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塔里木大學(xué) 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 學(xué)院 機械電氣化工程學(xué)院 班級 農(nóng)機12-1 學(xué)生姓名 張鋒 學(xué)號 8031208130 課題名稱 小型物料粉碎機的設(shè)計 起止時間 年 月 日—— 年 月 日（共 14 周） 指導(dǎo)教師 萬暢 職稱 講師 課題內(nèi)容 粉碎是利用機械的方法克服固體物料內(nèi)的凝聚力而將其破碎的一種操作，它是食品加工的基本操作之一，習(xí)慣上稱作為破碎。粉碎在工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)具有重要的作用。錘片式粉碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對進入粉碎室的物料反復(fù)錘擊，加上轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)離心力作用，使物料在粉碎室內(nèi)的齒板與篩片問相互撞擊，粉碎成細小粉末。設(shè)計一種小型錘片式粉碎機，實現(xiàn)對物料的中等粉碎，成品粒度0.1-2mm。 擬定工作進度（以周為單位） 第 1周（ -- ）查閱相關(guān)文獻，準備撰寫開題報告。 第2-3周（ -- ）粗畫結(jié)構(gòu)草圖，確定設(shè)計方案，完成開題報告。 第4-5周（ -- ）根據(jù)工作要求，查閱相關(guān)手冊，選擇、設(shè)計計算并校核各零部件。 第6-8周（ -- ）運用CAD軟件，繪制并完成二維零件圖和裝配圖。 第9-10周（ -- ）條件允許的情況下，運用三維設(shè)計軟件完成部分零部件的三維建模。 第11周（ -- ）從維護、調(diào)試等方面對產(chǎn)品進行說明。 第12-13周（ -- ）完成設(shè)計說明書。 第14周（ -- ）答辯。 主要參考文獻 1. 沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備[M],北京：中國農(nóng)業(yè)出版社，1993. 2. 肖旭霖主編.食品加工技術(shù)裝備[M]，北京：中國輕工業(yè)出版社，2007 3. 劉曼茹.錘片式粉碎機的研究[J],農(nóng)業(yè)機械學(xué)報,1990（3）：54-60. 4. 朱建東.錘片和篩板的不同參數(shù)對粉碎機性能的影響[J],飼料工業(yè)，1998（12）：9-12. 5. 孫恒、陳作.機械原理（第七版）[M]，北京：高等教育出版社，2007 6. 紀名剛、濮良貴.機械設(shè)計（第八版）[M]，北京：高等教育出版社，2008 7. 吳宗澤、羅圣國.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊（第三版）[M]，北京：高等教育出版社，2007 任務(wù)下達人（簽字） 年 月 日 任務(wù)接受人意見 任務(wù)接受人簽名 年 月 日 注：1、此任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫，任務(wù)下達人為指導(dǎo)教師。 2、此任務(wù)書須在學(xué)生畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)開始前一周下達給學(xué)生本人。 3、此任務(wù)書一式三份，一份留學(xué)院存檔，一份學(xué)生本人留存，一份指導(dǎo)教師留存。 2012屆畢業(yè)生 畢業(yè)論文（設(shè)計）資料 學(xué)生姓名 張 鋒 學(xué) 號 8031208130 所屬學(xué)院 機械電氣化工程學(xué)院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化與自動化 班 級 12-1 塔里木大學(xué)教務(wù)處制 12 屆畢業(yè)設(shè)計 小型物料粉碎機的設(shè)計 說明書 學(xué)生姓名 張 鋒 學(xué) 號 8031208130 所屬學(xué)院 機械電氣化工程學(xué)院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化 班 級 12-1 指導(dǎo)教師 萬 暢 日 期 2012-5-28 塔里木大學(xué)教務(wù)處 目錄 前言 1 1 緒論 2 1.1 本課題研究的目的及意義 2 1.2 本課題的研究現(xiàn)狀和分析 2 1.2.1.現(xiàn)有粉碎機類型及其特點 .2 1.3 本課題需要重點研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路 3 2 錘片式粉碎機結(jié)構(gòu)說明 3 2.1 錘片式粉碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖 3 2.2 錘片式粉碎機的工作原理 4 3 傳動方案設(shè)計 4 3.1 電動機選擇 4 3.2 帶傳動的設(shè)計計算 5 3.3 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 4 錘片式粉碎機的零件說明 7 4.1 轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)直徑 D（MM） 、粉碎室寬度 B（MM）和主軸轉(zhuǎn)速 N (R/MIN) 7 4.2 錘片選擇 7 4.3 篩子設(shè)計 8 4.4 錘篩間隙設(shè)計 8 4.5 轉(zhuǎn)子設(shè)計 9 4.6 喂料裝置設(shè)計 9 4.7 閘板設(shè)計 10 4.8 粉碎室設(shè)計 10 5 軸的設(shè)計 10 6 鍵選擇與校核 11 7 軸的校核 12 8 軸承 13 8.1 軸承的選擇 13 8.2 軸承的潤滑和密封 14 8.3 軸承的密封 14 8.4 軸承端蓋的設(shè)計 14 9 軸系零件的定位 14 9.1 軸向定位 14 9.2 周向定位 14 10 機架設(shè)計 14 11 箱體的設(shè)計 15 12 錘片式粉碎機注意事項、調(diào)試、維護和保養(yǎng) 15 13 結(jié)論 16 致謝 17 參考文獻 18 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 1 前言 小型物料含有豐富營養(yǎng)成分，且具有較高的食用價值和工業(yè)價值。