《高速公路平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程施工組織設計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《高速公路平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程施工組織設計（91頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

目 錄一、 工程概況（一） 編制說明及依據(jù)（二） 指導思想及實施目標（三） 工程概況和工程特點（四） 施工準備二、 設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法 （一）人員安排（二）勞動力人員需用計劃（三）主要機械及周轉(zhuǎn)材料安排（四）主要機械設備計劃三、 主要工程項目的施工方案、施工方法（五） 土建工程施工方法1、 建筑施工垂直度及平面測量控制2、 土方工程3、 鋼筋混凝土工程4、 鋼筋工程5、 模板工程6、 砌筑工程7、 裝飾工程8、 腳手架工程9、 屋面工程10、 樓地面工程（六） 安裝工程施工方法1、 配合土建工程的預留預埋工作2、 電氣主要分項工程施工方法3、 給排水暖氣工程施工方法四、 各分項工程的施工順序4、 施工順序5、 工藝流程五、 確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）確保工程質(zhì)量的措施6、 施工組織設計審批制度7、 技術復核、隱蔽工程驗收制度8、 施工階段的級配及試塊管理制度9、 施工階段“砼澆灌令”制度10、 技術、質(zhì)量交底制度11、 二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度12、 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理13、 計量器具管理（二）確保工期的措施六、 重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施（一）土建工程（二）安裝工程七、 冬季和雨季的施工安排（一）冬季施工安排（二）雨季施工安排八、 質(zhì)量、安全保證體系（一）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標2、建立質(zhì)量保證體系3、建立質(zhì)量責任制4、質(zhì)量保證體系圖（二）安全保證體系九、 其他應說明的事項（一）防噪及煙塵污染措施（二）施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境衛(wèi)生保護措施（三）合理化建議及降低成本措施（四）預防質(zhì)量通病措施（五）服務承諾、回訪維修十、 附表表 2 分項工程進度率計劃（斜率圖）表 3 工程管理曲線表 4 施工總平面布置表 5 主要分項工程施工工藝框圖表 6 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表表 7 施工總體計劃表收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程施工組織設計一、 工程概況（一）編制說明及依據(jù)本施工組織設計是依據(jù)高速公路收費站房建工程施工圖、招標文件、補遺書、現(xiàn)場勘察情況和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。重點是工程策劃及總體布置、工期安排、主要管理組織措施，特殊及重要分部分項工程的施工方法與技術措施等幾大部分。本施工組織設計將作為質(zhì)量計劃、分部分項的作業(yè)指導書，用以指導施工，確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全、文明地完成施工任務。所依據(jù)的部分現(xiàn)行技術規(guī)范1、 工程測量規(guī)范（GB50026—93）2、 建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79—2002）3、 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202—2002）4、 砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204—2002）5、 木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50206—2002）6、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203—2002）7、 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205—2001）8、 網(wǎng)架結構設計及施工規(guī)程（JGJ-91）9、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）10、 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207—2002）11、 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）12、 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）13、 鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）14、 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范（JGJ133-2001）15、 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ126-2000）16、 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）17、 建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113-97）18、 普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）19、 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（JGJ98-2000）20、 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GB/T50312-2000）21、 建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-97）22、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300— 2001）23、 混凝土強度檢驗評定標準（JBJ107-87）24、 混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2002）25、 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準（JBJ110-97）26、 砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準（GB/T50315-2000）27、 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（GB/T139-2001）28、 網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準（JGJ78-91）29、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-200230、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303—2002）（二）指導思想及實施目標1、指導思想組織施工的指導思想為：科學管理，質(zhì)量、安全第一，業(yè)主滿意。