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本科畢業(yè)論文(設計)開題報告
論 文 題 目: 基于組態(tài)軟件的液體混合器 PLC 控制
設計
學
院: 機械工程學院
專
業(yè) 、班
級:
學
生 姓
名:
指導教師(職稱):
年 1 月 5 日 填
畢業(yè)論文(設計)開題報告要求
開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié),又是完成高質量畢業(yè)論文
(設計)的有效保證。為了使這項工作規(guī)范化和制度化,特制定本要求。一、選題依據(jù)
1. 論文(設計)題目及研究領域;
2. 論文(設計)工作的理論意義和應用價值;
3. 目前研究的概況和發(fā)展趨勢。二、論文(設計)研究的內(nèi)容1.重點解決的問題;
2. 擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設計思路);
3. 本論文(設計)預期取得的成果。三、論文(設計)工作安排
1. 擬采用的主要研究方法(技術路線或設計參數(shù));
2. 論文(設計)進度計劃。四、文獻查閱及文獻綜述
學生應根據(jù)所在學院及指導教師的要求閱讀一定量的文獻資料,并在此基礎上通過分析、研究、綜合,形成文獻綜述。必要時應在調(diào)研、實驗或實習的基礎上遞交相關的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面,要求思路清晰,文理通順, 較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎。
五、其他要求
1. 開題報告應在畢業(yè)論文(設計)工作開始后的前四周內(nèi)完成;
2. 開題報告必須經(jīng)學院教學指導委員會審查通過;
3. 開題報告不合格或沒有做開題報告的學生,須重做或補做合格后,方能繼續(xù)論文(設計)工作,否則不允許參加答辯;
4. 開題報告通過后,原則上不允許更換論文題目或指導教師;
5. 開題報告的內(nèi)容,要求打印并裝訂成冊(部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上,但封面需按統(tǒng)一格式打?。?。
一、選題依據(jù)1、研究領域
機電工程
2、論文(設計)工作的理論意義和應用價值
混合多種原材料是一種基本的加工方式。隨著社會的發(fā)展,提高產(chǎn)品質量, 縮短生產(chǎn)周期,適應產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的要求已經(jīng)成為多數(shù)企業(yè)不斷努力的目標。另外,在煉油、化工、制藥等行業(yè)中,多種液體混合是必不可少的工序,而且也是其生產(chǎn)過程中十分重要的組成部分,但由于這些行業(yè)中多是易燃易爆、有毒有腐蝕性的介質,以致現(xiàn)場工作環(huán)境十分惡劣,不適合人工現(xiàn)場操作。而且,這些行業(yè)的生產(chǎn)要求該系統(tǒng)要具有混合精確、控制可靠等特點,這也是人工操作和半自動化控制所難以實現(xiàn)的。所有為了幫助相關行業(yè),特別是其中的中小型企業(yè)實現(xiàn)多種液體混合的自動控制,從而達到液體混合的目的,液體混合器勢必就是擺在我們眼前的一大課題,借助實驗室設備熟悉工業(yè)生產(chǎn)中 PLC 的應用,了解有關可編程控制器的型號和原理,熟悉其編程方式,便于學以致用。
本課題從以 PLC 為基礎實現(xiàn)液體混合器自動控制的角度進行討論。在對液體混合器急速需求的今天,在相關的研究文獻報道中用 PLC 對液體混合器進行控制的研究有限的前提下,對以 PLC 為基礎的液體混合器的研究有重要的意義。
3. 目前研究的概況和發(fā)展趨勢
液體混合器是食品業(yè)、化工業(yè)、制藥業(yè)等行業(yè)必不可少的設備。當前各生產(chǎn)以及科研領域所應用的液體混合器大致分為三類:動態(tài)液體混合器、靜態(tài)液體混合器、微液體混合器。
動態(tài)液體混合器:用于高粘流體混合的高效動態(tài)混合器,不但對流體具有很強的剪切作用.而且有分流、剝離配位、擠壓捏合等綜合作用,并且多數(shù)具有三維混合功能。代表性的動態(tài)混合器有以下三種:
(1) 行星齒輪動態(tài)混合器
由螺桿計量段過來的帶狀物料,被強制扯為多股擠入嚙合的齒輪間隙中,行星輪象輾輪一樣將其輾成條片狀物.物料在混煉區(qū)里,不斷地被翻轉輾伸,經(jīng)受強烈的剪切、擠壓作用。這種動態(tài)混合器徑向尺寸較大,結構較為復雜。
(2) 動靜齒圈式動態(tài)混合器
動靜齒圈式動態(tài)混合器的結構,它由動齒圈和靜齒圈組成,動靜齒圈一件件依次交替重疊組裝起來.
