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行業(yè)資料：________ 金屬結(jié)構(gòu)制作安全技術(shù)要求 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 金屬結(jié)構(gòu)制作安全技術(shù)要求 （一）生產(chǎn)廠區(qū)要求： 1.行走通道、其寬度不得小于1m，兩側(cè)用寬80mm的黃色油漆標明，通道內(nèi)不得堆放物品。 2.架空設(shè)置的安全走道，底板應(yīng)為防滑鋼板，臨邊應(yīng)設(shè)置帶有擋腳板的鋼防護欄桿。 3.廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置接地網(wǎng)，各用電設(shè)備、電氣盤柜接地或接零裝置應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻不得大于4，保護零線接地電阻不應(yīng)大于10。 4.車間及操作場所光線充足，照明燈具應(yīng)設(shè)有備用電源，或在值班崗位附近、主要通道、樓梯、進出口處設(shè)置自動應(yīng)急燈等。 5.機械設(shè)備、電氣盤柜和其它危險部位應(yīng)懸掛安全標志。 6.焊機外殼應(yīng)有可靠的接地或接零保護。 7.大型電焊作業(yè)應(yīng)進行隔離，設(shè)置電焊防護屏，屏高應(yīng)不低于1.8m。 8.焊接現(xiàn)場配有足夠的通風、排煙設(shè)施，有害煙塵濃度應(yīng)符合表1.6.2的規(guī)定。 9.露天拼裝焊接時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚。 10.高處焊割作業(yè)點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除可燃、易爆物品，并配置足夠的滅火器材。 （二）氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)安全技術(shù)要求： 1.氧氣和乙炔管路在室外架設(shè)或敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置接地系統(tǒng)。 2.氧氣和乙炔管路與其它金屬物之間絕緣應(yīng)良好。 3.供氣間應(yīng)使用防爆電器。 4.配備有足夠的滅火器材。 5.貯氣罐、氣包等應(yīng)定期進行檢驗并做好標識。 6.氧氣、乙炔使用區(qū)域應(yīng)有通風設(shè)施，防止氣體聚集；乙炔總管及各分管的出氣孔應(yīng)有防回火裝置。 7.氧氣、乙炔瓶在罐裝、搬運、儲存、使用中應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （三）機械加工安全技術(shù)要求 金屬加工設(shè)備防護罩、擋屑板、隔離圍欄等安全設(shè)施應(yīng)齊全、有效、有火花濺出或有可能飛出物的設(shè)備應(yīng)設(shè)有擋板或保護罩。 （四）探傷拍片作業(yè)安全技術(shù)要求 1.探傷作業(yè)應(yīng)有防射線輻射措施，并符合一下規(guī)定。 2.各類射線測試儀器應(yīng)配備相應(yīng)的防護用具。 1.現(xiàn)場x射線探傷作業(yè)時，應(yīng)劃定安全區(qū)域、懸掛明顯的警示標志。 （五）防腐作業(yè)安全技術(shù)要求 1.除繡設(shè)備應(yīng)采取隔聲、減振等措施。 2.設(shè)有獨立的排風系統(tǒng)和除塵裝置。 3.操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、防塵面具和帶有空氣分配器的工作服。 4.噴砂室應(yīng)設(shè)有用不易碎材料制成的觀察窗，室內(nèi)外均應(yīng)設(shè)控制開關(guān)，并設(shè)有聲、光等聯(lián)系裝置。 5.粒丸回收地槽應(yīng)設(shè)有上下扶梯、照明和排水設(shè)施等。 6.電動機的啟動裝置和配電設(shè)備應(yīng)采用防爆型。 7.涂料庫應(yīng)配備相應(yīng)滅火器和黃砂等消防器材，并設(shè)有明顯的防火安全警示標志。 8.工作現(xiàn)場應(yīng)配備通風設(shè)備或溫控裝置。 9.配有供操作人員穿戴的工作服、防護眼鏡、防毒口罩或供氣式頭罩或過濾式防毒面具。 10.噴漆室和噴槍應(yīng)設(shè)有避免靜電聚積的接地裝置。 第 4 頁 共 6 頁 金屬結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)要求 1.現(xiàn)場應(yīng)有足夠的光源。 2.潮濕部位應(yīng)選用密閉型放水照明器或配有放水燈頭的開啟式照明器。 3.應(yīng)設(shè)有帶有自備電源的應(yīng)急燈等照明器材。 4.用電線路宜采用裝有漏電保護器的便攜式配電箱。 （二）壓力鋼管安裝安全技術(shù)要求： 1.配備有聯(lián)絡(luò)通信工具。 2.洞、井內(nèi)必須裝設(shè)示警燈、電鈴等。 3.斜道內(nèi)應(yīng)安裝爬梯。 4.鋼管上的焊接安裝工作平臺、擋板、支撐架、扶手、欄桿等應(yīng)牢固穩(wěn)定，臨空邊緣設(shè)有鋼防護欄桿或鋪設(shè)安全網(wǎng)等。 5.洞內(nèi)應(yīng)配備足夠的通風、排煙裝置，洞內(nèi)有害煙塵濃度應(yīng)符合表1.6.2規(guī)定要求。 6.洞內(nèi)危石應(yīng)清除干凈或有可靠的錨固措施。 7.配有足夠洞內(nèi)人員佩戴的安全帽、安全帶、絕緣防護護鞋等。 （三）各類埋件、閘門安裝安全技術(shù)要求： 1.門槽口應(yīng)設(shè)有安全防護欄和臨時蓋板。 2.設(shè)有牢固的扶梯、爬梯等。 3.有防火要求的設(shè)備和部位應(yīng)設(shè)置擋板或防護蓋板。 4.搭設(shè)有滿足人員、工件、工具等載重要求的工作平臺，平臺距工作面高度不應(yīng)超過1m，平臺的周邊設(shè)有鋼防護欄。 5.閘門沉放時，底檻處、門槽口及啟閉機室應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并配備可靠的聯(lián)絡(luò)通信工具。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