打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計,打火機,金屬外殼,沖壓,模具設計 中 原 工 學 院 畢業(yè)設計（論文）任務書 姓 名 王彪 機電 學院 機自 專業(yè) 061 班 題 目 打火機金屬外殼冷沖壓模具設計 設 計 任 務 1、外文翻譯，并且按學院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求用譯文紙撰寫或打印。 2、畢業(yè)設計調研，并且按學院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫調研報告、開題報告； 3、對零件進行分析，查閱資料確定打火機金屬外殼模具結構方案; 4、參數選擇及驗算; 5、設計模具一套; 6、繪制模具裝配圖及零件圖; 7、按學院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設計說明書 時 間 進 度 3.8～3.21 畢業(yè)實習； 3.22～4.4 方案論證，確定方案，完成調研報告、楷體報告外文翻譯； 4.5～4.25 進行打火機金屬外殼模具結構方案設計； 4.26～5.31 主要零部件設計，繪制模具圖，按學院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設計說明書（完成初稿）； 6.1～6.6 審查設計 準備答辯； 6.7～6.13 答辯資格評審； 6.14～6.20 畢業(yè)答辯； 6.21～6.27 修改畢業(yè)設計。 原 要 始 參 資 考 料 文 和 獻 主 [1].薛啟祥.沖壓工藝與模具設計實例分析[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008 [2].陳炎嗣.多工位模具級進設計與制造[M].機械工業(yè)出版社，2006 [3].模具實用技術叢書編委會編.沖模設計應用實例[M].機械工業(yè)出版社，1999 [4].李雙義.冷沖模具設計[M].北京：清華大學出版社，2002 [5].付宏生.冷沖壓成型工藝與模具設計制造[M].北京：化學工藝出版社，2005 [6].中國機械工程協(xié)會.中國模具設計大典：第三卷沖壓模具設計[M].南昌：江西科學技術出版社，2003 [7].薛啟祥沖壓模具設計結構圖冊[M].北京：化學工業(yè)出版社，2005 [8].1994-2007China Academic Journal Electronic Publishing House.All right reseved.http://www.cnki.net 院長（系主任）簽名： 指導教師：朱繼華 中原工學院畢業(yè)設計—實習報告 畢業(yè)實習報告 題目名稱：打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計 專業(yè)名稱： 機械設計制造及其自動化 班 級： 機自061 學 號： 200600314111 學生姓名： 王彪 指導教師： 朱繼華 2010年4月 目錄 1 前 言 - 1 - 2 實習內容 - 2- 3 河南新飛電器有限公司實習 - 3 - 3.1 公司簡介 - 3 - 3.2 企業(yè)文化 - 3 - 3.3 產品介紹 - 4- 3.4 企業(yè)技術生產 - 5 - 3.4.1 冰箱生產 -5 - 3.4.2 模具中心 - 5 - 4 新鄉(xiāng)白鷺化纖有限公司實習 - 7 - 4.1 公司簡介 - 7 - 4.2 企業(yè)文化 - 7 - 4.3 產品介紹 - 9 - 5 河南新飛專用汽車有限責任公司實習 - 10 - 5.1 公司簡介 - 10 - 5.2 生產工藝 - 10 - 5.3 專業(yè)設備 - 11 - 6 課題調研 - 12 - 6.1 課題描述 - 12 - 6.2 課題分析 - 14 - 6.3 設計難點 - 13 - 6.4 設計中具體需要完成的工作 - 13 - 6.5 課題調研總結 - 13 - 7 實習總結 - 14 - 參考文獻 - 15 - 1 前 言 畢業(yè)實習是學生接到畢業(yè)設計任務書后進行畢業(yè)設計的第一個步驟，是學生深入生產實踐、社會實踐等一線實際取得感性認識，從中了解實際工作過程和生產或社會需求過程，結合所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展。總的來說，畢業(yè)實習既是學生學習、研究與實踐成果的全面總結，又是學生綜合素質和工程實踐能力培養(yǎng)效果的檢驗。它旨在讓我們圍繞專業(yè)及設計課題進一步了解與之有關的實際情況，進行資料的收集，為解決課題任務提供必要的條件。實習方式主要是實地考察，觀察研究與課題相關的技術設備運行情況，向企業(yè)的現(xiàn)場操作人員學習請教相關知識，以便形成直觀感受，從而提高到理論的高度來研究、分析、找到解決問題的關鍵所在。 畢業(yè)實習是使我們了解實際生產的規(guī)模，在實習過程中應達到的實習目的： （1）使理論與實際相結合，進一步加深對本專業(yè)知識的理解，拓寬知識面； （2）了解我國工業(yè)生產的基本情況，以及部分設備在實際生產中的應用現(xiàn)狀； （3）掌握注塑模具設計的基本流程，各種參數的選取，各種影響因素的產生； （4）掌握注塑模具制造的基本工藝流程，模具制造中的加工設備，模具制造中存在并需解決的問題； （5）掌握生產中注塑模具的應用，制件生產的過程，以及由于模具的破損，將會引起的那些缺陷； （6）了解當前模具行業(yè)新知識、新技術和現(xiàn)代化生產情況； （7）提高大學生的實踐能力，為更順利的完成畢業(yè)設計提供實踐依據，培養(yǎng)學生吃苦耐勞的精神，為將來成為一名出色的模具工程師打好堅實的基礎。 畢業(yè)設計是我們在大學校園里的最后一個環(huán)節(jié)了，我們在學校里學的好壞，將會在這里得到檢驗。畢業(yè)實習又是畢業(yè)設計的必備環(huán)節(jié)，正因為如此，此次實習對于學習機械專業(yè)的我們來說，就顯得尤為重要。在本次實習中，我們主要向使用者學習，了解產品存在的問題及改進的愿望和要求，由此可減少設計的盲目性，提高效率。 2 實習內容 畢業(yè)實習是理論知識的應用，是畢業(yè)設計的基礎，同時也鍛煉了我們的實踐能力。根據畢業(yè)課題的側重點不同，分別到不同的公司實習參觀，在老師的帶領下我們到河南新飛電器股份有限公司和新鄉(xiāng)白鷺化纖有限公司實習。根據所選畢業(yè)設計課題，在實習中需要掌握注塑模具的原理及設計方法，其基礎是分析塑件的工藝特點。 河南新飛電器有限公司是一冰箱、冷柜、空調為主導產品的現(xiàn)代化白色家電制造企業(yè)，實習中我們詳細參觀冰箱的外殼體的模具注塑是真空注塑。