本課題的設(shè)計，對發(fā)展小型 物料深加工，增加財政收入，幫助山區(qū)農(nóng)民脫貧致富將起到積極的推進作用。 本設(shè)計以增加粉碎能力和篩分效率入手，要設(shè)計一種高效、低耗、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使 用安全的小型物料粉碎機。我的設(shè)計思路為：制定方案—選擇功率—設(shè)計帶傳動—設(shè)計粉碎室寬 度、轉(zhuǎn)子直徑—進行細節(jié)方面的設(shè)計（包括軸、篩子、錘片選擇、軸承密封裝置、機架、連接件 等）—進行軸、鍵的強度校核—畫零件圖和裝配圖—編寫說明書。 該粉碎機結(jié)構(gòu)簡單，粉碎室比較窄，生產(chǎn)率比較高主要包括轉(zhuǎn)子、錘片、主軸、喂料口、閘 板、篩子、粉碎室、機架等部分，以小功率的電動機為動力源，采用帶傳動，利用高速旋轉(zhuǎn)的錘 片對進入粉碎室的物料進行反復(fù)錘擊，加上轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)離心力作用，使物料在粉碎室與篩片問相 互撞擊摩擦，利用篩片孔的直徑控制加工產(chǎn)品粒度，最后粉碎成細0.1—2mm 的小粉末，粉碎后的 顆粒通過篩片進入出粉管經(jīng)出料口排出。 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 2 1 緒論 1.1 本課題研究的目的及意義 粉碎是利用機械的方法克服固體物料內(nèi)的凝聚力而將其破碎的一種操作，它是食品加工的基 本操作之一，習(xí)慣上稱作為破碎。粉碎在工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)具有重要的作用。而小型物料不 但包括日常的生活用品，如花椒、玉米等日常生活用品，也包括某些材料如藥材等。在這些材料 的加工過程中離不開粉碎機，隨意對粉碎機的研究是順應(yīng)省會生產(chǎn)的需要。 隨著化工、建材、非金屬礦、涂料等行業(yè)的發(fā)展,人們對非金屬礦物原料的產(chǎn)品細度要求越來 越高。例如,超細粉可作為超導(dǎo)材料的添加劑某些藥品只有達到微米級才能被人體吸收彩色顯像管 用的石墨乳、精細化工中的化妝品以及油漆、涂料等均需要產(chǎn)品細膩而均勻。 同時，粉碎機還應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品的加工，農(nóng)業(yè)是我國的基礎(chǔ)經(jīng)濟、是國家發(fā)展的根本，機械化 的普及，不僅使農(nóng)業(yè)加強了農(nóng)業(yè)化生產(chǎn)，同時也減輕了農(nóng)民的勞動強度。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國北 方地區(qū)種植小麥、玉米等農(nóng)作物約占我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的 45%以上，同年出口量北方地區(qū)占全國達 20%左 右。因此我國北方地區(qū)更需要實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)，從而提高農(nóng)業(yè)的勞動生產(chǎn)率。如今我國北方 大部分地區(qū)基本上從種到收到入倉，實現(xiàn)了機械化作業(yè)，并且機械化技術(shù)越來越高，這就需要我 們更進一步的研究小型物料粉碎機，使其相關(guān)性能滿足農(nóng)產(chǎn)品加工的需求。 在粉碎工業(yè)粉碎機的地位是不可或缺的，各種各樣的粉碎機雖然工作原理不盡相同，但是所 產(chǎn)生的意義都是相同的。粉碎是利用機械的方法克服固體物料內(nèi)的凝聚力而將其破碎的一種操作， 屬于尺寸減小機械的范疇，對物料施加一定的外力，克服分子間的內(nèi)聚力，就將物料分裂破碎的 操作稱為尺寸減小，而物料的化學(xué)性質(zhì)不會發(fā)生變化。本設(shè)計從增加粉碎能力和篩分效率入手， 進行了各種方案的探討，要設(shè)計一種具有高效、低耗、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全的小型粉 碎機。 1.2 本課題的研究現(xiàn)狀和分析 我國粉碎機是隨著 20 世紀五六十年代養(yǎng)豬業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。1972 年在山東紅旗爪齒 式粉碎機的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了全國系列化。國內(nèi)常用的普通粉碎機主要有錘片式和齒爪式兩種，它 們都是采用機械的方法對原料以沖擊方式進行粉碎。被粉碎的原料有谷粒類、果蔬類、莖稈類、 餅粕類和礦物類等，起適用范圍廣泛，通用性強，而且構(gòu)造簡單，生產(chǎn)效率高，易于控制產(chǎn)品的 粒度，適用維修方便、可靠。目前，國內(nèi)小型粉碎機多為爪式，產(chǎn)量低、粉碎粒度不易調(diào)整。在 農(nóng)戶中還有使用柴油機帶動的粉碎機（如 9F-36 等型號） ，其噪音大，使用不方便。 例如：正昌 138 系列冠軍王粉碎機采用組合多腔粉碎室，粉碎效率較普通機型提高 l0％一 30％。牧羊 SWFP66×100 型錘片式微粉碎機采用可調(diào)節(jié)的軸端進風(fēng)口。有效改善了粉碎機的輔助 吸風(fēng)系統(tǒng)，提高了粉提高了粉碎效率。 國外典型的錘片式飼料粉碎機。由于錘片式粉碎機的技術(shù)進步，飼料粉碎作業(yè)具有更高的效 率、更低的電耗和成本。 例如：北美地區(qū)使用的錘片式粉碎機，直徑達 1.9m，篩片面積 4.5m2，轉(zhuǎn)速 3600r／min ，錘 片線速度 107m／s，功率 447kW，大多還配有供風(fēng)系統(tǒng)用于氣力輸送。 