轉(zhuǎn)子泵泵體,轉(zhuǎn)子泵 三、專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 傳統(tǒng)的組合夾具或?qū)Ｓ脢A具一般具有工件的定位和夾緊、刀具的導(dǎo)向和對(duì)刀等四種功能，而數(shù)控機(jī)床上由程序控制刀具的運(yùn)動(dòng)，不需要利用夾具限制刀具的位置，即不需要夾具的對(duì)刀和導(dǎo)向功能，所以數(shù)控機(jī)床所用夾具只要求具有工件的定位和夾緊功能，其所用夾具的結(jié)構(gòu)一般比較簡(jiǎn)單。本課題設(shè)計(jì)工序8（半粗鏜中心孔Φ100，精鏜中心孔Φ100，鉸孔Φ14，鉆2－Ｍ5螺紋底孔，攻絲Ｍ５，鉆3－Ｍ６螺紋底孔，攻絲Ｍ６）專(zhuān)用夾具。 3.1定位基準(zhǔn)的選擇 由于該工序是精加工，其它表面均已加工，應(yīng)以其已加工表面作為精基準(zhǔn)，用底面、和兩連接孔來(lái)定位，定位元件為一平面，一定位銷(xiāo)，一削邊銷(xiāo)來(lái)限制工件六個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 3.2切削力及夾緊力的計(jì)算 3.2.1夾緊力確定原則 夾緊力大小對(duì)于確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，保證夾緊可靠性等有很大影響。夾緊力過(guò)大易引起工件變形，影響加工精度。夾緊力過(guò)小則工件夾不緊，在加工過(guò)程中容易發(fā)生工件位移，從而破壞工件定位，也影響加工精度，甚至造成安全事故。由此可見(jiàn)夾緊力大小必須適當(dāng)。 計(jì)算夾緊力時(shí)，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)，然后根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大工件還應(yīng)考慮重力，運(yùn)動(dòng)的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見(jiàn)再乘以安全系數(shù)K。 式中W`——計(jì)算出的理論夾緊力； W——實(shí)際夾緊力； K——安全系數(shù)，通常k=1.5~3.當(dāng)用于粗加工時(shí)，k=2.5~3,用于精加工時(shí)k=1.5~2. 3.2.2 夾緊力計(jì)算 4.4.2 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：高速鋼鏜刀， （見(jiàn)切削手冊(cè)表1.29） 其中，＝1.0，＝0.75，＝4，＝0.9 得 N 垂直力： 在計(jì)算時(shí)，必須考慮安全系數(shù)， 由（切削手冊(cè)表1.29~1.35）可知 所以，＝1.9965 3.3夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，首先著眼于快速夾緊與拆裝，本道工序選用了手動(dòng)夾緊方式。。 由于本夾具使用杠桿擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，因此，在加工零件時(shí)，要適當(dāng)注意提高夾緊力；另外，由于本夾具配合面，連接孔較多，因此，夾具的零件對(duì)精度比較高，操作時(shí)要注意夾具各螺紋是否擰緊；還有就是夾具操作時(shí)，要防止定位零件有過(guò)大的磨損，若有較大磨損，要注意及時(shí)更換，以保證零件加工精度。 圖4 數(shù)控機(jī)床夾具 四、參考文獻(xiàn) 1.《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 機(jī)械工業(yè)出版社 趙家齊 編 2.《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 王紹俊 編 3. 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 - 2 - 單位 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 零件代號(hào) 轉(zhuǎn)子泵 泵體 088321123 工序簡(jiǎn)圖 車(chē)間 使用設(shè)備 機(jī)加 數(shù)控鏜銑床 工藝序號(hào) 程序編號(hào) 6 006 夾具名稱(chēng) 夾具編號(hào) 鏜中心孔夾具 006 工步號(hào) 工步作業(yè)內(nèi)容 加工面 道具號(hào) 刀補(bǔ)量 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 背吃刀量 備注 1 半精鏜Φ100H7 Φ100 T08 95.54r/min 1.91mm/min 2 精鏜Φ100H7 Φ100 T09 95.54r/min 1.91mm/min 3 鉸孔Φ14F8 Φ14 T10 682r/min 30mm/min 4 Ｍ5螺紋底孔Φ4 Φ4 T11 682r/min 30mm/min 5 攻絲Ｍ５ Ｍ5 T12 1910r/min 30mm/min 6 鉆Ｍ６螺紋底孔Φ5 Φ5 T13 1592r/min 38mm/min 7 攻絲Ｍ６ Ｍ６ T14 1592r/min 38mm/min 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 第 頁(yè) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 轉(zhuǎn)子泵 零件名稱(chēng) 泵體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) ＨＴ１５０ 毛 坯 種 類(lèi) 鑄造 毛坯外形尺寸 69x38x61 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē) 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 鑄造 鑄造并時(shí)效處理 鑄 2min 3.6min 3 銑 粗銑前端面 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 1min 2.1min 4 鏜 粗鏜中心孔Φ100 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 1.3min 3.6min 5 銑 銑底面 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 0.5min 2.4min 6 銑 銑凸臺(tái)上表面 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 0.5min 1.2min 7 銑 鉆Φ12螺紋連接孔 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 1min 1.9min 8 鏜 半粗鏜中心孔Φ100，精鏜中心孔Φ100，鉸孔Φ14，鉆2－Ｍ5螺紋底孔，攻絲Ｍ５，鉆3－Ｍ６螺紋底孔，攻絲Ｍ６ 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 1.1min 6.9min 9 鉆 鉆16螺紋底孔，攻絲Ｍ１６ 機(jī)加 MV800 專(zhuān)用夾具 0.5min 1.9min 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字