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星式球磨機的設計
摘 要
隨著社會科技的發(fā)展，為了提高粉磨效率，滿足生產(chǎn)工藝要求，在球磨機規(guī)格限定的條件下構思了星式球磨機摩擦傳動機構。首先，根據(jù)星式球磨機的規(guī)格選擇了該球磨機的主要技術參數(shù)，并且選擇了摩擦輪傳動的類型和摩擦輪的材料,以及摩擦輪傳動機構的方案論證與選擇。其次，通過計算對摩擦傳動機構中重要數(shù)據(jù)經(jīng)行演算并且確定：這里面包括各個傳動比和軸徑的確定，其中包含初定傳動比、電動機的選擇、偶合器的選擇、減速器的選擇、按轉矩估算軸徑、軸承和軸承座的選擇、聯(lián)軸器的選擇等；滾子的個數(shù)及分組；滾子的結構設計；軸的結構設計；筒體軸向限位裝置的設計等。而且還設計了一種開流形式能實現(xiàn)圈流工藝的粉磨工藝系統(tǒng)，采取了使用新型高效篩分隔倉板和出料裝置，并且調(diào)整了各個倉長等方法解決上述問題。同時采用了筒體焊接的新工藝，降低了磨機的生產(chǎn)成本。
關鍵詞：球磨機；電動機；耦合器；減速器
Abstract
With the development of science and technology, in order to improve the grinding efficiency, meet the requirements of the production process, in the ball mill specifications conditions of idea star ball friction driving mechanism. Firstly, according to the specifications of the choice of the planet ball mill ball mill and the main technical parameters, and selection of the friction wheel drive type and the friction wheel material, as well as the friction wheel transmission mechanism scheme reasoning and choice. Secondly, through the calculation of the friction drive mechanism of important data in the calculus and determine: which includes the transmission ratio and the shaft diameter determination, which contains the original transmission ratio, the choice of motor, coupling, reducer selection according to the torque estimation, shaft, bearing and bearing seat choice, the choice of coupling as the number and grouping; roller structure design; structural design; the cylinder axial spacing device design. But also to design an open stream forms can realize the circle flow process of grinding process system, taken using a new type of high efficiency sieving bin isolation board and a discharging device, and adjusting each chamber length to solve the problems. At the same time using the new welding process, reduce the production cost of grinding mill.
Key words：ball mill；motor；coupler；reducer
目 錄
摘 要 1
1 引言 1
1.1 星式球磨機的作用 1
1.1.1 問題的提出 1
1.1.2 研究意義 1
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2
1.3 不同類型的球磨機在粉碎技術的應用 3
2 星式球磨機的整體設計 5
2.1 球磨機的結構 5
2.2球磨機的傳動方式及傳動比 6
2.3 星式球磨機的功率和電機的選取 7
2.3.1 球磨機的功率 7
2.3.2 電機的選取 8
2.4 減速器和偶合器的選擇 8
2.5 其他零件的選擇 10
2.5.1 軸徑和聯(lián)軸器的選擇 10
2.5.2 軸承的選取 10
3 星式球磨機滾子的設計 11
3.1滾子的厚度 11
3.2 滾子的間距 12
3.3 剛滾架 13
4 筒體裝置的設計 15
4.1 筒體的設計與計算 15
4.1.1 筒體的結構 15
4.1.2 筒體的計算 17
4.2 磨頭的結構 18
5 軸的設計與校核 19
5.1 軸的結構設計 19
5.2 軸的強度校核 20
5.3 剛滾架與軸的連接 21
5.4剛滾架與滾子的連接 22
6結語 24
參考文獻 25
致 謝 26
1 引言
1.1 星式球磨機的作用
1.1.1 問題的提出
現(xiàn)如今建筑材料的生產(chǎn)，從原料、燃料以及半成品都需要進行有目的的破碎和粉磨，其目的是使原料、燃料和半成品的表面積增加,用來提高物理作用的效果及化學反應的速度，從而達到促進均勻混合，提高材料的流動性，便于貯存和運輸，提高產(chǎn)量等。例如一些材料比如水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產(chǎn)品，其磨碎的粒度越細，表面積越大。為了改善和提高產(chǎn)品的質量和數(shù)量，減少動力的消耗，降低生產(chǎn)的成本，即達到優(yōu)質、高產(chǎn)、低能耗具有重要意義。