以質(zhì)量為宗旨，質(zhì)量重于泰山，建立健全工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術、施工管理人員組成項目經(jīng)理部，積極推廣應用“四新”技術，精心組織，精心施工，嚴格管理，嚴格要求，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速的完成施工任務。2、實施目標充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，科學地精心組織土建、安裝和裝飾工程的合理交叉作業(yè)。出“過程精品” ，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標。（1） 、質(zhì)量目標確保省優(yōu)良工程。質(zhì)量指標：分項工程優(yōu)良率 90%，合格率 100%。分部工程優(yōu)良率 90%，合格率 100%。單位工程優(yōu)良率 100%。（2） 、工期目標預定工期為 8 個月，計劃 2003 年 12 月開工，在保證工程質(zhì)量和“過程精品”的前提下，加快施工進度，保證在 2004 年 8 月交工。（3）安全施工目標采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在 3‰以內(nèi)，嚴格執(zhí)行 99 年部頒《建筑施工安全檢查標準》 ，確保達到省級“安全達標工地” 。（4）文明施工現(xiàn)場目標達到省、市級文明工地和建設部綜合考評優(yōu)良標準。（5）環(huán)境目標采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)，文明施工，設專職管理人員，制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少施工噪音，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生活秩序，不污染城市道路及周圍環(huán)境衛(wèi)生。（6）科技進步目標充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，加大科技投入，在施工中積極推廣和應用“四新”技術及建設部推廣的《建筑業(yè) 10 項新技術》 ，科技進步有效率達 1.6%以上。（7）工程服務積極履行各項承諾，滿足業(yè)主的各項要求，對建設項目根據(jù)業(yè)主的需要進行質(zhì)量保修終身責任制。建立保修卡，做到隨叫隨到。工程竣工后，施工現(xiàn)場常住工程維修組，維修工作保證用戶滿意。（三） 、工程概況和工程特點1、 工程概況高速公路是河南省干線公路網(wǎng)規(guī)劃的“米”字公路網(wǎng)主骨架中重要的一撇，它縱貫河南省中西部地區(qū)，是我國西南地區(qū)通往中原地區(qū)的一條干線公路。業(yè)主為河南省高速公路有限責任公司，項目監(jiān)理為湖南省交通建設工程監(jiān)理有限公司。本工程為高速公路平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程，總占地面積 46.8 畝，總建筑面積 6470 平方米，共包括 8 個單位工程和室外配套工程，各單位工程造型別致典雅美觀，結構工藝繁雜，技術含量高。單位工程分中心辦公樓，建筑面積 3420 M2，框架結構5 層；分中心宿舍樓，建筑面積 1430 M2，框架結構四層；收費站養(yǎng)護工區(qū)綜合樓 1070 M2，磚混結構三層；附屬工程有門衛(wèi)、配電房、泵房、車庫、養(yǎng)護倉庫、清水池、污水處理等配套設備和建筑。門衛(wèi) 40 M2，磚混結構；配電房90 M2，磚混結構；泵房 40 M2，磚混結構；車庫 180M2，磚混結構；養(yǎng)護車庫 200M2，磚混結構?？偲矫娌贾脼殚L方形，南北方向為 98 米，東西方向為 305 米。本工程按二級 6 度設防，高級塑鋼平開門、白色塑鋼推拉窗，內(nèi)墻為混合砂漿粉刷， 乳膠漆罩面；外墻為高級涂料裝飾，局部為蘑菇石和面磚裝飾，內(nèi)設樓梯間，樓地面均采用高級陶瓷地磚地面。水、電設施齊全，電話預留。道路廣場及停車場采用 C30 砼地面。2、工程特點1．施工工期短，周轉(zhuǎn)材料用量大；2．建筑物設計造型新穎，結構復雜，施工難度較大；3．施工場地狹小，現(xiàn)場布置難度大根據(jù)上述特點，我們將在組織施工過程中，克服不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，以省優(yōu)質(zhì)工程為目標，完成本工程的施工。（四） 、施工準備本工程時間緊，工期緊張，各項小工程大小不一，準備采用流水交叉施工。（1） 、技術設備開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術、等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，制定施工方案，編制施工預算，進行工料分析。（2）生產(chǎn)準備根據(jù)現(xiàn)場平面布置水、電、線路，搭建臨時措施。落實勞動力調(diào)配、機械、材料周轉(zhuǎn)等工作。二、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法（一）人員安排本工程工作量大，工序多，為滿足要求，在勞動力安排上，充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢和科學管理安排施工。主體施工階段投入木工 50 人，鋼筋工 40 人，砼工 50 人，水暖工 15 人，電工 10 人，其他工種 40 人，平均 205 人，高峰期將達到 280 人，從人員上確保工期順利進行。（二）勞動力人員需用計劃勞動力人員需用計劃序號 工種名稱 單位 數(shù)量 備注1、 泥工 人 452、 砼工 人 503、 木工 人 504、 鋼筋工 人 405、 抹灰工 人 256、 油漆工 人 107、 電工 人 108、 電焊工 人 59、 機修工 人 410、 安裝管工 人 2011 卷揚機司機 人 212、 炊事保衛(wèi) 人 413、 管理人員 人 15（三）主要機械設備及周轉(zhuǎn)材料安排1、機械設備：根據(jù)本工程特點和工期要求，結合公司設備情況，決定設龍門架解決周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運輸。由插入式振搗器和平臺振搗器解決砼的澆筑，另設鋼筋加工設備，木工設備，測量設備等滿足工程需要。2、周轉(zhuǎn)材料的安排本工程需要模板 7500 平方米，腳手架鋼管 280T，由我公司內(nèi)部調(diào)劑，可滿足本工程需要，標準層的柱、梁、板采用大模板，竹膠板開工后立即購買,用汽車運到工地現(xiàn)場。（四）主要機械設備計劃編號 工種名稱 數(shù)量 規(guī)格 用途1 蛙式打夯機 2 臺 H-1 墊層打夯2 砂漿攪拌機 3 臺 250L 攪拌砂漿3 插入式振搗器 12 個 HZ-25 振搗砼4 平板式振搗器 4 個 HZ2-5 振搗砼5 卷揚機 2 臺 2T 龍門架提升吊盤6 龍門架 2 座 垂直運輸7 電焊機 2 臺 50KW 焊接鋼筋8 電鋸 1 臺 MJ104 木模加工、木門制作9 電刨 1 臺 MJ103 木模加工、木門制作10 對焊機 2 臺 UN-100 鋼筋對焊11 鋼筋切斷機 1 臺 GJ4G 鋼筋加工12 鋼筋調(diào)直機 1 臺 GJ4 鋼筋加工13 鋼筋彎曲機 1 臺 GW4G 鋼筋加工14 發(fā)電機 2 臺 120KW 發(fā)電15 砼運輸車 1 套 L70 運輸砼16 砼攪拌機 2 臺 JDY500 攪拌砼17 磅秤 若干 秤量原材料三、主要工程項目的施工方案、施工方法（一） 土建工程施工方法1、 建筑施工垂直度及平面測量控制測量定位工作應編制出完善的方案，以確保工程順利實施。