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行業(yè)資料：________ 輔助材料及工具的安全使用 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 輔助材料及工具的安全使用 1.目的 根據(jù)工作性質(zhì),對不同的地方應選用不同的輔助材料,下列所列出的材料適用于維修車間和生產(chǎn)線上維修工作的清潔,清潔時在開始工作之前一定要分清所選用的清潔材料。 2.標準 使用后,所有的清潔劑必須從設(shè)備表面移開。 使用準許使用的清潔劑。 準許使用的清潔劑及注意事項： A.酒精 清潔輔助設(shè)備表面、F/K、R/P和折邊機,在清潔工作區(qū)域必須先用氣槍或毛巾擦干。 (酒精只準噴在毛巾或百潔布上,不可直接噴到部件上)。 B.水 E/S滾動表面,在清潔工作之后,必須用氣槍或毛巾擦干。 (只準噴在毛巾上,不可直接噴在機件上,防止銹蝕部件)。 C.礦物油 用于刀面或磨損面(安裝時),多余的油必須用毛巾擦掉。 礦物油不可直接噴在部件上,只可涂在部件薄薄一層。 D.R溶劑 只用于維修車間,清除熱熔膠設(shè)備上的膠液。 F.布、膠帶 用于拼接頭。 G.棉紗 用于清潔,擦干凈。 H.拖把、掃把 清潔生產(chǎn)區(qū)、實驗室、倉庫和廁所的地板。 清潔辦公室、生產(chǎn)區(qū)和倉庫的地板。(打掃生產(chǎn)車間的掃把要與其他地方的分開) 不準清潔AGM區(qū)域。 I.BM清潔劑 用于清除干油脂防腐油脂。 J.塑料刷、鋼刷 在生產(chǎn)線上用于清潔E/S。 K.廢物袋 用于收集生產(chǎn)線上的垃圾,禁止將原材料的軸心棄于廢物袋內(nèi)。 L.瓶 用于盛裝酒精、水和礦物油,且應用標簽區(qū)分。 M.毛巾 用于一般清潔。 N.化學溶劑 用于清潔實驗室的玻璃瓶等類似的容器。 O.特富龍膠紙 特富龍使用的地方需要通過CCS的審核,而且要制定相應使用檢查標準和更換標準. P.食用車臘 車臘使用的地方需要通過CCS的審核,而且要制定相應使用和檢查標準 二.工具 1.工具使用完后必須清潔并整齊地放回原處。 2.禁止將工具防在工作服的口袋內(nèi)。 3.嚴禁使用損壞的工具。 4.使用合適的工具操作,如不能用鉗子鉗螺絲等。 第 4 頁 共 9 頁 輔助破碎崗位安全操作規(guī)程 4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險： 機械傷害、車輛傷害、物體打擊、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風險。 5安全技術(shù)要求： 5.1進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業(yè)必須系安全帶。 5.2絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉(zhuǎn)設(shè)備。 5.3對設(shè)備進行維護必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進行斷電掛牌上鎖。 5.4上班前四小時禁止飲酒，嚴禁酒后上班和班內(nèi)飲酒，嚴禁帶情緒上班。 5.5一切涉及到的高空和密閉空間（包括溜子清料）作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護。 5.6不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施，對用電隱患及時報告中控室。 5.7要負責保護、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。 5.8嚴禁無證、無授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。 5.9嚴禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。 5.10嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機清理設(shè)備必須報告現(xiàn)場班長及操作員，在監(jiān)督防護措施齊備的情況下，才準許作業(yè)。 5.11對設(shè)備內(nèi)部、進入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件： I、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖；II、必須要有人監(jiān)護；III、高于2米必須系安全帶；IV、必須要有充足的照明；V、進入前必須確認通風換氣。 5.12時刻保持與中控室的正常通訊，當要進入通訊盲區(qū)工作大于10分種，必須報告中控室。 5.13在監(jiān)護鏟車進料時必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，進料過程保持與鏟車的有效溝通。 5.14絕對禁止在沒有告之中控室和鏟車司機的情況下，進入倉內(nèi)清料。 5.15禁止單獨一人站在距上料倉邊沿0.5米內(nèi)觀察倉內(nèi)情況和清理倉壁積料，必須在佩戴安全帶、防護措施齊備的情況下，才準許觀察和作業(yè)。 5.16上下樓梯，必須手扶好欄桿，防止腳下滑跌。 5.17必須保持與原料運輸車輛前方和后方10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，無特殊工作需要，不得靠近正在卸料嚴禁搭乘和廠內(nèi)無授權(quán)駕駛車輛。 5.18開機前必須確認各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài)，各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。 5.19嚴格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。 5.20對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行巡檢和清掃，必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。 5.21禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。 5.22必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時與中控聯(lián)系，確保輔助破碎的正常運行。 5.23必須跟蹤檢查破碎沿線的收塵器運行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告中控室。 5.24破破沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導致的皮帶跑偏必須停機清理，堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。 5.25輸送皮帶因機械原因或人為調(diào)偏不及時，已影響到皮帶的安全運行時，必須停機維護后再調(diào)偏，堅決杜絕冒險蠻干。 5.26板喂機、皮帶機在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離，破碎機5米以上的安全距離；觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。 5.27開機前必須與中控聯(lián)系并仔細確認將要破碎的原料種類，防止混料。 5.28在清理破碎腔前，必須按照掛牌上鎖程序?qū)ζ扑闄C、板喂機進行掛牌上鎖，在有專人監(jiān)護的情況下方可進入破碎腔內(nèi)作業(yè)。 5.29必須及時抽出地坑內(nèi)積水，保持地坑內(nèi)設(shè)備及環(huán)境清潔、干爽。 5.30必須對煤破碎量進行有效控制，提高破碎效率并防止皮帶因負荷過重而被壓停。 5.31必須嚴格按照質(zhì)量部要求通知并監(jiān)督鏟車進行物料破碎。 5.32必須按時對設(shè)備進行加油潤滑，確保設(shè)備在良好的工況下運行。 5.33所用工、器具必須按指定地點放置，保護和防止工、器、具遺失。 5.34煤堆棚及煤均化堆棚嚴禁明火，嚴禁在煤堆棚及煤均化堆棚內(nèi)吸煙。 5.35班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準亂動本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)操作班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。 5.36檢修照明必須使用不大于36V的安全電壓。 5.37生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時，應及時報告。 5.38時刻保持對人員和設(shè)備安全的警惕性，事故出自瞬間的麻痹，讓安全成為習慣，讓習慣更加安全，全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過程。 6相關(guān)文件： 6.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》 6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 7記錄： 7.1《崗位巡檢記錄表》 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