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機械設備安全技術操作規(guī)程 目錄 第一章總則第二章動力與電氣裝置安全技術操作規(guī)程第三章起重機械設備安全技術操作規(guī)程第四章水平和垂直運輸機械安全技術操作規(guī)程第五章土石方機械設備安全技術操作規(guī)程第六章樁工水工機械 工程船舶安全技術操作規(guī)程第七章混凝土機械安全技術操作規(guī)程第八章焊接設備安全技術操作規(guī)程第九章鋼筋加工機械安全技術操作規(guī)程第十章木工機械安全技術操作規(guī)程第十一章金屬加工機械安全技術操作規(guī)程 第一章總則 1 為保障項目部機械設備的正確 安全使用 發(fā)揮機械效能 確保安全生產(chǎn) 制定本規(guī)程 2 本規(guī)程適用于項目部所屬施工生產(chǎn)中各種類型機械設備的使用 3 機械設備使用時 除應符合本規(guī)程規(guī)定外 尚應符合國家 行業(yè)有關強制性標準的規(guī)定 4 操作人員應體檢合格 無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷 并應經(jīng)過專業(yè)培訓 考核合格取得有關部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后 方可持證上崗 學員應在專人指導下進行工作 5 操作人員在作業(yè)過程中 應集中精力正確操作 注意機械設備工況 不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給其他無證人員操作 嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內 6 操作人員應遵守機械設備有關保養(yǎng)規(guī)定 認真及時做好各級保養(yǎng)工作 經(jīng)常保持機械設備的完好狀態(tài) 7 實行多班作業(yè)的機械設備 應執(zhí)行交接班制度 認真填寫交接班記錄 接班人員經(jīng)檢查確認無誤后 方可進行工作 8 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品 長發(fā)應束緊不得外露 高處作業(yè)時必須系安全帶 9 現(xiàn)場施工負責人應為機械設備作業(yè)提供道路 水電 機棚或停機場地等必備的條件 并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素 夜間作業(yè)應設置充足的照明 10 機械設備進入作業(yè)地點后 項目部組織相關部門和人員對機械設備進行安全檢查 檢查合格后出驗收報告后方可正式投入使用 操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件 聽從指揮 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則 11 機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能 承載能力和使用條件 正確操作 合理使用 嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍 12 機械設備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測 指示 儀表 報警等自動報警 信號裝置應完好齊全 有缺損時應及時修復 安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用 13 機械設備不得帶病運轉 運轉中發(fā)現(xiàn)不正常時 應先停機檢查 排除故障后方可使用 14 凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令 操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行 由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者 按公司有關規(guī)定追究發(fā)令人的責任 直至追究刑事責任 15 新機 經(jīng)過大修或技術改造的機械設備 必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準 建筑機械技術試驗規(guī)程 進行測試和試運轉 并應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定 16 機械設備在寒冷季節(jié)使用 應符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定 17 機械設備集中停放的場所 應有專人看管 并應設置消防器材及工具 大型內燃機械設備應配備滅火器 機房 操作室及機械設備四周不得堆放易燃 易爆物品 18 變配電所 乙炔站 氧氣站 空氣壓縮機房 發(fā)電機房 鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所 應在危險區(qū)域界限處 設置圍柵和警告標志 非工作人員未經(jīng)批準不得入內 挖掘機 起重機 打樁機等重要作業(yè)區(qū)域 應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施 19 在機械設備產(chǎn)生對人體有害的氣體 液體 塵埃 渣滓 放射性射線 振動 噪聲等場所 必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置 在隧道 沉井基礎施工中 應采取措施 使有害物限制在規(guī)定的限度內 