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行業(yè)資料：________ 立軸式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 立軸式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備運(yùn)行前的檢查 1.1機(jī)器運(yùn)行前要仔細(xì)檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)損傷及螺釘有無(wú)松動(dòng)，各部件連接應(yīng)牢固可靠。 1.2仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子內(nèi)有無(wú)異物，如有應(yīng)及時(shí)取出。 1.3檢查潤(rùn)滑泵站及油管、主機(jī)之間的連接是否牢靠，泵站潤(rùn)滑油料是否充足。 1.4檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固正確，電壓是否正常（380伏），是否缺相。 1.5檢查所有電器連接，包括振動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作情況； 1.6檢查皮帶輪的水平和皮帶張力； 1.7檢查上蓋是否關(guān)緊，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮帶安裝時(shí)，不能過(guò)松或過(guò)緊，以免燒壞軸承及電機(jī)。 2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) 破碎機(jī)在出廠前已進(jìn)行8小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一次使用前，仍要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為4小時(shí)；負(fù)荷工作16小時(shí)后要檢查調(diào)整皮帶松緊,前36小時(shí)的工作電流只能是正常電流的一半。 2.1破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)體不得有劇烈振動(dòng)，無(wú)異常噪聲，否則應(yīng)緊急停機(jī)檢查。 2.2負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，入料粒徑應(yīng)嚴(yán)格按照各種機(jī)型的規(guī)格要求執(zhí)行，給料均勻連續(xù)，直至給料量達(dá)到機(jī)器的電機(jī)電流的額定電流(即滿負(fù)荷運(yùn)行)為止，不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.3負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑泵站的溫升不應(yīng)超過(guò)50~60℃（不包括環(huán)境溫度）或者包括環(huán)境溫度最多不得超過(guò)95℃，否則停機(jī)檢查。 2.4檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確，從上方觀察必須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則停機(jī)調(diào)整。 2.5生產(chǎn)線的開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋? 排料皮帶 破碎機(jī) 給料皮帶 2.6生產(chǎn)線的停機(jī)順序?yàn)椋? 給料皮帶 破碎機(jī) 排料皮帶 2.7破碎機(jī)的生產(chǎn)量大，故應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的排料空間，否則由于排料皮帶的故障將引起物料堆積在破碎腔將轉(zhuǎn)子抱死、燒壞電機(jī)。 2.8嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)過(guò)程中打開(kāi)上蓋，以免傷人、損機(jī)。 2.9嚴(yán)格按規(guī)定粒徑進(jìn)料，以免轉(zhuǎn)子過(guò)度磨損、或產(chǎn)生動(dòng)不平衡沖擊或堵導(dǎo)流道，后分料不均，振動(dòng)過(guò)大而停機(jī)。 2.10在使用過(guò)程中，有2個(gè)緊急停車裝置可以使用（一個(gè)在控制柜上、一個(gè)在操作平臺(tái)上），如發(fā)現(xiàn)異常或劇烈振動(dòng)、異常噪音或排料皮帶故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.11運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)旁及平臺(tái)上不允許有人員駐留。需上機(jī)修理、檢查，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。3、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程 3.1每工作一班次（8小時(shí)）應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子及泵站液位進(jìn)行檢查，觀察轉(zhuǎn)子的磨損情況是否正常，否則更換零配件。液位不夠補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 3.2潤(rùn)滑油在前100小時(shí)后要隨濾芯更換，以后每1000小時(shí)更換一次，或視運(yùn)轉(zhuǎn)情況更換。 3.3在設(shè)備運(yùn)行8-10小時(shí)后，應(yīng)實(shí)施下列工作： a．檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)； b．檢查破碎機(jī)外部； c．檢查破碎機(jī)內(nèi)部； d．