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行業(yè)資料：________ 機(jī)械行業(yè)安全小常識(shí) 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè) 機(jī)械行業(yè)安全小常識(shí) 1）機(jī)械產(chǎn)品種類極多。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品如下： （1）農(nóng)業(yè)機(jī)械。 （2）重型礦山機(jī)械。 （3）工程機(jī)械。 （4）石化通用機(jī)械。 （5）電工機(jī)械。 （6）機(jī)床。 （7）汽車(chē)。 （8）儀器儀表。 （9）基礎(chǔ)機(jī)械。 （10）包裝機(jī)械。 （11）環(huán)保機(jī)械。 （12）其他機(jī)械。 2）非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。 一）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位 機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下： （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 （2）旋轉(zhuǎn)的軸--連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠、圓形心軸和桿。 （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。 （5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。 （6）接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 （7）通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃。 （8）單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。 （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。 （二）機(jī)械安全措施 1.機(jī)械安全措施類別 為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。 （1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。 （2）間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，克服在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素。 （3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。 2．傳動(dòng)裝置的防護(hù) 機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開(kāi)始嚙合的地方最危險(xiǎn)；皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，皮帶開(kāi)始進(jìn)入皮帶輪的部位最危險(xiǎn)；聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害。所有上述危險(xiǎn)部位都應(yīng)可靠地加以防護(hù)，目的是把它與工人隔開(kāi)，從而保證安全。 （1）嚙合傳動(dòng)的防護(hù)。 嚙合傳動(dòng)有齒輪（直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系）嚙合傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)等。這里僅對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù)裝置作討論。 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是：機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管?chē)Ш淆X輪處在何種位置，因?yàn)榧词箛Ш淆X輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時(shí)有可能與其接觸而帶來(lái)不必要的傷害。在設(shè)計(jì)和制造機(jī)器時(shí)，應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi)，而不使其外露。對(duì)于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進(jìn)行改造，加上防護(hù)罩。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒(méi)有防護(hù)罩不得使用。 防護(hù)裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。防護(hù)裝置必須安裝牢靠，并保證在機(jī)器運(yùn)行中不發(fā)生振動(dòng)；要求裝置合理，防護(hù)罩的外殼與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外形相符，同時(shí)要便于開(kāi)啟、便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開(kāi)和關(guān)閉。為了引起工人的注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護(hù)裝置在開(kāi)啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀，又起到安全作用。 （2）皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)。 皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比精確度較齒輪嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)比差，但是當(dāng)過(guò)載時(shí)，皮帶打滑，起到了過(guò)載保護(hù)作用。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。因此，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場(chǎng)所。 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部分是：皮帶接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方。 皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m／min以上。這樣萬(wàn)一皮帶斷裂時(shí)，也不至于落下傷人。 皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時(shí)要做到松緊適宜。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。 【例題】皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要設(shè)防護(hù)罩的是： A.皮帶輪之間的距離在3m以上；B.皮帶寬度在15cm以上； C.皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m／min以上D.皮帶輪直徑在0.5米以上 E.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下 【答案】ABCE （3）聯(lián)軸器等的防護(hù)。一切突出于軸面而不平滑的部件（鍵、固定螺釘?shù)龋┚黾恿溯S的危險(xiǎn)因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來(lái)傷害。因此對(duì)聯(lián)軸器的安全要求是其上沒(méi)有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒(méi)有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見(jiàn)的是Ω型防護(hù)罩。 軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；更加安全的方法則是增設(shè)防護(hù)裝置。 二、機(jī)械生產(chǎn)傷害的類型及對(duì)策 （一）機(jī)械傷害類型 機(jī)械裝置運(yùn)行過(guò)程中存在著兩大類不安全因素。一類是機(jī)械危害，包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害；另一種稱為非機(jī)械危害，它包括了電氣危害、噪聲危害、振動(dòng)危害、輻射危害、溫度危害等。 在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險(xiǎn)和危害： （1）物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 （2）車(chē)輛傷害：企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 （3）機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車(chē)輛、起重機(jī)械引起的傷害。 （4）起重傷害：是指各種超重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等造成的傷害。 （5）觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。 （6）灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷）。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 （7）火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。 （8）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。 （9）坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車(chē)輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。 （10）火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 （11）化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧、爆炸等）。 （12）物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。 （13）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 （14）其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。 就機(jī)械零件而言，對(duì)人產(chǎn)生傷害的因素有： （1）形狀和表面性能；切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過(guò)于光滑。 （2）相對(duì)位置：相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)與靜止物的相對(duì)距離小。 （3）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動(dòng)的零部件的位能。 （4）質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動(dòng)中的零部件的動(dòng)能。 （5）機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。 （6）彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。 二）機(jī)械傷害預(yù)防的對(duì)策 機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法，人員的知識(shí)、技能、工作態(tài)度；同時(shí)，還與人們對(duì)危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)是十分重要的。 預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對(duì)策： （1）實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全： ①消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因（見(jiàn)“本質(zhì)安全”）； ②減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求； ③使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）； ④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。 上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來(lái)使用。 （2）保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全： ①通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高人們辨別危險(xiǎn)的能力； ②通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目（或者使用警示標(biāo)志）； ③通過(guò)培訓(xùn)，提高避免傷害的能力； ④增強(qiáng)采取必要的行動(dòng)來(lái)避免傷害的自覺(jué)性。1設(shè)置、設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度。 （1）正確地布置各種控制操作裝置。 （2）正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度。 （3）提供座椅。 （4）出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 在無(wú)法使用設(shè)計(jì)來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素： （1）強(qiáng)度、剛度和耐久性。 （2）對(duì)機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過(guò)熱。 （3）可視性（從操作及安全的角度來(lái)看，有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見(jiàn)性）。 （4）對(duì)其他危險(xiǎn)的控制，例如選擇特殊的材料來(lái)控制噪聲的總量。 2.機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求 （1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。 （2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 （3）安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB8196--xx的規(guī)定。 （4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 （5）緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。 （6）緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。 （7）緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。 （8）設(shè)備由緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求 1）對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 （1）只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件，在防護(hù)罩沒(méi)閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 （3）防護(hù)罩與活動(dòng)部件問(wèn)有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸。 （4）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 （5）開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。 （6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。 （7）不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。 （8）防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 （9）一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 【例題】一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受（1500N）的垂直力，并采取防滑措施。 2）對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對(duì)不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域--人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見(jiàn)表1-1。 【例題】防護(hù)人體手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）通過(guò)的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開(kāi)口寬度為：20mm 二）機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置 機(jī)械安全包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設(shè)計(jì)可最大限度地減小風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械安全設(shè)計(jì)是指在機(jī)械設(shè)計(jì)階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對(duì)位置，從限制操縱力、運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動(dòng)，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動(dòng)力源，應(yīng)用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用原理，結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原則等多項(xiàng)措施，通過(guò)選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險(xiǎn)；也可以通過(guò)提高設(shè)備的可靠性、操作機(jī)械化或自動(dòng)化以及實(shí)行在危險(xiǎn)區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險(xiǎn)。 1．本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。 1）采用本質(zhì)安全技術(shù)本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時(shí)滿足機(jī)械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。 2）限制機(jī)械應(yīng)力機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過(guò)許用值，并保證足夠的安全系數(shù)。 3）材料和物質(zhì)的安全性用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性，如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計(jì)不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時(shí)，應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。 4）履行安全人機(jī)工程學(xué)原則在機(jī)械設(shè)計(jì)中，通過(guò)合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計(jì)，作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯(cuò)。 5）設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則機(jī)械在使用過(guò)程中，典型的危險(xiǎn)工況有：意外啟動(dòng)、速度變化失控、運(yùn)動(dòng)不能停止、運(yùn)動(dòng)機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。 6）防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)采用氣動(dòng)、液壓、熱能等裝置的機(jī)械，必須通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)避免由于這些能量意外釋放而帶來(lái)的各種潛在危害。 7）預(yù)防電氣危害用電安全是機(jī)械安全的重要組成部分，機(jī)械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意防止電擊、短路、過(guò)載和靜電。 設(shè)計(jì)中，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和檢修設(shè)備的概率；還應(yīng)采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)，盡量使操作人員遠(yuǎn)離有危險(xiǎn)的場(chǎng)所；還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全，以減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要。 2.失效安全 設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。