熔體在流經(jīng)動靜齒構成的混合區(qū)時,受到的剪切是脈沖式,即當相鄰動靜齒圈上的相鄰齒相向運動到貼近時,對熔休形成一次脈沖剪切。由于動靜齒圈的齒數(shù)較多,這種詠沖剪切頗率很高,加速了對物料的混合作用。料流流經(jīng)動靜齒圈的齒槽時被分流, 由于齒圈的相對轉動,由齒槽流出的物料不斷地被“剝離”,產(chǎn)生宏觀遷移,這對混合極為有利。
(3) 月牙槽型動態(tài)混合器
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月牙槽型動態(tài)混合器芯軸表面上開有多排沿圓周均布的月牙形槽,在相對應的機筒內(nèi),重疊裝入多個圓圈,其上也開有均布的半月牙形槽,當相鄰的兩個圓圈組裝后, 在其內(nèi)圓表面上就形成了多個均布的月牙形槽。
由于芯軸上和圓圈十二的月牙槽相互錯開,流體在沿月牙槽軸向流動時,將產(chǎn)生沿半徑方向的流動。山于芯軸的轉動,流體從一個牙槽中流出的瞬間.被剝離到另一個牙槽中,同時也經(jīng)受剪切作用.這對高粘流體的混合十分有利。
靜態(tài)混合器:靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備,其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài),以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用廣泛,不可拆卸。常見靜態(tài)液體混合器主要有以下五種:
(1) SV 型靜態(tài)混合器
SV 型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體,技術特性:最高分散程度為: 1-2μ m,液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為:s X≤1~5%。適用于粘度≤102 厘泊的液
—液、液—氣、氣—氣的混合乳化,反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。 dh≤3.5 適用于粘度≤102 厘泊清潔介質 dn≥5 應用介質可伴有少量非沾結性雜質
(2) SK 型靜態(tài)混合器
單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成,它的技術性能:最高分散程度
≤10um,液-液、液-固相不均勻度系數(shù) s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質或粘度≤106 厘泊的高粘性介質成為適用。
(3) SX 型靜態(tài)混合器
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成許多 X 型單元,技術特性:混合不均勻度數(shù)為s X≤1~5%。適用于粘度≤104 厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應過程,處理量較大時使用效果更佳。
(4) SH 型靜態(tài)混合器
單元是由雙孔道組成,孔道內(nèi)放置螺旋片,相鄰單元雙孔道的方位錯位 90°,單元之間設有流體再分配室。技術特性為:最高分散程度為:1-2mm,液-液相的不均勻度為:s X≤1~5%。適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程,對流量小、混合要求高的中高粘度(≤106 厘泊)的清潔介質尤為適合。
(5) SL 型靜態(tài)混合器
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成單 X 形單元,技術特性為液-液、液-固相混合,不均勻度系數(shù) s X≤5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量≤106 厘泊或伴有高聚物介質的混合,同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。
微液體混合器:
在分析化學和生命科學方面,系統(tǒng)的微型化是大勢所趨。隨著基于塑料基底的微細加工技術的快速發(fā)展,微流控在生物芯片實驗室中具有越來越重要的作用。在兩股或多股流體進行化學反應時,必須解決它們之間的有效混合,因而微混合器是微流控中的重要組成部分。微混合器還可以作為傳感器進行環(huán)境檢測。除了傳感和分析領域的應用,微混合器還可以用于不互溶液體的擴散并形成微液滴??傊⒒旌掀魇钱斀駠H研究的前沿領域,具有非常廣闊的應用前景。
其主要分為以下幾種:
(1) 被動混合器:被動混合器多采用在微通道中引入各種微結構來促進混合。
根據(jù)不同的混合特征又可以大致分為分層流微混合器、混沌對流微混合器等幾類。一般來說,分層流微混合器在較低的 Re 數(shù)和 Pe 數(shù)的情況下工作較好,而混沌對流微混合器可以工作在較廣的 Re 數(shù)范圍。
