小型秸稈堆垛及搬運機設計含5張CAD圖
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一、選題依據(jù)
1、研究領域
機械結構設計、3D 建模、堆垛機。
2、論文(設計)工作的理論意義和應用價值
秸稈堆垛是將壓縮好的秸稈進行放置的機械。近年來,農(nóng)作物秸稈成為農(nóng)村面源污染的新源頭。每年夏收和秋冬之際,總有大量的小麥、玉米等秸稈在田間焚燒,產(chǎn)生了大量濃重的煙霧,不僅成為農(nóng)村環(huán)境保護的瓶頸問題,甚至成為殃及城市環(huán)境的罪魁禍首。據(jù)有關統(tǒng)計,我國作為農(nóng)業(yè)大國,每年可生成 7 億多噸秸稈,成為“用處不大”但必須處理掉的“廢棄物”。在此情況下,完全由農(nóng)民來處理,就出現(xiàn)了大量焚燒的現(xiàn)象。因此,急需一個可以將秸稈進行處理并進行再加工的機械。針對目前在中小型農(nóng)場中處理秸稈的問題展開,為了節(jié)省大量人力和開支,為農(nóng)場帶來一定的經(jīng)濟效益,為及時處理收割后的秸稈提供幫助,同時為相關機器的研發(fā)提供有益的參考。故本研究具有一定的應用價值及研究必要性。小型秸稈堆垛及搬運機是為了節(jié)省人力、提高效率 。通過對主體結構設計、水平運動機構設計、機械爪設計、起升機構設計、導向裝置設計來控制秸稈的堆垛及搬運?,F(xiàn)擬定設計方向:主體結構設計、水平運動機構設計、起升機構設計、導向裝置設計。通過上述設計實現(xiàn)待處理秸稈的投搬運及堆垛,為秸稈處理的自動化提供了一定的幫助。
3、目前研究的概況和發(fā)展趨勢
堆垛起重機是用貨叉或串桿攫取、搬運和堆垛或從高層貨架上存取單元貨物的專用起重機。小型秸稈堆垛機是為了處理秸稈而將堆垛起重機簡單化,小型化以適應中小型農(nóng)場的使用。目前我國的秸稈堆垛機存在自動化程度低、價格昂貴、操作及維修復雜等弊端。針對這種現(xiàn)狀,有必要開發(fā)自動化程度高、成本低廉、易于操作和維修的小型起重堆垛機械。堆垛機按立柱形式分為單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機、梯形立柱堆垛機。堆垛機由行走機構、起升機構、載物臺、取存機構、司機室、安全保護裝置、電器設備組成。在目前國內(nèi)大噸位起重機成熟的設計、制造經(jīng)驗基礎上,借鑒和吸收了汽車起重機及國外起重機的先進技術和設計理念,從主要參數(shù)和結構的選取入手, 通過調(diào)查和分析傳統(tǒng)起重機的設計、運用情況,對本機的主要鋼結構、動力與傳動裝置、液壓系統(tǒng)、轉向架、司機室等重要部分進行了改進和創(chuàng)新。利用計算機輔助設計手段進行優(yōu)化,確定了該車的設計方案,進行了起重機主要鋼結構的有限元靜強度分析計算、起重機穩(wěn)定性分析計算和車輛動力學性能分析計算,并根據(jù)分析結果對整機的細部
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結構和重量控制進行了合理的優(yōu)化設計,提高了設計結構的可靠性和整機起重性能。基于 ANSYS 的定柱式旋臂起重機的有限元分析進行設計,并進行強度校核。
由于塔式起重機在建筑施工中的重要性和廣泛使用,其安全性、可靠性就顯得尤為重要,塔機主要采用桿系金屬結構承受載荷,金屬結構的強度和穩(wěn)定性就成為設計人員關注的主要問題。然而,很長時間以來,塔機的結構設計周期很漫長,從方案設計到結構初步計算,經(jīng)常需要多次返工,設計人員采用手工計算,如果結構初步計算不滿足要求,必須重新選擇材料并重新進行計算,這樣就增加設計者的勞動強度,而且耽誤了設計時間。而且,雖然國內(nèi)塔機生產(chǎn)廠家很多,但是只有少數(shù)幾家實力雄厚的廠家具有獨立研發(fā)塔機能力,其它大多數(shù)廠家不具備這樣的能力,只有都通過購買設計圖紙的方式來生產(chǎn)塔機,這樣的廠家在市場上始終處于劣勢地位。