20 使用機械設備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時 必須首先服從安全要求 21 停用一個月以上或封存的機械設備 應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作 并應采取預防風沙 雨淋 水泡 銹蝕等措施 22 機械設備使用的潤滑油 脂 應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號 并應按時 按季 按質更換 23 當機械設備發(fā)生重大事故時 公司各級領導必須及時上報和組織搶救 保護現(xiàn)場 查明原因 分清責任 落實及完善安全措施 并按事故性質嚴肅處理 24 汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時 必須遵守國務院頒發(fā)的 中華人民共和國道路交通安全法 25 對本規(guī)程尚未列入的新機型 機械設備管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求 制訂本單位的安全技術操作規(guī)程后 方可投入使用 第二章動力與電氣裝置安全技術操作規(guī)程 第一節(jié)基本要求 1 固定式動力機械應安裝在室內符合規(guī)定的基礎上 移動式動力機械應處于水平狀態(tài) 放置穩(wěn)固 內燃機機房應有良好的通風 周圍應有1m以上的通道 排氣管必須引出室外 并不得與可燃物接觸 室外使用動力機械應搭設機棚 2 冷卻系統(tǒng)的水質應保持潔凈 硬水應經(jīng)軟化處理后使用 3 動力機械的燃油和潤滑油牌號應符合該機規(guī)定 油質和加油器具應保持潔凈 柴油應沉淀過濾 并應按季節(jié)要求換油 4 電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零 并應符合下列要求 1 保護接地 中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用保護接地 接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4 在高土壤電阻率地區(qū) 應遵照當?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定 2 保護接零 中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用保護接零 5 在同一供電系統(tǒng)中 不得將一部分電氣設備作保護接地 而將另一部分電氣設備作保護接零 6 在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器 7 嚴禁利用大地作工作零線 不得借用機械設備本身金屬結構作工作零線 8 電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地 零 線與接地干線 或保護零線 相連接 嚴禁在一個接地 零 線中串接幾個接地 零 點 9 電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符 10 電氣裝置遇跳閘時 不得強行合閘 應查明原因 排除故障后方可再行合閘 11 嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修 檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛 禁止合閘 有人工作 的警告牌 警告牌的掛 取應有專人負責 12 各種配電箱 開關箱應配備安全鎖 箱內不得存放任何其他物件并應保持清潔 非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘 每班工作完畢后 應切斷電源 鎖好箱門 13 清洗機電設備時 不得將水沖到電氣設備上 14 發(fā)生人身觸電時 應立即切斷電源 然后方可對觸電者作緊急救護 嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸 15 電氣設備或線路發(fā)生火警時 應首先切斷電源 在未切斷電源之前 不得使身體接觸導線或電氣設備 也不得用水或泡末滅火機進行滅火 第二節(jié)內燃機 1 內燃機作業(yè)前的重點檢查應符合下列要求 曲軸箱內潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內 冷卻系統(tǒng)水量充足 清潔 無滲漏 風扇三角膠帶松緊合適 燃油箱油量充足 各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象 各總成連接件安裝牢固 附件完整 無缺 2 內燃機啟動前 離合器應處于分離位置 有減壓裝置的柴油機 應先打開減壓閥 3 用搖柄啟動汽油機時 由下向上提動 嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉 用手拉繩啟動時 不得將繩的一端纏在手上 4 用小發(fā)動機啟動柴油機時 每次啟動時間不得超過5min 用直流起動機啟動時 每次不得超過10s 用壓縮空氣啟動時 應將飛輪上的標志對準起動位置 當連續(xù)進行3次仍未能啟動時 應檢查原因 排除故障后再啟動 5 啟動后 應低速運轉3 5min 此時 機油壓力 排氣管排煙應正常 各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象 待溫度和機油壓力均正常后 方可開始作業(yè) 6 作業(yè)中內燃機溫度過高時 不應立即停機 應繼續(xù)怠速運轉降溫 當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時 