新飛作為綠色環(huán)保家電的領航者，將孜孜以求，與時俱進，沿著新型工業(yè)化的道路闊步前進，把新飛建成以冰箱、冷柜、空調等白色家電為主導，以高科技信息產業(yè)為依托的現(xiàn)代化、多元化、國際化的企業(yè)集團，在世界經濟的大舞臺上，再創(chuàng)輝煌的未來！在新飛的流水線上通過指導老師和操作師傅的講解，我們了解了新飛的目前成產狀況，在新飛的模具中心掌握了模具的設計的重要方法及模具設計制造需要注意的問題， 新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司（原新鄉(xiāng)化學纖維廠）是我國生產化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業(yè)，是全國520家重點企業(yè)和河南省30家重點企業(yè)之一。公司擁有總資產40億元，占地面積310多萬平方米；生產規(guī)模、經濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅，多次躋身“中國化纖行業(yè)競爭力十強”。在白鷺化纖有限公司了解了該廠的主要產品有半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。了解白化纖的產品的特點同時也了解了企業(yè)文化和企業(yè)的發(fā)展歷史。公司的生產規(guī)模、生產效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅，這說明了公司的發(fā)展情景是可觀的。 新飛和白鷺化纖的實習給我們的畢業(yè)設計帶來理論和實際的基礎，對生產流水線有更深的認識，對模具和化纖兩方面有更多的了解，設計和實際生產是緊密相連的，只有明白基層的每一環(huán)節(jié)的生產特點后才能有更好的設計。 3 河南新飛電器有限公司實習 3.1 公司簡介 崛起于改革大潮成長于市場風雨之中的河南新飛電器有限公司位于黃河之濱、中原腹地，是中國冰箱、冷柜等白色家電的領軍企業(yè)，是中國最大的綠色環(huán)保冰箱生產基地。從90年代初期開始進入"中國500家最大工業(yè)企業(yè)"和"中國日用家電行業(yè)十強"之列，并榮獲"中國明星企業(yè)"稱號。在"1995年度中國工業(yè)企業(yè)綜合評價最優(yōu)500家"排行榜中，新飛公司綜合得分名列全國第17位、電冰箱行業(yè)第一位；1997年新飛品牌價值已高達31.84億元，并躋身中國最有價值品牌十強之列；1999年，"新飛"商標被國家工商行政管理總局認定為"中國馳名商標"；2000年新飛公司被國家質量技術監(jiān)督局認定為"全國質量效益先進企業(yè)"；2001年，新飛公司再度被中國質量協(xié)會認定為"全國質量效益先進企業(yè)"。新飛公司率先通過了ISO9001國際標準質量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，消除國際綠色貿易壁壘，與國際安全質量環(huán)境管理體系接軌，成為中國屈指可數的"雙保"(質保+環(huán)保)企業(yè)之一，成為世界級合格商品供應商，成為全國雙優(yōu)外商投資企業(yè)、河南省外商投資與外貿出口雙十佳企業(yè)。 河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設計制造輕工業(yè)非標準設備、高精密注塑模具、吸塑模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營業(yè)務的高新技術產業(yè)。已經建立了完善的ISO9001質量保證體系，并通過上海質量體系審核認證中心的認證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產品。 3.2 企業(yè)文化 新飛整個環(huán)境的美化、綠化都是一流的，給人一種美的享受，從員工的工作狀態(tài)就可以看出新飛有著嚴格的管理制度，同時員工有著熟練的操作技能。新飛人在生產經營實踐中創(chuàng)造總結出充滿個性、富有感召力的新飛企業(yè)文化。尤其有些格言式警句簡明生動、通俗易懂、深入人心，使廣大員工在潛移默化中樹立起正確的價值取向和道德標準，為新飛的不斷發(fā)展注入了新鮮活力。在新飛的在新飛的每個角落有著不同的格言。新飛企業(yè)愿景：成為綠色制冷產品領航者 ；新飛企業(yè)使命，為顧客提供超值產品；倡導綠色科技：員工首選雇主；為股東提供持續(xù)性回報：回饋社會；新飛企業(yè)價值觀:責任感 自律感 歸屬感 學習 創(chuàng)新 團隊 激情;新飛員工追求:把忠誠獻給祖國 把誠信獻給用戶 把智慧獻給新飛 把愛心獻給社會 把健康留給自己；新飛員工座右銘：新飛靠我們振興，我們靠新飛發(fā)展；新飛環(huán)境管理格言：胸懷藍色理想，創(chuàng)造綠色世界；新飛售后服務格言：用戶永遠是正確的；新飛品牌傳播理念：接觸未來，關切民生。 新飛發(fā)展到今天靠著它獨有的人性管理化制度和尖端的科學技術，保證了新飛的生產產品質量，這樣的企業(yè)在如此激烈的市場競爭中當然有非常強的生命力，占領更加廣闊的市場。新飛的產品以“綠”為主導，處處考慮到環(huán)保，為消費者提供綠色的生活，同時也為消費者節(jié)省能源，新飛是值得信賴的品牌。新飛倡導的綠色生活是一種自然、健康、時尚的生活方式，而"綠色生活圈"就是由注重健康、崇尚自然、有愛心、有情趣、積極向上的企業(yè)、團體、家庭、個人與綠色產品共同組成。 3.3 產品介紹 河南新飛電器有限公司是以冰箱、冷柜、空調為主導產品的現(xiàn)代化白色家電制造企業(yè)，是中國最大的綠色無氟冰箱生產基地。自1986年投產電冰箱以來，新飛冰箱已從投產之初的一個系列、三個品種發(fā)展到現(xiàn)在的80大系列1000多個花色品種，產品涵蓋直冷、風冷、風直混合制冷、無氟制冷、半導體制冷等多個領域，各項性能指標均居國內同類產品先進水平。目前，新飛已形成冰箱、冷柜、家用空調器等白色家電多元化產品體系。 2001年2月，新飛冰箱被國家質量技術監(jiān)督局認定為首批國家免檢產品；2001年9月，新飛冰箱被中國名牌戰(zhàn)略推進委員會認定為首批“中國名牌產品”；2002年5月，新飛冰箱首批獲得3C認證；2002年9月，新飛冷柜被中國名牌戰(zhàn)略推進委員會認定為“中國名牌產品”。2003年11月，在“首屆中國市場產品質量用戶滿意度調查”活動中，新飛電器同時獲得冰箱“品質信譽第一品牌”、冷柜“最具競爭力第一品牌”、空調“最具潛力第一品牌”三項榮譽稱號，成為此次活動中獲獎最多的家電品牌之一。2004年9月，新飛冰箱蟬聯(lián)“中國名牌產品”稱號；2005年9月，新飛冷柜蟬聯(lián)“中國名牌產品”稱號；2005年9月，新飛成為中部六省第一家“出口免驗”企業(yè)，獲得對外出口的綠色通行證。2005年，新飛的主推產品雙冠王冰箱先后榮獲“2005年中國家用電子電器產品創(chuàng)新獎”、“2005年中國最值得購買的十大冰洗產品”、“2005年度中國節(jié)能健康家電最具影響力品牌”等稱號。