二、論文(設計)研究的內(nèi)容
1.重點解決的問題
(1). 水平運動機構設計;
(2). 機械爪設計(連桿機構);
(3). 起升動力裝置的設計;
(4). 導向裝置的設計。
2.擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設計思路)
(1). 主體框架設計;
(2). 水平運動機構設計;
(3). 整理已開展的工作,中期檢查;
(4). 機械爪設計(連桿機構);
(5). 起升動力裝置的設計;
(6). 起升機構的總體設計;
(7). 導向裝置的設計。
3.本論文(設計)預期取得的成果
查閱相關文獻,收集資料,了解設計內(nèi)容,分析歸納文獻,確定研究方法,完成堆垛機總體結構設計及相關功能部件的設計,對關鍵部件的強度進行有限元分析。系統(tǒng)整合,進行總裝配;生成、完善 2D 和 3D 圖紙。
三、論文(設計)工作安排
1.擬采用的主要研究方法(技術路線或設計參數(shù));
首先采用文獻研究法,通過閱讀有關論文、圖書及相關資料,針對具體的設計要求,著重從理論及結構上對國內(nèi)外現(xiàn)有秸稈堆垛機進行全面的了解;第二,采用自上而下的設計方法,進行整機功能劃分;第三,利用 3D 設計方法,逐一進行各機構、部件的設計,確定零件尺寸及進行干涉檢查;第四,有限元分析法,利用有限元分析模塊對關鍵部件進行強度分析。
2.論文(設計)進度計劃
第 1 周:尋找閱讀相關文獻,收集有關資料,了解設計內(nèi)容;
第 2 周:翻譯外文文獻;
第 3 周:分析歸納文獻,寫文獻綜述,選定研究方法,擬寫開題報告;
第 4 周:整理開題報告、文獻綜述,開題報告答辯;
第 5 周:主體框架設計;
第 6 周:水平運動機構設計;
第 7 周:整理前幾周的工作,并進行中期檢查;
第 8 周:機械爪設計(連桿機構);
第 9 周:起升動力裝置的設計;
第 10 周:起升機構的總體設計;
第 11 周:導向裝置的設計;
第 12 周:系統(tǒng)的整合,進行裝配;
第 13 周:生成、更改完善 2D 和 3D 圖紙; 第 14 周:修改完善設計說明書;
第 15 周:修改完善畢業(yè)設計各項內(nèi)容,做好答辯 PPT,提交論文,準備答辯。
四、需要閱讀的參考文獻
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附:文獻綜述
文獻綜述
隨著化石能源的日益枯竭,其替代品新能源和可再生能源的開發(fā)及利用成為各國研究的重點,而對中國這樣人均能源資源占有量很低,且分布極不均勻的發(fā)展中國家來說則顯得尤為重要。我國作為農(nóng)業(yè)大國,植物秸稈資源豐富,因此,秸稈能源將會成為一種發(fā)展前景非??捎^的替代能源。
起重機是工程建設中廣泛使用的重要設備,對保證工程建設順利進行有著重要作用。近年來,隨著工程機械行業(yè)的發(fā)展,起重機產(chǎn)品型號和品牌不斷增加,如何選擇最合適的起重機成為廣大用戶關心的問題。要做出正確的決策首先要對起重機產(chǎn)品進行客觀的評價,對起重機的評價往往針對其綜合性能,而起重機的性能體現(xiàn)在多個方面,考慮的指標較多,評價具有一定的復雜性。因此,研究起重機指標體系及評價方法,利用科學的評價方法得到客觀、合理的評價結果,具有重要的現(xiàn)實意義。
