【溫馨提示】 dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，，壓縮包內(nèi)文檔可直接點開預覽，需要原稿請自助充值下載，請見壓縮包內(nèi)的文件，所見才能所得，下載可得到【資源目錄】下的所有文件哦--有疑問可咨詢QQ:1304139763 或 414951605
尾座體零件機械加工工藝及其典型夾具設計
摘要
機械制造技術(shù)的發(fā)達程度突出反應了一個國家或地區(qū)的經(jīng)濟實力和綜合國力，是一個國家生存、發(fā)展與繁榮所依賴的重要基礎。本文對一尾座體零件進行加工工藝分析，并對相關(guān)工序設計專用夾具。本設計的基本思路是，首先對零件圖進行分析，選擇毛坯形式、公差及余量。再次是確定加工基準、工藝路線，選擇工藝裝備，設計各個工序的具體內(nèi)容，確定切削用量及時間定額等。最后設計關(guān)鍵工序的夾具。合理選擇加工基準，加工方法，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。設計的夾具應結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，裝夾方便，并且對相似的零件的加工有通用性。
關(guān)鍵詞：工藝；工序；切削用量；夾緊；定位；誤差
Ⅰ
The Tailstock Body Parts Machining Process and Its Typical Fixture Design
Abstract
The level of the development of the manufacturing technology is strongly respect the economic strength and national strength of a country. The existence and the development of a country depends on the manufacturing technology.This paper mainly discusses the machining technology of a flange and designes these tools used for machining the flange. The basic prodcer of the paper is that first analying the detail drawing of the flange,choosing the blank,the sizesand the basis,second, choosing the machine routing, choosing tools for machining the flange，designing details of erevy procedure，third，design the fixture. All these chooses must be right to make sure the flange meeting the technical requirements. The level of the development of the manufacturing technology is the response of the economic strength and national strength of a country. The existence and the development of a country depends on the manufacturing technology. All these chooses must be right to make sure the flange meeting the technical requirements. The fixture should save time and force，and should has generality. The fixture should save time and force，and should has generality.
Key Words: The procers； the working procedure； the cutting specifications,clamp；
the localization；the error
Ⅱ
目 錄
1 緒論 1
1.1題目背景和研究意義 1
1.2本課題研究的主要內(nèi)容 1
2 零件的分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工藝分析 2
3 工藝規(guī)程設計 3
3.1確定零件的生產(chǎn)類型 3
3.2確定毛坯的制造形式 3
3.3基面的選擇的選擇 3
3.4制定工藝路線 4
3.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5
3.6切削用量及基本時間的確定 6
3.6.1工序Ⅲ的設計 6
3.6.2工序Ⅳ的設計 8
3.6.3工序Ⅴ的設計 10
3.6.4工序Ⅵ的設計 15
3.6.5工序Ⅶ的設計 18
4 夾具的設計 21
4.1夾具的概述 21
4.2夾緊裝置的組成及設計要求 21
4.2.1動力源 21
4.2.2中間傳力機構(gòu) 21
4.2.3夾緊元件 22
4.3定位誤差的分析與計算 23
4.4夾具設計與操作的簡要說明 23
4.4.1夾具體方式的確定 23
4.4.2夾具的精度要求 24
4.4.3夾具使用注意事項、保養(yǎng)及維護 24
4.5問題的提出 24
4.6夾具的設計 24
4.6.1定位基準的選擇 25
Ⅲ
4.6.2銑削力計算 25
4.6.3.定位誤差與分析 25
4.6.4夾具設計及操作的簡要說明 25
4.6.5夾具體的選擇 25
4.6.6夾具體槽形 26
4.6.7夾緊裝置及夾具體設計 27
5 結(jié)論 29
參考文獻 30
致謝 31
畢業(yè)設計（論文）知識產(chǎn)權(quán)聲明 32
畢業(yè)設計（論文）獨創(chuàng)性聲明 33