美國 Roskamp Champion(CPM)公司的 HM 系列水滴型臥式錘片粉碎機，篩孔采用交錯開孔 排列布置方式，采用不同篩孔直徑(3．2～4.8mm)的篩片組合使用，效率提高 10％～15％，可通 過調(diào)節(jié)錘篩間隙來控制產(chǎn)品粒度。 荷蘭 Van Aarsen 公司的 2D 系列錘片式粉碎機兩側(cè)裝有遙控電動換篩裝置，在運行中即可更 換篩板，配有自動電磁清潔系統(tǒng)，適應(yīng)性得到提高。 意大利 GBS 公司的 MSVl20／25 型立式粉碎機，機體內(nèi)部涂覆耐磨材料顯著降低了粉碎機噪 聲。 瑞士 Buhler 公司的 DFZK 一 2 型系列雙立軸錘片式粉碎機，自動控制系統(tǒng)中配備有重顆粒剔 除、實時監(jiān)測堵料等功能，先進合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和動力配備使得該機的單位產(chǎn)量電耗相對早先機 型有所降低。 1.2.1.現(xiàn)有粉碎機類型及其特點 （1）沖擊式粉碎機 目前帶有內(nèi)分級結(jié)構(gòu)的沖擊式粉碎機也很普遍，要注意分級系統(tǒng)與粉碎機的粉碎腔的有機結(jié) 合，特別是在分級系統(tǒng)的葉片設(shè)計與調(diào)整上氣流的流動方面。生產(chǎn)實踐中，有些企業(yè)往往注重粉 碎機部分而忽略了分極系統(tǒng)，結(jié)果設(shè)備使用不理想。 （2）振動粉碎機 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 3 有水平型氣流磨、垂直環(huán)形氣流磨、對沖式氣流磨、流化床式氣流磨、靶式氣流磨、旋轉(zhuǎn)式 氣流粉碎機等。其粉碎機理也是靠沖擊，不過是靠高速氣流推帶物料，使物料與物料、氣流、固 定機件(沖突板)的沖擊而粉碎的干式、連續(xù)作業(yè)?？蛇m用于礦靶式和旋轉(zhuǎn)式還可以用作塑料及纖 維分布區(qū)域很窄。又因為氣體在噴嘴處所以粉碎溫度很低，可用于低溫點和粉碎機的設(shè)各投資大、 能耗大、運轉(zhuǎn)成本高，所以其應(yīng)用受到了很大限制。一般只在高值高檔產(chǎn)品才使用。此外。尚有 稱噴射粉碎法的，是氣流粉碎的別稱。原理是利用流體能量進行噴射而使物料粉碎。有超聲波沖 擊粉碎、噴射沖擊、噴氣粉碎等。其本質(zhì)都是在循環(huán)氣流中運動的粒子能中心部位被加速，引起 相互沖突而式粉碎機一類使用于硬質(zhì)性物料粉碎。 （3）膠體磨 膠體磨是一種高速旋轉(zhuǎn)、靠沖擊、剪切和摩擦而粉碎的濕式、連續(xù)作業(yè)國有多種產(chǎn)品。缺點 是對固液濃度比有一定要求，且要求破碎比鞍大時，需多次磨才能達到要求。 （4）錘片式粉碎機 錘片式粉碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對進入粉碎室的物料反復(fù)錘擊，加上轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)離心力 作用，使物料與粉碎室內(nèi)的篩片相互撞擊摩擦，利用篩片控制加工產(chǎn)品粒度，粉碎成細小粉末。 粉碎機采用雙圓盤轉(zhuǎn)子，中間設(shè)置架板，既作轉(zhuǎn)予骨架支撐兩片圓盤，又起到風(fēng)機葉片的作用， 在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時造成負壓，實現(xiàn)了軸向高負壓進料和高壓差排料的理想設(shè)計。其特點是機構(gòu)簡 單，粉碎室比較窄，具有溫度低、噪音小、效率高等特點。適宜制藥、食品、化工、科研、冶金 等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石等干燥的物料。粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得 （5）齒爪式粉碎機 齒爪式粉碎機對物料的粉碎以打擊為主，兼有擠壓、鋸切碎等。其主要有進料口、動齒盤轉(zhuǎn) 子、定齒盤、包角為 360o的環(huán)篩和排料口等組成。工作時，物料從喂料斗軸向喂入，落入粉碎室 的物料在定齒的支撐作用下，受到定、動齒盤和篩片的沖擊、碰撞與搓擦作用，粉碎后的顆粒通 過篩片進入出粉管經(jīng)出料口排出。定齒盤上有兩圈齒，齒的斷面呈扁矩形，動齒盤上安裝有三圈 齒，其橫截斷面呈圓、扁矩形。其缺點是噪聲和粉塵較大。 1.2.2 現(xiàn)有的粉碎方法: （1）壓碎 物料在兩平面間受到緩慢增長的壓力作用而粉碎。對大塊物料，第一步多采用此 法處理。 （2）劈碎 物料受楔狀刀具的作用而被分裂。多用于脆性材料的破碎。 （3）剪碎 物料在兩個破碎工作面間，如同承受載荷的兩支點（或多支點）梁，除了外力作 用點受劈力外，還發(fā)生彎曲折斷。多用于硬脆性大塊物料的破碎。 （4）擊碎 外力在瞬間受到外來的沖擊力而被擊碎。 （5) 磨碎 物料在兩個工作面或各種形狀的研磨面之間受到摩擦、剪切作用而被削成為細粒。 1.3 本課題需要重點研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路 本設(shè)計設(shè)計一種小型粉碎機，采用錘片式、水滴型篩片結(jié)構(gòu)，頂端徑向進料，具有操作方便、 質(zhì)量輕、生產(chǎn)率高的特點，解決了粉碎機的過載問題，使電機工作穩(wěn)定，本設(shè)計重點研究采用動 力源為電動機，帶動粉碎機，將小型物料粉碎小型物料在粉碎室內(nèi)受錘片與物料問相互撞擊，粉 碎成細小粉末實現(xiàn)對花椒的中等粉碎，要求成品粒度 0.1-2mm。 （1）根據(jù)小型粉碎機的生產(chǎn)率選擇合適的配套功率。 （2）確定傳動方式。 （3）根據(jù)配套功率設(shè)計粉碎室寬度 B、錘片數(shù) Z、轉(zhuǎn)子直徑 D 等。 （4）畫出零件圖和裝配圖。 （5）對軸和鍵進行校核計算。 （6）制定粉碎機的注意事項、日常維護和檢修方案。 2 錘片式粉碎機結(jié)構(gòu)說明 2.1 錘片式粉碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖 經(jīng)過探討，確定小型物料粉碎機的總體結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子、錘片、主軸、喂料口、閘板、篩子、 粉碎室、機架等。 