裝配圖打包稱控制系統(tǒng),裝配,打包,控制系統(tǒng) 項目4 打包稱控制系統(tǒng)開發(fā)訓練 一、打包稱概況 1、技術參數： （1）M1-大喂料攪籠電機 Y802-6 1.1kw （2）M2-小喂料攪籠電機 Y802-6 1.1kw （3）YV1-電磁閥 SR561-RN35D 通過汽缸間接控制稱門開、關 （4）YV2-電磁閥 SR561-RN35D 通過汽缸間接控制打包袋夾緊、松開 2、控制要求如下： 打包稱可實現：手動、自動兩種控制方式（用扭子開關實現） 1)攪籠電動機M1、M2單獨啟動，控制方式為點動 2)稱斗門開、關為點動 3)打包袋夾緊控制為長動，在稱斗門打開后延時3-4秒打包袋松開 4)打包袋置好信號有“行程開關SQ”實現 5）反饋計算機的“打包袋夾緊信號”由“行程開關SQ1”實現，“稱斗門關好信號” 由“行程開關SQ2”實現 6）控制面板上有電源顯示、手動、自動時有顯示 7）喂料時、稱斗開門時、打包袋夾緊時有顯示 二、主電路、控制電路設計 1、電氣柜主電路設 ◆設計思路：根據設計要求，斷路器QF引入電源，且起到短路保護和過載保護作用；指示燈HL1~HL3指示總線路是否通電;接觸器KM1、KM2分別控制電機M1、M2通斷電；熱繼電器FR1、FR2分別作為電機M1、M2的過載保護。 2、電氣柜控制電路設計 1手動： 閉合QF1，將紐子開關S撥到手動擋 電動機M1、M2同時啟動：按下SB1，KM1線圈通電，KM1主觸頭閉合，電機M1啟動，同時KM2線圈通電，KM2主觸頭閉合，電機M2啟動 電機M1單獨啟動：按下SB2，KM1線圈通電，KM1主觸頭閉合，電機M1啟動 電機M2單獨啟動：按下SB3，KM2線圈通電，KM2主觸頭閉合，電機M2啟動 打包袋夾緊：行程開關SQ閉合，電磁閥YV2線圈得電，汽缸2活塞桿縮回，打包帶夾緊;同時中間繼電器KA線圈得電，常開觸頭閉合，形成自鎖 包裝袋加料:當打包袋沒有夾緊時，中間繼電器KA常開觸頭斷開，無法打開稱斗門，無法加料；:當打包袋夾緊時，中間繼電器KA線圈得電，常開觸頭閉合；按下SB4，電磁閥YV1線圈得電，汽缸1活塞桿縮回，稱斗門打開，包裝袋加料 2自動： 電腦發(fā)出信號，通過J01-J03控制線路，控制喂料、秤斗門及包裝袋加料 打包袋夾緊：行程開關SQ閉合，電磁閥YV2線圈得電，汽缸2活塞桿縮回，打包帶夾緊;同時中間繼電器KA線圈得電，常開觸頭閉合，形成自鎖，（YV1支線閉合）使電磁閥YV1線圈可以得電，稱斗門可以打開 三、元器件的選擇 1斷路器（QF）選擇： QF的作用主要用于電源的引入、線路的短路保護和過載保護。 QF的選擇主要考慮到電動機的額定電流和起動電流。 I=P/U=1.1×1000/(×380)=1.67A IPK =2×7×1.67+1.67=25.05A 瞬時過電流脫口起動作電流IOP(0)>=2IPK =50.10A長延時過電流脫口起動作電流IOP（1）>=1.1 IPK=27.55A 所以，QF最終選擇斷路器：DZ47-60，380V，斷路器額定電流16A。 2斷路器（QF1）選擇： QF1作為控制自動手動的開關，電流很小，而且為單級。 故選DZ47-60,單級。 3交流接觸器（KM1、KM2）選擇： KM根據接觸器主觸頭額定電壓、額定電流等進行接觸器的選擇。 