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行業(yè)資料：________ 催化裂化裝置操作安全技術(shù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 催化裂化裝置操作安全技術(shù) 催化裂化是蠟油和渣油在高溫和催化劑作用下，在提升管式反應(yīng)器中進(jìn)行快速反應(yīng)，把較大分子的烴類裂化為較小分子烴類，再經(jīng)分餾、吸收等工序生產(chǎn)汽油、柴油、液態(tài)烴干汽等產(chǎn)品的煉油生產(chǎn)裝置。催化裂化反應(yīng)類型主要有裂化反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和芳構(gòu)化反應(yīng)四種。反應(yīng)再生和分餾是催化裂化裝置的核心。裝置除具有易燃、易爆、易中毒特點(diǎn)外，油漿易結(jié)焦堵塞設(shè)備管線，也是比較突出的安全問(wèn)題。 (一)反應(yīng)再生單元安全特性 在反應(yīng)再生過(guò)程中，原料油與再生后的高溫催化劑在反應(yīng)器提升管的下部進(jìn)入并呈沸騰流化狀態(tài)(催化劑為固體)接觸反應(yīng)，反應(yīng)后的催化劑和油氣經(jīng)上部的反應(yīng)沉降器進(jìn)行氣固分離，反應(yīng)油氣去分餾。催化劑由斜管回到燒焦罐燒焦。在燒焦罐中，反應(yīng)后催化劑自待生斜管進(jìn)入燒焦罐底部，在壓縮空氣推動(dòng)下呈沸騰流化狀態(tài)進(jìn)行燒焦，并由主風(fēng)帶入上部再生器進(jìn)一步燒焦。再生后的高溫催化劑由再生斜管進(jìn)入提升管式反應(yīng)器底部流化反應(yīng)。在這個(gè)反應(yīng)再生過(guò)程中，同時(shí)存在著易燃物(反應(yīng)油氣)、助燃物(壓縮空氣)和燒焦明火三個(gè)要素。所以在實(shí)際操作中必須嚴(yán)格控制汽提段流量和二段流量。 另外，如果沉降器頂壓過(guò)高，不僅會(huì)迫使系統(tǒng)停車，甚至可能會(huì)使催化劑倒流引發(fā)重大事故。 (二)反應(yīng)再生過(guò)程操作異常現(xiàn)象 (1)提升管溫度大幅度波動(dòng)，會(huì)燒壞設(shè)備。引起溫度大幅度波動(dòng)的原因主要有：流量波動(dòng)大或原料帶水；燒焦罐溫度大幅度波動(dòng)；原料預(yù)熱溫度大幅度波動(dòng)；兩器差壓波動(dòng)；催化劑量波動(dòng)；再生滑閥控制失靈。 對(duì)溫度波動(dòng)要查明原因，有針對(duì)性地采取措施。如對(duì)原料進(jìn)行脫水，穩(wěn)定進(jìn)料量和原料預(yù)熱溫度，穩(wěn)定燒焦溫度，調(diào)節(jié)兩器差壓。如儀表失靈改用手動(dòng)等。 (2)沉降器壓力大幅波動(dòng)。如果沉降器出現(xiàn)壓力大幅度波動(dòng)，首先要準(zhǔn)確判斷異常原因，采取對(duì)應(yīng)的處理措施。如果是原料帶水，要立即進(jìn)行脫水。進(jìn)料量波動(dòng)大時(shí)要穩(wěn)定進(jìn)料量。其它原因如汽提蒸汽量及壓力波動(dòng)大，催化劑循環(huán)波動(dòng)量大，以及分餾塔釜液位過(guò)高等，都要及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)控制措施。 (3)再生器壓力大幅度波動(dòng)。