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機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
第 頁
產(chǎn)品名稱
方刀架
零(部)件名稱
共 頁
材料牌號
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工藝裝備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
1
備料
棒料
2
鍛造毛坯
自由鍛
鍛壓機(jī)
3
熱處理
正火
4
粗車
用四爪單動卡盤裝夾工作,粗車右端面,見平即可。粗鏜孔至Φ47.7 精鏜孔至Φ48H7 精鏜孔Φ48.2 倒角3×45°
CA6140機(jī)床
車端面時(shí),刀具采用YT15的端面車刀,刀桿尺寸16*25mm2,Kr=90°,r0=15°,a0=12°,re=0.05mm。鏜孔時(shí)采用90°硬質(zhì)合金YT5鏜刀。倒角要求3*45°,采用成形車刀。夾具采用四爪夾盤和量具采用賽規(guī)及游標(biāo)卡尺。
5
粗車
掉頭車另一端面,精鏜孔Φ60 車倒角1.5×45°
CA6140機(jī)床,鏜床
端面車刀擴(kuò)孔鉆Φ60,鏜孔時(shí)采用90°硬質(zhì)合金YT5鏜刀
6
銑
以φ48mm孔及右端面定位,裝夾工件,銑四側(cè)面
X62W臥式銑床
采用X62W臥式銑床,刀具采用錐柄立銑刀,夾具采用專用夾具,量具采用游標(biāo)卡尺.
7
銑
銑通槽
臥式銑床
鏟齒錐柄立銑刀
8
鉆
鉆通孔Φ15,擴(kuò)孔至Φ15.85,鉸孔至Φ16H7
鉆8-Φ14底孔,攻螺紋8-M16
鉆通孔Φ10.2,鉆2-Φ10.2×26
攻螺紋2-M12×20,攻螺紋M12×30
擴(kuò)底孔Φ19.2
Z35的搖臂鉆床
組合鉆床,進(jìn)行多工位加工,夾具采用專用夾具,刀具為Φ9.8的直柄麻花鉆和Φ10的錐柄機(jī)用鉸刀,量具采用Φ10的塞規(guī)。
9
鉆
鉆擴(kuò)槽內(nèi)斜孔至Φ9.8,鉸斜孔至Φ10H7
搖臂鉆床
Φ9.8麻花鉆,Φ10塞規(guī)
10
銑
銑槽R9
X52K立式銑床
采用Φ18的圓柱銑刀
11
銑
銑槽R4
X52K立式銑床
采用Φ8直柄立銑刀
12
銑
銑端面四周的倒棱
X52K立式銑床
采用Φ4端面銑刀
13
精銑
精銑通槽基面
X52K立式銑床
采用周面圓柱銑刀
14
磨
磨下表面
臥軸矩臺平面磨床
磨削刀具選用砂輪,夾具采用電磁夾緊,量具為游標(biāo)卡尺。
15
磨
磨四周面
臥軸矩臺平面磨床
磨削刀具選用砂輪,夾具采用電磁夾緊,量具為游標(biāo)卡尺。
16
檢驗(yàn)
上表面的跳動允差0.05
槽的基面平面度允差0.1
底面的平面度允差0.05
跳動允差0.05
17
倒銳角去毛刺
鉗工臺
銼刀
18
清洗
清洗柜
19
發(fā)蘭
編制 (日期)
審核 (日期)
會簽 (日期)
、
處 數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期