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行業(yè)資料：________ 橡膠擠出機(jī)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè) 橡膠擠出機(jī)操作規(guī)程 1、工作前請(qǐng)穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。 2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，注意相互間的協(xié)調(diào)一致。 4、工作時(shí)，必須集中精神，不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊或打鬧戲耍。 5、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下將手指伸到入料口處,送料時(shí)必須使用輔助工具。 6、未經(jīng)安全部門充許，任何單位及個(gè)人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o(hù)裝置。 7、過(guò)度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。 二、工作前 1、操作者必須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑情況，熟練掌握本設(shè)備操作過(guò)程及工藝流程，應(yīng)考試合格后，才能上崗使用設(shè)備。 2、接通電源前操作者應(yīng)先用目視、手動(dòng)方式認(rèn)真檢查各部位的情況。[1]檢查監(jiān)督上一班清掃機(jī)床情況。[2]檢查床體有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象；各緊固部分螺絲是否有松動(dòng)或滑絲現(xiàn)象；[3]檢查線路有無(wú)破損和燒焦痕跡，各開(kāi)關(guān)、按鈕等電器是否完好；停機(jī)15日以上的設(shè)備,需經(jīng)專業(yè)電工進(jìn)行檢查電器有無(wú)受潮，絕緣是否達(dá)到要求。[4]確定防護(hù)罩完好有效。[5]確定減速機(jī)潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。[6]打開(kāi)冷卻水通入進(jìn)水口，觀察出水口是否暢通無(wú)阻。[7]空載開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各潤(rùn)滑、油溫、聲響有無(wú)異常，無(wú)漏油、水現(xiàn)象。 3、機(jī)床準(zhǔn)備正常工作前，必須認(rèn)真按照檢查的實(shí)際情況填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢表,如發(fā)問(wèn)題待相關(guān)人員處理好后，方可投入作業(yè)。注意：嚴(yán)禁操作帶病設(shè)備。 三、工作中 1、對(duì)變速箱進(jìn)行換檔調(diào)速操作時(shí)必須停車，防止機(jī)器損壞。 2、嚴(yán)防鋼塊雜質(zhì)小工具等雜物落入進(jìn)料斗內(nèi)，以免螺桿與螺套檫傷。 2、時(shí)常觀察油、水路是否暢通，各部分軸承溫升不超過(guò)500C。 3、時(shí)常檢查冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性。 4、加料量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，請(qǐng)修理工進(jìn)行檢查、修理。 6、工作完畢，要排出出料筒內(nèi)的殘余膠料，長(zhǎng)期停用時(shí)要在螺桿及螺套機(jī)頭內(nèi)表面涂上防銹油。 四、工作后 1、徹底清掃機(jī)床和周圍場(chǎng)地。 2、對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，并關(guān)斷電源和水源。 3、操作者應(yīng)對(duì)清掃機(jī)床認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好交接班工作。 設(shè)備動(dòng)力部 xx-12-6 第 4 頁(yè) 共 10 頁(yè) 橡膠擠出生產(chǎn)線安全注意事項(xiàng) 1.嚴(yán)禁頻繁開(kāi)關(guān)射燈。 2.除管理人員和質(zhì)檢，其他人員須經(jīng)允許才可使用本機(jī)。 3.保持投影室和投影儀的衛(wèi)生達(dá)到良好水平，投射燈需用軟布蘸取酒精擦拭，不可用粗糙的物品擦拭。 4.要避免射燈照射眼睛，以免灼傷。 裁斷機(jī)： 1.控制面板上有緊急停止按鈕，發(fā)生意外可按下此按鈕。 2.產(chǎn)品進(jìn)入牽引時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作，手和身體其它部位不要靠近牽引帶和裁刀。3.正常生產(chǎn)要關(guān)閉防護(hù)門，嚴(yán)禁工作狀態(tài)下打開(kāi)此門。 4.換鋸片時(shí)要確保急停按鈕按下，且鋸?fù)＾D(zhuǎn)時(shí)再更換，必須帶手套以防劃傷手。 5.