墊板沖壓模具設(shè)計,墊板,沖壓,模具設(shè)計 沖壓模具設(shè)計,姓名：秦紅梅 系班名：機(jī)電系063模具三班,一、設(shè)計流程：,1.前言，即簡述沖壓模具的發(fā)展。 2.沖壓工件的工藝分析。 3.沖壓工件的工藝尺寸計算。 4.沖壓設(shè)備的選擇。 5.模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 6.模具主要部件設(shè)計。 7.繪制模具這要部件及裝配圖。 8.模具主要零部件制造工藝的編制。 9.總結(jié)。 10.感謝詞。 11.參考文獻(xiàn)。,二、本次設(shè)計摘要：,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，沖壓模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著沖壓工業(yè)的不斷發(fā)展，對沖壓模具提出越來越高的要求是正常的。 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。 在設(shè)計的過程中主要有：根據(jù)沖壓制品要求對材料的分析、壓力中心的計算、壓力機(jī)的選擇、對成型零件的尺寸計算、頂出力的計算、側(cè)刃的位置確定、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用等。,三、沖壓工件的工藝分析,沖裁件的形狀與尺寸要求分析 零件工藝要求分析 工序順序的編排與工序組合 工件包括落料、沖孔兩個基本工序，采用 沖孔——落料級進(jìn)沖壓，級進(jìn)模生產(chǎn) 。,三、壓力機(jī)的選擇：,（一）壓力機(jī)的類型 （二）壓力機(jī)的能力 （三）壓力機(jī)的規(guī)格 1、壓力機(jī)的裝模高度 2、壓力機(jī)的滑塊行程 3、工作臺板及滑塊尺寸 4、工作臺板漏料孔 5、滑塊行程次數(shù) 最終選用3 - 3.15開式可傾壓力機(jī),四、沖裁件的工藝尺寸計算,毛坯展開計算 排樣優(yōu)化設(shè)計 沖壓力的計算 沖裁力的計算 退料力、推件力和頂件力的計算 計算壓力中心,五、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 模具閉合高度分析 1、閉合高度概述 2、估算模具閉合高度,六、模具主要部件設(shè)計,凸、凹模設(shè)計 卸料裝置設(shè)計 彈性元件的選擇 螺釘和銷釘?shù)倪x擇 定位方式設(shè)計 導(dǎo)向零件選擇 支撐零件選擇（上、下模座） 模架的選擇,模架的選擇,七、繪制模具這要部件及裝配圖,a.繪制二維工程圖 （見文本附頁） b.三維建模 （UG建模） c.繪制裝配圖 (見文本附頁）,八、模具主要零部件制造工藝的編制,上模板（上模板的加工工藝過程） 下模板（上模板的加工工藝過程） 凸模（凸模的加工工藝過程） 凹模（凹模的加工工藝過程） 退料板（退料板的加工工藝過程） 導(dǎo)柱、導(dǎo)套（導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工工藝過程）,九、總結(jié),通過這次畢業(yè)設(shè)計，我了解到團(tuán)隊的合作精神，也深深體會到設(shè)計一套模具當(dāng)中必不可少的就是專業(yè)知識，也進(jìn)一步學(xué)會CAD、UG、P/roe等專業(yè)軟件，同時也對辦公軟件的運(yùn)用更加熟練。,十、感謝詞,感謝指導(dǎo)老師（張化錦老師）的精心指導(dǎo) 感謝小組同學(xué)的積極配合和合作 感謝各位評委老師的點(diǎn)評,演示完畢,,謝謝觀看,