裝配圖電風扇上蓋注塑成型模具設計,裝配,電風扇,注塑,成型,模具設計 畢業(yè)設計（論文） 開 題 報 告 題 目 電風扇上蓋注塑成型模具設計 學 院 機電工程學院 專　業(yè) 機械工程及自動化 班　　級 學　號 學生姓名 指導教師 溫州大學教務處制 溫州大學畢業(yè)設計（論文）開題報告 一、 選題的背景與意義： 模具制造是制造業(yè)的根基，在輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產品質量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。塑料模具占模具總量的40%左右。近年來, 我國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產單套重量達到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達到2μm,制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產,多腔塑料模具已能生產一模7800腔的塑封模;高速模具方面已能生產擠出速度高達6m/min以上的塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。 注塑模具作為塑料模具中的一個非常大的部分，研究其設計、制造過程是非常有實際的工程應用價值。一般家電產品中的注塑模具的應用非常多，而家電產品中像電風扇上蓋注塑成形模具的研究必然有著其實際的意義： （1）電風扇上蓋的需求量非常大。在我們的生活中隨處可以看到電扇，食堂、教室、辦公室等，一個電扇需要兩個上蓋，可想而知其需求量是非常大的。 （2）電風扇上蓋的結構非常普遍。電風扇上蓋的圓筒狀外形，并且在上部還有一沉孔，又有四個加強筋，因此其結構是非常典型的，在日常生活中，我們使用的茶杯，臺燈外殼，各種家電產品的外殼幾乎都有這種類似的結構，因此研究非常有必要。 （3）選用材料的典型性。所用材料為聚丙烯（PP），在各種生活產品的應用也很多，對于其注塑性能的研究也非常有實際的研究價值。 二、 研究的基本內容與擬解決的主要問題： 電風扇上蓋注塑成型模具設計，關鍵的內容包括：電風扇上蓋的工藝性分析，模具結構的設計，非標準件的制造工藝規(guī)劃。 首先塑件的工藝性分析，主要內容包括： （1）通過查閱各種注塑模具設計手冊以及各類相關文章和書籍，對電風扇上蓋的選用材料的性能進行分析，并對塑件的結構進行分析。 （2）注塑設備選擇，確定塑件的型腔數(shù)，并計算塑件的投影面積，通過注射量的校核、注射力的校核、鎖模力的校核、安裝部分的尺寸校核、開模行程的校核、頂出裝置的校核，結合注塑設備的資料確定注塑設備的型號。 （3）確定收縮率與分型面，通過查閱手冊確實材料的收縮率，并且確定具體的分型面，大致為電風扇上蓋直接為Ф121處。 其次模具結構的設計，內容包括： （1）標準模架的選擇 （2）澆注系統(tǒng)的設計，澆注系統(tǒng)四部分（主流道，分流道，澆口，冷料穴）的設計，計算其尺寸 （3）成型件的設計，對凹模與凸模的結構設計及其工作尺寸計算 （4）抽芯機構的設計，蓋頂處有一沉孔，選擇合適的側抽芯結構 （5）頂出結構的設計，頂出部分位置的選擇，尺寸計算 （6）冷卻系統(tǒng)的設計，通過塑件的質量，生產條件設計及凹凸模的冷卻回路設計 （7）完成所有零件的總裝圖，包括二維與三維設計圖紙。 最后非標準件的制造工藝規(guī)劃，內容包括： 結合現(xiàn)代現(xiàn)代加工手段，利用數(shù)控CNC，電火花，線切割等方法，制定出最合理的制造工藝，最符合經濟效益的加工方案。完成非標準零件圖及工藝規(guī)劃。 在設計過程中，主要是結構設計時可能存在一系列的問題，涉及的內容也很多，主要可能有以下問題： （1）非標準件的加工問題，標準件一般都可以從市場上購買，但非標準件（包括在標準件上加工）的加工加工內容可能較多，而且加工比較困難。 （2）側抽芯機構的設計，側抽芯結構設計時，為了使形成的沉孔滿足設計要求，設計時必然會存在一些問題，像抽芯機構如何安裝 （3）冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)如何合理的布置，而且加工也相對比較困難， 三、研究的方法與技術路線： 該塑件的設計并沒有原始設計的資料，必須查閱注塑模具的設計的相關文獻資料，制定具體的設計方案，并作可行性分析，優(yōu)化方案的各個部分，明確各個部分的內容，最后確定詳細設計方案。 在確定具體方案后，對每個步驟的設計詳細化，三部分具體化，其具體的內容和步驟如下圖的結構流程 塑件工藝分析 結構設計 造型及繪圖 塑件材料性能分析 結構分析 分型面的選擇 澆注系統(tǒng)設計 成型零件的結構設計和固定方式 推出和回程機構設計細化 冷卻系統(tǒng)的設計 繪制模具的結構草圖 繪制非標準零件 繪制模具的總裝圖 圖紙審核 側抽芯機構設計 四、研究的總體安排與進度： 08/09學年第一學期 第10周 選題 第11周 下發(fā)畢業(yè)設計任務書 第12-13周 文獻綜述撰寫 第14周 外文翻譯 第15-16周 開題報告 第17周 開題報告匯報 寒假 第1周 編制模塑工藝規(guī)程 第2-3周 繪制模具總裝配圖 第4周 繪制非標準模具零件圖 08/09學年第二學期 第1周 繪制標準零件加工圖 第2周 編制非標準模具零件加工工藝規(guī)程 第3周 編寫設計說明書 第4周 第一輪答辯申請 第5周 第一輪畢業(yè)設計答辯 2009.5.23 上交全部畢業(yè)設計材料 2009.5.31 第二輪畢業(yè)設計答辯 五、主要參考文獻： 1、彭建生編著，《模具設計與加工速查手冊》，機械工業(yè)出版社，2005年。 2、吳生緒，《塑料成形模具設計手冊》，機械工業(yè)出版社，2008年； 3、[美]杰克.埃弗里著，信春玲等譯.《塑料成型方案選擇》.化學工業(yè)出版社，2004年； 4、翁其金主編，《塑料模塑成型技術》，機械工業(yè)出版社，2001年； 5、申開智主編，《塑料成型模具》（第二版），中國輕工業(yè)出版社 ，2004年； 6、[加]H.瑞斯著，朱元吉等譯.《模具工程》（第二版），化學工業(yè)出版社，2005年； 7、李建軍，李德群主編，《模具設計基礎及模具CAD》，機械工業(yè)出版社，2005年； 8、劉晉春等編，《特種加工》，機械工業(yè)出版社.2004； 9、鄒繼強編著，《塑料制品及其成型模具設計》，清華大學出版社 ，2005年； 10、[瑞典]丹尼爾.弗倫克勒等著，徐佩弦譯.《注射模具的熱流道》.化學工業(yè)出版社，2005年； 11、[德]E.林納等著，吳崇峰主譯.《注射模具130例》（原著第三版）.化學工業(yè)出版社，2005年； 12、天津輕工學院等編，《塑料成型工藝學》（第二版），中國輕工業(yè)出版社 ，2002年； 13、周永泰，國際視野下的中國塑料模具業(yè)，《國外塑料》[J]，2007年 25卷 第5期 ，45~47 14、鄧惠芳，熱流道技術在塑料容器注塑加工中的應用，《食品與機械》[J]，2006年7月 22卷 第4期 ，122~123 指導教師審核意見： 簽 名: 年 月 日 5