保持鋸切部分的清潔，以避免感應(yīng)器失靈。 牽引 1.控制面板上有緊急停止按鈕，發(fā)生意外可按下此按鈕。 2.產(chǎn)品進(jìn)入牽引時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作，手和身體其它部位不要靠近牽引帶，以防卷進(jìn)去。3.正常生產(chǎn)要關(guān)閉防護(hù)門，嚴(yán)禁工作狀態(tài)下打開(kāi)此門。 4.檢查氣壓和轉(zhuǎn)速是否符合參數(shù)要求。 5.開(kāi)機(jī)前和運(yùn)行過(guò)程中注意皮帶的狀態(tài)，若磨損嚴(yán)重通知維修人員及時(shí)更換。 冷水槽 1.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備，確保可正常啟動(dòng)。 2.注意水槽中的水位，低于規(guī)定水位立刻進(jìn)行補(bǔ)水。 3.要確保冷水機(jī)中冷水溫度與設(shè)定值大致相符，如超出范圍過(guò)大則通知相關(guān)人間檢修。 4.定期清理打掃，確保水管通暢。 熱風(fēng)硫化爐 1.硫化爐開(kāi)啟后需把所有鎖死卡扣鎖好。 2.開(kāi)機(jī)前確認(rèn)滅火器在規(guī)定位置，以備零件在爐中意外著火。 3.生產(chǎn)中需要打開(kāi)調(diào)試產(chǎn)品時(shí)先關(guān)閉加熱再調(diào)試，且一定要佩帶規(guī)定的高溫保護(hù)手套,以防燙傷。 4.發(fā)生意外停機(jī)而產(chǎn)品還在爐中，要第一時(shí)間關(guān)閉加熱，再把產(chǎn)品拉出來(lái)，如有明火立刻用滅火器撲滅。 5.開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后要確保爐中無(wú)膠條，如有立刻清除； 6.開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后查看傳送帶有無(wú)老化、磨損、卡死或斷裂等的現(xiàn)象，若有以上狀況通知維修人員及時(shí)更換。 7.停機(jī)后通過(guò)控制面板確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)，再斷電。 微波硫化爐 1.微波控制面板上有緊急停止紅色按鈕，發(fā)生意外可按下此鍵。 2.微波開(kāi)啟后需把所有鎖死卡扣鎖好。 3.開(kāi)機(jī)前確認(rèn)滅火器在規(guī)定位置，以備零件在爐中意外著火。 4.生產(chǎn)中需要打開(kāi)調(diào)試產(chǎn)品時(shí)要先關(guān)閉微波，且一定要佩帶規(guī)定的高溫保護(hù)手套,以防燙傷。5.發(fā)生意外停機(jī)而產(chǎn)品還在爐中，要第一時(shí)間關(guān)閉微波加熱并拉出來(lái)，如有明火立刻用滅火器撲滅。 6.開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后要確保爐中無(wú)膠條，如有立刻清除。 7.任何人不可長(zhǎng)時(shí)間靠近微波。 小型傳送裝置 1.請(qǐng)勿把手或身體其它部位伸到轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域。 2.啟動(dòng)前檢查電線是否有漏電或破損。 3.調(diào)整好角度和位置后需要將車輪鎖死。 4.如有膠條卷進(jìn)軸中需及時(shí)清除。 擠出機(jī)關(guān)機(jī) 1.停機(jī)后不要立刻拆卸，等壓力降至1.5MPa以下再拆卸機(jī)頭和模具，如壓力長(zhǎng)時(shí)間降不下來(lái)可先松動(dòng)壓環(huán)進(jìn)行降壓。 2.拆卸機(jī)頭鎖緊環(huán)時(shí)，砸扳手一定要用銅棒以防止碎屑濺射，用鋁棒敲擊前要確認(rèn)扳手已固定好。 3.清理機(jī)筒余料時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，以5r/min以下為宜。 4.操作時(shí)必須佩帶勞保以防燙傷、挫傷或砸傷。 5.關(guān)閉電閘是要確保總閘和各個(gè)分閘都關(guān)閉。 6.要操作順序進(jìn)行拆卸機(jī)頭，否則可能會(huì)損壞設(shè)備。 擠出機(jī)開(kāi)機(jī) 1.操作面板上有紅色緊急停機(jī)按鈕，如遇緊急情況按下此按鈕。 2.擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前，實(shí)際溫度一定要達(dá)到設(shè)定溫度。 3.開(kāi)機(jī)前檢查膠料種類是否正確，是否有過(guò)期或者不良情況。 4.開(kāi)機(jī)前一小段膠料要丟棄，否則有堵模具導(dǎo)致壓力過(guò)大的危險(xiǎn)。 5.安裝模具到開(kāi)始擠出的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則有膠燒的可能。 6.各緊固原件一定要緊固到位，否則會(huì)漏料。 7.擠出過(guò)程中遇到水溫電流不正常，自己處理不了的情況，找電工、鉗工或者工程師反映。8.喂料過(guò)程中嚴(yán)禁帶手套，手不可靠螺桿太近，安裝模具、機(jī)頭時(shí)必須佩帶手套穿防砸鞋，擠出開(kāi)始后要帶口罩。 9.