整個機體左右對稱，轉(zhuǎn)子可以正反轉(zhuǎn)工作。當(dāng)錘片一側(cè)磨損后，可改變轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，不需 停車來調(diào)換錘片。 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 4 583924671 1.喂料斗 2.閘板 3.粉碎室 4.轉(zhuǎn)子 5.軸 6.錘片 7.篩片 8.出料口 9.機架 圖 2-1 錘片式粉碎機結(jié)構(gòu)圖 2.2 錘片式粉碎機的工作原理 工作時,電動機通過皮帶傳動帶動粉碎機的軸高速回轉(zhuǎn)，物料從喂料斗進入粉碎室后,受到高 速回轉(zhuǎn)錘片的打擊而破裂,并以較高的速度飛向篩片,與篩片撞擊和摩擦后進一步破碎,通過如此反 復(fù)打擊, 物料被粉碎成小碎粒。利用篩片孔的直徑控制加工產(chǎn)品粒度，最后粉碎成細0.1—2mm 的 小粉末 ，粉碎后的顆粒通過篩片進入出粉管經(jīng)出料口排出。錘片粉碎機的工作過程主要由兩方面 構(gòu)成:一是物料受錘片的沖擊作用；二是錘片和物料、篩片和物料相互間的摩擦作用。 3 傳動方案設(shè)計 綜合考慮效率、質(zhì)量、運動性能、生產(chǎn)條件。選擇用普通 V 帶傳動。帶傳動具有良好的撓性， 可緩和沖擊，吸收振動，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉等優(yōu)點。 3.1 電動機選擇 (1)配用的電動機的功率 P(KW)的大小，要根據(jù)粉碎機粉碎小型物料的生產(chǎn)能力 Q(t/h)來決 定，不宜過大或過小。一般應(yīng)按下式計算：P=(6.4～10.5)Q。如要求粉碎得較細，系數(shù)的值可取 大一點， ，如要求粉碎得較粗，系數(shù)的值可取小一點。 ，按照經(jīng)驗取 Q=100kg/h，則電動機的功率 P=10.5×100=1.05kw，查機械手冊綜合考慮選用 Y 型三相異步電動機 Y90s-2。 表 3-1 電動機主要性能 型 號 額定功率 kw滿載轉(zhuǎn)速 minr額定電流 A 效 率 % 功率因數(shù) 額 定 轉(zhuǎn) 矩最 大 轉(zhuǎn) 矩 電動機質(zhì) 量 kg Y90s-2 1.5 2840 3.44 78 0.78 2.3 22 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 5 表 3-2 電動機主要外形尺寸 電動機主要外形安裝尺寸如圖 3-1 圖 3-1 電動機外形尺寸圖 3.2 帶傳動的設(shè)計計算 （1）確定計算功率 Pca=kAP=1.1×1. 5×=1.65KW （3-1 ） 其中 kA 為工作系數(shù)，P 為傳動的額定功率。 （2）選擇 V 帶的帶型 根據(jù) Pca、n 1 由機械設(shè)計第八版圖 8—11 選用 Y 型帶。 （3）確定帶輪的基準直徑 并驗算帶速 Vd ①初選主動輪的基準直徑 。由機械設(shè)計第八版表 8—6 和表 8—8，取大帶輪的基準直徑 1 =40mm≥ =20mm。 （3-1dmin)(d 2） ②驗算帶速 V = m/s （3-1063.4??Vd95.106284.?? 3） 因為 5m/sv ，作用在軸上的壓力為0min)(F 280.78N （3-min0)(F ????24.165si7.2si)(21n0z 15） 3.3 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 小帶輪的材料選擇HT150，由小帶輪的基準直徑 =40mm2.5d=2.5×20=50mm，因此小帶輪1d 可采用實心式；由機械設(shè)計基礎(chǔ)第五版表13—10得Y 型槽的結(jié)構(gòu)尺寸 bd=5.3mm,ha=1.6mm,e=8mm,Z=2，d a=dd+2ha=40+2×1.6=43.2mm，B=(Z—1)e×2f=(2—1) ×8+2×6=20mm。 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 7 圖3—2 小帶輪結(jié)構(gòu) 大帶輪的材料選擇HT150，由大帶輪的基準直徑 =100mm2.5d=2.5×24=60mm，因此大帶2d 輪可采用腹板式,由機械設(shè)計第八版表13—10得Y 型槽的結(jié)構(gòu)尺 bd=5.3mm,ha=1.6mm,e=8mm,Z=2，d a=dd+2ha=100+2×1.6=103.2mm，B=(Z—1)e×2f=(2—1) ×8+2×6=20mm。 φ 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 8 圖3—3 大帶輪結(jié)構(gòu) 4 錘片式粉碎機的零件說明 4.1 轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)直徑 D（mm） 、粉碎室寬度 B（mm）和主軸轉(zhuǎn)速 n (r/min) 先確定 DB 的關(guān)系，為了降低噪音，一般采用大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，確定要根據(jù)粉碎物料的品種具 體分析。如果以粉碎個谷物顆粒為主，要采用較小的 B 和較大的 D。 由下經(jīng)驗公式求轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)直徑 D(mm)和粉碎室寬度(Bm)的關(guān)系 DB= = =0.01375； (4-1) VNKe601.5? =1.3 2.8，取 =1.5。 (4-BD~BD 2) 式中 為經(jīng)驗系數(shù)，一般 =0．55 0.75，N 為配套電動機的功率，N=1.5kw.eeK~ 由（1）和（2）可得：D=180mm,B=120mm, 主軸轉(zhuǎn)速 = = =3372r/min； (4-3) 1nrv?24.360170.24.36 式中 V 為錘片末端線速度，對于粉碎小型物料 V=60m/s，r 為錘片末端到主軸中心的距離 mm[5]。 