(1)配備業(yè)務精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作。采用 J2—2 高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細部放樣工作。(2)根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對大樓進行定位，重點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。(3)在每個軸線兩端距建筑物 10—20m 處各設控制樁兩個，待結構出地面后，在結構的邊梁上將各個軸線準確標出，作為向上投測后視的依據(jù)。(4)測量工作要定人員定儀器進行，務必謹慎、嚴密、快捷。(5)標高傳遞：在首層主體拆模后，將±0.00 引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準儀向上傳遞樓層標高，但每層都必須從±0.00 向上傳遞，以減少累計誤差。(6)沉降觀測：① 本工程沉降觀測從±0.00 開始觀測。② 現(xiàn)場埋設水準基點三個，距建筑物 50—80 米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)(沉降區(qū)以外)，其中一個深埋點，二個淺埋點。③ 沉降觀測點采用 Φ20 不銹鋼制作。高度埋設+0.1m～+0.2m 之間。④ 沉降觀測采用 SI 或 NI007 精密水準儀及銦鋼水準尺觀測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。⑤ 水準基點聯(lián)(監(jiān))測采用國家二等水準測量閉合法進行；閉合差為±0.4nmm;沉降觀測采用三等水準測量閉合法或附合水準線路進行觀測。閉合差為±0.1nmm(n 為測站數(shù))。⑥ 建筑物每增加一層荷載觀測一次。⑦ 沉降觀測過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應立即向業(yè)主匯報，并進行一日或數(shù)日一次的加密觀測。(7)注意事項① 所用測量儀器需送法定計量鑒定機構檢定合格后方能使用。② 鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。③ 激光經(jīng)緯儀投點時要求水準氣泡偏離不超過 1/5 格。2、 土方工程挖出土方全部外運，堆至建設單位指定場地。場地平整完后，基槽采用人工開挖，挖至距基底 20㎝左右時， 由測量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進行驗收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免雨水泡坑。進行土方回填時，為保證回填土的密實度和穩(wěn)定性，填料必須符合設計要求，回填時應分層進行，每層虛鋪厚度控制在 250㎜范圍內(nèi)，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，試驗員按規(guī)定取樣檢驗，回填土的質(zhì)量必須達到圖紙和規(guī)范的要求。土方工程嚴禁超挖，超挖部分需做特殊處理。3、 混凝土工程（1） 砼的攪拌與運輸材料要求 ①結構混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土。②水泥采用大廠生產(chǎn) 32.5 或 42.5 號普通水泥，石子選用粒徑 5—30mm，其含泥量不得大于 1%，砂用細度模數(shù)為2.3-3.0 的中粗砂，含泥量不得大于 2%。③砼的輸送采用手推車運輸，要求定期檢修、維護保證其能連續(xù)工作，砼采用機械攪拌、機械振搗，以防止混凝土不密實，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。配合比要嚴格控制，嚴禁擅自調(diào)配。（2）上部結構砼施工結構層的施工縫均留在板的上下表面,豎向結構與水平結構砼分開澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗措施,柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。①柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層 1-2cm 與砼同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下斜厚度 30-50cm，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2 小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。②梁、板砼的澆筑該部分砼的澆筑時間，保證所有砼能在 2 小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動對砼的影響，在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而面板必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。③樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時，應留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的 1/3 處。④ 施工縫一種是施工工序中必須留設的(如樓板上表面的柱施工縫)，一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a.板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。b.因不可預見因素造成砼澆筑面停歇 4 小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬，應按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。（3）混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑后 12h，即可進行養(yǎng)護工作。(2)養(yǎng)護時夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。(3)養(yǎng)護時間一般為 7-14d。（4）混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)應滿足每 100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。(2)試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。（5）混凝土質(zhì)量要求(1)凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3)實測質(zhì)量偏差必須符合表 1 要求，其合格率應控制在90％以上。表 1分 項 名 稱 允許偏差值(mm)軸線位置 ±4（設計要求）層 高 ±10標高全 高 ±30截面尺寸 +3、-5±3（設計要求）表面平整度 5（6）混凝土工程技術措施(1)嚴格按試驗室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好計量記錄。