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畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 系 （部）： 機(jī)電信息系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 外文出處： U. 附 件： 1. 原文； 2. 譯文 2013年 03月 附件一：原文 A he of in s in to “ “so it be in S In to an on As a of s is s to to a on a s to on on in he of on an s by As a of to of in is to in in on to to to is in in if is by in C s to be to to If to to on in of is it to s to so on to s on if or to D to s is is as as to if to to is to to be to to be to If he of he s to to be to as as is of is is is s a an an a in do by a In to if so as is to of to be to to he In in to to of at in as to to be to to to is on to In to At is on is to is is is of is of is of is to s to to s to s to to of to s be s do s of is to to is s to to 920s in in to in 0s, to to s to It is in or in or of of to to of of s in to to do of is s In 0s to of as a as in in to In of s an to S 00 ~ 25,000,000 US in so on to a a so on As as so 附件二：翻譯 多功能組合機(jī)床時(shí)代 蒂莫西雅各布斯，丹尼斯阿斯納斯，卓然飛利浦 美國(guó)密西根大學(xué) 摘要： 組合機(jī)床加工中心可使加工制造業(yè)適應(yīng)不斷變化的需求，有效利用勞動(dòng)力資源，并在全球范圍的市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。 關(guān)鍵詞 ：組合機(jī)床 對(duì)于多功能組合機(jī)床，工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)有很多稱呼來(lái)形容它，如 “ 多任務(wù)處理裝置 ” 、 “ 多功能機(jī)床 ” 、 “ 多程序生產(chǎn)系統(tǒng) ” 等，它確實(shí)可稱為加工領(lǐng) 域的新星，可降低成本，簡(jiǎn)化配置，并一直保持在美國(guó)本土生產(chǎn)。過(guò)去只有使用多機(jī)操作才能完成的任務(wù)，現(xiàn)在可以集中到一臺(tái)機(jī)床上加工完成。 由于市場(chǎng)需求的不斷變化，產(chǎn)品的生命周期在不斷縮短，今天的市場(chǎng)更加強(qiáng)烈需求多任務(wù)處理裝置概念。在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境中推行精益管理時(shí)，沒(méi)有比把零件加工集中到一臺(tái)機(jī)器上完成更精一些傳統(tǒng)的制造業(yè)廠商認(rèn)為多功能組合機(jī)床過(guò)于復(fù)雜，很難找到合適的操作人員也就不足為奇了。在一些勞動(dòng)力市場(chǎng)，要找到能夠?qū)Χ噍S組合機(jī)床加工中心進(jìn)行手工編程的人是不太可能的事。但資料顯示，解決方案可有兩個(gè)，一個(gè)是現(xiàn)代多功能組合 機(jī)床的直覺(jué)式技術(shù)，另一個(gè)是針對(duì)金屬加工基本原理及在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)新機(jī)床使用中難題創(chuàng)新解決方面的培訓(xùn)。 直覺(jué)式技術(shù)控制 設(shè)備采用 “帶走熱量 ”式設(shè)計(jì)，有床身、鋼制直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、鋼制轉(zhuǎn)塔刀架、設(shè)備上使用的不同材料，所有這些組合到一起建造成一臺(tái)機(jī)床。這些都與導(dǎo)熱系數(shù)、體積膨脹相關(guān)。所有不同尺寸的東西都會(huì)以不同的速度生長(zhǎng)。 由于這個(gè)原因，需要制造熱友好機(jī)床，以便知道發(fā)熱的薄弱點(diǎn)在哪里，可以通過(guò)合理的機(jī)床設(shè)計(jì)來(lái)補(bǔ)償。元件是全程運(yùn)動(dòng)。機(jī)床滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦并轉(zhuǎn)化為熱。切削加工產(chǎn)生的熱屑掉到不同地方，在整個(gè)過(guò)程中冷卻液會(huì)混合在 其中。在切削刀具上會(huì)持續(xù)出現(xiàn)很多不同的溫度區(qū)域，所以也會(huì)有很多東西對(duì)熱穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。切削刀具技術(shù)把多功能組合機(jī)床變成了具備銑削和切削能力的 “ 全能機(jī)器 ” 。 據(jù)資料介紹，最顯著的特點(diǎn)是這些機(jī)床整體上更具直覺(jué)性。