主觸頭額定電流I=（PN×1000）/（K×UN）=（1.1×1000）/（1.4×380）=2.067A 所以KM選CJ20-10,額定電流為10A，線圈額定電壓為220V 。 4熱繼電器（FR）選擇： FR作為電機的過載保護 FR根據電動機的額定電流進行熱繼電器的選擇。 已知M的額定電流為1.67A，所以繼電器FR1 選JR20-10，整定電流1.5-1.8A 5時間繼電器（KT）選擇： KT作用為延時接通或分斷電路 KT根據線路電壓、動作觸電數量、安裝方式、延時時間等選擇 所以KT選JS23-11/2，220V，50HZ 6中間繼電器（KA）選擇： 根據線路電壓及所需動觸頭數量選擇 所以KA選擇JZ 7-44，線圈額定電壓為220V 7按鈕（SB1-SB4）選擇： 根據需要的觸點數目、動作要求、使用場合、顏色等進行按鈕的選擇。 按鈕（SB1-SB4）選LA-18型，電流為5A，按鈕直徑25mm。 8鈕子開關（S）的選擇: 根據線路電壓、觸頭的數量選擇 所以選YWZ-304，220V 9信號燈（HL1-HL9）的選擇: 控制電路電流5A，所以選擇AD11-25/40 四、控制系統(tǒng)元器件明細表 序號 符號 元件名稱 型號 規(guī)格 件數 作用 1 QF 斷路器 DZ47-60 380V 16A 1 電源引入開關及過載短路保護 QF1 1 2 KM1、KM2 交流接觸器 CJ20-10 10A 線圈額定電壓為220V 2 電動機運行的 控制開關 3 FR1、FR2 熱繼電器 JR20-10 380V 23A 整流范圍1.5-1.8A 2 電動機過載保護 4 KT 時間繼電器 JS23-11/2 觸點380V 線圈電流220V 延時0.4-20s 1 控制松袋 5 KA 中間繼電器 JZ 7-44 觸點380V 線圈電壓為220V 1 實現夾袋自鎖 6 SB1 、SB2、SB3 控制按鈕 LA18 5A 3 高、中、低速喂料 SB4 1 開啟稱斗門 7 S 鈕子開關 YWZ-304 220V 1 手動自動的選擇 8 HL1、HL2、HL3 指示燈 AD11-25/40 5A 9 指示三相電源 HL4、HL5 中速、低速喂料指示燈 HL6 稱斗門開、關門指示燈 HL7 打包袋夾緊指示燈 HL8、HL9 手動、自動選擇指示 五、總體方案設計 ◆設計思想：電源的三相指示燈HL1、HL2、HL3，這樣線路是否通電就能很容易看到；SB1、SB2、SB3控制電機M1、M2實現高、中、低速喂料，HL4，HL5為其指示燈；鈕子開關S上下撥動，選擇手動還是自動，HL8，HL9為其指示燈；HL7指示包裝袋是否夾緊；SB4控制稱斗門的開、關；HL6顯示稱斗門的開、關。 六、電氣控制系統(tǒng)布置圖 根據電氣安裝規(guī)范要求，合理的在安裝底板和控制面板上布置元器件器件。結合電氣原理圖的控制順序對電器元件進行合理布局，做到：連接導線最短，導線交叉最少。電器元件布置圖完成之后，再依據電氣安裝接線圖的繪制原則及相應的注意事項進行電氣安裝接線圖的繪制。 七、電氣控制系統(tǒng)接線圖 根據電氣元器件原理圖和布置圖繪制接線圖，各元器件的相對位置與實際安裝位置要相對一致。繪制時，一個元器件的所有部件畫在一起，并用虛線框框起來；元器件的部件上要有線號，其線號要與主電路和控制電路中所標的線號一致；所有元器件的圖形符號和文字符號必須與原理圖中的一致。