相關(guān)裝置包括操作限制開(kāi)關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的限電開(kāi)關(guān)等。 3.定位安全 把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過(guò)定位達(dá)到安全。但設(shè)計(jì)者必須考慮到在正常情況下不會(huì)觸及到的危險(xiǎn)部件，而在某些情況下可能會(huì)接觸到，例如登著梯子對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修等情況。 4.機(jī)器布置 車(chē)間合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時(shí)要考慮如下因素： （1）空間：便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。 （2）照明：包括工作場(chǎng)所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和為操作機(jī)器而特需的照明。 （3）管、線布置：不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。 （4）維護(hù)時(shí)的出入安全。 5．機(jī)器安全裝置 1）固定安全裝置在可能的情況下，應(yīng)該通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置防止接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定安全裝置。裝置應(yīng)能自動(dòng)地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過(guò)程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開(kāi)口的尺寸，以及在其開(kāi)啟后距危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有的距離。安全裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。 2）連鎖安全裝置連鎖安全裝置的基本原理：只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟。連鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動(dòng)的或組合的形式。在設(shè)計(jì)連鎖裝置時(shí)，必須使其在發(fā)生任何故障時(shí)，都不使人員暴露在危險(xiǎn)之中。 3）控制安全裝置要求機(jī)器能迅速地停止運(yùn)動(dòng)，可以使用控制裝置?？刂蒲b置的原理：只有當(dāng)控制裝置完全閉合時(shí)，機(jī)器才能開(kāi)動(dòng)。當(dāng)操作者接通控制裝置后，機(jī)器的運(yùn)行程序才開(kāi)始工作；如果控制裝置斷開(kāi)，機(jī)器的運(yùn)動(dòng)就會(huì)迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常，在一個(gè)控制系統(tǒng)中，控制裝置在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)鎖定在閉合的狀態(tài)。 4）自動(dòng)安全裝置自動(dòng)安全裝置的機(jī)制是把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開(kāi)。它僅能使用在有足夠的時(shí)間來(lái)完成這樣的動(dòng)作而不會(huì)導(dǎo)致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上采用。 5）隔離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施，例如固定的柵欄等。 6）可調(diào)安全裝置在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護(hù)作用在很大程度上有賴于操作者的使用和對(duì)安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。 7）自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。 8）跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用是，在操作到危險(xiǎn)點(diǎn)之前，自動(dòng)使機(jī)器停止或反向運(yùn)動(dòng)。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu)，同時(shí)也有賴于機(jī)器能夠迅速停止（使用剎車(chē)裝置可能做到這一點(diǎn)）。 9）雙手控制安全裝置這種裝置迫使操縱者要用兩只手來(lái)操縱控制器。但是，它僅能對(duì)操作者而不能對(duì)其他有可能靠近危險(xiǎn)區(qū)域的人提供保護(hù)。因此，還要設(shè)置能為所有的人提供保護(hù)的安全裝置。當(dāng)使用這類裝置時(shí)，其兩個(gè)控制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，而機(jī)器也應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)都開(kāi)啟后才能運(yùn)轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機(jī)器的每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后重新啟動(dòng)。 【例題】以下有關(guān)連鎖安全裝置說(shuō)法正確的是：▁ 【答案】AC A.只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn) B.當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn) C.只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟 D.當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置不能開(kāi)啟 --------------------講座3-------------------------- （三）機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)施危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理 1．煤氣站安全技術(shù) 1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述煤氣站是制取煤氣的場(chǎng)所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐： ③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。 ④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。 ⑤煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。 ⑥煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。 ⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 ⑧水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)到1％時(shí)須停爐。 ⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。 ⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。 （2）儀表信號(hào)及安全裝置： ②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置。 排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)連鎖。。。。。。 （3）電氣： ①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器滿足防爆要求。 ②鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。 ③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。 （4）煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。2．制氧站安全技術(shù) 1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述氧的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，能助燃。其強(qiáng)烈的氧化性又能促進(jìn)一些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過(guò)程中均存在相當(dāng)大的危險(xiǎn)性。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）站（房）建筑的布局應(yīng)符合如下要求： ①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧（站）屋檐1m以上且離地面鉛垂高度必須大于10m?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。 ②獨(dú)立站（房）、灌瓶間、實(shí)瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施。 ③貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。 （2）設(shè)備設(shè)施： 空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測(cè)分析，并做好記錄； 凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂； 氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點(diǎn)，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開(kāi)熱源和采取防雷措施；氮?dú)馀欧殴軕?yīng)有防止人員窒息的措施； （3）瓶庫(kù)： ①實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過(guò)2400只。 ②空、實(shí)瓶同庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，間距至少1.5m以上，且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。 （4）消防設(shè)施： ①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。 ②站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。 ③防火間距內(nèi)無(wú)易燃物、毒物堆積。 ④消防通道暢通無(wú)阻。 ⑤合理布置醒目的安全標(biāo)志。 3．空壓站安全技術(shù) 1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述 空壓站是企業(yè)中向各個(gè)用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的部門(mén)。