操作人員應帶手套 面部必須避開水箱蓋口 嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內燃機體強制降溫 7 內燃機運行中出現(xiàn)異響 異味 水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時 應立即停機檢查并排除故障 8 停機前應卸去載荷 進行中速運轉 待溫度降低后再關閉油門 停止運轉 裝有渦輪增壓器的內燃機 作業(yè)后應怠速運轉5 10min 方可停機 9 有減壓裝置的內燃機 不得使用減壓桿進行熄火停機 10 排氣管向上的內燃機 停機后應在排氣管口上加蓋 第三節(jié)電動機 1 長期停用或可能受潮的電動機 使用前應測量絕緣電阻 其值不得小于0 5M 2 電動機應裝設過載和短路保護裝置 并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置 每臺電動機應有單獨的操作開關 3 電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150 250 多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150 250 再加上其余電動機額定電流的總和 4 采用熱繼電器作電動機過載保護時 其容量應選擇電動機額定電流的100 125 5 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75 電刷高度磨損超過原標準2 3時應換新 6 直流電動機的換向器表面應光潔 當有機械損傷或火花灼傷時應修整 7 當電動機額定電壓變動在 5 10 的范圍內時 可以額定功率連續(xù)運行 當超過時 則應控制負荷 8 電動機運行中應無異響 無漏電 軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好 旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值 滑動軸承為80 滾動軸承為95 9 電動機在正常運行中 不得突然進行反向運轉 10 電動機械設備在工作中遇停電時 應立即切斷電源 將啟動開關置于停止位置 11 電動機停止運行前 應首先將載荷卸去 或將轉速降到最低 然后切斷電源 啟動開關應置于停止位置 第四節(jié)內燃空壓機 起動前的準備1 檢查機械應安裝平穩(wěn) 外部各聯(lián)接螺栓應緊固 運動部位應靈活 各傳動 防護裝置應良好 各操作手柄應在正確位置 儲氣罐必須要有效的合格證 2 檢查燃油 潤滑油 發(fā)動機冷卻水應按規(guī)定加足 3 檢查風扇皮帶松緊度應適宜 空氣濾清器應無污物堵塞 4 檢查電瓶接線柱應緊固 電解液應足夠 5 檢查注油器內油量不應低于刻度線值 6 打開儲氣筒下部開關放水 7 盤車檢查 注意應無撞擊 卡住或響聲異常等現(xiàn)象 運轉中注意事項1 起動前打開自動進風控制開關 讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài) 2 發(fā)動機起動后 應低速無負荷運轉 并注意機油壓力是否正常 待溫升達到 以上 或說明書規(guī)定的負荷溫度 才能帶上負荷投入正常運轉 3 冬季預熱發(fā)動機 壓風機油底殼時不許用明火 4 注意機油壓力 高低壓縮空氣壓力 水溫指示是否正常 5 各管路系統(tǒng)有無漏油 漏水現(xiàn)象 負荷調節(jié)是否靈活準確 6 運行中出現(xiàn)異響 異味 潤滑油中斷 水溫突然升高或下降 排氣壓力突然升高 安全閥失靈等情況均應立即停車 停機注意事項1 卸去負荷 讓發(fā)動機中速運轉 待油溫 水溫降低后 關閉油門 停止運轉 2 冬季應將所有排水閥完全打開 放盡未加防凍劑的冷卻水 3 停機 日以上時 應向各摩擦面注以充分的潤滑油 4 作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作 機房內不得存放燃油 易爆物 第五節(jié)電動空壓機 起動前的準備1 檢查機械應安裝平穩(wěn) 外部各聯(lián)接螺栓應緊固 運動部位應靈活 各傳動 防護裝置應良好 各操作手柄應在正確位置 2 檢查電動機及啟動器外殼須接地良好 接地電阻不超過 電刷須緊密接觸滑環(huán) 3 電機附近不準放易燃 易爆物品 4 保持油池中潤滑油在標尺范圍內 注油器內的油量不應低于刻度線值 5 檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜 空氣濾清器有無污物堵塞 6 接通水源 打開各進水閥 使冷卻水暢通 7 打開儲氣筒下部開關放水 8 盤車檢查 注意有無撞擊 卡住或響聲異常等現(xiàn)象 運轉中注意事項1 機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動 待空載運轉情況正常后 再逐步使壓風機進入負荷運轉 2 正常運轉后 應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù) 并給予調整 注意注油器工作情況 3 檢查電機溫度是否正常 吸氣閥蓋是否發(fā)熱 4 冷卻水流量應均勻 不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象 排水溫度不應高于 5 每工作二小時 需將油水分離器 中間冷卻器 后冷卻器內的油水排放一次 儲風筒內的油水每班應排放一至二次 6 各管路系統(tǒng)應無漏油 漏水現(xiàn)象 負荷調節(jié)應靈活準確 7 電動機在運行中不得用帆布遮蓋 8 運行中出現(xiàn)異響 異味 潤滑油或冷卻水中斷 水溫突然升高或下降 排氣壓力突然升高 安全閥失靈 