋之外，在顆粒之間還存在著毛細(xì)水，但顆粒之間的大部分空隙還為空氣所充填，小球的強(qiáng)度還不好，含毛細(xì)水的混合料在造球設(shè)備機(jī)械力的作用下，不斷地作滾動(dòng)，擠壓等形式運(yùn)動(dòng)，使顆粒之間的接觸變得更加緊密，空氣被擠出，空隙度變小，形成比較結(jié)實(shí)的小球。這些小于繼續(xù)滾動(dòng)，逐漸長(zhǎng)成具有一定強(qiáng)度和粒度組成的燒結(jié)料。 25. 混合料礦槽操作對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)有什么影響？ 答：在實(shí)際生產(chǎn)操作中，混合料礦槽的正常存量應(yīng)穩(wěn)定在礦槽容積的1/3－1/2范圍內(nèi)。存量太少，容易造成燒結(jié)機(jī)給料不足，降低產(chǎn)量；存料過(guò)多，又容易造成水分波動(dòng)，小球受到擠壓，并且水份蒸發(fā)使小球變得松散，特別是在含有生石灰或者消石灰時(shí)，混合料在礦槽內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，其中一部分生石灰吸水消化，引起水分降低，小球破碎，并容易發(fā)生棚料現(xiàn)象，當(dāng)燒結(jié)機(jī)突然停車(chē)時(shí)，還會(huì)迫使上料皮帶帶負(fù)荷停車(chē)，易造成設(shè)備事故。 26. 影響混合料混勻制粒的因素有哪些？ 答：⑴物料的性質(zhì)。①物料的密度：混合料中各組分密度相差太大，則不利于混勻和制粒；②物料的粘結(jié)性：粘結(jié)性大的物料容易制粒，但對(duì)混勻不利；③物料的粒度和粒度組成：粒度差別大，容易產(chǎn)生偏析，對(duì)混勻不利，也不易制粒。 ⑵加水潤(rùn)濕方法和地點(diǎn)：物料良好潤(rùn)濕，即有利于混勻也有利于制粒，因此加水地點(diǎn)應(yīng)主要集中在一次混合及其之前，比如返礦提前潤(rùn)濕；加水方式上，一混要在長(zhǎng)度方向上均勻加水，二混采用分段加水，即給料端“滴水”、成球段“霧水”、出料端“無(wú)水”。 ⑶混勻制粒時(shí)間：為了保證混勻制粒效果，需要有足夠的混勻制粒時(shí)間。一般情況下混勻制粒時(shí)間應(yīng)保證6～8分鐘。 ⑷混合機(jī)的充填率：充填率過(guò)小，物料間的作用??；充填率過(guò)大，物料運(yùn)動(dòng)受到限制和破壞。兩者對(duì)混勻制粒都不利。一般認(rèn)為一混合適的充填率應(yīng)在15%左右，而二混填充率要比一混低些。 ⑸添加物的影響：添加生石灰等，能有效提高混合料的制粒效果。 27. 燒