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行業(yè)資料：________ 粉末冶金的燒結技術 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 粉末冶金的燒結技術 ⑴按原料組成不同分類?？梢詫Y分為單元系燒結、多元系固相燒結及多元系液相燒結。 單元系燒結是純金屬（如難熔金屬和純鐵軟磁材料）或化合物(Al2O3、B4C、BeO、MoSi2等)熔點以下的溫度進行固相燒結。多元系固相燒結是由兩種或兩種以上的組元構成的燒結體系，在其中低熔成分的熔點溫度以下進行的固相燒結。粉末燒結合金多屬于這一類。如Cu-Ni、Fe-Ni、Cu-Au、W-Mo、Ag-Au、Fe-Cu、W-Ni、Fe-C、Cu-C、Cu-W、Ag-W等。多元系液相燒結以超過系統(tǒng)中低熔成分熔點的溫度進行的燒結。如W-Cu-Ni、W-Cu、WC-Co、TiC-Ni、Fe-Cu(Cu10%、Fe-Ni-Al、Cu-Pb、Cu-Sn、Fe-Cu(Cu10%)等 ⑵按進料方式不同分類。分為為連續(xù)燒結和間歇燒結。 連續(xù)燒結 燒結爐具有脫蠟、預燒、燒結、制冷各功能區(qū)段，燒結時燒結材料連續(xù)地或平穩(wěn)、分段地完成各階段的燒結。連續(xù)燒結生產效率高，適用于大批量生產。常用的進料方式有推桿式、輥道式和網(wǎng)帶傳送式等。 間歇燒結 零件置于爐內靜止不動，通過控溫設備，對燒結爐進行需要的預熱、加熱及冷卻循環(huán)操作，完成燒結材料的燒結過程。間歇燒結可依據(jù)爐內燒結材料的性能確定合適的燒結制度，但生產效率低，適用于單件、小批量生產，常用的燒結爐有鐘罩式爐、箱式爐等。 除上述分類方法外。按燒結溫度下是否有液相分為固相燒結和液相燒結；按燒結溫度分為中溫燒結和高溫燒結（1100～1700℃），按燒結氣氛的不同分為空氣燒結，氫氣保護燒結（如鉬絲爐、不銹鋼管和氫氣爐等）和真空燒結。另外還有超高壓燒結、活化熱壓燒結等新的燒結技術。 2.影響粉末制品燒結質量的因素 影響燒結體性能的因素很多，主要是粉末體的性狀、成形條件和燒結的條件。燒結條件的因素包括加熱速度、燒結溫度和時間、冷卻速度、燒結氣氛及燒結加壓狀況等。 ⑴燒結溫度和時間 燒結溫度的高低和時間的長短影響到燒結體的孔隙率、致密度、強度和硬度等。燒結溫度過高和時間過長，將降低產品性能，甚至出現(xiàn)制品過燒缺陷；燒結溫度過低或時間過短，制品會因欠燒而引起性能下降。 ⑵燒結氣氛 粉末冶金常用的燒結氣氛有還原氣氛、真空、氫氣氛等。燒結氣氛也直接影響到燒結體的性能。在還原氣氛下燒結防止壓坯燒損并可使表面氧化物還原。如鐵基、銅基制品常采用發(fā)生爐煤氣或分解氨，硬質合金、不銹鋼常采用純氫?；钚越饘倩螂y熔金屬（如鈹、鈦、鋯、鉭）、含TiC的硬質合金及不銹鋼等可采用真空燒結。真空燒結能避免氣氛中的有害成分（H2O、O2、H2）等的不利影響，還可降低燒結溫度（一般可降低100～150℃）。 第 3 頁 共 6 頁 粉焦抓斗工崗位安全技術操作規(guī)程 1主題內容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了粉焦抓斗崗位職責、安全技術要點、操作規(guī)程、設備維護制度等內容。 本規(guī)程適用于煉焦車間粉焦抓斗崗位安全技術生產操作。 2規(guī)程主體 2.1崗位職責 2.1.1直屬爐長領導，認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定，進行清除沉淀池內的粉焦操作，與維修、電工密切配合做好檢修工作。 2.1.2管理維護好電機、摩托車電道、操作盤等設備。 2.1.3搞好所屬設備區(qū)域衛(wèi)生，保護設備清潔。 2.1.4保證沉淀池內無木、紙等懸浮物，保證熄焦泵房衛(wèi)生無沉積水。 2.1.5要執(zhí)行車間的臨時指示。 7安全技術要點 7.1操作時穿戴好勞動保護用品。 7.2操作時注意軌道上的清潔。 7.3操作時禁止與外界交談。 6禁止非崗位人員擅自操作。 2.6不準用濕手操作電氣開關，檢修時要掛牌。 7.6抓斗工作時，其下面不準有人通過或逗留。 2.3操作規(guī)程 2.3.1工作時要認真檢查粉焦抓斗、鋼繩、軌道、電氣設備等是否處于良好狀態(tài)，并進行試車運行。 2.3.2粉焦抓斗在運行中嚴格控制，并注意鋼繩及滑輪運行情況，保證不脫軌，不碰撞。 2.3.3有計劃按順序抓出沉淀池內的焦粉，不準粉焦進入清水池內。 2.3.4抓斗環(huán)出焦粉后應根據(jù)情況控水，然后再到半槽脫水。 2.3.5工作完后，將粉焦抓斗開到規(guī)定地點，將總電工拉下，將手柄放至零位。 5設備維護制度 5.1每班必須檢查抓斗機，應使設備保持靈活好使。 5.2操作前要認真檢查各潤滑點，及時注油確保潤滑良好。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