溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程 1.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 檢查下列項(xiàng)目須符合要求: (1)機(jī)組的氣密封性:確認(rèn)真空度下降值〈66.7Pa/24h. (2)真空泵的抽氣性能:確認(rèn)極限抽真空性能≤0.067Pa,即使舊泵也要求≯10~20Pa。 (3)溴化鋰溶液的PH=9.0~10.5,鉻酸鋰含量=0.2~0.25% (4)完全保護(hù)裝置動(dòng)作正常,尤其是冷卻水和冷煤水壓力低于規(guī)定值時(shí),聲、光報(bào)警器要準(zhǔn)確動(dòng)作。 (5)長(zhǎng)期停機(jī)后再開機(jī)時(shí),水泵和風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)作試運(yùn)轉(zhuǎn),要確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)性能。 (6)檢查所有閥門(含隔膜閥),要啟閉靈敏、開關(guān)無誤。 (7)電器設(shè)備必須安全可靠。 2.啟動(dòng)程序 (1)啟動(dòng)冷卻水泵、冷媒水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī),將水量調(diào)至需要值。 (2)啟動(dòng)發(fā)生泵,通過調(diào)節(jié)發(fā)生器出口閥門,將高、低壓發(fā)生器的液位,穩(wěn)定在頂排傳熱管或略低于頂排熱管的位置。 (3)啟動(dòng)吸收泵,利用吸收泵出口閥門將溶液噴淋密度調(diào)節(jié)至良好狀況。 (4)啟動(dòng)真空泵,對(duì)機(jī)組抽真空30min。 (5)打開凝水回?zé)崞髑懊媸杷鞯呐酝ㄩy門(防水擊)。 (6)緩緩開啟蒸汽閥門,徐徐向高壓發(fā)生器供汽,使溶液溫度升高,待沸騰正常后,將蒸汽壓力調(diào)至給定值。值得注意的是隨著蒸汽壓力升高,會(huì)使液位相應(yīng)降低,應(yīng)注意溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)。 (7)蒸發(fā)器液囊中水位到達(dá)視鏡后,啟動(dòng)蒸發(fā)泵,即開始制冷并逐漸投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.運(yùn)轉(zhuǎn)操作 (1)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,分析機(jī)組運(yùn)行是否正常。 (2)觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器液位,防止高壓發(fā)生器液位過低而損壞傳熱管。防止蒸發(fā)器液位過低而引起蒸發(fā)泵汽蝕。 (3)監(jiān)視屏蔽泵運(yùn)行情況,測(cè)定工作電流及電機(jī)溫升,當(dāng)電機(jī)外殼溫度高于80℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并查找引起溫升的原因。 (4)如機(jī)組制冷效果不佳,可按下列程序分析: ①測(cè)量冷劑水密度≮1.04,否則應(yīng)進(jìn)行再生。 ②監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力,如高于當(dāng)時(shí)溶液濃度與溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力。應(yīng)啟動(dòng)真空泵,抽除機(jī)內(nèi)不凝性氣體。 ③根據(jù)防晶管發(fā)熱程度,判斷是否出現(xiàn)溶液結(jié)晶故障。 ④如冷卻水溫度偏高或冷卻水量偏少,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ⑤出現(xiàn)下列任一情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽: 1)斷水或冷劑水溫度低于4℃,保護(hù)裝置動(dòng)作(鈴響、燈亮)。 2)任一屏蔽泵故障。 3)嚴(yán)重漏氣。 4)液位異常升高。 5)斷電。4.停機(jī)程序 (1)關(guān)閉加熱蒸汽閥門。 (2)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min,待溶液溫度下降到50~60℃時(shí),依次停止蒸發(fā)器泵、發(fā)生器泵、吸收器泵和冷卻水泵,冷煤水泵,冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉蒸發(fā)器泵前,打開冷劑水旁通閥門進(jìn)行溶液稀釋。 (3)分析溶液PH值及鉻酸鋰含量,PH應(yīng)≮9.6~10.5,鉻酸含量0.1~0.3%,以防腐蝕。 (4)監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)真空度并做好記錄。 (5)切斷電源。 5.注意事項(xiàng) (1)真空泵的操作方法 ①啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)生器泵和吸收器泵,待吸收器液位低于抽氣排管方可啟動(dòng)真空泵,以防抽出溶液。 ②打開抽氣總閥前,應(yīng)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,并判斷真空電磁閥是否正常工作。 ③抽氣完畢,先關(guān)閉抽氣總閥,再停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)防空氣和真空泵油被吸入機(jī)內(nèi)。 ④機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中,不能對(duì)高壓發(fā)生器和冷凝器進(jìn)行抽氣。 ⑤當(dāng)真空泵油出現(xiàn)嚴(yán)重乳化或水珠時(shí),應(yīng)當(dāng)更換新油。 (2)長(zhǎng)期停機(jī)充氮時(shí),應(yīng)先將連接管道中的空氣充分排掉,嚴(yán)防空氣泄入機(jī)內(nèi)。 (3)如須短時(shí)間暴氣檢修機(jī)組時(shí),可不斷向機(jī)內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓箼C(jī)內(nèi)氮?dú)鈮毫κ冀K高于大氣壓力20~30Pa,可避免空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)造成腐蝕。 (4)長(zhǎng)期停機(jī),必須排凈傳熱管內(nèi)和凝結(jié)水管道內(nèi)的存水,以防冬季凍裂。 第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè) 溴化鋰制冷機(jī)的操作規(guī)程 1、開機(jī)程序 1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。 2)、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。 3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機(jī)組逐漸升溫,同時(shí)注意高發(fā)液位。1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。 2)、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。 3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機(jī)組逐漸升溫,同時(shí)注意高發(fā)液位。 4)、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動(dòng)蒸發(fā)器泵,并關(guān)閉疏水器旁通閥。 2、關(guān)機(jī)程序 1)、關(guān)閉蒸汽。 2)、機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行20分鐘后關(guān)閉溶液泵(使稀濃溶液充分混合,以防機(jī)組結(jié)晶)。 3)、停止冷卻水、冷媒水泵。 3、緊急停機(jī) 制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器,打開凝結(jié)水疏水器旁通閥,并盡量按正常步驟停機(jī)。 1)、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨? 2)、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺(tái)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3)、斷電。 4、維護(hù)保養(yǎng) 1)、在正常運(yùn)行情況下,一星期抽真空一次,如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機(jī)組應(yīng)及時(shí)抽除。 2)、冬季保養(yǎng)時(shí)最好充以2030KPa的氮?dú)猓苑揽諝庑谷搿? 3)、及時(shí)清洗傳熱管表面污垢。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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