檢查轉(zhuǎn)子 3.4在正常生產(chǎn)的情況下，根據(jù)本設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品抗壓硬度對(duì)本機(jī)進(jìn)行定期停機(jī)開(kāi)蓋檢察，隨時(shí)了解和掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況，（抗壓硬度一般分為：50~100Mpa為低硬，應(yīng)50~72小時(shí)內(nèi)檢查一次；100~200Mpa為中硬，應(yīng)30~48小時(shí)內(nèi)檢查一次；200~300Mpa以上為特硬，應(yīng)18~24小時(shí)內(nèi)必須檢查一次）主要檢查中心入料口的落料環(huán)、錐帽、分料扳、上下導(dǎo)流板、上下防護(hù)面板、反擊板、拋料頭和鐵砧的磨損程度，磨損到接近轉(zhuǎn)子主體應(yīng)必須及時(shí)更換，（不許擅自修補(bǔ)耐磨配件，因?yàn)樵摬牧蠟楦吣湍ゲ牧?，如補(bǔ)焊或焊接會(huì)自動(dòng)斷裂，將會(huì)造成嚴(yán)重的后果）否則將對(duì)轉(zhuǎn)子主體進(jìn)行磨損；更換所有耐磨件時(shí)最好是同時(shí)更換，保證耐磨件的重量相同，及轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)平衡仍然較佳。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子體磨損應(yīng)及時(shí)更換或找本公司修補(bǔ)。 3.5本設(shè)備潤(rùn)滑泵站在前期使用的100小時(shí)內(nèi)，潤(rùn)滑油要隨濾芯（進(jìn)油濾芯）更換，回油濾芯必須清洗干凈，以后每工作1000小時(shí)更換一次，工作xx小時(shí)打開(kāi)主軸裝置軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸裝置上端軸承為軸承固定，下端軸承為雙軸承固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。進(jìn)油濾芯100小時(shí)內(nèi)更換一次，經(jīng)常檢查回油濾芯內(nèi)是否清潔以并及時(shí)清洗。 潤(rùn)滑油的選擇：滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油多用錠子油、機(jī)油、渦輪機(jī)油等礦物油，但在150℃以上高溫或-30℃以下低溫條件下，則用二脂油、硅酮油、氟碳油等合成油。根據(jù)環(huán)境環(huán)境溫度的變化選用不同的潤(rùn)滑油，建議選用柴油機(jī)油和抗磨液壓油，如環(huán)境溫度為20℃，選用柴油機(jī)油CD40或46#抗磨液壓油。如果環(huán)境溫度越高，則選用粘度較高，反之。溫度越低油的粘度越低。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，粘度是決定潤(rùn)滑性能的重要特性之一。粘度過(guò)低則油膜形成不充分，并損傷軸承表面；但粘度過(guò)高則粘性阻力大，循環(huán)越慢，則摩擦增大，溫度上升越快。 3.6傳動(dòng)三角皮帶拉緊力度調(diào)整適當(dāng)，一般皮帶的張緊后的長(zhǎng)度比原來(lái)的長(zhǎng)度增長(zhǎng)為15~25mm,并保證皮帶受力均勻；雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩端三角皮帶應(yīng)進(jìn)行分兩組選配，使其每組長(zhǎng)度尺寸盡可能一致，應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò)20安培。 3.7更換皮帶及電纜時(shí)，應(yīng)觀察轉(zhuǎn)子旋向是否與破碎機(jī)體上標(biāo)識(shí)一致（即從入料口看，轉(zhuǎn)子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），決不允許反向旋轉(zhuǎn)。 注：新皮帶使用時(shí)要進(jìn)行三次調(diào)整，第一次調(diào)緊后使用不超過(guò)50小時(shí)進(jìn)行第二次調(diào)緊，再使用50~100小時(shí)進(jìn)行檢查，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè) 立軸機(jī)、刨花機(jī)、作榫機(jī)安全操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦，工作臺(tái)面應(yīng)清潔干凈； 2、啟動(dòng)刀軸，先正常啟動(dòng)，無(wú)震動(dòng)、異常聲音方可工作； 3、裝刀時(shí)，先確認(rèn)螺母松緊方向，然后進(jìn)行拆裝刀具，應(yīng)注意軸套和軸心相同，不可用大軸套代替使用，鎖刀螺母應(yīng)鎖進(jìn)刀軸10mm以上，嚴(yán)禁低于10mm； 4、木料進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)與刀軸反方向加工，不可隨刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向加工，以免木料被刀帶出，發(fā)生意外事故； 5、刀軸升降調(diào)機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)旁邊螺桿再進(jìn)行升降，定位完成后方可擰緊螺桿，以免加工時(shí)刀軸移位； 6、機(jī)器使用完畢后，清除機(jī)器內(nèi)的木屑，涂油防護(hù)； 7、保養(yǎng)規(guī)程： ①操作員每天必須對(duì)機(jī)器升降滑行軌道加油，每天下班必須清潔機(jī)臺(tái)(特別注意死角)； ②機(jī)修人員每月對(duì)各傳動(dòng)部分拆卸檢修，加油一次，每月對(duì)傳動(dòng)部分軸承加黃油一次，每年對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承加注黃油一次。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)