(2) 主動微混合器:主動混合器主要是通過外力產(chǎn)生混沌水平對流,它在微混合中非常有效,僅需很短的混合距離。文獻報道的主動混合器有超聲制動混合器,聲波氣泡混合器,基于電潤濕的液滴混合器,磁力微混合器和電動效應微混合器等。
(3) 新型混合器:微混合技術作為一個多學科交叉的新興技術,其系統(tǒng)的設計、制造、檢測等問題還有待深入研究,要攻克的難點也很多,比如如何提高混合的靈敏性、加強混合技術與其它單元過程的集成等。但它的發(fā)展會為化學或生物化學等領域提供一個很好的平臺。同時,微流控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢也會促進簡單有效的混合器的出現(xiàn)。
另外有關于 PLC 的應用。目前,PLC 在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè),使用情況主要分為如下幾類:
(1) 開關量邏輯控制 取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
(2) 工業(yè)過程控制 在工業(yè)生產(chǎn)過程當中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量(即模擬量),PLC 采用相應的 A/D 和 D/A 轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量,完成閉環(huán)控制。PID 調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
(3) 運動控制 PLC 可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用專用的運動控制模塊,如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
(4) 數(shù)據(jù)處理 PLC 具有數(shù)學運算(含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳送、
數(shù)據(jù)轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
(5) 通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC 通信含 PLC 間的通信及 PLC 與其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網(wǎng)絡的發(fā)展,現(xiàn)在的 PLC 都具有通信接口,通信非常方便。
我國可編程控制器的引進、應用、研制、生產(chǎn)是伴隨著改革開放開始的。最初是在引進設備中大量使用了可編程控制器。接下來在各種企業(yè)的生產(chǎn)設備及產(chǎn)品中不斷擴大了 PLC 的應用。目前,我國自己已可以生產(chǎn)中小型可編程控制器。可以預期,隨著我國現(xiàn)代化進程的深入,PLC 在我國將有更廣闊的應用天地。
二、論文(設計)研究的內(nèi)容1.重點解決的問題
(1) 液體混合器控制系統(tǒng)設計
(2) 液體混合器控制系統(tǒng) MCGS 組態(tài)設計
2. 擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設計思路)
通過查閱資料,首先介紹說明可編程控制器 PLC 的產(chǎn)生,以及國內(nèi)外可編程控制器 PLC 的現(xiàn)狀和以后的發(fā)展趨勢。重點突出分析可編程控制器 PLC 的優(yōu)越性。再對 PLC 控制步進電機進行整體的規(guī)劃和設想,最后把組態(tài)軟件與液體混合器的 PLC 控制系統(tǒng)相結合。
論文寫作大綱: 1.緒論
1.1 課題的背景
1.2 本題的研究內(nèi)容
1.3 目前的研究概況和發(fā)展趨勢2.液體混合器 PLC 控制系統(tǒng)設計
2.1 PLC 可編程控制器簡介及選擇
2.2 液體混合器結構設計
2.3 液體混合器控制系統(tǒng)設計
2.3 程序設計
2.4 電路原理圖
3. MCGS 在液體混合器控制系統(tǒng)中的應用
3.1 MCGS 的概述
3.2 工程的建立
3.3 工程畫面的創(chuàng)建
3.4 動畫的連接
3.5 組態(tài)運行
5.總結
3. 本論文(設計)預期取得的成果
(1) 液體混合器控制系統(tǒng)設計方案
(2) MCGS 液體混合器控制系統(tǒng)組態(tài)設計
三、論文(設計)工作安排
1. 擬采用的主要研究方法(技術路線或設計參數(shù));
對 PLC 編程語言和程序結構進行研究,最終與液體混合器結合,設計適合的控制程序,最終完成 PLC 對電鍍控制的研究工作。
2. 論文(設計)進度計劃