(2)嚴把原材料關，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應商，保證及時供應。(3)做好成品保護及養(yǎng)護工作。（4）派專人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過程。4、鋼筋工程根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設鋼筋加工場進行鋼筋的加工制作，鋼筋不能大批量進場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。（1）所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后方可使用，所有焊工均應有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格后方可使用，所有連接接頭均應按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。（2）按 IS09002 國際標準要求，現(xiàn)場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。（3）鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應有下料單，特殊復雜的鋼筋應先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應嚴格按圖紙、規(guī)范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，當錨固長度不夠時，應設 90 度彎鉤來解決。所有箍筋均應作 135 度彎鉤，平直長度應滿足≧10d.（4）鋼筋的連接(焊接)梁、底板受力鋼筋采用機械式直螺紋鋼筋接頭(A 級)，螺紋連接是新技術，機械設備及套筒均要定購，有關人員要進行上崗培訓。柱、墻 Φ14 以上 Φ20 以下鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行。采用螺紋連接時，先進行試連接，做拉伸試驗，合格后再進行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。（5）鋼筋的綁扎主體鋼筋當主次梁的截面高度相同時，次梁的主筋應放在主梁的主筋上面。當梁柱一面齊平時，梁筋應從柱主筋內(nèi)側通過，板為雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定，對洞口的加固筋，構造柱的插筋，各種預埋件等，應認真核對圖紙及有關圖集，不得遺漏。（6）鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設計施工，用 1：1.5 水泥砂漿，按設計保護層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設 Φ25 鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距 1500mm,底板按施工要求設 Φ22 鋼筋馬凳支撐，間距 1500mm。為確保柱主筋不偏位，應在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。對于雙配筋的板和板的負筋。雙向板的主筋，為確保其位置準確， 應設置鋼筋馬凳 Φ8@1000，h=板厚-25，梅花型布置。（7）柱、墻插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會影響模板支設。為此，在柱插筋上預先綁 2-3 道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。（8）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。（9）鋼筋綁扎質(zhì)量要求(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2 要求，合格率應控制在 90％以上。 表 2分 項 名 稱 允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度 ±5骨架長度 ±10間 距 ±10受力筋排 距 ±5箍筋、構造筋間距 ±20梁、柱 ±5受力筋保護層墻、板 ±35、模板工程由于本工程框架結構施工面積大，工期要求緊，我公司將同時準備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點制定如下方案。（1）支模方案①基礎模板模板采用鋼外模，模板應按照圖紙要求的形狀、尺寸設計和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴密，防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。②柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設對拉螺栓。對于柱頭與梁口的接頭，可以在梁口處拼上木枋，木枋的里側要加工成與柱模的尺寸相吻合。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。b、梁模板梁模宜沿梁的長度方向排列，梁模的配置應根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于600mm 時，在距梁底 2/3 高度加 2mm 對拉片。c、樓板模板采用復合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴密，整個板面平整，確保不漏漿。（2）支模質(zhì)量要求(1)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于 2.5mm。模板的實測允許偏差如表 3 所示、其合格率嚴格控制在90%以上。 表 3項目名稱 允許偏差值（mm）軸線位移 ±4(設計要求)標 高 ±5截面尺寸 ±3（設計要求）垂 直 度 ±3表面平整度 ±5（3）模板體系技術措施①由于該工程施工進度較緊，標準層施工時，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。②梁跨度大于 4m 時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。③模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。（4）模板拆除①非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強宜不低于 1.2Mpa。②承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表 4 所示表 4結構名稱 結構跨度(m)達到混凝土標準強度的百分率（％）≤2 50板>2 ≤8 75梁 ≤8 75>8 100≤2 75懸臂構件>2 100③拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。④拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 ⑤拆模時勿用力過猛過急，拆不來的木料要及時運走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。6、砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴格把關，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場的文明管理，質(zhì)保書的內(nèi)容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。