電動機或電氣設備出現(xiàn)異常等情況 均應立即停車 停機注意事項1 正常停車 應先卸去負荷 截斷電動機電源 取下保險卡子 2 關閉冷卻水進水閥門 冬季低溫時應放盡水套 各級冷卻器 油水分離器以及儲氣筒內存水 3 停機 日以上時 應向各摩擦面注以充分的潤滑油 4 保護好電動機和電氣設備 勿使受潮 電線路避免受到損傷 5 作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作 機房內不得存放易燃 易爆物品 第六節(jié)內燃發(fā)電機組 1 發(fā)電機房 棚 必須嚴密防雨 防漏和防止風沙吹入 地面要保持干燥 發(fā)電機及配電盤周圍應鋪設木板或絕緣墊 2 發(fā)電機房 棚 內不得存放易燃品和易爆品 防止電刷火花引燃易燃氣體 3 固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎上 移動式發(fā)電機應將底架擱墊平穩(wěn) 運轉時不準移動 4 每臺發(fā)電機應有必要的監(jiān)視測量儀表保護和接地裝置 5 汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外 并遠離易燃品 以免引起火災 6 發(fā)電機到配電盤的導線必須用絕緣線 接頭要牢固 并安裝在鐵管 線槽或有蓋的地溝中 電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行 7 長期停用的發(fā)電機和其它電氣設備 在投入運行前必須做好各部檢查 測量絕緣電阻 合格后方可使用 8 發(fā)電機的轉動部分必須裝有防護罩和其它防護設備 如柵欄 9 起動前的準備 檢查內燃機的空氣濾清器應清潔 機油應符合要求 檢查內燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應符合本機規(guī)定 減壓機構放到減壓位置后 搖動曲軸 檢查各部分應靈活 內部應無不正常響聲 檢查燃油箱燃油應加足量 打開減壓機構 搖轉曲軸或手壓高壓油泵泵油 每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常 檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象 檢查冷卻系統(tǒng) 冷卻水泵輪葉片是否靈活 冷卻水是否清潔 水箱內水量是否足夠 水管接頭處有無漏水現(xiàn)象 如用電力起動的內燃機 要檢查每格蓄電池的電解液比重及電壓應符合要求 并檢查線路及各接線端應牢固 接觸應良好 檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確 電刷是否正常 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好 保護接地應完好 把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置 將所有開關斷路 使發(fā)電機處于空載狀態(tài) 電壓調整開關應放在手動位置 10 內燃機的起動及運轉 在內燃機減壓預熱時 嚴禁向內燃機供油 以防由于內燃機未著火而使氣缸內進入過多燃油引起結焦或稀釋機油 當內燃機供油后 不允許將減速器再倒向第一檔 否則會引起起動機飛車 嚴禁向進氣管中加入汽油 否則會引起飛車和爆震 內燃機起動后應怠速運轉幾分鐘 然后才能逐漸加大負荷 運轉中應盡量避免突然增加負荷或卸去負荷 內燃機運轉時 必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況 11 內燃機停車 內燃機停車前應先卸去負荷 然后逐漸減少轉速 怠速運轉幾分鐘后方能停車 在冬季停車后應及時開放水閥 放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水 防止機體凍裂 如水中已加入防凍液 則不必放水 內燃機運轉中出現(xiàn)下列情況時應緊急停車 機油壓力突然下降 內燃機出現(xiàn)不正常聲音 飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象 內燃機飛車 內燃機溫度急劇上升 燃油管路斷裂 內燃機使用出現(xiàn)易燃易爆事故 12 發(fā)電機運轉注意事項 在發(fā)電機轉動中不得進行任何修理 保養(yǎng)或調整等工作 發(fā)電機 變壓器的安全保護裝置必須靈敏可靠 儀表必須指示準確 內燃機帶動發(fā)電機轉動后 應監(jiān)測機械是否有雜音 如有雜音要立即停車檢查 若發(fā)電機的電壓調不到額定值 也要立即停車檢查 當電壓升到額定值 頻率50HZ時 方可合閘 13 發(fā)電機停 送電時應遵守以下規(guī)則 應統(tǒng)一每天停 送電時間 如臨時發(fā)電必須通知各用電處 所做好用電準備 檢查并斷開所有電器設備的電源開關 防止意外 當原動機達到額定轉速后 應慢慢增加發(fā)電機電壓 使達到額定值 才準送電 送電時應先閉合總閘 再逐一閉合各分路電閘 使發(fā)電機負荷逐漸增加 發(fā)電機運行中 應經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況 溫升及電刷工作情況 并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔 發(fā)電機運行中隨負荷的增減 電壓調節(jié)的變化范圍一般允許在 以內 頻率的變化不允許超過 各相電流的不平衡 一般不應超過 低負荷運行時除外 任何一相電流都不應超過額定值 禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電 發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度 