2006年，新飛推出“雙冠王”與F4的升級版，即外觀更加靚麗的“超級雙冠王”和增添了殺菌功能的“F5保鮮冰箱”；2007年新飛于行業(yè)內首家推出獲7項國家專利的“水呼吸養(yǎng)鮮”并集節(jié)能、殺菌于一體的“水晶雙冠王”冰箱，成為集節(jié)能、健康、保鮮多功能于一身的全能冠軍；2008年，新飛以優(yōu)化升級的節(jié)能新技術、新材料，精工制造出日耗電量僅有0.29度的節(jié)能王冰箱并推向市場，挑戰(zhàn)冰箱節(jié)能極限。 3.4 企業(yè)技術生產 3.4.1 冰箱生產 在新飛，技術中心擁有冰箱研究所、冷柜研究所、空調研究所、創(chuàng)意中心、特種產品開發(fā)部、新技術開發(fā)部等研發(fā)部門。各類專業(yè)人員及工程技術人員1300多名，專職技術開發(fā)人員400余名，中高級職稱的有200多名，碩士60多名，博士5名，形成了一支實力卓越的戰(zhàn)斗團體。新飛技術中心建有國家級技術中心、河南省家用制冷設備工程技術研究中心，新飛技術中心具有雄厚的科研實力。 我們參觀的主要是新飛的冰箱生產車間，作為新飛的主打產品，綠色科技的理念處處體現(xiàn)。大量引進的先進生產設備，自動化程度很高的立體生產線是我們從來沒有見過的。正是這些先進設備的引進為生產制造提供了很多便利，正如模具行業(yè)大量引進的模具CAD/CAE/CAM技術對提高模具設計制造質量，縮短研發(fā)周期，降低成本所做的貢獻一樣。因此，在此次畢業(yè)設計中將著力鍛煉并提高自己對模具CAD/CAE/CAM技術運用能力。 （a）新飛冰箱 （b）新飛空調 圖3-1 新飛產品 在冰箱生產中，新飛大力發(fā)展了綠色環(huán)保材料的應用。在取代了氟利昂作為制冷劑之后，又使用環(huán)戊烷作為新型發(fā)泡劑，實現(xiàn)了新飛綠色科技的理念。冰箱進入數智的時代，新飛數碼神鷹系列冰箱，融數碼智能，匯制冷科技，開拓冰箱新領域，帶來加倍升級新鮮享受，成就冰箱數智化時代。 3.4.2 模具中心 在冰箱的生產中絕大部分的零部件都是塑料制品，因此在新飛模具的設計制造是一個很重要的環(huán)節(jié)。河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設計制造輕工業(yè)非標準設備、高精密注塑模具、吸塑模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營業(yè)務的高新技術產業(yè)。已經建立了完善的ISO9001質量保證體系，并通過上海質量體系審核認證中心的認證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產品。 在模具中心，我們看到了一個大型的模具立體倉庫，在生產過程中，根據產品的特點和要求，調用相應的模具只需要極短的時間，提高了生產效率，同時保證了產品的生產質量，降低了生產成本。在模具的加工中心，我們看到了電火花加工和線切割的加工現(xiàn)場。工人們只需合理的設置好程序并簡單的操作幾下操作面板就能很快的完成零件的加工，這與書本上的所學感受是截然不同的。現(xiàn)在的電火花加工大量的采用了更加易于操作的數控設備，不僅保證了產品質量，并緩解了工人的勞動強度。在模具的修配車間，工人的勞動強度相對就大一些了，因為這些都需要工人有極高的技術水平。車間的工程師告訴我們，實際生產中，大量的模具都是依靠外購的，在生產中重要的就是模具的保養(yǎng)維護和修配。這樣不僅能夠減少主打產品的生產成本，還能保持生產的重心，提高關鍵技術的創(chuàng)新開發(fā)能力。 隨后在真空成型模具中心，我們看到了大量的真空成型模具。對于真空成型模具先前的了解并不是很多。具體的說就是先把熱塑性塑料板材固定在模具上加熱到軟化溫度，然后抽走模具型腔內的空氣，借助大氣的壓力使板材緊貼在型腔內成型，冷卻后借助壓縮空氣從模具內脫出塑料制品。真空成型的主要優(yōu)點在于設備簡單，生產效率高，能加工大尺寸的薄壁塑料制品。 （a）冰箱凹模 （b）冰箱凸模 圖3-2 冰箱內膽的真空成型模具 在塑料制品的生產過程中有很多成型方法，常用的注塑成型方法再某些方面存在相應的局限性，實際生產過程中應該根據塑件的特點選用不同的成型方法。根據師傅的指導和經驗介紹，在模具的設計中最棘手的問題不是型芯的設計，而是冷卻系統(tǒng)和頂桿的位置設計，塑件在成型時冷卻是非常重要的，沒有合理的模具設計，將會導致廢品的出現(xiàn)，師傅的經驗讓我們知道：模具的設計并不是想象中的簡單，每個設計者剛開始都需要拆裝模具，掌握模具的各個部分的組成零件，在畢業(yè)設計剛剛開始的情況下，實習中獲得的知識給了我非常重要的啟示。 4 新鄉(xiāng)白鷺化纖有限公司實習 4.1 公司簡介 新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司（原新鄉(xiāng)化學纖維廠）是我國生產化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業(yè)，是全國520家重點企業(yè)和河南省30家重點企業(yè)之一。公司擁有總資產40億元，占地面積310多萬平方米；生產規(guī)模、經濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅，多次躋身“中國化纖行業(yè)競爭力十強”。新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司主要產品有半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。近年來又研制出了竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利30多項，產品暢銷國內外市場，產品注冊商標為“白鷺”牌。 新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司始建于1960年，1965年建成投產。經過40多年的發(fā)展，尤其是近10多年的快速發(fā)展，化學纖維年生產能力已達到10.8萬噸，其中粘膠人造絲5萬噸，粘膠短纖維5萬噸，合成纖維5千噸，氨綸3千噸，總生產規(guī)模是建廠初期的20倍，主導產品粘膠人造絲生產能力居亞洲第一。新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司擁有亞洲最大的粘膠長絲連續(xù)紡生產線和當今世界最先進的氨綸連續(xù)聚合干法紡絲生產線。新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司相繼通過了ISO9001∶2000質量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全體系的認證。