防撞保護(hù)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，在某些情況下，即使采用手動(dòng)操作模式，也能避免碰撞的發(fā)生。由于控制軟件有很好的直覺(jué)性，用戶操作友好程度也在不斷提高。相信多功能組合機(jī)床會(huì)以其生存能力遍布于更多不同的加工現(xiàn)場(chǎng)。離線編程優(yōu)化和 此當(dāng)將程序用在機(jī)床上時(shí)，不必花很多時(shí)間去調(diào) 整程序和確認(rèn)某一元件沒(méi)有問(wèn)題。如果一個(gè)零件需要配備上下兩個(gè)轉(zhuǎn)塔刀架同時(shí)進(jìn)行粗加工，這種情況下編程是比較困難的 ,因?yàn)樗枰獌蓚€(gè)轉(zhuǎn)塔刀架同時(shí)進(jìn)刀。 統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些同時(shí)進(jìn)刀的刀架的自動(dòng)編程，并能使正確的主軸速度、正確的進(jìn)給速度等所有參數(shù)實(shí)現(xiàn)同步。 司的防撞系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于實(shí)際加工工況的防撞模擬，因此，如果操作者安裝了錯(cuò)誤的刀具或設(shè)定了錯(cuò)誤的參數(shù)，控制系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)出來(lái)并阻止機(jī)床進(jìn)入加工狀態(tài) ,通過(guò)與西門(mén)子公司合作， 虛擬機(jī)床 ” ，按照某一特定型號(hào)的機(jī)床定制。結(jié)果表 明，模擬加工出來(lái)的成品零件不只是與實(shí)際成品相似，簡(jiǎn)直就是一對(duì)一的拷貝。直覺(jué)式控制界面、模擬以及其他軟件技術(shù)進(jìn)步，更多的生產(chǎn)車間向多功能組合機(jī)床敞開(kāi)了大門(mén)，但如果沒(méi)有相應(yīng)的知識(shí)培訓(xùn)和解決問(wèn)題的創(chuàng)造力，制造商也很難體會(huì)到和充分利用先進(jìn)機(jī)床柔順性方面的優(yōu)勢(shì)。對(duì)機(jī)器所做的工作越多，機(jī)器就會(huì)越復(fù)雜，也相應(yīng)地需要具備更強(qiáng)技能的人才能操縱它。 假如一個(gè)機(jī)械師過(guò)去一天操作 3臺(tái)機(jī)床，那么現(xiàn)在他有這樣一臺(tái)多功能的機(jī)床，就可以生產(chǎn)出更多的零件。更為重要的是，他可以借助軟件的幫助使生產(chǎn)效率更高，對(duì)于轉(zhuǎn)換加工零件的準(zhǔn)備，也可以編制加工工藝計(jì)劃。因?yàn)楦鼡Q零件需要降下 3個(gè)主軸，因此在更換零件之前，車間應(yīng)加工盡可能多的零件。對(duì)于多功能機(jī)床，轉(zhuǎn)換零件速度非?？?，生產(chǎn)批次間隔時(shí)間更短，庫(kù)存更低，生產(chǎn)效率更高。能夠充分利用多功能機(jī)床的一些車間，很快就會(huì)發(fā)現(xiàn)崗位功能的統(tǒng)一。現(xiàn)在，一個(gè)車間可以只用一個(gè)操作人員、一個(gè)調(diào)整工和一個(gè)編程師，將來(lái)這 3項(xiàng)工作完全可以由一個(gè)人來(lái)做。傳統(tǒng) 崗位描述中機(jī)械師將過(guò)渡成為一個(gè)調(diào)整工程師，如果該工程師還熟悉零件加工編程，那就更理想了。對(duì)于這樣的轉(zhuǎn)換，培訓(xùn)就比較簡(jiǎn)單了，只要培訓(xùn) 1個(gè)人就行，而不是 3個(gè)人。從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)看，這將提供給人們更高的崗位滿意度。當(dāng)調(diào)整工程師負(fù)責(zé)加工編程并且親自關(guān)注零件加工的整個(gè)過(guò)程時(shí)，他就完全成了這個(gè)零件的主宰者。除此之外，還應(yīng)該在刀具選擇和編程方面做更多的努力，要使任何型號(hào)的多功能組合機(jī)床都成功，車間需要配備熟練的機(jī)械師，有能力并靈活地完成多種操作。因此，橫向培訓(xùn)比過(guò)去任何時(shí)候都重要了。把銑削和車削加工視為不同學(xué)科的觀點(diǎn)一去不復(fù)返 了。對(duì)于編程人員來(lái)說(shuō)，這是屬于他們的時(shí)代。對(duì)于會(huì)編程的人員，懂機(jī)床并控制它，這是他們能力的體現(xiàn)。 刀具選擇 大多數(shù)人不會(huì)將轎車輪胎裝到跑車上，但加工刀具就發(fā)生了這樣的情況。刀具應(yīng)與新機(jī)床相匹配，可以想像在新機(jī)床上重復(fù)使用舊刀具對(duì)生產(chǎn)效率的影響。為匹配多功能組合機(jī)床，新刀具和刀具適配器技術(shù)已經(jīng)被開(kāi)發(fā)出來(lái)。目前工業(yè)領(lǐng)域正在研制開(kāi)發(fā)的加工刀具，可以在同一刀架上完成車削、鏜削和鉆削加工，只是加工時(shí)相對(duì)于工件的角度有所不同而已。加工操作上的差別甚至都混淆不清了。新的加工刀具可以完成銑削和車削。 自動(dòng)化技術(shù)（ 機(jī)床 ）是本世紀(jì)以來(lái)發(fā)展極迅速和影響極大的科學(xué)技術(shù)之一?，F(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)是一種完全新型的生產(chǎn)力，是直接創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的主要手段之一，對(duì)人類的生產(chǎn)活動(dòng)和物質(zhì)文明起著極大的推動(dòng)作用。