質(zhì)量上要求把混水墻當做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達到 80%以上。試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標號分別留設，且每250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。砌筑工程的質(zhì)量要求：⒈砌塊的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。⒉砌體的灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。⒊砂漿的強度符合設計要求。⒋砌體的尺寸和位置的允許偏差如下：允許偏差（mm）項次 項 目 基礎 墻 柱 檢驗方法1 軸線位移 10 10 10 用經(jīng)緯儀2 基礎頂面和樓面標高 ±15 ±15 ±15 用水準儀每層 — 5 5 用 2m 托 線 板小于或等于 10m — 10 103墻面垂直全高 大于 10m — 20 20用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺4 表面平整度 — 8 8 用 2m 直尺和楔形塞尺清水墻 — 7 85 水平灰縫平直度 混水墻 — 10 8 拉 10m線 和 尺6 水平灰縫厚度（與皮磚累計數(shù)） — ±8 8與 皮 數(shù) 桿 比較 ， 用 尺 檢查7 外墻窗口上下平移 — 20 —吊線和尺檢查以每層第一皮磚為準8 門窗洞口寬度（后賽口） — ±5 — 用尺7、裝飾工程內(nèi)裝修應遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。（1）內(nèi)抹灰本工程按高級抹灰標準執(zhí)行①抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應該先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑） 。在砌體與砼構件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰前應先做踏餅、沖筋。②抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。③表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。（2）鑲貼類外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線，進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。（3）涂料類涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率＜8%，要求膩子堅實牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應平整光滑；每遍涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得隨意在油質(zhì)涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。（4）吊頂工程本工程吊頂按設計圖施工，施工前編制出詳細的施工方案，施工要點及注意事項如下：施工順序：彈標高線→固定吊桿鐵件→安裝吊桿→安裝主次龍骨→埋設電管等→安裝面層→嵌縫處理→面層裝修。吊頂工程應重視各專業(yè)配合，頂棚封頂前由電氣、設備、土建各有關專業(yè)進行綜合隱蔽檢查，看線路是否穿入，確定上述問題解決后，還應核實位置和標高是否合適，準確。面層應按房間尺寸對稱布置，表面平整。沿墻四周彈水平線，經(jīng)控制吊頂?shù)钠秸?。?）地板磚工程施工前應先作樣板，監(jiān)理及甲方認可后，再大面積施工。進場材料要求規(guī)格一致、尺寸準確、無掉角缺棱、無色差存在。施工時，基層清掃之后彈出基準線，利用楔子將其下部的地板磚角地調(diào)整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻灰縫要等沖洗之后進行，用與灰縫同類砂漿充填密實，不得出現(xiàn)空鼓。飾面完成后，需進行清理，擦洗干凈，并按地板磚的顏色，調(diào)制水泥漿嵌縫，為防止污染，應隨嵌隨擦，最后打蠟上光。（6）花崗巖工程做法同地板磚。（7）玻璃工程① 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。②油灰應用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必須經(jīng)合格、監(jiān)理工程師同意后方可使用。③油灰應具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面。油灰在常溫下，應在 20 晝夜內(nèi)硬化。④玻璃應集中裁配，并按設計尺寸長度各縮小一個裁口寬度的四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。⑤玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完畢后，以及門窗和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。⑥安裝玻璃前，應將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹 1-3 毫米厚度的底油灰。⑦竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰，漿水油漆等斑污。（8）其他裝修工程該工程裝修多樣，施工前對具體做法及節(jié)點處理制定明確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大面積展開施工的原則，嚴格貫徹“把關”和積極預防相結合的質(zhì)量管理辦法，進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質(zhì)量控制，特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導書，放大樣，做好交底。8、腳手架工程根據(jù)本工程實際，外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架，內(nèi)墻砌體及抹灰采用單排腳手架。支梁板模板時采用早拆支撐體系，外架的搭設必須按設計好的方案，嚴格符合現(xiàn)行施工規(guī)范，安全技術規(guī)范的要求。9、屋面工程本工程屋面做法為上人保溫屋面，屋面工程直接影響使用功能，必須嚴格按設計要求及《屋面工程技術規(guī)范》施工。a.施工程序屋面的施工程序為：結構層→找平層→隔氣層→保濕層及找坡層→找平層→基層處理劑→防水層→保護層→表面處理清理。b.找平層施工：找平層為 20 厚 1:3 水泥砂漿，做找平層前，應將結構層上的基層清理干凈，并灑水濕潤，鋪漿前刷一道素水泥漿，找平層應盡量作的薄些，以找平為原則，但保溫層上的找平層必須保證 20mm，并要適當分格，分格縫不大于 6×6m。c.保溫層施工保溫層施工前，應按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標高控制標志，然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡 2%，找坡坡向準確。d.防水層施工本工程防水層為新型防水卷材。