4.2 錘片選擇 錘片式粉碎機的錘片的性能比較如下圖所示： 表4-1 常見錘片使用性能比較 錘片類型 使用性能 矩形錘片 通用性好，形狀簡單，易制造。 焊耐磨合金 延長使用壽命，制造成本較高。 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 9 尖角錘片 適于粉碎纖維質(zhì)物料，但耐磨性差。 環(huán)形錘片 只有一個銷孔，工作中自動變換工作角，因此磨損均勻，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 錘片是錘式粉碎機最主要的工作部件，也是易損件。對于小型物料粉碎，選用矩形錘片，但 常規(guī)錘片材料存在一定缺陷，在錘片強化設(shè)計中，為克服低碳鋼、中碳鋼和特種鑄鐵的缺點，考 慮在錘片工作棱角堆焊碳化鎢合金，對錘片進行表面硬化處理，堆層厚 1～3mm 。按中華人民共 和國行業(yè)標準選擇 I 型：120—40—4 SB/T 10118-92，材料為 65Mn 鋼。淬 火 區(qū) 非 淬 火 區(qū) 圖 4-1 錘片的結(jié)構(gòu)和三維圖 錘片數(shù)目 Z= = =12.1 (4-4)δ BK13028.? 式中 δ—錘片厚度，粉碎谷物時，δ=2~4mm；粉碎莖稈，δ=5~6mm；粉碎骨頭和貝殼，δ=6~10mm K —錘片配置密度系數(shù)，K =0.28~0.42，取小值時粉碎粒度較大。1 1 取整數(shù) Z=12 片，錘片材料為 65Mn 鋼，兩端工作區(qū)熱處理后硬度為 HRC56~62，采用錘片排列采 用對稱交錯式，軌跡均勻卻，而且錘片排列左右對稱，4 根銷軸上的合力作用在同一平面上，對 稱 軸相互平衡，因此平衡性好。 4.3 篩子設(shè)計 篩面是錘式粉碎機的排料裝置，也是主要易損部件之一，其形狀和尺寸對粉碎效能有重大影 響。一般設(shè)在轉(zhuǎn)子下半周的位置(底篩) ，在粉碎加工中，考慮到多物料多粒度的要求，應(yīng)采用底 篩或環(huán)篩。錘式粉碎機所用的篩片根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準關(guān)于錘片粉碎機篩片的標準選擇 2mm 厚的優(yōu)質(zhì)鋼板沖孔制成。篩孔的形狀通常是圓孔或長孔。篩孔孔徑根據(jù)粒度要求設(shè)計，選取 孔徑為 2mm 的圓孔 [8]。 表 4-2 篩板開孔率 項目 孔徑/mm 篩孔徑/mm 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2 2.5 3 3.5 4 孔間距/mm 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 開孔率/% 12.6 17.8 22.5 23.4 32.4 40 46 50 54 57.6 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 10 圖 4—2 篩子結(jié)構(gòu) 4.4 錘篩間隙設(shè)計 錘篩間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘片末端與篩板內(nèi)表面之間距離，如圖所示，它直接決定粉碎室物 料層的厚度物料層太厚，摩擦粗碎作用減弱，粉碎可能將篩孔堵塞而不易穿過篩孔：物料厚太薄， 則物料太易穿過，對粉碎粒度有影響。間隙的大小主要取決于篩孔直徑和被粉碎物料的品種，對 于一定物料和篩孔有其最佳的錘篩間隙。據(jù)我國系列設(shè)計錘片式粉碎機的正交試驗結(jié)果，推薦谷 物 4～8mm；秸桿 10～14mm。對于粉碎花椒選擇 4mm[8]。 4 圖 4-4 錘篩間隙 4.5 轉(zhuǎn)子設(shè)計 采用雙圓盤轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子中間用套筒和鍵定位，在錘片高速旋轉(zhuǎn)時造成負壓，實現(xiàn)了軸向高 負壓進料和高壓差排料。 圖 4-5 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 4.6 喂料裝置設(shè)計 將喂料方式設(shè)計為徑向頂部喂入，這樣設(shè)計的好處是①可使該機結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，對物 料的喂入可起一定的調(diào)節(jié)作用， 增加粉碎室內(nèi)的風(fēng)壓，提高排粉能力。②進料口四周均與水平面 夾角為 ，更有利于物料的導(dǎo)向與進入粉碎室。如圖所示。?37 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 11 圖 4-6 喂料裝置 4.7 閘板設(shè)計 采用手動控制閘板式，閘板主要是控制進料量的大小和進料速度，如下圖。 圖 4-7 閘板 4.8 粉碎室設(shè)計 一般粉碎室的形狀均采用圓形，而物料進入錘式粉碎機的圓形粉碎室，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片 的作用后，形成物料層，并作與錘片運動方向相同的圓周運動，這種物料層環(huán)流運動的速度為錘 片速度的 70％左右，圓形粉碎室內(nèi)的環(huán)流層由于離心力的作用，使大顆粒在外、小顆粒在內(nèi)，這 樣既不利于排粉，又減少了粉料受打擊的機會，使大部分粉料不是立即受到正面打擊而破裂，而 是受到偏心沖擊，而受偏心沖擊的物料，在沖擊點與物料重心之間產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)力矩，該力矩只 能使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動而不易破裂，造成能量的很大浪費。所以，物料在圓形粉碎室所受偏心沖 擊現(xiàn)象和物料環(huán)流氣流層的存在，是錘式粉碎機性能低、效率差的根本原因。因此改變粉碎室的 形狀是提高粉碎效率的重要途徑之一。 本設(shè)計為了提高粉碎效率,采用水滴形粉碎室所謂水滴形粉碎室，顧名思義，即粉碎室的形狀 像水滴、篩片在粉碎室內(nèi)也呈水滴狀。采用水滴形粉碎室，可以改變物料層的分布狀態(tài)，使物料 的環(huán)流運動—氣流層遭到有力的破壞，在水滴形粉碎室內(nèi)，物料由軸向喂入，進入粉碎室后，先 作圓周運動，然后作直線運動，產(chǎn)生折射后，其加速度驟然減少，產(chǎn)生反向加速度后，又與錘片 相撞，再作圓周運動。