新鄉(xiāng)白鷺化纖集團公司先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“中國500家最大工業(yè)企業(yè)”、“中國工業(yè)企業(yè)綜合評價最優(yōu)500家”、“中國的脊梁——國有企業(yè)500強”；粘膠人造絲和粘膠短纖維被評為“中國名牌產品”。 4.2 企業(yè)文化 （1）核心理念 做別人做不到的事情，為客戶提供別人做不到的服務。 （2）管理篇 a.高質量、滿負荷、低消耗、嚴管理、爭最佳、創(chuàng)效益。 b.同行不同利，關鍵在管理，管理也是生產力 。 c.一切工作有標準，按照標準做工作。 d.人人規(guī)范操作，臺臺設備好用。 e.用制度規(guī)范行為，把責任落實到位，將檢查進行到底，用記錄證明一切。 f.和諧不是放棄管理，不是不要批評，不是不要紀律。和諧首先是從嚴管理，按照制度來管理。在和諧當中一個很重要的原則是處事要公平，對每位員工的處事要公平，道理要講透，情理要到位，以情感人。企業(yè)管理要隨著企業(yè)文化的發(fā)展逐步提高。 （3）質量篇 質量工作要全員抓、全過程抓、重點抓、只爭朝夕抓。 （4）創(chuàng)新篇 大膽提出，周密思考，多方論證，先行試點，逐步推廣。 （5）改革篇 a.只要符合有利于企業(yè)的資產增值，有利于提高勞動生產率，有利于提高職工生活質量和生活水平的“三個有利于”都可以大膽地去改革，去創(chuàng)新，在市場競爭中取得主動權。 b.倡導開放、反思的工作、思維方式，營造包容、理解、支持、　鼓勵的創(chuàng)新文化。培育“既能干事更能共事”的團結協(xié)作、民主和諧的團隊精神。 （6）發(fā)展篇 a.提質降耗，塑造品牌，改善裝備，持續(xù)發(fā)展。 b.一個成長的企業(yè)才能對社會承擔責任，一個發(fā)展的企業(yè)才能對員工承擔責任，一個贏利的企業(yè)才能對股東承擔責任。 （7）資本經營篇 企業(yè)經營要通過不斷提高資本配置和資本運作的效率來實現(xiàn)資本最大限度的增值，以獲取盡可能大的收益。 （8）安全篇 a.安全教育要不漏人、不漏項。 b.不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不受傷害。 （9）干部篇 a.只有不干的干部，沒有不干的職工。 b.只要干部起到了表率作用，就沒有干不好的事情，只要干部用心去做，就沒有干不好的事情。 （10）以人為本篇 a.“三廢”的治理關系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、人民的健康。 b.在發(fā)展中解決人員富裕問題，確保不讓一名員工下崗失業(yè)，這是對員工最大的負責。 c.我們要對社會、對股東、對員工、對企業(yè)、對客戶承擔責任，要讓員工共享企業(yè)發(fā)展成果。 4.3 產品介紹 白鷺化纖的主要產品有半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。公司生產多種規(guī)格的維卡纖維（半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲）、粘膠短纖維和差別化氨綸。維卡纖維包括有光、消光和有色三個系列100多個品種，并根據用戶個性化需求組織生產各種規(guī)格的產品。 (a)竹纖維長絲 (b)竹炭粘膠纖維 (c)阻燃粘膠纖維 圖4-1白鷺主要產品 （1）竹纖維的特點： a柔滑軟暖，似"綾羅綢緞" b.涼爽舒適，真正的"空調纖維" c.抑菌抗菌，殺菌率75％ d.綠色環(huán)保，抗紫外線 e天然保健 （2）竹炭粘膠纖維： a.特點：選用我國南方優(yōu)質山野毛竹制得的竹香炭，經特殊加工工藝粉碎成納米級超細粉體，添加入粘膠中紡制出的功能性纖維 ，該粘膠纖維包含有竹炭微粉，竹炭擁有超大比表面積、超高吸附等特征。 b.功效 ：吸附異味散，發(fā)淡雅清香。 （3）阻燃粘膠纖維的特點： a.安全無毒，具有高助燃性。 b.助燃成分分散均勻，原液可紡性好。 c.稀釋透氣好，易燃色，織物具有良好的手感、穿著舒適性和懸垂性。 d.纖維燃燒時，產生少量煙氣、不釋放毒氣，且具有自滅效果。 5 河南新飛專用汽車有限責任公司實習 5.1 公司簡介 河南新飛專用汽車有限責任公司是河南新飛電器（集團）股份有限公司的骨干公司。新飛集團公司是以家用電器制造業(yè)、專用汽車制造、信息化產業(yè)為主導產業(yè)的多元化經營現(xiàn)代化大型知名企業(yè),擁有國家級技術中心、博士后工作站及中國最大的綠色環(huán)保冰箱、冷柜生產基地。 新飛專用汽車工業(yè)園地處新鄉(xiāng)市高新技術開發(fā)區(qū)，占地面積500000平方米。擁有國際及國內一流的生產設備，專業(yè)研發(fā)生產冷藏車、保溫車、廂式運輸車，軍用車及散裝水泥運輸車、混凝土攪拌車、混凝土砼泵、半掛車等專用運輸裝備。司匯集了專用汽車行業(yè)一大批技術、制造、營銷和管理方面的專家和專業(yè)人才。其中享有國家技術津貼的專家2名，高級工程師20余名，專業(yè)技術人員200余名。同中國汽車技術研究中心、漢陽專用汽車研究所等汽車研究機構、解放軍信息工程大學等著名高校、一汽、二汽、重汽、歐曼等汽車底盤生產廠家以及美國冷王、開利、日本三菱、等國際著名機組制造商和國外知名專用汽車公司建立了長期的技術交流和合作關系。雄厚的技術實力與廣泛的合作領域，確立了新飛專用車技術水平在國內的領先地位。公司產品經國家質量認證中心、國家汽車質量監(jiān)督檢驗中心等權威機構檢驗，各種專項性能指標均達國家A級標準；2003年7月公司一次性通過了國家3C認證；2004年4月，全面通過了ISO9001：2000質量體系認證。公司被評為“中國最可信賴物流裝備提供商”、河南省高新技術企業(yè)。專業(yè)技術，新飛專用車的優(yōu)勢；專家品質，新飛專用車的信譽；專心打造，新飛專用車的承諾。新飛專用汽車公司憑依強大的技術實力、團結的領導集體、科學的管理手段、靈活的經營機制和良好的售后服務通道，與社會各界朋友攜手并進，共創(chuàng)未來！ 5.2 生產工藝 （1）廂板壓制一次成型工藝： 要求廂板為全塑全封閉復合材料夾層結構，廂板內外蒙皮為玻璃鋼板，保溫層為硬質聚氨酯泡沫，內部有必要的加強埋件，由玻璃纖維氈和樹酯膠粘接熱壓而成。要求廂板結構可一次成型，生產出的廂板無金屬骨架 , 無冷橋 , 保溫性能好 , 防水性能好 , 廂板整體強度高，質量 效輕。有效解決困惑同行業(yè)多年的廂板鼓泡、皺紋等技術難題。要求生產率高并且所生產的廂板內外表面不需噴漆處理。要求所生產廂板內外表面平面度誤差≤ 0.5mm /m 2 。該工藝技術在國內同行業(yè)可處于領先地位。 （2）玻璃鋼超耐泛黃性膠衣樹脂配方： 能使膠衣建立在變化的溫度下硬度、機械強度、韌性和穩(wěn)定性的和諧平衡，阻止太陽紫外線照射的破壞，阻止玻璃鋼板表面的泛黃和褪色，使玻璃鋼板在車的使用壽命期內永保鮮亮的配方。該獨有技術要求廣泛應用于冷藏保溫車上。 （3）玻璃鋼板用殺菌膠衣樹酯配方： 能在玻璃鋼板表面噴涂一層抗菌膠衣，既可使玻璃鋼板擁有抗菌作用，又不失去原來的色彩和效果的配方。該抗菌膠衣具有殺菌、抑菌的作用，能夠在一定時間內使細菌、真菌、藻類及病毒類生長或繁殖保持在必要的水平以下。 （4）廂體粘接用高強度結構膠配方： 該配方是高強度結構膠，可用于金屬、玻璃鋼板、泡沫等多種不同材質之間的粘接，該結構膠粘接力極強，粘接強度很高。廂板經粘接組成廂體后，可完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬緊固件連接。將用于在面包車內加裝保溫廂體的廂板組裝，如疫苗運輸車和內外蒙皮為金屬的軍用方艙車。 5.3 專業(yè)設備 (a) 復合廂板熱粘合壓板機設備 (b) 自動噴漆、烘干、噴丸處理設備 圖5-1新飛專用汽車設備 圖a是國內外最先進的復合廂板熱粘合壓板機制造技術，還具有復合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出特點。生產效率是目前國內進口熱粘合壓板機最高的一套專用設備。該設備集成了目前國內外最先進的廂板熱粘合壓板機制造技術，從根本上解決了廂板易鼓泡(過渡下模板溫度控制不到位造成)和廂板表面不平整(過渡下模板平整度控制不到位造成)這一目前令國內同行頭痛的難題。圖b設備主要用于清除各附件的表面的鐵銹、焊渣、廢舊漆以及氧化皮等雜物，使工件表面美觀光潔，減少灰塵雜物的污染，改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境，提高涂裝質量。滿足工件固化時的工藝要求及提高產品漆層的附著力及表面質量，在國內專用車同行尚屬首創(chuàng)。 6 課題調研 6.1 課題描述 本課題的設計需要具備沖壓模具設計的能力和解決問題的能力，因此，在熟練掌握機械零部件、機械結構設計技能的基礎上需要深入了解沖壓模具設計制造相關知識及其相關技能。針對本課題對打火機金屬外殼的現(xiàn)狀以及各種沖壓模具設計制造行業(yè)的實際情況進行調研是設計之初所必須進行的前期工作。本課題涉及的內容是打火機金屬外殼，并在此基礎上針對金屬外殼零件進行冷沖壓模具的設計。因此，需要對產品外觀設計方面的知識和模具設計制造方面的知識進行全面的了解并合理的運用。現(xiàn)在的打火機刷隨著市場技術革新異常迅速，產品的成本也是越來越低，對于個體用戶來說實用、美觀大方的打火機將受到更多人的青睞。 現(xiàn)在的產品造型設計和模具結構設計大量的運用了CAD/CAM/CAE軟件，不僅簡化了產品的創(chuàng)新設計難度，增加了產品的多樣性選擇，縮短了產品研發(fā)時間，而且保證了產品的質量并降低了成本。 6.2 課題分析 打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計的基礎是分析沖壓件的工藝特點，包括沖壓技術、技術參數和沖壓工序。在對沖壓件的結構特點分析后，采用何種方式成型，用哪種方法設計沖壓模具，應該有大致的方向，但是沖壓模具的設計基本思路大致相同，一套完整的沖壓模具由哪些結構組成根據設計的需要選擇最合適的方案，在河南新飛實習的過程中，指導老師的經驗告訴我們做好冷沖壓模具設計以下是設計的可行性分析： 此次設計主要是打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計展開的，通過對打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計，進一步熟悉沖壓模具的設計流程運用落料、沖孔、彎曲等沖壓工序設計冷沖壓成形模具，本課題要解決的關鍵問題主要包括以下三點： 1.對零件進行工藝分析，進行沖壓工藝方案及模具結構方案設計； 2.對沖壓模具零部件工藝參數進行參數選擇及驗算； 3.確定冷沖壓加工工藝方案，繪制沖壓模具裝配圖和零件圖 本課題需要運用機械、材料成形、冷沖壓模具、計算機二、三維設計等多學科的知識，需要相當廣闊的知識面和較高的專業(yè)水平具體解決方法包括以下三個方面： 1.在課題研究初期，我借閱了大量有關冷沖壓模具設計制造方面的書籍，同時在互聯(lián)網上搜索了大量關于沖壓模具的資料與論文。 2.深入工廠進行課題調研，了解模具設計實際工作中需要考慮的問題。虛心向工人師傅們請教本課題中遇到的不解之處，為以后的設計提供資料和積累寶貴經驗，避免走不必要的彎路。 3.通過所學知識和大量查閱資料對零件進行工藝分析和工藝參數計算，根據零件所需冷沖壓工序設計出沖壓模具同時運用AutoCAD繪制二維模具裝配圖和零件圖 6.3 設計難點 （1）沖壓零件的彎曲復雜性決定了冷沖壓模具的彎曲設計過程中的復雜性。 （2） 在零件的裝配設計時，要解決各部件之間相關參數的優(yōu)化設計以實現(xiàn)產品的系列化設計。 （3）在模具設計時除了按照結構要求完成各個部件的計算分析設計外，還要重點注意彎曲結構的設計，因為這些彎曲在模具的結構、部件設計中是非常困難的。 （4）在各種圖紙設計中，各種參數、配合、標注等技術資料一定要符合國家標準。 6.4 設計中具體需要完成的工作 （1）利用Pro/ENGINEER對沖壓件進行CAD模型的建立，同時綜合利用所學沖壓模具知識，對模具的結構進行計算分析設計。 （2）對零件進行工藝分析，進行沖壓工藝方案及模具結構方案設計。 （3）對沖壓模具零部件工藝參數進行參數選擇及驗算。 （4）確定冷沖壓加工工藝方案，繪制沖壓模具裝配圖和零件圖。 （5）通過所學知識和大量查閱資料對零件進行工藝分析和工藝參數計算，根據零件所需冷沖壓工序設計出沖壓模具同時運用AutoCAD繪制二維模具裝配圖和零件圖。 6.5 課題調研總結 本課題的主要設計目標是檢驗并鍛煉自己的綜合設計能力，為今后的設計工作做好思想準備，尤其是在沖壓模具設計方面知識的綜合運用能力的鍛煉。在今后的工作中真正的把理論知識合理運用到實際操作中還是需要一段時間的鍛煉的。而在畢業(yè)設計階段，利用先進的模具CAD/CAM/CAE進行沖壓模具設計是重點也是難點。前期的知識準備將是務必認真進行的工作。在產品的創(chuàng)新設計時借助先進的設計方法將是必須的，而積極努力設計出節(jié)能環(huán)保的產品并適應市場的需求將是今后著力重視的問題。沖壓模具的設計前的調研鍛煉了我的分析能力和查閱資料的能力，更重要的是從實習中得到了對模具設計少走彎路的經驗，同時也讓我感受到實際生產和理論知識的差別與聯(lián)系。 7 實習總結 通過這幾個企業(yè)的實習，了解了沖壓模具設計行業(yè)以外的其它機械設計相關知識。每一個機械零部件的設計都要充分考慮其現(xiàn)實的市場需求，再次基礎上針對其工作環(huán)境的要求設計出耐用、實用的產品。而擁有了自己的特色技術之后也不能僅僅以這些技術為傲，還應該大力發(fā)展并深入研究，本著創(chuàng)新設計的思想研發(fā)出更加滿足市場需求的產品，不斷的創(chuàng)新才是企業(yè)的生存之道。