液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1.1工作前穿戴好勞保用品。 3.1.2開機前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。 3.1.3檢查發(fā)動機、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的質(zhì)量,根據(jù)需要進行添加或更換。 3.1.4檢查履帶板緊固情況。 3.1.5檢查蓄電池液面高度,液面應高出隔板6-10毫米,檢查導線與電瓶樁頭的連接是否牢固可靠。 3.1.6檢查發(fā)動機冷卻系各連接部件是否牢固密封,發(fā)動機起動后檢查供油系是否漏油。 3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。 3.2鉆機的啟動 3.2.1轉(zhuǎn)動點火開關(guān),起動發(fā)動機,應注意兩次起動發(fā)動機時間間隔為20-30秒,嚴禁連續(xù)起動。 3.2.2起動后要緩慢地溫熱發(fā)動機,各機構(gòu)的儀表、指示燈均正常時方可開機操作。 3.2.3起動時應察看周圍情況,確認安全后鳴號操作各工作機構(gòu)手柄。 3.3運行中 3.3.1運行中要經(jīng)常注意各機構(gòu)的儀表、指示燈是否正常 3.3.2當在較長坡道行走時,根據(jù)坡度情況合理停機檢查,以免發(fā)生事故。 3.3.3如遇到坡上停車時,應將鉆桿牢固的放在地上,并掩好履帶。 3.3.5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。 3.3.6在采石場地工作運行,禁止橫跨電纜及各種管道。 3.3.7在行駛中聽到意外聲音或不正常情況下,應立即?;鹣鐧z查, 3.4潛孔操作 3.4.1夜間作業(yè)時要保證良好的照明。 3.4.2開孔方向、角度要精確,鉆機擺放平穩(wěn)。 3.4.3遇有復雜巖層時,應控制好推進速度,注意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿破碎帶或虛碴時,可采取黃土加水措施糊好孔壁。 3.4.4夾鉆時,不準強行回轉(zhuǎn)或提升鉆具,采取沖擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。 3.4.5打好的巖孔,孔口周圍的巖粉應扒平,蓋好孔口。 3.4.6鉆進中要隨時觀察鉆機各部有無異常情況。 3.4.7送桿器更換鉆桿時,要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。 3.4.8當較長時間停鉆時,應提起鉆具離地0.2m以上,如長時間停鉆需將鉆頭提出孔外。 3.4.9鉆機移位時要觀察好地形,同時要防止履帶掉道、鉆機前后傾斜和側(cè)翻爆破時,聽從爆破人員指揮,移到安全地帶。 非經(jīng)過培訓人員禁止操作液壓鏟車 3.4.10鉆機移動通過高壓線時,有專人指揮,鉆機最高點距高壓線不小于1.5米。 3.4.11作業(yè)面爆破時,聽從爆破人員指揮,移到安全地帶。 3.4.12非經(jīng)過培訓人員禁止操作液壓鉆機。 3.5鉆機停放及檢查 3.5.1按照《車輛使用維護標準》檢查和保養(yǎng)設(shè)備。 3.5.2將鉆機退出工作面并把鉆具放置地面,油門回到待速位置。 3.5.3停止發(fā)動機前,應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,讓潤滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量,使發(fā)動機溫度下降。 3.5.4關(guān)閉起動開關(guān),斷開電源。 3.5.5檢查車輛有無漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。 3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動,各部焊接是否良好。 3.5.7按要求對鉆機進行每日例行保養(yǎng)。 3.5.8鉆機進行維護保養(yǎng)時,禁止用水沖刷電氣設(shè)備。 3.5.9鉆機加注燃油時,必須熄火,嚴禁吸煙和明火。 3.5.10做好收車后鉆機潛孔進尺記錄和消耗記錄的填寫,準確及時上報。 3.5.11關(guān)閉鎖好門窗,離開崗位。 4相關(guān)文件 LYZL/JZ-001設(shè)備管理規(guī)定 LYZL/JZ-011安全管理制度 LYZL/JZ-005設(shè)備檢修規(guī)程 5記錄 LYZL/SP-001設(shè)備巡檢記錄表 LYZL/SP-008設(shè)備潤滑記錄表 第 5 頁 共 6 頁 液壓鉚接機安全操作規(guī)程 1、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺。 2、打開電源開關(guān),按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。 3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。 4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。 5、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。 6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進絡量滿意為止。 如果采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間,調(diào)節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。 第 頁 共 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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