原因主要有：雙動(dòng)滑閥失控、主風(fēng)量波動(dòng)大、外取熱器取熱管破裂、待生劑帶油、進(jìn)入再生器水蒸氣壓力流量大幅度變化、啟用燃燒油過(guò)猛或帶水。 處理時(shí)要根據(jù)產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因采取措施。如滑閥失控可改為手動(dòng)控制或搖控；風(fēng)量波動(dòng)可調(diào)節(jié)主風(fēng)機(jī)入口蝶閥以穩(wěn)定風(fēng)量；外取熱器管破裂則可停掉破裂的取熱管束；待生劑帶油時(shí)可加大汽提蒸汽；進(jìn)再生器的蒸汽壓力和流量波動(dòng)大時(shí)，可調(diào)節(jié)穩(wěn)定進(jìn)再生器的蒸汽壓力和流量；如果燃油帶水或噴油過(guò)猛，則要對(duì)燃油脫水和緩慢噴燃燒油。 (4)催化劑架橋，影響催化劑的流動(dòng)。通常可用如下方法處理：適當(dāng)調(diào)節(jié)蒸汽量，降低汽提段料位；加強(qiáng)蒸汽冷凝液排除；適當(dāng)開大再生滑閥，增加催化劑循環(huán)量，調(diào)整斜管蒸汽。 (三)分餾單元操作 分餾塔塔底液位過(guò)高，會(huì)造成沖塔和油氣管液封，使反應(yīng)器超壓停車。如果分餾塔頂油氣分離器液面過(guò)高，則會(huì)使富氣帶液損壞氣壓機(jī)。所以分餾液位控制十分重要。如果出現(xiàn)塔底液位突然上漲，應(yīng)判明原因及時(shí)處理。處理方法通常有： (1)聯(lián)系反應(yīng)崗位降量、提高反應(yīng)深度。 (2)降低油漿循環(huán)量和回?zé)捰头邓?。如因回?zé)捰凸抟绯?，流入塔底引起的，則要加大回?zé)挶龋岣哂蜐{回?zé)捔俊? (3)切換備用泵或解決油漿泵抽空氣阻問(wèn)題。 (4)以上措施不見效時(shí)應(yīng)聯(lián)系外甩油漿。 另外，如果塔釜的塔盤結(jié)焦堵塞，應(yīng)考慮清理疏通。 第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè) 催吐法的操作與注意事項(xiàng) 神志清醒的口服毒物的人，只要胃內(nèi)尚有毒物，都可進(jìn)行催吐．催吐是排出胃內(nèi)毒物的最好辦法，并可加強(qiáng)洗胃的效果。 操作方法 1、用硬羽毛、壓舌板、匙柄、筷子、手指等攪觸咽弓和咽后壁使之嘔吐。此法簡(jiǎn)單易行奏效迅速，亦能在家庭中應(yīng)用。如因食物過(guò)稠不能吐出、吐凈，可囑病人先喝適當(dāng)?shù)臏厍逅螓}水.然后再促使嘔吐，如此反復(fù)行之，直至吐出液體變清為止。 2、將食鹽：克溶于200毫升溫水中口服。以1:xx高錳酸鉀100～300毫升口服，可刺激胃粘膜引起嘔吐。 3、硫酸銅或硫酸鋅0.3～0.5克，溶于150250毫升溫水中口服，若15～30分鐘不發(fā)生嘔吐，可再服一次。碘酊0.5毫升加水500毫升口服。 4、阿樸嗎啡用于不能口服催吐藥物的中毒者。成人皮下注射3～5毫克，可引起嘔吐。 注意事項(xiàng) 1、口服催吐藥物后，仍不發(fā)生嘔吐時(shí)，可用硬羽毛、壓舌板或手指刺激咽部，促使嘔吐。 2、當(dāng)嘔吐發(fā)生時(shí)，病人頭部應(yīng)放低，危重病人可將頭轉(zhuǎn)向一例，以防嘔吐物吸入氣管，發(fā)生窒息或引起肺炎。 3、服腐蝕性毒物及驚原尚未控制的中毒者不宜催吐。有嚴(yán)重心臟病、動(dòng)脈瘸、食道靜脈曲張、潰瘍病等不宜催吐。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)