半自動火焰切割機安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 半自動火焰切割機安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 半自動火焰切割機安全操作規(guī)程 一、操作工必須具有極高的責任心與事業(yè)心,要求設備運轉(zhuǎn)與人同在。 二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應手扶吊物、遠離導軌與機床,避免相碰。 三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進行潤滑,保證設備運轉(zhuǎn)正常。 四、開機前,檢查線路有無破損、發(fā)熱現(xiàn)象,各元件動作是否靈敏,接地線是否牢固連接。 五、開機應按下列順序: 1、打開氣源開關(guān)檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數(shù)是否達到規(guī)定值。 (1)氣源處氧氣壓力數(shù)0.8MPA,乙炔0.08MPA。 (2)氣路盤處乙炔壓力數(shù)0.050.07MPA,預熱氧0.3MPA,切割氧0.70.8MPA。 2、工作完畢關(guān)閉控制閥,使各壓力表讀數(shù)降至零,氣路盤處各調(diào)節(jié)閥壓力一次調(diào)整好后,不再需要調(diào)整。 3、依次接通電源開關(guān):配電柜穩(wěn)壓器啟動/停止操作柜鑰匙開/關(guān)旋轉(zhuǎn)開/關(guān)開機/停止,工作完畢按其逆向順序關(guān)閉各道電器開關(guān)。 注意:穩(wěn)壓器電壓值為380V10%,若超出或低于該值,本設備不能開機,應立即報告設備科。 六、操作員應按操作說明書工作,努力提高業(yè)務水平,熟悉切割程序,嚴禁違章操作。 七、本機只允許經(jīng)過培訓且考試合格的操作員操作,其他人員嚴禁按動操作面板。 八、開車選用定程與直線菜單 1、在直線菜單速度由U、D鍵進行加、減速控制,停車按S鍵,當速度高于1000mm/min用D鍵降速至1000mm/min以下方可停車。 2、在定程菜單開車,用手動可產(chǎn)生四個方向運動。 九、切割應按下列程序進行: 1、根據(jù)切割工件厚度調(diào)換所需割槍; 2、切割前預先點火,調(diào)整好火焰; 1)按預熱鍵、自動點火鍵,未點著時停910秒再重新點火; 2)點火之后,調(diào)整預熱氧閥、乙炔閥,把火焰調(diào)為中性,使割嘴網(wǎng)線成圓柱狀且挺直; 3)開啟切割鍵,調(diào)切割氧閥,使切割火焰達89cm為宜。 3、在鋼板菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補償量與鋼板轉(zhuǎn)角。注:補償量為實際切割割縫一半。 4、在切割菜單中,根據(jù)屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節(jié)約鋼板。 5、重新調(diào)切割菜單,自動點火開始切割; 6、操作過程中應注意的問題: 1)手動調(diào)整割槍與鋼板距離,若發(fā)現(xiàn)割嘴阻塞,應及時用通針處理好。 2)若發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應立即關(guān)閉燃氣閥、預熱閥、切割閥。 3)若出現(xiàn)死機現(xiàn)象,關(guān)機停45秒后重新開機。 十、設備正常工作時,操作員不得打開主機密封門和電控柜,除專用軟盤外,不允許任何其他軟盤進入驅(qū)動器。 十一、鍵盤薄膜應防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴禁煙火。 十二、縱橫導軌應隨時清理、排除粉塵雜物,導軌、齒輪、齒條要經(jīng)常擦油,保證潤滑無油污。 十三、在操作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象,應關(guān)閉氣源、電源,通知設備科并協(xié)助維修人員進行檢修。 十四、工作完畢必須切斷電源,對設備進行全面擦拭,消滅火種,打掃好場地后方可離開,并在派工單上寫明設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 第 4 頁 共 6 頁 半自動磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進行操作。 2.工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。 3.啟動砂輪前應將工作臺開關(guān)手柄放在停止位置上;砂輪快速移動手柄后放在后退位置上;不準將頭架或物件對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。 4.啟動后,經(jīng)過5~10分鐘的試運轉(zhuǎn)。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉(zhuǎn)。 5.在調(diào)整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。 6.在調(diào)整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。 7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調(diào)整。 8.工作完畢,關(guān)閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認安全方可離開。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁- 配套講稿:
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