防水施工前，基層含水率 8%，施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應做附加層，泛水及類似部位卷材應沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應小于 250mm，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，特別是出水口部位，卷材應貼入出水口內(nèi)，并不得有積水，確保不滲漏。e.防水層的詳細做法和細部處理，按照防水材料的施工工藝要求執(zhí)行。10、樓地面工程（1）水泥砂漿地面施工工藝：基層處理→刷素水泥砂漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿毛光→養(yǎng)護 。主要施工要點：水泥砂漿地面施工前，必須將地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔平整，且應在做水泥砂漿地面的前一天灑水潤濕基層。根據(jù)室內(nèi)+50cm 水平標高，在四周做灰餅，鋪 1：2 水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交活后 24 小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 15 天，養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。質(zhì)量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結合牢固、無空鼓、表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。（2）廚衛(wèi)間地面磚施工工藝：清理基層找規(guī)矩→刷素水泥砂漿結合層→做干性水泥砂漿找平層→鋪地面磚→灌縫→養(yǎng)護 。首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清理好的地面上均勻灑水，用掃帚均勻，灑水泥素漿（水灰比為 0.5） 。以墻面水平線為準下皮做灰餅，在房間四周沖筋，中間每隔一米沖筋一道，找好挑坡度，用 1：3 干硬性水泥砂漿鋪設，厚度約 20～25mm，砂漿應拍實，用大桿刮實，對鋪地地磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正垂直控制線，根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格，不夠整磚的方格放于墻根，根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼，鑲貼完后用與地面磚同顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順序揉擦，擦嚴、擦實為止，應及時將地面磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染，擦縫 24 小時后養(yǎng)護 4～5 天后方可上人。質(zhì)量要求：面層與基層結合牢固，無空鼓，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破，地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整度不超過 2mm，縫格平直不超過 3mm，接縫高低不超過0.5mm,踢腳線上口平直不超過 3mm，板寬間縫隙寬不大于2mm。（三） 、安裝工程的主要施工方法用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調(diào)系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采用正確的施工方法與技術措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)，保量完成所承擔的安裝任務。本工程按如下施工工藝順序組織施工：先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各項工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。先預制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期，保證質(zhì)量的前提。先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內(nèi)各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設備是建筑物內(nèi)的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中，除了須認真遵守有關國家規(guī)定外，同時還應遵守當?shù)毓╇?、電信、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。1． 配合土建工程的預留預埋工作：（1）預留預埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結構造成破壞，安裝工程一定要在結構施工中做好預留預埋工作。（2）穿墻、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道，管道要預留、預埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面 50mm。（3）留洞：所有給排水管道、通風管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上的開關，插座及配電箱洞口必須預留洞，留出相應的位置，使其達到設計的統(tǒng)一標高，所有側墻上的風口要按設計的坐標、標高及位置做好洞口預留，沒有設計的位置要考慮居中或?qū)ΨQ布置留洞處理，所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設計做好預留，如沒有設計，要按《規(guī)范》要求，結合居中或?qū)ΨQ布置做好留洞處理。（4）預埋支架鐵件：所有管道在柱、砼墻、梁、板上的支架，必須要在現(xiàn)澆砼時，按照設計或有關：《規(guī)范》規(guī)定，做好預埋鐵件。位置、間距要符合設計要求，對大型燈具等做好埋設鐵件，以備將來施工支架用。支架的生根點要在柱、梁、板內(nèi)，避免在輕質(zhì)墻內(nèi)。2． 電氣主要分部分項工程施工方法（1）電氣配管a. 現(xiàn)澆板內(nèi)電氣配管必須在結構板施工中埋好，并預埋接線盒，焊管內(nèi)壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于 SC25 的均采用套絲連接，大于 SC32 的采用套管連接并滿焊。管口光滑無毛刺。土層內(nèi)配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接地。b. 本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結構板厚度不變，同時防止在某一區(qū)域內(nèi)管路過多，對結構板受力產(chǎn)生影響。c. 暗敷管路，長度超過下列要求時，應按規(guī)定增設過線盒或接線盒。L>45m 無彎曲； L100 時，焊接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設在管井內(nèi)或吊或頂內(nèi)的管道應安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標準應符合設計要求，可拆件的位置應在便于維修的地點，一般情況每超過 20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。