在空壓站內(nèi)，壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時(shí)貯氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行，將存在著較大的危險(xiǎn)性。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）技術(shù)資料齊全： ①空氣壓縮機(jī)及貯氣罐出廠資料包括：產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量證明書(shū)合格證，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，安全閥排放量計(jì)算書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)等。 ②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全。 （2）安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗(yàn)。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。 （3）安全防護(hù)： ①空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動(dòng)的，傳動(dòng)中速度很快，而且皮帶較長(zhǎng)，活動(dòng)的范圍較大，皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn)，如果沒(méi)有防護(hù)罩，會(huì)造成操作工被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住，保證操作工在進(jìn)行巡視檢查時(shí)衣袖不會(huì)被卷入。 ②操作間噪聲低于85dB，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門(mén)的測(cè)試報(bào)告。 （4）貯氣罐： ①貯氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周?chē)h(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄，降低承壓能力；腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對(duì)貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測(cè)厚并記錄，尤其對(duì)貯氣罐的下部要特別注意。 ②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋，運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的，進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產(chǎn)生晃動(dòng)；如果支撐不牢，將加劇罐體的晃動(dòng)?；蝿?dòng)的結(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。 4.乙炔發(fā)生站安全技術(shù) 1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述 乙炔發(fā)生站在沒(méi)有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）乙炔站（房）的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。 （2）建立健全的安全管理規(guī)章制度： ①出、入站（房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。 ②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。 （3）應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。 （4）管道系統(tǒng)： ①管道、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不高于70％的銅合金。 ②管道應(yīng)有良好導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)定期測(cè)試記錄。 ③管道系統(tǒng)須合理設(shè)置回火防止器，保證可靠有效。 （5）電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)： ①庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。 ②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。 ③人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。 ④設(shè)置中間電石庫(kù)及破碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。 （6）安全措施： ①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。 ②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。 ③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。 ④站房?jī)?nèi)的電器、儀器（表）必須滿足防爆要求。 ⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。 ⑥防雷措施應(yīng)符合要求。 （7）消防設(shè)施： ①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。 ②消防通道暢通無(wú)阻，最好為環(huán)形布置。 ③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站（房）。 六、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù) 一）采光 生產(chǎn)場(chǎng)所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長(zhǎng)期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時(shí)，合理采光對(duì)提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此，生產(chǎn)場(chǎng)所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 （1）生產(chǎn)場(chǎng)所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補(bǔ)充和代替。 （2）生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。 （3）對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開(kāi)間長(zhǎng)度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車(chē)間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90％車(chē)間安全通道長(zhǎng)度。 （二）機(jī)械生產(chǎn)場(chǎng)所的通道要求 1．廠區(qū)干道的路面要求 車(chē)輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3m。進(jìn)入廠區(qū)門(mén)口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。 2．車(chē)間安全通道要求 通行汽車(chē)，寬度3m；通行電瓶車(chē)、鏟車(chē)，寬度1.8m；通行手推車(chē)、三輪車(chē)，寬度1．5m；一般人行通道，寬度lm。 （三）設(shè)備布局 1．大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定 （1）按設(shè)備管理?xiàng)l例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。 （2）特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長(zhǎng)12m；中型長(zhǎng)6~12m；小型，長(zhǎng)6m。 2．大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定 （1）設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到的最大范圍計(jì)算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計(jì)算。如在設(shè)備之間有操作工位，則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算。若大、小設(shè)備同時(shí)存在時(shí)，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計(jì)算。 （2）設(shè)備與墻、柱距離（以活動(dòng)機(jī)件的最大范圍計(jì)算）：大型≥0．9m，中型≥0．8m，小型≥0.7m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。 （3）高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對(duì)低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。 （四）物料堆放 （1）生產(chǎn)場(chǎng)所要?jiǎng)澐置鲄^(qū)、成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機(jī)床軸線平行，盡量堆垛成正方形。 （2）生產(chǎn)場(chǎng)所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。 （3）產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過(guò)當(dāng)班定額。 （4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m（單位超高除外），砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。 （五）機(jī)械生產(chǎn)場(chǎng)所的地面狀態(tài)要求 （1）人行道、車(chē)行道和寬度要符合規(guī)定的要求。 （2）為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于0．2m、寬大于0．1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板。夜間應(yīng)有照明。 （3）生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故。 （4）生產(chǎn)場(chǎng)所地面應(yīng)平坦、無(wú)絆腳物。 第 23 頁(yè) 共 24 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè)