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行業(yè)資料：________ 齒輪泵安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 齒輪泵安全操作規(guī)程 3.1起動前注意檢查電機(jī)相序，否則不可起動。 3.2起動前泵內(nèi)必須有液體，齒輪泵雖有干吸能力，但要防止干轉(zhuǎn)而使嚙合面過度磨損。 3.3起動前，應(yīng)檢查容器液位，打開吸、排閥和回液閥。檢查泵周圍有無妨礙物及各部螺栓的緊固情況，確認(rèn)正常后，方可起動。 3.4泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)回液閥，使其達(dá)到規(guī)定壓力，不宜在超出額定壓力的情況下工作。注意壓力，溫度變化情況，有無異常聲響，防止干吸，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停泵查找原因。 3.5泵吸入壓力不可過低，否則產(chǎn)生氣蝕損壞泵內(nèi)零件的表面，為此要經(jīng)常清洗濾器，開足吸入關(guān)路上的閥門，保持適當(dāng)液溫和轉(zhuǎn)速。 3.6防止空氣吸入系統(tǒng)中，否則泵的排量降低，系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲。 3.7停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)先打開回液閥，待壓力降低后方可停泵，關(guān)閉吸、排閥，清潔機(jī)體排除運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。 4.引用文件：無。 5.應(yīng)用表單：無。 第 2 頁 共 8 頁 齒輪泵的拆裝與檢修辦法 ━、實(shí)訓(xùn)目的 能正確使用外嚙合齒輪泵拆裝工具，并掌握其正確拆裝方法級操作規(guī)程。 通過對外嚙合齒輪泵的拆裝，了解齒輪泵各零件功能，結(jié)構(gòu)形狀極其之間的裝配關(guān)系和運(yùn)動關(guān)系。 通過拆裝弄清外嚙合齒輪泵密封容積的形成極其大小變化的方式，加深理解并掌握其工作原理。 理解為解決油困、徑向力不平衡、軸向泄漏三大問題而提高齒輪泵性能在結(jié)構(gòu)上所采取的措施。 掌握齒輪泵檢修的基本方法。 強(qiáng)化安全知識。 二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備 內(nèi)六方扳手、固定扳手、螺絲刀、液壓拆裝實(shí)驗(yàn)臺、柴油。 外嚙合齒輪泵。 三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟 工作原理 當(dāng)吸油口壓油口各用油管與油箱和系統(tǒng)接通后，齒輪各齒槽和泵體以及前后端蓋間形成密封工作腔，而嚙合線又把他們分隔為兩個不串通的吸油腔和壓油腔。在吸油腔，齒輪在嚙合點(diǎn)相互從對方齒槽中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，齒輪在嚙合點(diǎn)相互進(jìn)入對方齒槽中，密封工作空間的有效容積不斷減小，實(shí)現(xiàn)排油過程。齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，即可實(shí)現(xiàn)不斷吸油和排油。 拆卸前準(zhǔn)備工作 ⑴清理外嚙合齒輪泵的外表面，觀察外部形狀，三片式的連接方式、螺釘及定位銷數(shù)目與位置、油口的位置和大小，確定進(jìn)、出油口，記錄銘牌標(biāo)記。 ⑵用手轉(zhuǎn)動主動軸。體會轉(zhuǎn)動的輕重、聲音，正反向轉(zhuǎn)動，體會齒輪泵嚙合間隙。 拆卸程序 ⑴用六方扳手對稱松開（擰松之前在端蓋與泵體的結(jié)合處作上記號）并卸下泵蓋上的六個螺栓，連同墊圈一一卸下。 ⑵用螺絲刀輕輕沿前端蓋與泵體的結(jié)合面處將端蓋撬松（注意：不要撬太深，以免劃傷密封面，因密封主要靠兩密封面的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實(shí)現(xiàn)的），卸下前端蓋，取下密封膠圈，注意觀察泵內(nèi)結(jié)構(gòu)及零件相互位置。 ⑶用手轉(zhuǎn)動主動軸，根據(jù)進(jìn)出油口的位置，確定輸入軸齒輪工作的旋轉(zhuǎn)方向；觀察密封容積的大小變化情況、困油密封容積和大小變化情況，找到困油卸荷槽的位置，明確其作用。 ⑷檢查泵體及兩齒輪厚度之差，分析三者厚度相關(guān)尺寸對保證泵性能的重要性。 ⑸將端蓋板拆下，從泵體中取出主、從動齒輪（取出前將主、從動齒輪與對應(yīng)位置做好記號），卸下后端蓋，觀察被動軸軸心的通孔、潤滑油的流通通道、軸承狀況。 ⑹用煤油或輕柴油將拆下的所有零部件進(jìn)行清洗并放于容器內(nèi)妥善保管，以備測量和檢查。 主要零部件分析 ⑴泵體 ①材料及性能要求：泵體用鑄鐵制成，要求有足夠的強(qiáng)度、剛性和耐磨性，內(nèi)孔加工精度高才能保證齒輪轉(zhuǎn)動的準(zhǔn)確性。 ②結(jié)構(gòu)：泵體內(nèi)表面成8字形，包容兩齒輪，是密封容積的組成部分，泵體的兩端面開有封油槽，此槽與吸油口想通，用來防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13~0.16mm。 ⑵前后端蓋 ①材料：泵蓋用鑄鐵制成。 ②結(jié)構(gòu)：用螺栓將其與泵體連成一體，主要作用是軸向密封及安裝軸承。 ⑶油泵齒輪 是泵油的主要零件兩齒輪精度及粗糙度的要求均高于普通傳動齒輪。兩個齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等齒輪與端蓋間軸向間隙為0.03~0.04mm，軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。 ⑷端蓋板 起軸向密封的作用，在油壓力作用下軸向浮動，補(bǔ)償軸向間隙，端蓋板內(nèi)側(cè)開有卸荷槽，用來消除困油。 齒輪泵的裝配步驟 ⑴裝配前準(zhǔn)備工作 裝配前將將全部零件洗凈擦干，所有油道要保證清潔通暢，用適當(dāng)方法去除零件上的毛刺，消除劃傷，磕碰等造成的損傷。 ⑵裝配程序 ①將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝入左側(cè)（非輸出軸側(cè)）端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復(fù)時應(yīng)按拆卸時所作記號對應(yīng)裝入，切不可裝反。 ②裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。 ③對準(zhǔn)定位銷釘與定位孔后，裝右側(cè)端蓋，旋緊螺栓，應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動主動軸一邊擰緊，并對稱擰緊，以保證端面間隙均勻一致。注意：泵蓋緊固螺栓應(yīng)交替均勻擰緊，內(nèi)六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。 ④裝復(fù)聯(lián)軸器，將電動機(jī)裝好，對好聯(lián)軸器，調(diào)整同軸度，保證轉(zhuǎn)動靈活。 外嚙合齒輪的拆裝注意事項(xiàng) ①拆裝實(shí)驗(yàn)一定要在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行。 ②裝配前，各零件必須仔細(xì)清理干凈，用干凈布擦去積油（勿用棉紗，以免線頭掉入），不得有切屑磨?；蚱渌畚?。 ③拆裝時元件要輕拿輕放，不能用金屬物件敲打。 ④拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時，不要亂敲硬砸，請指導(dǎo)老師來解決。 ⑤裝配齒輪泵時，先將齒輪、軸裝在后泵端蓋的滾針軸承內(nèi)，輕輕裝上泵體和前泵蓋，打緊定位銷。擰緊螺栓，注意使其受力均勻。 ⑥裝配時，遵循先拆的部件后安裝，后拆的部件先安裝的原則，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)，沒有阻滯、卡死現(xiàn)象。 四、實(shí)習(xí)體會 通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認(rèn)真對待，都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對外嚙合齒輪泵有了一個很深的認(rèn)識，以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識，這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對外嚙合齒輪泵組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識，通過這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學(xué)會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。 xx.6.29 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