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行業(yè)資料：________ 雙齒輪破碎機安全技術操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 雙齒輪破碎機安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、破碎機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。 4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、破碎機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行停電上鎖制度，并設專人監(jiān)護。 二、操作程序 （一）、開車前的準備工作 1、仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，桶內潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內高度的2/3。 2、檢查傳動系統(tǒng)，各緊固件不得有任何松動，耦合器、減速器、傳動箱油位正常，每月聯(lián)軸器注油一次。 3、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。 4、檢查破碎齒輥和側梳齒板，保證無松動和斷齒、變形等問題。 5、關閉上下溜槽的觀察孔，并檢查確定機內無雜物時方可啟動設備。 （二）、啟車、停車： 啟車 1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免采用！ 2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。 3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕，延時5秒后再按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。 4、本設備設有就地反轉運行方式，本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置于就地控制方式，然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉啟車按鈕即可。 停車 1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。 2、正常就地手動停車：現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕，待設備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。 3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。 三、運轉中注意事項： 1、經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響，電機軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過65℃。 2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內，如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒板磨損情況。 3、經常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內，一旦破碎機卡死后，應及時反車，停電后從檢修孔取出卡物。 4、破碎機帶料運轉中嚴禁人員站在設備上，嚴禁打開檢查孔。 5、從破碎機中取出卡阻物和在任何檢修工作之前，必須對破碎機及相關設備停電并有人監(jiān)護的情況下方可進行。 6、減速器及傳動箱每半年換油一次，液力耦合器每年換油一次，電機每年注油一次。 7、根據(jù)磨損情況，每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。 8、為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗。 第 4 頁 共 7 頁 反井鉆機司機操作規(guī)程 1、必須持有效證件上崗，熟悉設備一般維護和故障處理知識。 2、認真學習作業(yè)規(guī)程，了解鉆孔地質構造和巷道位置關系。 3、接班了解上班鉆機運行情況，檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標準，發(fā)現(xiàn)問題應由及時處理。 4、檢查上下孔口通訊設施，確保準確、暢通，并聯(lián)系無誤。 5、啟動冷卻水泵、液壓油泵，并空轉5--10分鐘，觀察運轉是否正常。 6、操作各控制閥、液壓鎖，檢查動作是否可靠。 7、啟動液壓馬達，正轉5分鐘反轉5分鐘，檢查各控制閥、變速閥功能及設備運轉是否正常。 8、接好與三牙轉鉆頭聯(lián)接的鉆桿，下放動力水龍頭，啟動水泵，檢查洗井液通路是否流暢。 9、導孔鉆進操作程序：啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿正常鉆進。 10、裝接鉆桿操作程序：關閉洗井液--卡住鉆桿--反轉動力頭--提升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進。 11、換接鉆頭操作程序：用電話聯(lián)絡--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預裝位置--旋轉動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。 12、擴孔鉆進操作程序：拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進。 13、拆卸鉆桿操作程序：卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴孔鉆進。 14、提吊擴孔器操作程序：卸下鉆桿安裝起吊聯(lián)接器用絞車下放擴孔器到下水平巷道。 15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內，油管接口處必須用堵或帽堵住，排除冷卻器中的全部冷卻水。 16、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。 本工種存在危險因素及預防措施 1、鉆機作業(yè)時，由于振動常引起頂板掉石傷人，作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊，并隨時監(jiān)護頂板。 2、鉆機作業(yè)時，作業(yè)地點必須保證風流暢通并經常檢查瓦斯?jié)舛龋咚钩薏粶首鳂I(yè)。 3、上卡盤時，經常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象，上崗人員必須經過技術培訓且作業(yè)時嚴格按措施施工。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