因此，自動(dòng)化技術(shù)受到世界各國(guó)的廣泛重視和越來(lái)越多的應(yīng)用。 機(jī)械自動(dòng)化（ 機(jī)床 ），主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工對(duì)象的連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有效的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動(dòng)速度。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。因此，發(fā)展我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，符合我國(guó)社會(huì)主義的基本原則，符合我國(guó)現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展規(guī)律。 如何發(fā)展我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)（ 機(jī)床 ），這里有個(gè)技術(shù)政策問(wèn)題，應(yīng)實(shí)事求是，一切從我國(guó)的具體國(guó)情出發(fā)，做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，走中國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展之路。 國(guó)內(nèi)外的工業(yè)發(fā)展史告訴我們，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化是一個(gè)由低級(jí)到高級(jí)、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由不完善到完善的發(fā)展過(guò)程。當(dāng)機(jī)器的操作采用自動(dòng)控制器后，生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過(guò)渡到機(jī)械控制（傳統(tǒng)）自動(dòng)化、數(shù)字控制自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化。只有建立了自動(dòng)化工廠后，生產(chǎn)過(guò)程才能全盤(pán)自動(dòng)化，才能使生產(chǎn)率全面提高，達(dá)到自動(dòng)化的高級(jí)理想階段。 機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)從本世紀(jì) 20 年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)始發(fā)展應(yīng)用， 60 年代后為適應(yīng)市場(chǎng)的需求和變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)市場(chǎng)靈活快速反應(yīng)的能力，開(kāi)始建立可變性自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動(dòng)化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過(guò)程通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過(guò)程，并能夠自動(dòng)地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會(huì)實(shí)踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動(dòng)化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際不相容。當(dāng)代社會(huì)還沒(méi)有在科學(xué)技術(shù)、物質(zhì)和人員方面準(zhǔn) 備好實(shí)現(xiàn)這一自動(dòng)化的條件，硬要這么做只會(huì)事倍功半。這種情況對(duì)于離散生產(chǎn)方式的機(jī)械制造業(yè)也不例外，難度會(huì)更大些。 80 年代國(guó)際上出現(xiàn)了開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)模式也有這種情況。初期犆犐犕犛以信息集成為重點(diǎn)，以較高的自動(dòng)化程度為特征，但在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中遇到了困難。鑒于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的全盤(pán)自動(dòng)化所需的巨額投入（一個(gè)全盤(pán)自動(dòng)化工廠耗資數(shù)百億美元，柔性制造系統(tǒng)一般價(jià)格為 600～ 2500 萬(wàn)美元），所承擔(dān)的巨大風(fēng)險(xiǎn)，加之 技術(shù)上的難度與可靠性等問(wèn)題，世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已開(kāi)始 “ 碰壁轉(zhuǎn)產(chǎn) ” ，轉(zhuǎn)而注重信息集成的效果，追求低成本自動(dòng)化 0的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式。 組合機(jī)床未來(lái)的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系據(jù)資料介紹，最顯著的特點(diǎn)。