《液化氣充裝站安全操作不容忽視.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《液化氣充裝站安全操作不容忽視.doc（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 液化氣充裝站安全操作不容忽視 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 液化氣充裝站安全操作不容忽視 隨著近幾年來(lái)民用液化氣使用的迅速普及，液化氣充裝站的數(shù)量呈直線上升趨勢(shì)增加。充裝站作為城鎮(zhèn)居民生活燃料供應(yīng)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，其危險(xiǎn)性不容忽視。 雖有國(guó)家三令五申，但液化氣充裝站情況不盡如人意。部分充裝站存在一系列不安全問(wèn)題，主要如下： 安全管理不規(guī)范。安全管理包括管理機(jī)構(gòu)、管理制度、教育培訓(xùn)、隱患排查治理、安全技術(shù)措施及計(jì)劃、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全運(yùn)行。充裝站的不規(guī)范主要表現(xiàn)在安全管理機(jī)構(gòu)不健全、安全管理制度不完善、安全管理法規(guī)的宣傳不到位及企業(yè)自身安全意識(shí)淡薄等方面。 從業(yè)人員素質(zhì)差。從業(yè)人員普遍缺乏專業(yè)知識(shí)，對(duì)液化石油氣的理化性能、爆炸極限、火災(zāi)危險(xiǎn)性等一無(wú)所知或知之甚少，違章操作的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。違章作業(yè)包括違章指揮、違章操作、操作失誤等，主要表現(xiàn)在違章動(dòng)火、違章點(diǎn)操作、違章開(kāi)關(guān)閥門、輸送泵、壓縮機(jī)組操作違章、檢修、搶修操作違章及違章充裝等方面。一旦遇到緊急情況，不知如何處理。 為了確保充裝站安全運(yùn)行，必須建立完善充裝站管理規(guī)定，落實(shí)企業(yè)安全主體責(zé)任，查找氣瓶安全管理工作的薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)落實(shí)隱患整改措施，預(yù)防事故發(fā)生。可行措施如下： 強(qiáng)化安全管理。一是要建立完善的安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程；二是充裝站應(yīng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專（兼）職安全員，并由主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全站安全工作；三是制定完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練；四是進(jìn)行重大危險(xiǎn)源建檔、申報(bào)和安全評(píng)價(jià)工作。 規(guī)范安全操作。一是嚴(yán)格按規(guī)程操作；二是嚴(yán)格控制點(diǎn)火源，防止液化石油氣泄漏形成爆炸氣體，特別是液化石油氣輸配過(guò)程應(yīng)實(shí)施安全監(jiān)護(hù)；三是加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)等設(shè)施及其附件的檢查和維護(hù)，特別是安全閥、液位計(jì)等，確保其完好，并定期進(jìn)行檢測(cè)。 加強(qiáng)宣傳教育。為了提醒人們及時(shí)發(fā)現(xiàn)液化氣是否泄漏，加工廠常向液化氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫醚類化合物，一旦有液化氣泄漏，立即聞到這種氣味，從而采取應(yīng)急措施。 完善應(yīng)急處理措施。一是事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)將事故罐內(nèi)石油液化氣通過(guò)控制系統(tǒng)倒罐，其余通過(guò)放散裝置安全放散，防止事故范圍擴(kuò)大；二是一旦發(fā)生事故，立即通知有關(guān)部門，使事故控制在最小的范圍。 第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè) 液化氣公司危險(xiǎn)作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定 1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或其它危險(xiǎn)性試驗(yàn)時(shí)的作業(yè)范圍、方案擬定、審批手續(xù)及動(dòng)火安全措施。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位。 2.危險(xiǎn)作業(yè)范圍 2.1.一類危險(xiǎn)作業(yè)范圍 2.1.1.液化石油氣壓力容器和管道設(shè)備檢修動(dòng)火； 2.1.2.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)動(dòng)火； 2.1.3.灌瓶車間及瓶臺(tái)、重存瓶區(qū)動(dòng)火； 2.1.4.壓縮車間、液化氣泵房、倒空車間動(dòng)火； 2.1.5.供應(yīng)站空、重瓶臺(tái)(庫(kù))動(dòng)火； 2.1.6.液化石油氣管網(wǎng)接改線動(dòng)火； 2.1.7.液化石油氣儲(chǔ)罐檢查和槽車開(kāi)罐檢修動(dòng)火； 2.1.8.加油站、加氣站、氣化間、調(diào)壓間動(dòng)火； 2.1.9.液化石油氣閘井動(dòng)火； 2.1.10.其它具有一定危險(xiǎn)性試驗(yàn)和作業(yè)。 2.2.二類危險(xiǎn)作業(yè)范圍 2.2.1.灌瓶廠、儲(chǔ)備廠除上述一類范圍以外的其它部位動(dòng)火； 2.2.2.