對動力供電線路 禁止用斷 合電閘的辦法作為停電前的預告信號 發(fā)電機停機前 應先逐步減去負荷 待負荷為零時 再斷開主開關及勵磁開關 14 運行中的發(fā)電機 當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地 轉子線圈短路 發(fā)電機冒煙 著火以及發(fā)生其它內部故障時 應立即停機進行檢修 15 發(fā)電機并列運行的條件如下 相序相同 電壓相同 頻率相同 16 發(fā)電機并列運行時 應嚴格遵守并列操作技術要求 合閘應在同一時間 不許有先后 以免造成對發(fā)電機反沖 燒毀補沖的發(fā)電機 17 并列運行的發(fā)電機 當發(fā)現(xiàn)其失掉勵磁 電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除 以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時 應立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列 18 并列的發(fā)電機停機前 應先將負荷轉移到運行中的發(fā)電機 減少要停發(fā)電機的勵磁電流 然后再從電網(wǎng)解列 但應注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷 19 發(fā)電機運轉時 即使未知勵磁亦應認為帶有電壓 禁止修理 保養(yǎng) 清掃工作以及用手接觸高壓線圈 20 運轉中的發(fā)電機不能使用帆布等物掩蓋 21 值班人員應經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機負荷不能超過額定負荷量 22 發(fā)電機檢修后 開始運轉前 必須仔細檢查轉子與定子間有無工具材料遺留 以免運轉損壞發(fā)電機 第七節(jié)變壓器 1 運行電力變壓器必須符合 變壓器運行規(guī)程 中規(guī)定的各項技術要求 2 新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查 核對銘牌 查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符 變壓器絕緣是否合格 檢查時用1000或2500伏搖表 測定時間不少于1分鐘 表針穩(wěn)定為止 絕緣電阻每千伏不低于1兆歐 測定順序為高壓對地 低壓對地 高低壓閘 油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象 油面是否在油標所指示的范圍內 油表是否暢通 呼吸孔是否通氣 呼吸器內硅膠呈藍色 分接頭開關位置是否正確 接觸是否良好 瓷套管應清潔 無松動 3 電力變壓器應定期進行外部檢查 經(jīng)常有人值班的變電所內的變壓器每天至少檢查一次 每周應有一次夜間檢查 4 無人值班的變壓器 其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次 并在每次投入使用前和停用后進行檢查 容量大于320千伏安 但小于3200千伏安者 每月至少檢查一次 并應在每次投入使用前和停用后進行檢查 5 大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內 每班要進行兩次檢查 6 變壓器在異常情況下運行時 如油溫高 聲音不正常 漏油等 應加強監(jiān)視 增加檢查次數(shù) 7 運行變壓器應巡視和檢查如下項目 聲音是否正常 正常運行有均勻的 嗡嗡 聲 上層油溫不宜超過85 有無滲 漏油現(xiàn)象 油色及油位指示是否正常 套管是否清潔 有無破損 裂紋 放電痕跡及其它現(xiàn)象 防爆管膜無破裂 無漏油 瓦斯繼電器窗內油面是否正常 有無瓦斯氣體 8 變壓器的允許動作方式 運行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85 最高不得超過95 加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行 正常過負荷可以經(jīng)常使用 其允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線 冷卻介質的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷 由單位主管技術人員確定 在事故情況下 許可過負荷30 運行兩小時 但上層油溫不得超過85 9 變壓器可以并列運行 但必須滿足下列條件 線圈接線組別相同 電壓比相等 誤差不超過0 5 短路電壓相等 誤差不超出10 變壓器容量比不大于3 1 相序相同 10 變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗 11 不帶有載調壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭 320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后 應測量直流電阻 檢查回路的完整性和三相電阻的均一性 12 變壓器投入或退出運行須遵守以下程序 高低壓側都有油開關和隔離開關的變壓器投入運行時 應先投入變壓器兩側的所有隔離開關 然后投入高壓側的油開關 向變壓器充電 再投入低壓側油開關向低壓母線充電 停電時順序相反 低壓側無油開關的變壓器投入運行時 先投入高壓油開關一側的隔離開關 然后投入高壓側的油開關 向變壓器充電 再投入低壓側的刀閘 空氣開關等向低壓母線供電 停電時順序相反 13 變壓器運行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后 