安裝芯子、流道芯和模具時(shí)一定要確認(rèn)方向正確再擰緊螺絲，以防止對(duì)設(shè)備造成損壞。 后成型 1.控制箱上有緊急停止紅色按鈕，發(fā)生意外可按下此鍵。 2.穿條或者調(diào)試本部分回轉(zhuǎn)輪部分切勿帶手套，調(diào)試完后關(guān)閉安全門。 打碼機(jī) 1.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，身體其它部位不可靠近激光噴射頭，一旦激光噴到皮膚上要立刻做燒傷處理，嚴(yán)重者需就醫(yī)。 冷卻水槽 1.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備，確?？烧?dòng)。 2.注意水槽中的水位，低于規(guī)定水位立刻進(jìn)行補(bǔ)水，并檢查各閥門是否正常開(kāi)啟。 3.要確保大部分噴水嘴是暢通的。 4.產(chǎn)品通過(guò)本部分時(shí)絨毛不可浸沒(méi)水中。 固化爐 1.固化爐控制面板上有緊急停止紅色按鈕，發(fā)生意外可按下此鍵。 2.設(shè)備開(kāi)啟后需把所有鎖死卡扣鎖好。 3.開(kāi)機(jī)前確認(rèn)滅火器在規(guī)定位置，以備零件在爐中意外著火。 4.生產(chǎn)中需要打開(kāi)調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，一定要佩帶規(guī)定的高溫保護(hù)手套,以防燙傷。5.發(fā)生意外停機(jī)而產(chǎn)品還在爐中，要第一時(shí)間拉出來(lái)，如有明火立刻用滅火器撲滅.6.開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后要確保爐中無(wú)膠條，如有立刻清除。 打磨： 1.控制按鈕附近有緊急停機(jī)按鈕，遇有意外發(fā)生，可以按下此鈕。 2.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，需關(guān)閉安全門。 3.設(shè)備開(kāi)啟后必須相應(yīng)開(kāi)啟吸塵器，以防著火，并需確保本設(shè)備旁有滅火器點(diǎn)。 4.定時(shí)清理打磨下的碎屑，以防著火。 5.異常停機(jī)，立刻關(guān)閉打磨，以免引起明火。 等離子： 1.控制箱上有緊急停機(jī)按鈕，遇有意外發(fā)生，可以按下此鈕。 2.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，身體其它部位不可靠近等離子噴槍，一旦等離子噴到皮膚上要立刻做燒傷處理，嚴(yán)重者需就醫(yī)。 3.異常停機(jī)，立刻關(guān)閉等離子，以免著火。 4.產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況，如斷料、膠燒，產(chǎn)品爐內(nèi)翻轉(zhuǎn)等，需及時(shí)抬起等離子槍固定裝置，以免產(chǎn)品對(duì)設(shè)備拉扯，對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。 預(yù)成型： 1.控制箱上有緊急停機(jī)按鈕，遇有意外發(fā)生，可以按下此鈕。 2.除專門調(diào)試滾壓鉗工以外的人員，不可調(diào)試本設(shè)備。 3.滾壓調(diào)試鉗工調(diào)試時(shí)需戴丁腈手套，嚴(yán)禁任何人員帶線手套對(duì)其進(jìn)行調(diào)試或操作。 4.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，手或身體其它部位不可靠近回轉(zhuǎn)滾輪。 延時(shí)機(jī)： 1.控制箱上有緊急停機(jī)按鈕，遇有意外發(fā)生，可以按下此鈕。 2.正常開(kāi)機(jī)情況下，無(wú)特殊情況，請(qǐng)勿靠近延時(shí)機(jī)。 焊機(jī)： 1.本設(shè)備操作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練才可上崗。 2.操作本設(shè)備必須佩帶焊接護(hù)目鏡、手套等勞保。 3.嚴(yán)禁直視焊接電火花，若不小心火花晃眼造成眼花頭暈，立刻進(jìn)行處理，嚴(yán)重者須就醫(yī)。 4.不可使焊針空運(yùn)行，以免損壞焊塊。 除絨設(shè)備： 1.控制箱上有紅色緊急按鈕，遇有意外情況可按下此鈕。2.開(kāi)機(jī)前需確保負(fù)壓吸氣系統(tǒng)能夠正常工作。 植絨機(jī)： 1.控制柜上有紅色緊急按鈕，遇有意外情況可按下此鈕。2.本設(shè)備操作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練才可上崗。 3.進(jìn)入本區(qū)域必須佩帶特殊口罩。 4.正常工作下，要確保空調(diào)系統(tǒng)和駕駛系統(tǒng)正常運(yùn)行。 涂膠臺(tái)： 1.本設(shè)備操作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練才可上崗。 2.進(jìn)入本區(qū)域必須佩帶特殊口罩。 3.正常工作下，要確保排風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。 第 9 頁(yè) 共 10 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè)