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行業(yè)資料：________ 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程 1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品； 2.開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機； 3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警； 4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動； 5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值； 6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談； 7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上有人工作，禁止操作牌，現(xiàn)場將轉換開關置于OFF位置。 8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。 第 2 頁 共 7 頁 皮帶輸送機司機操作規(guī)程 一、上崗條件 1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格，持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨立操作。 2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般性故障。 3、實習司機進行實習操作時，必須經(jīng)主管部門批準，并指定專人負責指導、監(jiān)護。 二、操作準備 1、開機前的檢查和準備工作： （1）檢查控制開關、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設備的防爆性能是否良好，各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關手把是否打在正轉位置。 （2）纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。 （3）減速箱油質、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷卻器是否正常，機頭機尾各軸承潤滑良好，對輪和連接螺絲符合要求，防護裝置齊全可靠。 （4）皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機頭、機尾擋煤板（護皮）應完整無缺，皮帶松緊適度。 （5）沿皮帶機巡視一周，檢查上、下托滾是否齊全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。 2、確認上述檢查無問題，則可發(fā)出開機信號，啟動皮帶機運轉。啟動后，應空轉一周，檢查電動機及運轉系統(tǒng)、制動裝置是否正常，皮帶機的各種保護是否靈敏，皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。 三、安全規(guī)定 1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合，隨時注意觀察皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機周圍清潔。 3、皮帶運行中，嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤，嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。 4、停機處理故障，應閉鎖開關，并懸掛警示牌。 5、皮帶運行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。 6、皮帶機巷內嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴的鐵箱（筒）內。 7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。 8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設施、供水閘門及噴霧撒水裝置，均由司機負責管理，并做到開機即噴霧，停機即停水。 四、正常操作 1、開機運轉： （1）檢查后確認各部合格，方可正式開機運轉。 （2）輸送機啟動前，先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機，以避免啟動時的尖峰載荷。 （3）經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時調整補充。 （4）運輸中應仔細檢查各部運輸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。 （5）皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等不正?，F(xiàn)象。 （6）各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常，聲響是否有異常。 （7）裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內直接卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。 （8）檢修時應停機，并懸掛標志牌。 2、停機 （1）停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。 （2）拉空皮帶上的煤后，方可停機切斷電源。 3、縮機 （1）當轉載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時，應及時將皮帶運輸機縮短。 （2）縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車，托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好，運輸是否正常，鋼絲繩磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進行縮機。 （3）清除機尾部障礙物，根據(jù)所需縮短距離，從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。 （4）利用機尾自移絞車前拉機尾裝置，同時開動張緊絞車向后拉滾動小車，使松的輸送帶進入儲帶倉中。 （5）調整機尾部使之平直。 （6）利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。 （7）若儲帶倉中皮帶已儲滿，可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出，為縮機準備條件。 4、遇到下列情況之一時，不準開車： （1）信號不清 （2）制動系統(tǒng)不靈敏 （3）任何一項保護裝置失靈 （4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質不清。 （5）設備轉動部位溫度超限。 （6）偶合器漏液、彈性盤磨損超限。 五、收尾工作 1、每班工作結束后，清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。 2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