設(shè)計(jì)法蘭盤零件的工藝規(guī)程及車大法蘭端和ф20mm的孔夾具設(shè)計(jì)【氣動(dòng)】
設(shè)計(jì)法蘭盤零件的工藝規(guī)程及車大法蘭端和ф20mm的孔夾具設(shè)計(jì)【氣動(dòng)】,氣動(dòng),設(shè)計(jì),法蘭盤,零件,工藝,規(guī)程,大法,以及,20,mm,妹妹,夾具
3.夾具設(shè)計(jì)
3.1問題的提出
夾具體主要用來在CA6140車床上加工法蘭盤的大法蘭端和ф20mm的孔。這兩個(gè)加工內(nèi)容都有技術(shù)要求,端面要進(jìn)行粗車-半精車-精車即可而ф20mm的孔要進(jìn)行鉆-擴(kuò)-粗鉸-精鉸。因此,本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度則不是主要問題。
3.2夾具設(shè)計(jì)
3.2.1.定位基準(zhǔn)的選擇
有零件圖可知,本道工序應(yīng)以以工件ф45mm的外圓和ф90mm端面為定位基準(zhǔn),采用旋轉(zhuǎn)式汽缸帶自動(dòng)心夾爪定位夾緊工件。
3.2.2.切削力及夾緊力的計(jì)算
(1)切削力的計(jì)算
9.8其中=92,1.02 見《工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3-1(P69-69)則切削力為:
9.8=9.8*92***39.25*1.02=6076N
每個(gè)爪卡所需的實(shí)際夾緊力為:
其中k=2.5 見《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》(P58)
則:=2.5*6076*96/(3*92*0.8)=6604N
汽缸選用ф100mm.當(dāng)壓縮空氣單位壓力P=0.5M時(shí),汽缸推力為3900N。由于已知斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力比i=3.42,故由汽缸產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力為:
3900i=3900*3.42=13338(N) 查表實(shí)際夾緊力和切削力復(fù)合
3.2.3.定位誤差分析
(1)定位元件尺寸及公差的確定:夾具的主要定位元件為一平面一外圓,本零件在工作時(shí)的尺寸與公差配合,即ф20
(2) 由于存在兩平面配合,由于零件的表面粗糙度為1.6μm,因此需與配合平面有一粗糙度的要求為1.6μm.
3.2.4.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明
設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。本道工序是用于在CA6140車床上加工法蘭盤的大法蘭端和ф20mm的孔。以工件ф45mm的外圓和ф90mm端面為定位基準(zhǔn)。采用旋轉(zhuǎn)式汽缸帶自動(dòng)心夾爪定位夾緊工件。由于本道工序,切削力大,為了加緊工件,勢必增大汽缸直徑,而這樣使整個(gè)夾具過于龐大。因此,應(yīng)首先設(shè)法降低切削力。目前采取的措施有三:一是提高毛坯的制造精度,使最大切削深度降低,以降低切削力;二是選擇一種比較理想的斜楔夾緊機(jī)構(gòu),盡量增大該夾緊機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力比;三是在可能的情況下,適當(dāng)提高壓縮空氣的工作壓力,以增加汽缸推力。結(jié)果,本夾具總的感覺還比較緊湊。
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氣動(dòng)
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20
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設(shè)計(jì)法蘭盤零件的工藝規(guī)程及車大法蘭端和ф20mm的孔夾具設(shè)計(jì)【氣動(dòng)】,氣動(dòng),設(shè)計(jì),法蘭盤,零件,工藝,規(guī)程,大法,以及,20,mm,妹妹,夾具
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