《自動送料機安全操作規(guī)程.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《自動送料機安全操作規(guī)程.doc（7頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 自動送料機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 自動送料機安全操作規(guī)程 3.3.1開啟PFxx系統(tǒng) 3.3.1.1打開:調(diào)用已有程序,并可修改,保存,加載等.點擊瀏覽目錄文件,確認要打開的文件. 3.3.1.2新建:新輸入一個程序,并可編輯,保存,加載等. 3.3.1.3保存:對修改過的程序或新建的程序保存. 3.3.1.4加載:將打開或新建的程序加載之后.自動加工即按此程序運行. 3.3.1.5讀取PxE文件:將在AutoCAD中所設(shè)計的圖形自動轉(zhuǎn)換成FExx代碼文件. 3.3.2參數(shù)設(shè)定 3.3.2.1參數(shù)設(shè)定禁止隨意更改. 3.3.2.2脈沖當(dāng)量禁止修改 3.4自動加工 3.4.1程序運行:點擊此,執(zhí)行G代碼程序. 3.4.2程序復(fù)位:點擊,正在執(zhí)行的程序終止,重新返回主菜單,程序調(diào)用或再次啟動點擊程序運行重新開始執(zhí)行當(dāng)前程序. 3.4.3模擬顯示:將當(dāng)前程序的運行結(jié)果顯示在屏幕上. 3.4.4圖象放大:將當(dāng)前運行結(jié)果放大顯示 3.4.5圖象縮小:將當(dāng)前運行結(jié)果縮小顯示 3.5手動操作:按此可進行手動加工. 3.6斷點加工處理 3.6.1用于因意外原因而無法加工完一個工件,使用此菜單可以讓程序運行到上次斷點的位置. 4.支持性文件 《PFxx數(shù)控沖床系統(tǒng)使用說明書》 《機械沖床操作程序》 第 3 頁 共 7 頁 自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程 1．適用范圍 1.1本規(guī)程分析了JJ126A自動鎢鋼圓鋸片研磨機在操作過程中的危險源及嚴禁事項，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。 1.2本規(guī)程適用于JJ126A自動鎢鋼圓鋸片研磨機實際操作過程中的安全作業(yè)。 2．危險源 2.1機器沒接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。 2.2操作時不戴手套，或衣著不當(dāng)，易造成安全事故。 2.3操作者沒有注意對眼鏡的保護，在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。 2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤，在作業(yè)過程中會有合金砂輪松脫危險。 2.5使用的合金砂輪有裂縫或凹凸，或安裝不平衡，易造成安全事故。 2.6當(dāng)機床未達到最高轉(zhuǎn)速時就開始操作，易令電動機和合金砂輪片受損。 2.7操作過程中試圖清理碎屑，易發(fā)生傷人安全事故。 2.8在未切斷電源的情況下清理碎屑，或調(diào)整機床，易發(fā)生傷人安全事故。 2.9工作臺升降手輪未鎖緊，工作臺靠尺鎖緊扳手未鎖緊，砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊，均會造成安全事故。 2.10防護裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常，在研磨過程中易發(fā)生安全事故。 2.11研磨過程中操作人員離開，或研磨完畢停機時操作人員未等機床完全停止就離開，會發(fā)生安全事故。 3．安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1檢查地線。 3.2檢查防護裝置，壓緊裝置是否正常。 3.3檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。 3.4檢查衣著，緊身，緊腰，緊袖；不系領(lǐng)帶，不戴首飾。 3.5卸下合金砂輪，用手轉(zhuǎn)動主軸，確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標志一致。 3.6檢查，擦凈操作手柄和工作臺。 3.7檢查合金砂輪，無裂縫或凹凸，按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。 3.8調(diào)整工作臺高度： 將升降臺手輪定位手柄松開，搖動升降手輪將工作臺調(diào)至所需高度，調(diào)整完畢將升降臺手輪定位手柄鎖緊。 3.9調(diào)整工作臺的靠尺： 松開靠尺鎖緊扳手，根據(jù)圓鋸片的形狀大小調(diào)整靠尺，完成后將其扳手鎖緊。 3.10調(diào)整工作臺角度： 松開角度調(diào)整鎖定手柄，按角度調(diào)節(jié)刻度座將其調(diào)至所需位置，完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。 3.11檢查工作臺升降手輪定位手柄，工作臺靠尺鎖緊扳手，砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)整鎖定手柄均已鎖緊 3.12接通電源。根據(jù)控制臺的按鈕標識進行點動控制，再次檢查主軸轉(zhuǎn)動方向，并檢查各部件運作有無異常。 3.13檢查待圓鋸片有無異物，按說明書正確安裝待研究的圓鋸片。 3.14按說明書，按照操作面板的指示進行研磨作業(yè)。 3.15當(dāng)機床達到最高轉(zhuǎn)速時，方可進行研磨操作。 3.16研磨過程中，操作員只能通過操作面板進行操作，手和身體其他部位不可接近機床的旋轉(zhuǎn)部件，不可清理碎屑，不可調(diào)整機床。注意對眼睛的保護。 3.17調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。 3.18作業(yè)過程中操作員不可離開。 3.19作業(yè)完畢，停機并切斷電源。 3.20停機時，操作員須等機床完全停止后才能離開。 4.安全注意事項 4.1使用前，應(yīng)仔細檢查接地線，各零部件及防護裝置有無損壞。 4.2作業(yè)環(huán)境光線充足。 4.3按要求定期潤轉(zhuǎn)軸和螺桿。 4.4定期檢查皮帶松緊度，按說明書調(diào)整。 4.5定期檢查水箱，根據(jù)水箱的標識進行調(diào)整。 4.6定期檢查調(diào)整研磨用水量大小。 4.7操作員衣著緊身，戴酸膠手套。 4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向，正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。 4.9研磨圓鋸片不可有異物。 4.10作業(yè)過程中操作員的手不可接觸機床的旋轉(zhuǎn)部件，調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。 4.11如有異常，立即停機檢查。 4.12保持高度警覺，充分掌握運行時情況，以正常的判斷力從事作業(yè)。 5.嚴禁事項 5.1使用時必須嚴格遵守操作指示進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。 5.2作業(yè)時嚴禁人體接近機床運動部件。 5.3嚴禁機床通電時進行清理，調(diào)整，維護，潤滑。 5.4嚴禁作業(yè)過程操作員離開崗位。 6.應(yīng)急措施 6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機檢查，馬上報告組長。 6.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源就地救援，同時保護好事故現(xiàn)場，并逐級或立即向上級報告。 6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即組織人員進行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