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塔里木大學
畢業(yè)論文(設計)開題報告
課題名稱 花生剝殼機的設計
學生姓名 楊新荷
學 號 8031212306
所屬學院 機械電氣化工程學院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化
班 級 農(nóng) 機 16-3
指導教師 李傳峰/賀曉偉
起止時間 2014.10.25-2015.5.25
機械電氣化工程學院教務辦制
填 表 說 明
一、學生撰寫《開題報告》應包含的內(nèi)容:
1、本課題來源及研究的目的和意義;
2、本課題所涉及的問題在國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析;
3、對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析;
4、本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路;
5、完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法;
6、完成本課題的工作方案及進度計劃;
7、主要參考文獻(不少于7篇)。
二、本報告必須由承擔畢業(yè)論文(設計)課題任務的學生在接到“畢業(yè)論文(設計)任務書”的兩周內(nèi)獨立撰寫完成,并交指導教師審閱。
三、開題報告要求手寫體,字數(shù)在3000字以上,由學生在本報告冊內(nèi)填寫,頁面不夠可自行添加A4紙張。
四、每個畢業(yè)論文(設計)課題須提交開題報告一式三份,一份學生本人留存,一份指導教師存閱,一份學生所在學院存檔,備檢備查。
一 本題來源及研究的目的和意義
1.1 課題的來源:自選題
1.2 研究的目的
花生中富含脂肪和蛋白質(zhì),既是主要的食用植物油來源,而且又可提供豐富的植物蛋白質(zhì)。利用花生或脫脂后的花生餅粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作為肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加劑?;ㄉ庸じ碑a(chǎn)品花生殼和花生餅粕等可以綜合利用,加工增值,提高經(jīng)濟效益。 我國是花生產(chǎn)量大國,而花生又是我國的主要食用油料之一,也是傳統(tǒng)的出口產(chǎn)品,在國際上也享有很高的聲譽。花生加工時要先把殼剝?nèi)?,花生剝殼機是重要的加工機械之一?;ㄉ鷦儦C的性能直接影響到加工出的花生仁的質(zhì)量。因此研制出性能良好的花生剝殼機具有重要的價值和現(xiàn)實意義。
花生剝殼一般可分手剝和機剝兩種方法。前者剝殼質(zhì)量較好,出仁率也較高,我國過去出口多采用此方法。單因這種方法工作效率太低,占用勞力過多,因而近年來多由手剝改用機剝。機剝的機械化程度雖高,但由于花生果的品種,性狀,成熟程度,殼的厚度等特性不同,加之目前采用的幾種剝殼機和剝殼工藝還有不足之處,因而花生機械剝殼普遍存在著生仁破碎率高;出仁率低等問題,有待進一步研究改進。
花生剝殼部件是花生剝殼機械的關鍵工作部件。剝殼部件的技術(shù)水平?jīng)Q定了機具作業(yè)時的花生仁破碎率,花生果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。在目前的生產(chǎn)銷售中,花生仁破碎率是社會最為關心的主要指標。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生產(chǎn)花生儀器以及在花生貿(mào)易出口時,都需要對花生進行預處理加工?;ㄉ念A處理主要包括花生的剝殼和分級、破碎、軋胚和蒸炒等。
1.3 研究的意義
90年代以前的花生剝殼機械,破碎率一般都大于5%,有時高達13%以上。加工出的花生仁,只能用來榨油,不能作種用,也達不到出口標準。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理,研制新式剝殼部件,成為花生剝殼機械的重要研究課題。自1983年以來,在現(xiàn)有的花生剝殼部件的研制基礎上,我國又相繼研制可幾種不同機構(gòu)形式的新式剝殼部件,其主要經(jīng)濟技術(shù)指標,特別是破碎率指標大有改善。從2006年代初,開始在我國出現(xiàn)了封閉式紋桿滾筒,篩條凹版式花生剝殼機。隨著花生種植業(yè)的不斷發(fā)展,花生手工脫殼已無法滿足高效生產(chǎn)的要求,實行脫殼機械化迫在眉睫。
二 本課題國內(nèi)外同類設計概況
我國花生脫殼機的研制自1965年原八機部下達花生脫殼機的研制課題以來,已有幾十種花生脫殼機問世。只進行單一脫殼功能的花生脫殼機結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,以小型家用為主的花生脫殼機在我國一些地區(qū)廣泛應用,能夠完成脫殼、分離、清選和分級功能的較大型花生脫殼機在一些大批量花生加工的企業(yè)中應用較為普遍。
查閱05年代以來的多種專業(yè)期刊以及其他有關資料后發(fā)現(xiàn):花生剝殼機械的研究和發(fā)展不盡如人意。資料中有關花生剝殼機的研究和介紹太少?;ㄉ鷦儦さ脑砗芏?,因此產(chǎn)生了很多種不同的花生剝殼機械?;ㄉ鷦儦C的結(jié)構(gòu)主要由機架、輸送風機、輸送管道、剝殼部件、清選風扇、分離篩箱、出殼口、機罩、喂入斗等部分組成?;ㄉ鷦儦げ考腔ㄉ鷦儦C的關鍵工作部件,剝殼部件的技術(shù)水平?jīng)Q定了機具作業(yè)剛花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟指標。在目前的生產(chǎn)銷售中,花生仁破碎率是社會最為關心的主要指標。
目前我國普遍采用的花生剝殼機基本上有兩種類型:一種是刀籠式的花生剝殼機;還有一種是用砂盤輾谷機改進而成的花生剝殼機,我國廣東,廣西兩省區(qū)使用頗多。 面對我國是花生的產(chǎn)量大國以及我國花生剝殼機械的種類和數(shù)量都少的情況,目前國內(nèi)研制和推廣性能良好的新型花生剝殼機械極具潛力。
國內(nèi)已經(jīng)通過鑒定和推廣使用的機型主要有:
HT-340型、6BH-300型、6BH-400型、6BH-570型、6BH-600型、6BH-700型、6BHS-550型等。盡管這些機具選擇的參數(shù)不同,但基本上都屬于滾筒—凹板篩搓擦式工作原理。其次也有擠壓打擊作用?;ㄉ趧儦C室內(nèi)在滾筒轉(zhuǎn)動作用下,受到反復搓擦擠壓,使外殼破裂,花生仁從凹版篩條的間隙中擠出來,得到剝殼的目的。由于剝出的花生仁不能及時離開剝殼室,而與殼,未剝果混在一起多次搓擦,所以花生仁的破碎和損傷比較嚴重。具有關資料介紹,一般破碎率大于8%,有的高達15%以上。另外由于搓擦和擠壓造成的擠傷,使花生肉質(zhì)遭到破壞,其紅衣色澤也受到影響。這樣的花生仁僅適用于榨油和食用,不宜作種子,也滿足不了出口的要求。我國目前做種和出口花生仁只要是手工剝殼,占用了大量的勞動力而且勞動強度也較大。而隨著我國花生產(chǎn)業(yè)的進一步調(diào)整,花生產(chǎn)量逐年增加,花生的機械化脫殼程度將大幅提高,。
國外一些技術(shù)先進的國家(如美國),花生剝殼已經(jīng)實現(xiàn)了機械化?;ㄉ鷦儦ぷ鳂I(yè)是由加工公司來完成,剝殼設備配套比較齊全,包括輸送機,清選機,去石機,剝殼機,光電精選機等。剝殼效率較高,如美國卡特公司生產(chǎn)的‘ 5728型’五滾筒剝殼機,每小時可剝殼7000~9000kg,單滾筒剝殼機每小時可剝1500~2000kg?;ㄉ实那鍧嵍群头旨壘鶆蛐砸脖容^好??梢詽M足榨油和食用的要求。但是剝殼部件也是滾筒凹板式,采用搓擦原理,因此花生仁的破碎率也較高,一般在8%~15%,不能做種子和長期存放。
三 本課題需要重點研究的關鍵的問題及解決的思路
3.1 研究的主要問題:
目前我國在花生脫殼技術(shù)研究方面一直沒有很大的突破,資金投入也不足,在脫殼性能上并沒有很大的提高。由于機械脫殼時對花生仁的損傷率偏高,用于種子和較長期貯存的花生仁至今仍是手工剝殼。脫殼機械在技術(shù)性能和作業(yè)環(huán)節(jié)上存在以下問題:脫殼率低。脫殼后的果仁破損率高,損失大,損失大;機具性能不穩(wěn)定,適應性差,通用性差,利用率低,作業(yè)成本偏高,制造工藝水平較低,能耗較高。
四 完成本課題需要的工作條件及解決的辦法
(1)查閱有關資料選擇相關參數(shù)及材料,設計帶輪篩網(wǎng)料斗大小。
(2)設計完各零部件后,進行裝配組合,試驗設計的可靠性。
(3)運用Solidworks軟件,繪制三維零件圖和裝配圖。
(4)運用三維設計軟件完成整機各零部件的三維建模并進行運動仿真。
五 工作方案及進度計劃
工作方案:
1、設計并繪制出花生脫殼機總體機架。
2、傳動機構(gòu)的選擇方案及大小設計。
3、花生脫殼機主要零部件的設計。
4、繪制所有零部件并查閱相關說明,各零部件尺寸要嚙合達到合適效果。
5、組裝裝配圖并生成三維立體模型,觀察效果并加以改進。
進度計劃:
第 一 周:查找相關資料、熟悉課題內(nèi)容。
第 二 周:撰寫開題報告,并制定總體方案。
第三周至十周:設計花生脫殼機試驗裝置的三維實體模型圖,并生成關鍵部件及裝配圖工程圖。
第 十一 周:對花生脫殼機進行傳動設計和機構(gòu)設計。
第 十二 周:撰寫畢業(yè)論文,修改圖紙中存在的問題。
第十三周:編寫答辯提綱,準備答辯。
第十四周:答辯
六 參考文獻
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學生簽名
年 月 日
指導教師審閱意見
指導教師簽名
年 月 日