b. 所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管，然后施工總立管，最后施工上部干管，要按設計要求的坐標、標高位置將所有支管在立管上甩出口。c. 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，應考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應沿墻梁敷設，管道中心距墻的距離按設計或規(guī)范及《標準圖集》要求。多根管道成排布置時，要考慮管中心的距離均勻并共架敷設，冷熱水管道的布置應是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設套管，所有管道要做標志色環(huán)。d. 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，必須注意對周圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方，施工應分段進行，分段試壓，分段驗收，及時做好封口處理，暗裝在墻內(nèi)給水支管，墻上開槽安裝，施工一段及時試壓一段，做好隱蔽驗收記錄，交下道工序施工。施工時采用預制預裝，調(diào)整方法，便于控制及糾正出現(xiàn)的偏差，確實保證管道的水平度，垂直度，傾斜度控制在《國家標準》以內(nèi)。e. 噴淋管道，一般都要安裝吊頂內(nèi)，吊頂之前，必須將管道提前安裝固定好，并根據(jù)吊頂效果圖甩出接支管的坐標位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標高定出后，再做豎向支管，再次試壓。待吊頂封板后，再做噴頭的安裝，并再次打壓。f. 給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，特別是管井，管廊間及吊頂內(nèi)各種管道施工完畢應馬上試壓，驗收合格后，再保溫，隱蔽驗收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完畢后再進行系統(tǒng)試壓，冬期試壓要注意環(huán)境溫度在5℃以上可以試壓，否則應采用生溫保護措施，試壓完畢后應馬上泄水，放空并用壓縮空氣吹掃干凈。（3） 排水管道施工a. 排水管道安裝，應先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。排水管道的布置應靠墻角，或沿墻安裝，排水橫管的坐標及標同按設計要求及規(guī)范規(guī)定施工，連接衛(wèi)生器具的支管坐標位置可按設計要求或規(guī)范規(guī)定留出三通位置，排水橫管的坡度可按規(guī)范和設計要求進行。排水立管在低層設檢查口，每隔一層設置，檢查口中心距地面為1000mm，并與墻角成 45 度，便于今后清理，橫管超過 2 個以上的衛(wèi)生器具，在起點設清掃口，埋地排水鑒定用 45 度彎頭和 45 度斜三通。b. 為保證排水管道的暢通，施工時做好及時封口處理，為保證排水支管與衛(wèi)生器具坐標的統(tǒng)一一致，施工時必須放樣預制，檢測尺寸符合要求時再安裝。立管垂直度、水平管彎曲度，必須控制在允許偏差內(nèi)，為確保使用功能，立管干管必須做通球試驗，吊頂內(nèi)的排水管做灌水試驗，合格后再隱蔽，暗裝在墻內(nèi)的排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲漏再做隱蔽。（4） 雨排水管道施工方法a. 雨水管道：采用鋼筋砼排水管。b. 雨水管道設置檢查口的位置，均按設計要求。檢查口的朝向應設在便利的地方，在墻角處時，應與墻 45 度角?？恳幻鎵r應與墻垂直設置。c. 雨水斗的安裝，必須同土建配合好施工，雨水斗與排水管道的接口要嚴密不漏，同土建屋面防水層結合處理好，與屋面的坡度結合好，低于屋面 20mm。d, 雨水管道施工注意接口嚴密，雨水管道必須做閉水實驗和通球試驗，施工時應及時封口處理。e. 質(zhì)量要求同排水管道。(5) 衛(wèi)生器具安裝a. 配合裝飾工程行。根據(jù)設計要求或依據(jù)《衛(wèi)生器具安裝圖集》要求，對各類衛(wèi)生器具放線定位，懸掛在墻上的衛(wèi)生器具及配水支管，排水支管，必須預先安裝好支架進行固定。b. 按照設計的坐標標高安裝所有的衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、穩(wěn)定。連接衛(wèi)生器具的給水、排水管必須嚴密不滲漏。c. 衛(wèi)生器具上的各類閥門安裝必須設置在便于操作的地方。（6） 給水管道及附件安裝a. 凡施工所用的管材、板材、型鋼、隔熱等施工用料均應符合圖紙要求，并應得到工程師的批準。b. 設備安裝前，對設備基礎必須進行復核，認真做記錄，合格后方可設備安裝。c. 設備安裝(a) 安裝前對各類設備進行拆裝檢查、清洗、組裝，合格后才能安裝。(b) 給水橫管應有 2‰～5‰的坡度向泄水管或放水裝置。(c) 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接配件。(d) 管道上的閥門，在管徑小于 50 毫米時采用絲扣閥門；管徑大于或等于 50 毫米的采用法蘭閥門。 (e) 消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應處于正常通水狀態(tài)。且不受檢修時關閉閥門的影響。消火栓箱安裝參照標準圖。(f) 安裝消火栓水龍帶時，水龍帶與水槍、快速接頭掛扎好后，要根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍頭帶盤掛在箱內(nèi)。(g) 所有設備安裝完畢后，可進行調(diào)試。合格后，立即采取措施進行成品保護，做好防水、防塵、防損壞工作。四、各分項工程的施工順序1、施工順序本著“先地下后地上，先土建后安裝，先圍護后裝修的原則”本工程的施工總體順序為：基礎工程—主體結構—砌體工程—裝飾工程—安裝各專業(yè)穿插施工—竣工驗收。2、工藝流程本工程的施工流程安排如下：三通一平→臨時設施→墊層→鋼筋混凝土基礎→室外回填土→主體結構→屋面防水工程施工→屋面施工→水、電、暖通、電視、電話線預埋配合土建施工→內(nèi)外粉刷同時進行→樓地面→油漆、涂料工程→水電暖通器具安裝→室外總體配套→掃尾清理→竣工驗收。五、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）確保工程質(zhì)量的措施經(jīng)我公司研究，本工程的質(zhì)量目標定為“省優(yōu)良工程” 。我公司深入貫徹了 GB/T19002—ISO9000 國際標準，形成嚴密的質(zhì)量保證體系，對建筑產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)都有明確而嚴格的質(zhì)量措施，實施“過程精品” ，必將為本工程質(zhì)量目標的順利實施奠定堅實的基礎。⒈ 施 工 組 織 設 計 審 批 制 度（ 1） 施 工 組 織 設 計 必 須 在 工 程 實 施 前 編 制 完 畢 ， 要 有項 目 經(jīng) 理 、 生 產(chǎn) 副 經(jīng) 理 、 項 目 工 程 師 、 項 目 會 計 師 、 項 目 經(jīng)濟 師 、 安 全 員 、 材 料 員 等 有 關 人 員 的 簽 字 。（ 2） 施 工 組 織 設 計 必 須 在 工 程 實 施 前 15d 報 工 程 管 理部 技 術 質(zhì) 量 科 ， 由 工 程 管 理 部 主 任 工 程 師 審 批 后 ， 上 報 公 司技 質(zhì) 部 及 總 工 程 師 審 批 。（ 3） 施 工 組 織 設 計 必 須 經(jīng) 各 級 審 批 并 按 審 批 意 見 進 行修 改 完 善 ， 經(jīng) 上 報 同 意 后 方 可 進 行 施 工 。