第 1 周:查閱相關文獻資料,了解設計內(nèi)容;
第 2 周:初步方案設計;
第 3 周:總體方案設計;
第 4 周:撰寫并完善開題報告;
第 5 周:液體混合器 PLC 控制初步設計; 第 6 周:液體混合器 PLC 控制設計;
第 7 周:液體混合器 PLC 控制設計; 第 8 周:觸摸屏組態(tài)控制初步設計;
第 9 周:觸摸屏組態(tài)控制設計;
第 10 周:觸摸屏組態(tài)控制設計;
第 11 周:繪制相關圖紙;
第 12 周:繪制相關圖紙;
第 13 周:撰寫設計說明書;
第 14 周:完善畢業(yè)設計各項內(nèi)容,準備答辯。
四、需要閱讀的參考文獻
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附:文獻綜述
文獻綜述
我國混合機制造業(yè)有著悠久的歷史和雄厚的基礎,國產(chǎn)混合機已經(jīng)在各個不同領域得到應用并經(jīng)過驗證,有些混合機還出口國外,得到國外用戶的認可并受到好評, 應該說我國混合機制造業(yè)在國內(nèi)外市場仍然有著巨大的發(fā)展空間。
混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?;旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板, 攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。
機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
當今時代飲料生產(chǎn)、酒廠配液等等行業(yè)都離不開液體混合裝置。液體混料比例的精確性和均勻性是產(chǎn)品質量的關鍵,同樣也是產(chǎn)品品質一致性的保障。傳統(tǒng)的液體混合裝置完全由人工操作,無論在配料、混料等階段都存在諸多不確定因素, 產(chǎn)品質量無法保證, 廢品多、人工投入大?;诶^電接觸器控制的液體混合裝置也由于繼電接觸裝置自身的缺點如經(jīng)常維修,抗干擾能力差以及系統(tǒng)升級改造困難等等, 對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率也難于提高。
可編程控制器是專為在工業(yè)環(huán)境下而設計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置,是帶有儲存器、可以編織程序的控制器。它能夠存儲和執(zhí)行命令,進行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算數(shù)運算等操作,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出,來控制各種類型的機電一體化設備和生產(chǎn)過程。近年來,隨著科學技術的進步和微電子技術的迅猛發(fā)展,可編程控制器技術廣泛應用于自動化控制領域??删幊绦蚩刂破饕云涓呖煽啃缘牟僮骱啽愕忍攸c,已經(jīng)形成了一種工業(yè)控制趨勢。
可編程序控制器(PLC)是專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的實時工業(yè)控制裝置。隨著微電子技術,自動控制技術和計算機通信技術的飛速發(fā)展,PLC 在硬件配置,軟件編程,通訊聯(lián)網(wǎng)功能以及模擬量控制等方面均取得了長足的進步,已經(jīng)成為工廠自動化的標準配置之一。 由于自動化可以節(jié)省大量的人力,物力等,而 PLC 也具有其他控制方式所不具有的特殊優(yōu)越性,如通用性好,實用性強,硬件配套齊全,編程方法簡單易學,因此工業(yè)領域中廣泛應用 PLC。
本次設計采用SIMATIC S7-200 系列PLC ,其具有許多優(yōu)點,如, (1)可靠性高, 抗干擾能力強, 適于惡劣環(huán)境; ( 2 )體積小, 功耗低;(3)編程簡單,可在線調(diào)試;(4)通信能力強等等。這些優(yōu)勢使得它適用于各行各業(yè)、各種場合中的檢測及自動化控制的
需要。其強大功能使其無論在獨立運行中, 或相互聯(lián)成網(wǎng)絡皆能實現(xiàn)復雜控制功能, 具有極高的性價比。本文提出一種新型的液體混合系統(tǒng)設計方案,該系統(tǒng)采用的西門子SIMATIC S7-200 系列PLC 作為系統(tǒng)核心控制器, 摒棄了原有人工方式的不足, 與繼電接觸器系統(tǒng)相比降低了故障率, 從而保證了產(chǎn)品質量, 提高了工作效率。PLC的編程是我們整個設計最主要的一部分,我們的編程是采用梯形圖編程語言,所有的編寫步驟和編寫要點是嚴格按照課本要求和教科老師的指導來編寫的,所以整個編寫的過程是相當嚴謹?shù)?。而且我們編寫程序之前對電鍍生產(chǎn)線的工作流程做了詳細的分析,每個步驟考慮都很嚴密,所以總的來說,這個系統(tǒng)的設計師比較好的。