這種周而復(fù)始的運動能有效地破壞物料的環(huán)流層，且不會出現(xiàn)大在外、小 在內(nèi)的層次分明的混合環(huán)流。物料在粉碎室內(nèi)處于混合狀態(tài)，在混亂中大粒再次受錘片打擊，而 細碎的粒料、粉料則及時排出。如下圖： 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 12 圖 4-8 圓形粉碎室（左）,水滴形粉碎室（右） 5 軸的設(shè)計 ⑴計算主軸上的功率 、轉(zhuǎn)速 、轉(zhuǎn)矩1P1n1T =P =1.5×0.96×0.98 =1.38kw； （5-1P2?2 1） 式中 為帶傳動的傳動效率， 為軸承的傳動效率，2? =3372r/min； （5-n 2） =950000 =950000 3388.79N mm。 （5-1T1P??3728.1? 3） ⑵初步確定軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理由機械設(shè)計第八版表 15—3，取 。20?A 17.2mm， （5-??331728.nPdt 4） 考慮到軸上有兩個鍵槽，所以 19.436mm，查手冊取 20mm。 ???%)13(mintd （5-5） (3)裝配方案 轉(zhuǎn)子、套筒、轉(zhuǎn)子從左邊裝，軸承各從兩邊裝。 (4)軸的結(jié)構(gòu)如圖 軸的材料：軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。由于碳鋼比合金鋼價格便宜，對應(yīng)力集中的敏感 性較低，同時也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，所以本設(shè)計采用 45 號鋼作為軸的材料,調(diào)制處理。 圖 6-1 軸的結(jié)構(gòu) 6 鍵選擇與校核 鍵主要是為了實現(xiàn)軸上零件的周向定位來傳遞轉(zhuǎn)距，鍵的形式用多種， ，根據(jù)傳動的要求，鍵 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 13 的選擇根據(jù)軸的直徑的不同，應(yīng)該選擇不同型號的鍵，第一處軸的直徑 D=20mm 選擇 GB/T1096 鍵 6×6×16,軸的材料是 45 號鋼，且屬于靜聯(lián)接機械設(shè)計第八版表 6-2 查得許用擠壓應(yīng)力為[σp] =120-150MPa,取其平均值[σp]=135MPa。鍵的工作長度為 ,鍵與輪轂的mbLl106??? 鍵槽的接觸高度為 。由機械設(shè)計第八版式 6-1 可得mhk365.0.??? （6-????pldT??10 32p MPa13592174? 1） T—傳遞的轉(zhuǎn)矩（N.M） ， d—軸的直徑（mm） ， l—鍵的工作長度（mm） ；A 型，l=L－b， k—鍵與輪轂的接觸高度（mm） ；k=h－t，h 為鍵的高度， b—鍵的寬度（mm） ， t—切向鍵工作面寬度（mm） ， —鍵的許用切應(yīng)力（MPa） ，P? —鍵連接的許用擠壓應(yīng)力（ MPa） ，?? 可見聯(lián)接的擠壓強度滿足，即該鍵可以正常工作。 第二處軸徑 D=31mm 選擇 GB/T1096 鍵 10×8×90。軸的材料是 45 號鋼。且屬于靜聯(lián)接機械設(shè) 計第八版表 6-2 查得許用擠壓應(yīng)力為[σp]=120-150MPa,取其平均值[σp]=135MPa。鍵的工作長度 為 ,鍵與輪轂的鍵槽的接觸高度為 。mbLl 80190??? mhk485.0.??? 由機械設(shè)計第八版式 6-1 可得 （6-????pkldT?? 32p MPa135.493147.25??? 2） T—傳遞的轉(zhuǎn)矩（N.m）, d—軸的直徑（mm）, l—鍵的工作長度（mm） ；A 型，l=L－b, k—鍵與輪轂的接觸高度（mm） ；k=h－t,h 為鍵的高度， b—鍵的寬度（mm） ， t—切向鍵工作面寬度（mm） ， —鍵的許用切應(yīng)力（MPa） ，P? —鍵連接的許用擠壓應(yīng)力（ MPa） ，?? 可見聯(lián)接的擠壓強度滿足，即該鍵可以正常工作。 7 軸的校核 1)求水平面的支反力 ， （ 為單根 V 帶的預(yù)緊力） （7-1）NF4.157.020z1???0F 148N 2Z 根據(jù)∑A=0 109.5× （7-BZ1Z8.99.5?＋）＋（ 2） =2007.2NBZF ∑B=0 (109.5+101)+ 101=69.5 （7-3）1AZR2ZF =-15819.5NAZ 2)求垂直面內(nèi)的支反力 = =2758.05N1YFP 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 14 = =4020.4N2YFP ∑A=0 109.5 =(101+69.5) +101 （7-1Z2YFBYR 4） =-92.2NBY ∑B=0 (109.5+101) +101 =101 （7-5）1Y2BY =-1727.8NAYF 3)求水平面內(nèi)的彎矩圖 × =-15819.5× =-305.5N m （7-ZHM?293.42193.4? 6） × =2007.2× =193.8N m （7-7）B1? 4)求垂直面內(nèi)的彎矩圖 = × =-1727.8× =-333.6N m （7-VAYF293.42193.4? 8） = × =-92.2× =-8.9N mm （7-BM1? 9） 5)合彎矩 =361.4N m （7-2VAHA??? 10） = 333.7N m B2B? 6)扭矩 T=9550000P/n = N mm （7-? 3908.472.1950??? 11） 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 15 333.7N.m 8.9N.m 193.8N.m 扭矩 總彎矩 垂直面 361.4Nm.m 333.6N.m 水平面 垂直面 水平面 305.5N.m A MyF M AyR FMX M A RAX B RBy B RBX 3908.4N.mm N MH NyF N NXF 15419.5 19.5 X X MV M X T X 193.14 圖 7-1 軸受力分析及校核圖 8 軸承 8.1 軸承的選擇 根據(jù)軸的直徑的不同，應(yīng)該選擇不同型號的軸承。