在了解了起重機伸縮臂發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢的基礎上,研究起重機臂架系統(tǒng)的結構和工作原理,建立伸縮臂架受力的數(shù)學模型和物理模型,完成箱型臂架的組合優(yōu)化設計, 實現(xiàn)了臂架結構自動設計、分析、計算、優(yōu)化的全過程。
一、我國秸稈堆垛機設計的發(fā)展現(xiàn)狀
起重機是建筑、石化、能源、交通等行業(yè)中廣泛使用的起重設備,工程中常用的起重機主要有輪胎式、履帶式、桅桿式、塔式等種類。起重機械經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程,現(xiàn)代的起重機已經(jīng)成為結構復雜,科技含量高的大型機械產(chǎn)品。利波海爾、特雷克斯德馬格、馬尼托瓦克等是歐美主要的起重機生產(chǎn)商,這些企業(yè)發(fā)展較早,技術先進、產(chǎn)品性能較高,在國際上占有重要地位。日本的神鋼和日立住友等起重機企業(yè), 主要生產(chǎn)中小噸位的起重機,具有一定的市場地位。隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展,國內(nèi)起重機行業(yè)的技術水平有了大幅度的提高。在國內(nèi)市場的帶動下,國內(nèi)主要的起重機企業(yè)徐工集團、中聯(lián)重科、三一重工等發(fā)展迅速,一些產(chǎn)品達到了國際先進水平,在國際市場上也具有一定的地位。近年來,隨著建筑、冶金、石化、化工、交通、能源等行業(yè)的加速發(fā)展,我國起重機行業(yè)發(fā)展迅速,起重機市場不斷擴大。以履帶起重機為例, 自 2005 年以來,履帶起重機得到迅速發(fā)展,當年銷售 237 臺;到 2007 年,銷量達到歷史最高的 1648 臺,同比增長 64%。與此同時,產(chǎn)品進口迅速減少,出口大幅增長。2000 年進口量為 128 臺,出口量僅為 23 臺,而 2010 年上半年出口量就達到了 223
臺,出口金額為 10102.8 萬美元。進入“十二五”,隨著國內(nèi)需求的增加和出口的拉動,未來起重機行業(yè)將會繼續(xù)保持較快發(fā)展。
近幾年,國內(nèi)一些高等院校在塔式起重機結構設計和推廣現(xiàn)代設計方法方面做了許多有成效的工作,如山東建筑工程學院張青等發(fā)表的文章“具有學習功能計算機輔助塔式起重機設計計算系統(tǒng)”,采用面向對象和程序接口的方法將塔機設計計算與
CAE 系統(tǒng)集成,開發(fā)出一套具有學習功能的塔機設計計算系統(tǒng)。南京工業(yè)大學車輛與工程機械研究所鄭東華、殷晨波發(fā)表的文章“塔式起重機計算機輔助系統(tǒng)”,采用面向對象的方法編制塔機的總體設計軟件;具有塔機的總體設計計算、參數(shù)化圖形自動生成和自動生成設計計算書等功能。 中國塔機始于 20 世紀 50 年代。綜觀 50 年發(fā)展史,我國塔機行業(yè)從無到有,從小到大,逐步形成了較為完整的體系,塔機成為建筑施工中的關鍵設備,塔機行業(yè)也成為我國發(fā)展最快的建筑機械行業(yè)之一。 我國塔機經(jīng)過五十年的發(fā)展與先進國家水平差距大為縮小,并成為生產(chǎn)和使用的大國,但在總體的結構、性能、質量等方面與國外比還存在一定問題,主要有以下幾個方面:
① 設計方面,國外塔機設計普遍采用計算機輔助和組合設計,大大提高了設計水平和設計速度,而我國塔機計算機輔助設計及組合設計處于初級階段,有待于進一步提高。