同時，面對現(xiàn)在日益嚴峻的環(huán)境污染問題，各個企業(yè)還應該以節(jié)能環(huán)保為目的，研發(fā)出更加利用可持續(xù)發(fā)展的產品。 通過本次實習及上述分析，我對此次設計任務有了更加明確的認識，并且對接下來的工作有了初步的構想，比如初步確定了模具設計工藝及所選模具類型，對模具結構以及模具的設計制造有了總體上的認識和清晰地思路，為下一步的設計制作打下了很好的基礎。對設計有了更深的理解，設計并不是想象中的容易，設計前的準備工作是非常有必要的，不能盲目的封閉式的設計，而應該先到市場企業(yè)親自調研，了解模具的設計與制造的特點及一般步驟，這次實習不僅僅是掌握了模具的有關知識，同時也學習到了機械的相關知識，比如：汽車行業(yè)的發(fā)展、大型設備的工作特點、先進設備的生產及化纖行業(yè)的現(xiàn)狀等等，實習讓我對自己的工作也有了一定的方向性。 通過這次實習，開闊了我的視野，讓我學到了很多東西。雖然看到的東西都與自己的畢業(yè)設計沒有直接聯(lián)系，但我依然學到了許多有用的東西，加深了我對很多的結構的認識，對我畢業(yè)設計還是有很大的幫助。通過本次實習，我也對機械行業(yè)有了更深的了解，對我以后踏入本行業(yè)打下了一定的基礎。畢業(yè)設計是我們在大學校園里的最后一個環(huán)節(jié)了，我們在學校里學的好壞，將會在這里得到檢驗。畢業(yè)實習又是畢業(yè)設計的必備環(huán)節(jié)，正因為如此，此次實習對于學習機械專業(yè)的我們來說，就顯得尤為重要。在本次實習中，我們主要向使用者學習，了解產品存在的問題及改進的愿望和要求，由此可減少設計的盲目性，提高效率。除此之外，這次實習還給了我巨大的震撼，每個員工嚴格遵守公司的各項紀律要求，在廠里可以看到在上半時每個員工都有條不紊的進行著自己的工作，這對我們以后的學習和生活有很大的幫助也為我們在今后的生活和工作起到一個模范作用。我個人覺得這次實習真的是很有意義，一方面我們是即將畢業(yè)的大學生將來參加工作，如果參加這方面的工作這次也算是難得的一次的寶貴經歷吧，二來也是增強現(xiàn)實生產的一些經驗吧為將來走向社會多了一些寶貴的積累吧，也為自己走向社會自身方面增強更多的競爭砝碼使自己競爭力增強。 參考文獻 [1] 沖壓工藝模具設計實用技術/鄭家賢編著.—北京：機械工業(yè)出版社，2005.1 [2] 沖壓工藝及沖模設計/翁其金，徐新成主編.—北京：機械工業(yè)出版社，2004.7 [3] 冷沖壓模具設計指導/王芳編著—北京：機械工業(yè)出版社，1998 [4] 模具實用技術叢書編委會.沖模設計應用實例—北京：機械工業(yè)出版社，2000 [5]《冷沖壓成形工藝與模具設計制造 》付宏生 化學工業(yè)出版社 [6]《 冷沖壓工藝及模具設計》馮曉明 重慶大學出版社 [7] 周永泰 我國沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]鍛造與沖壓，2005（4）：18-20，32-34 [8] 劉勝國 我國沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]黃石理工學院院報，2007,23(1)：12-15 [9] 馬思臣 現(xiàn)代模具工業(yè)發(fā)展評述[J]機械工程師，2006(3)：23-2 - 16 - 中原工學院 畢業(yè)設計開題報告 題目名稱： 打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計 院系名稱： 機電學院 班 級： 機自061班 學 號： 200600314111 學生姓名： 王彪 指導教師： 朱繼華 2010 年4月 一、本課題所涉及的內容國內(外)研究現(xiàn)狀綜述 模具作為提高生產率，減少材料和消耗，降低產品成本，提高產品質量和市場競爭力的重要手段，已越來越受到各工業(yè)部門的重視。隨著工業(yè)技術不斷向前發(fā)展，要求模具在更苛刻、更高速度的工作條件下，對模具的精度越來越高，使用壽命越來越長。為了滿足這些要求，國內外都在模具材料的研究和開發(fā)上作了巨大的努力，也在這方面取得了不少成果。 改革開放以來，隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產的迅速發(fā)展，許多新技術、新工藝、新設備、新材料不斷涌現(xiàn)，因而促進了沖壓技術的不斷革新和發(fā)展。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 1.沖壓模具市場現(xiàn)狀 在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國沖壓模具無論在數量上，還是在質量、技術和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國民經濟需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進口。一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求，市場競爭激烈。 目前世界上模具工業(yè)的年產值約為680億美元。我國2004年模具產值為530億元，模具出口4.91億美元，同時還進口18.13億美元。我國已成為世界上凈出口模具最多的國家。大型多工位級進模、精密沖壓模具、大型多型腔精密注塑模、大型汽車覆蓋件模具等雖已能生產，但總體技術水平不高，與國外先進國家相比，仍有很大差距，特別是模具壽命低的問題非常突出。如：國外硅鋼片沖?？偸褂脡勖?00萬次以上，而國內一般為50萬-60晚次，最高150萬次。國內熱鍛模使用壽命50萬次，國內只有3-5萬次。國外熱鍛模使用壽命12000次以上，國內一般為3000-5000次。影響模具壽命的因素較多，但模具材料是重要因素。高壽命模具離不開優(yōu)質模具材料。進出口貿易有幾個具體情況必須說明：一是進口模具大部分是技術含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技術含量較低的中低檔模具，因此技術含量高的中高檔模具市場滿足率低于沖壓模具總體滿足率，這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產，而技術含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率；二是由于我國的模具價格要比國際市場低格低許多，具有一定的競爭力，因此其在國際市場的前景看好，2005年沖壓模具出口達到1.46億美元，比2004年增長94.7%就可說明這一點；三是近年來港資、臺資、外資企業(yè)在我國發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量的自產自用的沖壓模具無確切的統(tǒng)計資料，因此未能計入上述數字之中。 