供應(yīng)站院內(nèi)動(dòng)火。 2.3.動(dòng)火方式 涉及內(nèi)容包括電氣焊、打水泥、噴燈、錘鉆、手砂輪、電鋸、風(fēng)箱、射釘槍、放液、明火等危險(xiǎn)作業(yè)方式。 3.危險(xiǎn)作業(yè)方案擬定及審批 3.1.凡屬一類危險(xiǎn)作業(yè)，由作業(yè)單位擬定作業(yè)方案(風(fēng)涉及液化氣管線、容器動(dòng)火須擬定方案)或填報(bào)動(dòng)火報(bào)告表(除液化氣管線、容器動(dòng)火以外的其它動(dòng)火填報(bào)此表)，其內(nèi)容包括： 3.1.1.作業(yè)目的： 3.1.2.作業(yè)組織機(jī)構(gòu)： 3.1.3.作業(yè)的起止時(shí)間： 3.1.4.作業(yè)步驟及工藝流程；作業(yè)的具體部位，并畫(huà)草圖說(shuō)明；3.1.5.作業(yè)的安全技術(shù)措施，包括：加盲板的位置、吹掃置換的方法、液化氣放散措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、消防人員和器材的配備。 3.2.擬定方案后，由本單位主管安全工作領(lǐng)導(dǎo)審查簽字，然后報(bào)公司安全保衛(wèi)部，如果主管領(lǐng)導(dǎo)不在，應(yīng)由單位行政一把手簽字，安全保衛(wèi)部審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。儲(chǔ)罐檢修總體方案經(jīng)安保部批準(zhǔn)后，每日動(dòng)火證由所在單位安?？拼_(kāi)。 3.3.凡屬二類危險(xiǎn)作業(yè)的方案內(nèi)容由作業(yè)單位擬定方案，由單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由單位安全部門簽發(fā)動(dòng)火證，作業(yè)班組持動(dòng)火證執(zhí)行作業(yè)。 3.4.一類危險(xiǎn)作業(yè)方案，應(yīng)在作業(yè)前兩天報(bào)公司安全保衛(wèi)部。 3.5.特殊緊急狀態(tài)下臨時(shí)搶修或動(dòng)火，可根據(jù)作業(yè)的部位和性質(zhì)，用非書(shū)面形式向安全保衛(wèi)部請(qǐng)示，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 3.6.危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)在動(dòng)火證或作業(yè)方案所限定的時(shí)間內(nèi)完成，如因故改期或改變動(dòng)火部位和方案，要另行辦理審批手續(xù)，各基層單位安全部門簽發(fā)的動(dòng)火證有效期最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)一天。 4.重大危險(xiǎn)作業(yè)方案的審批 4.1.重大危險(xiǎn)作業(yè)的范圍 4.1.1.液化氣工藝系統(tǒng)改造、報(bào)廢動(dòng)火； 4.1.2.液化石油氣管網(wǎng)接改線動(dòng)火； 4.1.3.液化石油氣儲(chǔ)罐檢修動(dòng)火； 4.1.4.其它危險(xiǎn)性極大的動(dòng)火。 4.2.重大危險(xiǎn)作業(yè)方案(一式4份)必須提前5天上報(bào)公司安保部，由有關(guān)部門會(huì)審后，作業(yè)單位持批準(zhǔn)方案進(jìn)行作業(yè)。特別重大危險(xiǎn)作業(yè)方案報(bào)相關(guān)經(jīng)理審批。 4.3.重大危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施過(guò)程中，公司安全、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)部室要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查指導(dǎo)。 5.動(dòng)火安全措施 5.1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程及有關(guān)安全管理規(guī)定。 5.2.加肓板切斷與動(dòng)火設(shè)備相連的管線，檢查壓力表的有效性。 5.3.將動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的可燃物質(zhì)清理，吹掃干凈，并用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀測(cè)定液化氣濃度在爆炸下限的20％以下方可動(dòng)火。 5.4.動(dòng)火過(guò)程中，如遇可燃?xì)怏w泄漏等異常情況，應(yīng)立即停止動(dòng)火；涉及液化氣危險(xiǎn)作業(yè)須使用防爆工具或工具涂抹黃油，以防產(chǎn)生火花。 5.5.動(dòng)火附近的下水井、地漏、地溝等地下構(gòu)筑物，應(yīng)清理易燃物并進(jìn)行封閉。 5.6.電焊回路應(yīng)按在焊件上，不得與其它設(shè)備搭火，高空作業(yè)應(yīng)防止火花四處飛濺。 5.7.生產(chǎn)車間動(dòng)火須在停產(chǎn)后進(jìn)行，動(dòng)火前打開(kāi)通風(fēng)機(jī)，查看液化氣閥門是否關(guān)閉，測(cè)液化氣濃度在爆炸下限的20％以下方可動(dòng)火。 5.8.液化氣閘井內(nèi)檢修動(dòng)火、應(yīng)事先進(jìn)行液化氣濃度測(cè)定和向井下通風(fēng)后，方可下井作業(yè)。 5.9.野外作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)立警戒線和警示標(biāo)志并設(shè)專人巡視現(xiàn)場(chǎng)。 5.10.動(dòng)火作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理并消除一切火種。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)