主軸通過粉碎室內(nèi)腔，其兩端由軸承固定 在機架上同時主要承受錘片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向力，同時承受一部分軸向竄動力。所以本設(shè)計選 用的軸承是：深溝球軸承 [12]。 已知此處軸徑 ，所以選內(nèi)徑為 25mm 的軸承，在機械設(shè)計手冊中選擇深溝球軸承；md25? 查表 6-1，選擇型號為 6007GB/T276—94 的軸承。另一處已知軸徑為 ，所以選內(nèi)徑也md25? 為 25mm 的軸承，選擇型號也為 6007GB/T 276—94 的軸承。所選的軸承基本參數(shù)如下： d=25mm， D=37mm， B=7mm。 8.2 軸承的潤滑和密封 潤滑是保證機械裝置正常運轉(zhuǎn)、提高其工作能力的重要的技術(shù)手段。潤滑劑在機械設(shè)備工作 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 16 中起如下的作用： 1）減少摩擦與磨損； 2) 散熱； 3) 清洗工作表面； 4) 提高密封效果。 滾動軸承的潤滑方式一般根據(jù) dn 值選擇（d 為滾動軸承內(nèi)徑，mm ；n 為滾動軸承轉(zhuǎn)速， r/min） ，具體選擇方法參考下表。表中所列為最低程度應(yīng)采用的潤滑方式。通過計算得 dn=25×337260 潤滑脂的流動性差，不易流失，承載能力強，但發(fā)熱量大，采用脂潤滑時裝脂量不應(yīng)過多， 一般填充量不超過可填充空間的1/3~1/2。 8.3 軸承的密封 機械結(jié)構(gòu)密封主要是防止灰塵水分等進入軸承，采用接觸式密封，毛氈圈密封。 8.4 軸承端蓋的設(shè)計 d0=d3+1=6+1=7mm；D 0=D+2.5d3=37+2.5×6=52mm；D 0=D+2.5d3=52+15=67mm； e=5mm；m=11； 圖 8—1 軸承端蓋結(jié)構(gòu) 9 軸系零件的定位 9.1 軸向定位 為了防止軸上零件發(fā)生沿軸向的移動，必須對其進行定位，根據(jù)軸上零件的的安裝要求和對 軸的結(jié)要求，要選擇不同的定位方式，軸肩定位、套筒定位、軸端擋圈，在本設(shè)計中有用到，具 體的結(jié)構(gòu)和參數(shù)見零件圖和明細表。 9.2 周向定位 鍵主要是為了實現(xiàn)軸上零件的周向定位來傳遞轉(zhuǎn)距，鍵的形式用多種，因此要根據(jù)不同的要 求來選擇不同型號的鍵，根據(jù)傳動的要求，本設(shè)計全部采用圓頭普通平鍵（A 型） ，它的兩個側(cè)面 是工作面，上表面與輪轂槽底之間留有間隙，其主要特點是定心性好、拆裝方便。 10 機架設(shè)計 錘片式粉碎機的安裝，可根據(jù)體情況來確定若有固定的加工房，不需要移動時，可安裝在固 定的水泥基礎(chǔ)或堅固的木質(zhì)機架上，用地腳螺栓固定，工作地點需要經(jīng)常移動時，可把動力機和 粉碎機安裝在同一個機架上?？紤]整機的固定，采用角鋼焊接成一個機架。 11 箱體的設(shè)計 考慮到箱體的安裝設(shè)計，箱體的材料為鑄鐵，其結(jié)構(gòu)尺寸由安裝距來確定。其技術(shù)要求是： ⑴ 裝配前所有零件進行清洗機體內(nèi)壁涂耐油油漆； 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 17 ⑵ 在軸承潤滑油杯中加入潤滑油； ⑶ 箱體邊緣處捏合要緊湊，邊緣要對齊。 12 錘片式粉碎機注意事項、調(diào)試、維護和保養(yǎng) 錘片式粉碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊碎物料的一種機械。如果使用、維護不當(dāng)，不僅會嚴 重影響粉碎質(zhì)量，而且會縮短粉碎機的使用壽命。 （l）一般要求粉碎時物料一定要干燥，否則會堵住篩孔，物料不易被粉碎生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量 都要降低。 （2）錘篩間隙不可過大或過小 錘篩間隙是指錘片端部與篩片之間的間隙，此間隙對粉碎機的工作性能有較大影響。當(dāng)錘篩 間隙較大時，在飼料中靠近篩面的飼料顆粒不易與篩片接觸，受打擊的機會少， 同時篩片對它們 的摩擦作用也會因速度低而減弱，因此度電產(chǎn)量下降，成品變粗。間隙大到一定程度時，篩面上 的飼料顆粒運動速度過慢，甚至堵塞篩孔，使生產(chǎn)率進一步下降。當(dāng)錘篩間隙較小時，外圈飼料 受到錘片打擊的機會多，在篩面上的飼料運動速度高，不易穿過篩孔，使摩擦粉碎的作用增大， 將飼料粉碎得過細，更加不利于排粉，不但浪費動力，使度電產(chǎn)量下降，而且成品也顯過細。 （3）在滿足要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大篩孔直徑的篩片 篩孔直徑對粉碎機度電產(chǎn)量的影響非常顯著，同時也直接影響被粉碎物料的細碎率(花椒顆粒 的平均直徑)。小型物料細碎度 M=(0.25～0.33)d。篩孔直徑越大，度電產(chǎn)量越高，但粉碎的物料 越粗。因此，在滿足粉碎要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大孔直徑的篩片。 （4）要注意機器的平衡 粉碎機是高速旋轉(zhuǎn)的機器，在出廠時均經(jīng)過動、靜平衡試驗。經(jīng)過一段時間使用之后，當(dāng)錘 片棱角磨損到錘片寬度的 1／2 時，換邊或調(diào)頭必須在原位進行。需更換新錘片時，要重新稱配組， 并保證每組質(zhì)量差不超過 5g，避免影響機器的平衡而產(chǎn)生振動與噪聲。 （5）試機 粉碎機安裝后，在投產(chǎn)之前，必須對機器進行全面的檢查，檢查內(nèi)容如下： ①安全裝置是否配套，完善、可靠。 ②各個連接部分的可靠，機器安裝在基礎(chǔ)或機架上是否牢固。各緊固螺栓是否有松動或脫落 現(xiàn)象。 ③打開機蓋撿查粉碎室內(nèi)有無雜物 ，轉(zhuǎn)子上各零部件是否完好，開口銷是否脫落或損壞。