⒉ 技 術 復 核 、 隱 蔽 工 程 驗 收 制 度（ 1） 應 在 施 工 組 織 設 計 中 編 制 技 術 復 核 計 劃 ， 明 確 復核 內(nèi) 容 ， 部 位 ， 復 核 人 員 及 復 核 方 法 。（ 2） 一 般 建 筑 工 程 技 術 復 核 內(nèi) 容 如 表 5 所 示（ 3） 技 術 復 核 結 果 應 填 寫 《 分 部 分 項 工 程 技 術 復 核 記錄 》 ， 作 為 施 工 技 術 資 料 歸 檔 。 表 5分 部 分 項 技 術 復 核 的 主 要 內(nèi) 容建 筑 物 位 置 測 量 定 位 的 軸 線 、 標 高基 礎 及 設 備 基 礎 土 質(zhì) 、 位 置 、 尺 寸 、 標 高 、 樁 位 及 樁 標 高模 板 尺 寸 、 標 高 、 預 埋 件 規(guī) 格 及 預 留 孔 位 置磚 砌 體 墻 身 軸 線 、 標 高 、 預 留 孔 位 置 、 規(guī) 格鋼 筋 規(guī) 格 、 級 別 、 根 數(shù) 、 錨 固 及 搭 接 長 度 、 位 置（ 4） 凡 分 項 工 程 的 施 工 結 果 被 后 施 工 所 覆 蓋 ， 均 應 進行 隱 蔽 工 程 驗 收 。 隱 蔽 驗 收 的 結 果 必 須 填 寫 《 隱 蔽 工 程 驗 收記 錄 》 作 為 檔 案 資 料 保 存 ， 其 主 要 內(nèi) 容 如 表 6 所 示 。表 6分 部 分 項 檢 查 驗 收 內(nèi) 容鋼 筋 工 程 規(guī) 格 、 數(shù) 量 、 位 置 、 形 狀 ； 接 頭 型 式 、 位 置 、尺 寸 ； 埋 件 數(shù) 量 、 位 置 、 規(guī) 格 及 代 用 情 況 ；鋼 筋 支 架 詳 圖 。懸 挑 結 構 結 構 剖 面 圖 、 注 明 鋼 筋 規(guī) 格 、 數(shù) 量 及 形 狀 等 。防 水 工 程 屋 面 的 防 水 層 數(shù) 、 細 部 節(jié) 點 、 質(zhì) 量 情 況上 下 水 暖 管 位 置 、 標 高 、 坡 度 、 試 壓 、 通 水 試 驗 、 焊 接 、防 銹 、 防 腐其 它 完 工 后 無 法 進 行 檢 查 的 工 程 ， 需 要 結 構 部 位和 有 特 殊 要 求 隱 蔽 工 程（ 5） 技 術 復 核 與 隱 蔽 工 程 驗 收 流 程 ， 如 圖 所 示隱 蔽 工 程 驗 收 放 樣 技 術 復 核鋼 筋 翻 樣施 工 員關 砌木 工 翻 樣自 驗 整 改 自 驗 修 正填 寫 驗 收 單 填 寫 復 核 單否 否項 目 技 術 員復 驗項 目 技 術 員復 驗否項 目 工 程 師 組 織 驗 收填 寫 《 隱 蔽 工 程 驗 收 記 錄 》簽 證填 寫 《 技 術 復 核 記 錄 》簽 證送 交 建 設 單 位 或 監(jiān) 理簽 證⒊ 施 工 階 段 的 級 配 及 試 塊 管 理 制 度（ 1） 凡 在 設 計 圖 紙 中 標 明 強 度 等 級 的 混 凝 土 ， 砂 漿 均屬 級 配 管 理 范 圍 。（ 2） 管 理 職 責 分 工① 項 目 工 程 師 負 責 混 疑 土 、 砂 漿 強 度 評 定 （ 數(shù) 理 統(tǒng) 計 與非 數(shù) 理 統(tǒng) 計 ） 。② 項 目 技 術 員 負 責 級 配 申 請 的 復 核 ， 簽 發(fā) 配 合 比 通 知 單 。③ 施 工 員 負 責 開 具 級 配 單 申 請 單 ， 負 責 計 量 工 作 的 檢 查與 監(jiān) 控 。④ 項 目 試 驗 員 負 責 接 受 配 合 比 通 知 單 ， 并 根 據(jù) 通 知 單 校驗 磅 秤 等 計 量 器 ， 負 責 向 施 工 班 組 進 行 級 配 交 底 ， 中 途 抽 查 ，負 責 現(xiàn) 場 試 塊 制 作 ， 養(yǎng) 護 及 送 試 工 作 。⑤ 技 術 質(zhì) 量 科 的 試 驗 員 負 責 試 塊 的 試 壓 及 填 表 工 作 ， 監(jiān)督 現(xiàn) 場 試 塊 制 作 及 “三 過 磅 ”執(zhí) 行 。⒋ 施 工 階 段 “混 凝 土 澆 灌 令 ”制 度（ 1） 混 凝 土 澆 筑 必 須 嚴 格 執(zhí) 行 簽 署 施 工 準 可 令 制 度 。（ 2） 項 目 經(jīng) 理 負 責 填 寫 “混 凝 土 澆 灌 令 ”申 請 單 ， 項目 工 程 師 負 責 “混 凝 土 澆 灌 令 ”簽 發(fā) 前 檢 查 準 備 工 作 及 “混凝 土 澆 灌 令 ”填 表 送 簽 發(fā) 工 作 。（ 3） “混 凝 土 澆 灌 令 ”的 簽 發(fā) 權 限 ：① 地 下 部 位 混 凝 土 澆 筑 ， 500m3以 上 的 混 凝 土 澆 筑 ， 其澆 灌 令 由 公 司 總 工 程 師 簽 發(fā) 報 工 地 總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認 。② 30m3以 上 、 500m3以 下 的 混 凝 土 澆 筑 ， 其 澆 灌 令 均 由工 程 管 理 部 主 任 工 程 師 簽 發(fā) 報 工 地 總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認 。③ 30m3以 下 一 般 結 構 混 凝 土 澆 灌 令 由 項 目 經(jīng) 理 和 項 目 工程 師 共 同 簽 發(fā) 報 工 地 總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認 。（ 4） “混 凝 土 澆 灌 令 ”申 請 順 序 如 圖 所 示工 程 管 理 部 核 查 施 工 條 件 和 準 備 工 作 情況否完 善 準 備 工 作主 任 工 程 師 簽 字 并 上 報 公 司 技 術 質(zhì) 量 部否完 善 準 備 工 作總 工 程 師 簽 發(fā) 準 可 令總 監(jiān) 理 工 程 師 確 認簽 發(fā) 令 后 方 施 工（ 5） “混 凝 土 澆 灌 令 ”申 請 簽 發(fā) 的 條 件 。① 模 板 的 支 撐 系 統(tǒng) 按 施 工 方 案 施 工 完 畢 ；② 模 板 、 鋼 筋 及 其 支 架 質(zhì) 量 符 合 規(guī) 定 ， 驗 收 合 格 ；③ 技 術 復 核 ， 隱 蔽 工 程 驗 收 須 確 認 簽 證 ；④ 施 工 范 圍 內(nèi) 安 全 設 施 落 實 ；項 目 經(jīng) 理 提 出 申 請⑤ 施 工 機 具 準 備 就 緒 且 能 正 常 運 轉(zhuǎn) ；⑥ 材 料 供 應 準 備 完 畢 。⒌ 技 術 、 質(zhì) 量 交 底 制 度技 術 、 質(zhì) 量 的 交 底 工 作 是 施 工 過 程 基 礎 管 理 中 一 項 不 可缺 少 的 重 要 工 作 內(nèi) 容 ， 交 底 必 須 采 用 書 面 簽 證 確 認 形 式 ， 具體 可 分 如 下 幾 個 方 面 ：（ 1） 當 項 目 部 接 到 設 計 圖 紙 后 ， 項 目 經(jīng) 理 必 須 組 織 項目 部 全 體 人 員 對 圖 紙 進 行 認 真 學 習 ， 并 督 促 建 設 單 位 組 織 設計 交 底 會 。（ 2） 施 工 組 織 設 計 編 制 完 畢 并 確 認 后 ， 同 項 目 經(jīng) 理 牽頭 ， 項 目 工 程 師 組 織 全 體 人 員 認 真 學 習 施 工 方 案 ， 并 進 行 技術 、 質(zhì) 量 、 安 全 書 面 交 底 ， 列 出 監(jiān) 控 部 位 及 監(jiān) 控 要 點 。（ 3） 本 著 誰 負 責 施 工 誰 負 責 質(zhì) 量 、 安 全 工 作 的 原 則 ，各 分 管 工 種 負 責 人 （ 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 、 施 工 員 、 關 砌 、 翻