② 制造方面,國外企業(yè)非常重視制造工藝及加工設備的先進性。例如,法國 Potain 公司的塔機鋼材料加工采用了數(shù)控切割機和電視監(jiān)控切割,鋼材焊接采用自動或半自動焊,焊接時普遍都采用混合氣體保護焊,以保證焊接表面平整,飛濺小;德國 Liebherr 公司采用高壓無氣噴漆方式,噴漆室是完全封閉結構。在機加工方面,數(shù)控機床已普遍使用,因而塔機在外觀質量上我國與國外還存在著較大差距。
③ 整機可靠性差距較大,國產(chǎn)塔機故障較多,返修率較高,國內(nèi)塔機工作機構作業(yè)循環(huán)可靠性一般在 300~5000 次,而法國 Potain 公司的塔機工作機構作業(yè)循環(huán)可靠性在 8000 次以上。
④ 國內(nèi)塔機自重大,自重利用系數(shù)偏高,即同樣起重能力的塔機比國外產(chǎn)品消耗的材料多,造成自重大,經(jīng)濟效益差。 因此,采用現(xiàn)代化的設計手段、實施智能化技術是獲得最佳設計效果和提高產(chǎn)品設計效率的重要保證。本文研究的目的就是想在這方面進行探討,以尋求更好的解決方法,提高我國的塔式起重機設計水平。
二、世界秸稈堆垛機設計的發(fā)展現(xiàn)狀
起重機發(fā)明于二十世紀之初的歐洲,距今已有一百多年的歷史,在這個過程中, 塔機的承載結構、驅動機構、取物裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等各方面都有了很大的發(fā)展,其設計理論、制造工藝、檢測手段等都逐漸趨于完善和規(guī)范化,并已經(jīng)成為一種較完善的機械。但由于生產(chǎn)發(fā)展提出新的使用要求,塔機的種類、形式也需要相應地發(fā)展和創(chuàng)新,性能參數(shù)也需要不斷變化與究善。由于現(xiàn)代化設計方法的建立和計算輔助設計等現(xiàn)代設計手段的應用,使塔機設計思維觀念和方法有了進一步的更新,其它技術領域和相鄰工業(yè)部門不斷取得的新科技成果在塔機上的滲透、推廣應用等,更使塔機的各方面不斷地豐富更新。因此,塔機將向現(xiàn)代化、智能化、更安全可靠方便的方向發(fā)展。
早在 20 世紀 80 年代前后,就先后有設計人員利用計算機繪圖來代替手工畫圖, 目前,計算機輔助設計 CAD (Computer Aided Design)己逐步深入到產(chǎn)品設計的各個階段和設計工作所涉及的各個領域。不僅能利用計算機運算速度快、計算精度高、存儲信息量大和邏輯推理能力強等優(yōu)點代替人工進行方案選擇、計算分析與繪圖,而且還能通過人機交互,最大限度地發(fā)揮設計人員的創(chuàng)造力和經(jīng)驗。美國,德國、日本等一些塔式起重機公司都廣泛應用 CAD,徹底拋棄了傳統(tǒng)圖板。并且還與計算機輔助工藝過程設計(CAPP)和計算機輔助制造(CAM)相銜接,做到了無圖化生產(chǎn)。
三、我國與世界強國的差距
我國堆垛機經(jīng)過五十年的發(fā)展與先進國家水平差距大為縮小,并成為生產(chǎn)和使用的大國,但在總體的結構、性能、質量等方面與國外比還存在一定問題。
四、未來 10~15 年中國秸稈堆垛機的發(fā)展趨勢。結構優(yōu)化
結構優(yōu)化設計的應用領域己從航空航天擴展到船舶、橋梁、汽車、機械、水利、建筑等更廣泛的工程領域,解決的問題從減輕結構重量擴展到降低應力水平、改進結構性能和提高安全壽命等更多方面。
綜合性能提高
起重機產(chǎn)品的綜合性能包括作業(yè)性能、經(jīng)濟性、安全可靠性、維修保障性等多個方面,各方面的性能又通過不同的指標體現(xiàn)出來。
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