組態(tài)軟件作為用戶可訂制功能的軟件平臺工具,是隨著分布式控制系統(tǒng)及計算機控制技術的日趨成熟而發(fā)展起來的。是 DCS 的商品化應用促進了組態(tài)軟件的概念的普及。隨著微處理器及個人計算機技術的飛速發(fā)展,自動化監(jiān)控設備的價格得以大幅度降低,體積也逐漸縮小,另外,計算機網(wǎng)絡技術的發(fā)展使得監(jiān)控設備之間的互聯(lián)通信變得簡便易行。所有這一切都促進了監(jiān)控組態(tài)軟件的普及與推廣,同時監(jiān)控組態(tài)軟件也促使自動化技術走出工業(yè)應用的狹小范圍,積極向樓宇自動化、家庭自動化、農(nóng)業(yè)自動化、環(huán)境(監(jiān)測、保護)自動化等領域滲透,加快整個社會的信息化步伐,提高自動化工程的工作效率,減少系統(tǒng)的維護和升級費用。
目前自動化產(chǎn)品呈現(xiàn)出智能化、小型化、網(wǎng)絡化、PC 化、低成本的發(fā)展趨勢,并逐漸形成了各種標準的網(wǎng)絡結構、硬件規(guī)范。這使得自動化系統(tǒng)的“水平”和“垂直” 集成變得更加容易。監(jiān)控組態(tài)軟件已經(jīng)成為其中的橋梁和紐帶,是自動化系統(tǒng)中重要的組成部分。
MCGS 是用于快速構造和生成計算機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件。它能夠基于 Microsoft 的各種 32 位 Windows 平臺上運行,通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理,以動畫顯示、報警處理、流程控制和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案,在自動化領域有著廣泛的應用。
MCGS 嵌入版組態(tài)軟件的主要特點有
1. 容量?。赫麄€系統(tǒng)最低配置只需要極小的存貯空間,可以方便的使用 DOC 等存貯設備;
2. 速度快:系統(tǒng)的時間控制精度高,可以方便地完成各種高速采集系統(tǒng),滿足實時控制系統(tǒng)要求;
3. 成本低:使用嵌入式計算機,大大降低設備成本;
4. 真正嵌入:運行于嵌入式實時多任務操作系統(tǒng);
5. 穩(wěn)定性高:無風扇,內(nèi)置看門狗,上電重啟時間短,可在各種惡劣環(huán)境下穩(wěn)定長時間運行;
6. 功能強大:提供中斷處理,定時掃描精度可達到毫秒級,提供對計算機串口, 內(nèi)存,端口的訪問。并可以根據(jù)需要靈活組態(tài);
7. 通訊方便:內(nèi)置串行通訊功能、以太網(wǎng)通訊功能、GPRS 通訊功能、Web 瀏覽功能和 Modem 遠程診斷功能,可以方便地實現(xiàn)與各種設備進行數(shù)據(jù)交換、遠程采集和 Web 瀏覽;
8. 操作簡便:MCGS 嵌入版采用的組態(tài)環(huán)境,繼承了 MCGS 通用版與網(wǎng)絡版簡單易學的優(yōu)點,組態(tài)操作既簡單直觀,又靈活多變;
9. 支持多種設備:提供了所有常用的硬件設備的驅動;
10. 有助于建造完整的解決方案:MCGS 嵌入版組態(tài)環(huán)境運行于具備良好人機界面的 Windows 操作系統(tǒng)上,具備與北京昆侖通態(tài)公司已經(jīng)推出的通用版本組態(tài)軟件和網(wǎng)絡版組態(tài)軟件相同的組態(tài)環(huán)境界面,可有效幫助用戶建造從嵌入式設備,現(xiàn)場監(jiān)控工作站到企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控信息網(wǎng)在內(nèi)的完整解決方案;并有助于用戶開發(fā)的項目在這三個
層次上的平滑遷移;
MCGS 嵌入式體系結構分為組態(tài)環(huán)境、模擬環(huán)境和運行環(huán)境 3 部分。組態(tài)環(huán)境和模擬運行環(huán)境相當于一套完整的工具軟件,可以在 PC 機上運行。用戶可根據(jù)實際需要裁減其中內(nèi)容。它幫助用戶設計和構造自己的組態(tài)工程并進行功能測試。由 MCGS 嵌入版生成的用戶應用系統(tǒng),其結構由主控窗口、設備窗口、用戶窗口、實時數(shù)據(jù)庫和運行策略 5 個部分構成。其主要特征和功能大體為:具有簡單靈活的可視化操作界面, 實時性強,有良好的并行處理性能,有豐富生動的多媒體畫面,開放式結構,廣泛的數(shù)據(jù)獲取和強大的數(shù)據(jù)處理功能,完善的安全 機制,強大的網(wǎng)絡功能,多樣化的報警功能,支持多種硬件設備,方便控制復雜的運行流 程,良好的可維護性和可擴充性,設立對象元件庫組態(tài)工作簡單方便,能實現(xiàn)對工控系統(tǒng) 的分布式控制和管理等等。