車床小刀架機械加工工藝及鏜孔的夾具設(shè)計
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該方案是車床小刀架機械加工工藝及鏜孔的夾具設(shè)計，是車床小刀架是車床的組成部件，它位于中拖板之上，
主要作用是安裝方刀架，并帶動刀架作手動進(jìn)給運動，轉(zhuǎn)動小刀架還可以用來車削圓錐，倒角等，所以小刀架
對于實現(xiàn)車床的功能，保證工件加工質(zhì)量都是非常重要的。為引導(dǎo)小刀架在中刀架上移動，此零件有一對燕尾
導(dǎo)軌,它們之間有一定的位置要求。
燕尾導(dǎo)軌主要用來導(dǎo)向，所以其加工精度較高，由于是狹小的平面，故應(yīng)采用刮削來保其精度。燕尾導(dǎo)軌定位
屬于組合表面定位，由于此零件生產(chǎn)批量較大，所以，設(shè)計一專用夾具來對其進(jìn)行加工，以保證加工質(zhì)量，提
高生產(chǎn)率。
車床小刀架工藝過程：
工序1．劃線 劃四周及導(dǎo)軌面的銑 線。在劃線平 上加工。 加工 量。
工序2．銑 精銑上面及 ，A面 刮削 量。 面裝夾， 精銑導(dǎo)軌 面
精銑四周 面， 138 量
工序3．銑 平 ，對線銑燕尾導(dǎo)軌 面 倒角，刮削面 量
工序4． 上要求， 刮燕尾導(dǎo)軌 面 以燕尾導(dǎo)軌 面為 面，刮A平面
工序5． 以燕尾導(dǎo)軌面 平 ， 138 面，保證對
工序6．鏜 以燕尾導(dǎo)軌面定位，鏜?32H7 用鏜孔夾具
工序7．? 以燕尾導(dǎo)軌面定位，? ￠ ￡?18H7孔，￠?26H8 ?孔 ? ￠ ￡?20H7孔，￠?23
?孔
工序8．劃線 劃2-M8 1-M6 2-?10H8等孔的孔位線
工序9．? ? ￡2-?10H8孔 對線?M8￥孔1?，§?M8￥孔，currency1?17?13孔 .對線?M6￥孔，currency1?
11?4。
工序10． '2-M8 1-M6等“孔的“? ??fifl 角倒–
工序11．? 成??· ?
?車床小刀架?零件?”為HT200，生產(chǎn)?…為大批生產(chǎn)，采用‰ fi?。
`上′??ˉ”及加工工藝，?˙¨定 加工表面的機械加工 量，工序 及fi? ?：
? 其加工?度為365,?度為138,高度為46,54,為ˇ—‰ fi?的 ，現(xiàn) 加工?度為400,?度
為143,高度為50,59。? ?表面 ，其 的表面 度 為12.5, 要要求 加工， ? 有
面要求精度較高。為 有一定的加工 量，此 表面 量Z 4mm,?能 a 加工要求。
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車床
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機械
加工
工藝
鏜孔
夾具
設(shè)計
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車床小刀架機械加工工藝及鏜孔的夾具設(shè)計,車床,刀架,機械,加工,工藝,鏜孔,夾具,設(shè)計
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