2、沖壓模具水平狀況 (1)、 模具CAD/CAE/CAM水平現(xiàn)狀 21世紀開始CAD/CAM技術逐漸普及，現(xiàn)在具有一定生產能力的沖壓模具企業(yè)基本都有了CAD/CAM技術。其中部分骨干重點企業(yè)還具備各CAE能力。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于沖壓模的設計中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。 例如，華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等都具有自主知識產權，并已在生產實踐中得到成功應用，產生了良好的效益。同時在國內模具行業(yè)擁有不少的用戶。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 快速原型(RP)與傳統(tǒng)的快速經濟模具相結合，快速制造大型汽車覆蓋件模具，解決了原來低熔點合金模具靠樣件澆鑄模具，模具精度低、制件精度低，樣件制作難等問題，實現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據的快速模具制造，并且保證了制件的精度，為汽車行業(yè)新車型的開發(fā)、車身快速試制提供了覆蓋件制作的保證，它標志著RPM應用于汽車車身大型覆蓋件試制模具已取得了成功。 圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造，近年來也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法，例如目前已開始在生產中應用的無模多點成型及激光沖擊和電磁成型等技術。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點。 (2)、 模具設計與制造水平現(xiàn)狀 近幾年來，隨著工業(yè)和高科技產業(yè)的飛速發(fā)展，我國沖壓模具的設計與制造能力已達到較高水平。雖然如此，我國的沖壓模具設計制造能力與市場需要和國際先進水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設計還是加工工藝和能力方面，都存在較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設計和制造難度大，質量和精度要求高的特點，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設計制造方法和手段方面已基本達到了國際水平，模具結構功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產化進程中前進了一大步，但在制造質量、精度、制造周期等方面，與國外相比還存在一定的差距。 標志沖模技術先進水平的多工位級進模和多功能模具，是我國重點發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具，已基本達到國際水平。但總體上和國外多工位級進模相比，在制造精度、使用壽命、模具結構和功能上，仍存在一定差距。 模具表面強化技術也得到廣泛應用。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術越來越被認可，碳化物被覆處理（TD處理）及許多鍍（涂）層技術在沖壓模具上的應用日益增多。真空處理技術、實型鑄造技術、刃口堆焊技術等日趨成熟。激光切割和激光焊接技術也得到了應用。 （3）、模具專業(yè)化程度現(xiàn)狀 盡管我國沖壓模具取得理較大的發(fā)展，但模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產自配比例過高。我國模具生產廠中多數是自產自配的工模具車間（分廠），自產自配比例高達60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！薄ⅰ靶《?。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進出口之比為3.7﹕1，進出口相抵后的凈進口額達13.2億美元，為世界模具凈進口量最大的國家。 技術要求高、投入大的模具，其專業(yè)化程度較高，例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力，江蘇有較強的精密沖模的能力，而模具的用戶卻大都不在本地，這就對專業(yè)化產生了很多不利影響。 二、沖壓模具的發(fā)展趨勢 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經越來越認識到產品質量、成本和新產品的開發(fā)能力的重要性。沖壓模具的發(fā)展應根據市場需求、發(fā)展趨勢和目前狀況來確定，應滿足模具產品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務。模具產品將向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方向發(fā)展；模具生產將朝著信息化、無圖化、精細化、自動化方向發(fā)展；模具企業(yè)將向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發(fā)展。其發(fā)展趨勢將在以下方面體現(xiàn)。 1、 模具CAD/CAM/CAE技術將全面推廣應用 模具技術未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化、高速化生產與高精度化發(fā)展。因此從設計技術來說，發(fā)展重點在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術的應用，并持續(xù)提高效率，特別是板材成型過程的計算機模擬分析技術。模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化、網絡化和信息化方向發(fā)展，并提高模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度。 隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 2、提高沖壓模具標準化和專業(yè)化生產水平 模具的標準化和專業(yè)化生產，已得到模具行業(yè)和廣泛重視。因為沖模屬單件小批量生產，沖模零件既具的一定的復雜性和精密性，又具有一定的結構典型性。因此，只有實現(xiàn)了沖模的標準化，才能使沖模和沖模零件的生產實現(xiàn)專業(yè)化、商品化，從而降低模具的成本，提高模具的質量和縮短制造周期。目前，國外先進工業(yè)國家模具標準化生產程度已達70%~80%，模具廠只需設計制造工作零件，大部分模具零件均從標準件廠購買，使生產率大幅度提高。