若 沒有什么問題，可放下機蓋，旋緊六角把手，使機蓋壓緊在機座上，再用手轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，轉(zhuǎn) 子應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，不得有異常的碰擊聲。 ④檢查潤滑系統(tǒng)。 如果各方面都符臺要求，就可以開機試運轉(zhuǎn) 1 h ，應(yīng)檢查軸承溫升和各部位零件是否異常， 軸承的溫升不得超過 35 攝氏度。一般可用普通的溫度計插入黃油杯里來進行檢查（溫度計測得的 溫度減去室溫就是溫升值） ，各部位都符合要求是，就可以投入生產(chǎn)。新機在初次使用時，最好是 先加工谷殼或秕谷，干草，以使其清理機內(nèi)的油污，鐵銹等。 （6）操作 ①被加工的物料必須干燥（對于小型物料含水量≤15%） ，否則容易堵賽篩孔，影響生產(chǎn)效率。 在粉碎加工之前，必須先清除物料中的石子，鐵釘?shù)扔参?，以免損壞機器。 ②機器開動后，運轉(zhuǎn)正常，方可喂料。喂料時，應(yīng)由少到多，逐步增加到額定負荷。同時， 喂料必須均勻連續(xù)，不要時多時少，并應(yīng)經(jīng)常注意機器的負荷情況，若發(fā)現(xiàn)超負荷轉(zhuǎn)速下降，應(yīng) 停止喂料，等轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常，再繼續(xù)喂料。 ③在工作過程中，使用集粉袋時，應(yīng)經(jīng)常拍打布袋，使它既能增加透氣性，又能使粉料積聚 在布袋的尾部。當(dāng)布袋里集聚到一定數(shù)量的粉料時（一般為布袋容積的四分之一至三分之一左右） 就 應(yīng)及時出粉。出粉時，可將布袋的中部扎緊，打開尾部的活結(jié)，把粉料裝進盛粉筐或盛粉布袋。 ④做好粉碎機的維修和保養(yǎng)工作，是使機器經(jīng)常處在完好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命的重要 保證。對保養(yǎng)和維修工作，應(yīng)做到忙時不忘記，閑時不放松。 13 結(jié)論 我所選設(shè)計題目是“小型物料粉碎機的設(shè)計”，之所以選擇這個題目，是因為我對這個課題 比較的感興趣。經(jīng)過查找資料和老師的指導(dǎo)，以及上網(wǎng)搜集相關(guān)學(xué)術(shù)論文、核心期刊、書籍等， 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 18 終于對粉碎機有了一定得了解，心里有了大體的思路。對于本次設(shè)計錘片式粉碎機得出以下結(jié)論： （1）首先了解小型物料的特性，查資料確定物料能被錘片劈碎的線速度為60m/s 。理解了粉 碎的概念和現(xiàn)有的粉碎類型，制定出用錘片式粉碎機粉碎物料的方案。 （2）綜合考慮效率、質(zhì)量、生產(chǎn)條件，帶傳動具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動，結(jié) 構(gòu)簡單，成本低廉等優(yōu)點，采用帶傳動，以小功率的電動機為動力源。 （3）在對轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑、粉碎室的寬度、粉碎室的設(shè)計時參考文獻中的經(jīng)驗公式求的，錘片 和篩子根據(jù)錘片式粉碎機的行業(yè)標準選擇的。 （4）軸的設(shè)計主要考慮易于裝拆和加工，以及軸上零件（轉(zhuǎn)子）的固定和定位。 （5）軸系零件的定位，選擇A型鍵是固定轉(zhuǎn)子，不讓其和軸有相對運動，鍵的兩個側(cè)面是主要 的工作面，其定心性好，裝拆方便。 （6）軸承的主要承受錘片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向力，同時承受一部分軸向竄動力，因此選擇深 溝球軸承。 （7）對于錘篩間隙主要考慮無聊粉碎后產(chǎn)生其他物質(zhì)是篩孔堵塞，因此對于粉碎機錘篩間隙 選擇4mm，過小粉碎可能將篩孔堵塞而不易穿過篩孔。 總之，本次畢業(yè)設(shè)計是在對這四年所學(xué)知識一次總結(jié)，由于知識量不足，難免會有許多考慮 不到的地方，還請各位老師給予批評指正。通過本次畢業(yè)設(shè)計，我基本掌握錘片式粉碎機設(shè)計的 基本方法，并提高分析和解決實際工程計算能力等方面，進一步鞏固了農(nóng)業(yè)機械專業(yè)所學(xué)的知識， 同運用了畫化幾何、機械基礎(chǔ)和設(shè)計、AutoCAD制圖、機械工程材料、互換性與技術(shù)測量等方面 的知識，繪制出一些簡單的零件圖；同時也掌握了文獻資料的查找技巧，為以后的學(xué)習(xí)和工作奠 定必要的基礎(chǔ)。 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 19 致謝 經(jīng)過近兩個月的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)完成。首先感謝我的指導(dǎo)老師萬暢老師，本設(shè)計是 在萬老師的悉心指導(dǎo)下完成的。從整理資料，到設(shè)計的畫圖，說明書的編寫都給予我精心的指導(dǎo)， 到后期的說明書的排版和設(shè)計圖紙的查缺補漏，萬老師都給予我很大的鼓勵和幫助，同時也感謝 教《機械制圖》的馬少輝老師、教《AutoCAD 制圖》的丁羽老師、教《畫化幾何》的李平老師、 教《機械工程材料》的張有強老師、教《互換性與技術(shù)測量》的王旭峰老師和教《機械設(shè)計基礎(chǔ)》 的張涵老師，有了你們的傳道授業(yè)才能讓我順利的完成這次畢業(yè)設(shè)計，最后感謝在我設(shè)計過程中 幫助過我的同學(xué)和朋友，沒有他們的支持，我的設(shè)計很難順利的完成！ 畢業(yè)在即，謹向指導(dǎo)老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！同時也向支持、關(guān)心、幫助過我的 人表示感謝!祝他們健康、工作順利、前程似錦! 塔里木大學(xué)畢業(yè)論文 20 參考文獻 [1] 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