我國沖模標準化與專業(yè)化生產近年來也有較大發(fā)展，但總體情況還滿足不了模具工業(yè)發(fā)展的要求，主要體現(xiàn)在標準化程度還不高（一般在40%以下），標準件的品種和規(guī)格較少，大多數標準件廠家未形成規(guī)?；a，標準件質量也還存在較多問題。另外，標準件生產的銷售、供貨、服務等都還有待于進一步提高。 3、發(fā)展高速加工和高精度加工 國外近年來發(fā)展的高速加工和高精度加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速加工目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電加工及快速制模技術。高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各種精密加工。高速加工和高精度加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 4、發(fā)展模具掃描及數字化系統(tǒng) 高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數據采集、自動生成各種不同數控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數據，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用。 5、 模具研磨拋光將自動化、智能化 模具表面的質量對模具使用壽命、制件外觀質量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質量是重要的發(fā)展趨勢。 6、產品生產周期短 模具的質量、周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將周期放在首位，要求模具盡快交貨，因此模具生產周期將繼續(xù)不斷縮短。 　　7、新的生產理念 隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高，過去以鉗工為核心，大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說：? “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術工業(yè)產品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被? “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g。這不但是一種生產手段的改變，也是一種生產方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高。 在信息化帶動工業(yè)化發(fā)展的今天，在經濟全球化趨向日漸加速的情況下，我國沖壓模具必須盡快提高水平。通過改革與發(fā)展，采取各種有效措施，引進和吸收國外先進沖壓模具設計制造技術，不斷創(chuàng)新，我國沖壓模具水平也一定會不斷提高水平，逐漸縮小與世界先進水平的差距。 參考文獻： [1].周永泰.我國沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].鍛造與沖壓，2005(4)：18-20，32-34 [2].劉勝國.我國沖壓模具技術的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].黃石理工學院學報，2007，23(1)：12-15 [3].馬思臣.現(xiàn)代模具工業(yè)發(fā)展述評[J]．機械工程師，2006(3)：23-2 [4].常世平.中國汽車模具的鐵肩重擔[J].現(xiàn)代制造，2006(5)：18 [5]. http://www.bmlink.com/news/html/news_Info82_097918517_7.html 2．本課題有待解決的主要關鍵問題 此次設計主要是打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計展開的，通過對打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計，進一步熟悉沖壓模具的設計流程運用落料、沖孔、彎曲等沖壓工序設計冷沖壓成形模具。通過近斷時間查閱資料和畢業(yè)調研，我對本課題的主要設計意圖有了一定的了解，認真分析了要完成的設計任務，本課題要解決的關鍵問題主要包括以下三點： 1.對零件進行工藝分析，進行沖壓工藝方案及模具結構方案設計； 2.對沖壓模具零部件工藝參數進行參數選擇及驗算； 3.確定冷沖壓加工工藝方案，繪制沖壓模具裝配圖和零件圖。 3．對課題要求及預期目標的可行性分析 (包括解決關鍵問題技術和所需條件兩方面) 本課題需要運用機械、材料成形、冷沖壓模具、計算機二、三維設計等多學科的知識，需要相當廣闊的知識面和較高的專業(yè)水平。具體解決方法包括以下幾個方面： 1.在課題研究初期，我借閱了大量有關冷沖壓模具設計制造方面的書籍，同時在互聯(lián)網上搜索了大量關于沖壓模具的資料與論文。 2.深入工廠進行課題調研，了解模具設計實際工作中需要考慮的問題。虛心向工人師傅們請教本課題中遇到的不解之處，為以后的設計提供資料和積累寶貴經驗，避免走不必要的彎路。同時，虛心向專業(yè)老師請教設計過程中遇到的問題。 3.通過所學知識和大量查閱資料對零件進行工藝分析和工藝參數計算，根據零件所需冷沖壓工序設計出復合沖壓模具。同時運用AutoCAD繪制二維模具裝配圖和零件圖。 4．完成本課題的工作計劃及進度安排 2.16～3.1 畢業(yè)實習； 3.2～3.31 方案論證，確定方案，完成調研報告、開題報告和外文翻譯； 4.1～4.10 進行沖壓工藝方案及模具結構方案設計（第九周中期檢查）； 4.11～5.11 沖壓加工工藝草案，復合沖壓模具草圖，主要零部件設計，按學院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設計說明書（完成初稿）； 5.12～5.17 審查設計，準備答辯； 5.18～5.24 答辯資格評審； 5.25～5.27 畢業(yè)答辯； 5.28～5.30 修改畢業(yè)設計。 5．指導教師審閱意見 ? ? ? ? ? ? 指導教師(簽字)：　　　　　　 年 月 日 ? 6．指導小組意見 ? ? 指導小組組長(簽字)： 　　 　　　 年 月 日 說明： 1. 本報告前4項內容由承擔畢業(yè)論文(設計)課題任務的學生獨立撰寫； 2. 本報告必須在第八學期開學兩周內交指導教師審閱并提出修改意見； 3. 學生須在小組內進行報告，并進行討論； 4. 本報告作為指導教師、畢業(yè)論文(設計)指導小組審查學生能否承擔該畢業(yè)設計(論文)課題和是否按時完成進度的檢查依據，并接受學校的抽查。 8