立即報告領導 并準備投入備用變壓器 上層油溫超過85 外殼漏油 油面變化 油位下降 套管發(fā)生裂紋 有放電現(xiàn)象 14 變壓器有下列情況時 應立即聯(lián)系停電處理 變壓器內部響聲很大 有放電聲 變壓器的溫度劇烈上升 漏油嚴重 油面下降很快 15 變壓器發(fā)生下列嚴重事故 應立即停電處理 變壓器防爆管噴油 噴火 變壓器本身起火 變壓器套管爆裂 變壓器本體鐵殼破裂 大量向外噴油 16 變壓器著火時 應首先打開放油門 將油放入油池 同時用二氧化碳 四氯化碳滅火器進行滅火 變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機滅火 禁止用水滅火 17 出現(xiàn)輕瓦斯信號時應對變壓器檢查 如由于油位降低 油枕無油時應加油 如瓦斯繼電器內有氣體時 應觀察氣體顏色及時上報 并作相應處理 18 運行變壓器和備用變壓器內的油 應按規(guī)定進行耐壓試驗和簡化試驗 19 備用變壓器必須保持良好 準備隨時投入運行 第八節(jié)手持電動工具 1 使用刃具的機具 應保持刃磨鋒利 完好無損 安裝正確 牢固可靠 2 使用砂輪的機具 應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 螺帽不得過緊 凡受潮 變形 裂紋 破碎 磕邊缺口或接觸過油 堿類的砂輪均不得使用 并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用 3 在潮濕地區(qū)或在金屬構架 壓力容器 管道等導電良好的場所作業(yè)時 必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具 4 非金屬殼體的電動機 電器 在存放和使用時不應受壓 受潮 并不得接觸汽油等溶劑 5 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 外殼 手柄不出現(xiàn)裂縫 破損 電纜軟線及插頭等完好無損 開關動作正常 保護接零連接正確牢固可靠 各部防護罩齊全牢固 電氣保護裝置可靠 6 機具起動后 應空載運轉 應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻 作業(yè)時 加力應平穩(wěn) 不得用力過猛 7 嚴禁超載使用 作業(yè)中應注意音響及溫升 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查 在作業(yè)時間過長 機具溫升超過60 時 應停機 自然冷卻后再行作業(yè) 8 作業(yè)中 不得用手觸摸刃具 模具和砂輪 發(fā)現(xiàn)其有磨鈍 破損情況時 應立即停機修整或更換 然后再繼續(xù)進行作業(yè) 9 機具轉動時 不得撒手不管 10 使用沖擊電鉆或電錘時 應符合下列要求 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 打孔時先將鉆頭抵在工作表面 然后開動 用力適度 避免晃動 轉速若急劇下降 應減少用力 防止電機過載 嚴禁用木杠加壓 鉆孔時 應注意避開混凝土中的鋼筋 電鉆和電錘為40 斷續(xù)工作制 不得長時間連續(xù)使用 作業(yè)孔徑在25mm以上時 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 周圍應設護欄 11 使用角向磨光機時應符合下列要求 砂輪應選用增強纖維樹脂型 其安全線速度不得小于80m s 配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 并不得任意更換 磨削作業(yè)時 應使砂輪與工件面保持15 30 的傾斜位置 切削作業(yè)時 砂輪不得傾斜 并不得橫向擺動 12 使用射釘槍時應符合下列要求 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 擊發(fā)時 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 當兩次扣動扳機 子彈均不擊發(fā)時 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 再退出射釘彈 在更換零件或斷開射釘槍之前 射槍內均不得裝有射釘彈 13 使用拉鉚槍時應符合下列要求 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合 并不得過盈量太大 鉚接時 當鉚釘軸未拉斷時 可重復扣動扳機 直到拉斷為止 不得強行扭斷或撬斷 作業(yè)中 接鉚頭子或并帽若有松動 應立即擰緊 第三章起重機械設備安全技術操作規(guī)程 第一節(jié)基本要求 1 起重機的內燃機 電動機和電氣 液壓裝置部分 應執(zhí)行本規(guī)程匯編中的相關專門規(guī)定及附錄C中的有關的規(guī)定 2 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境 行駛道路 架空電線 建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解 3 現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地 清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物 4 各類起重機應裝有音響清晰的喇叭 電鈴或汽笛等信號裝置 在起重臂 吊鉤 平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志 5 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗 作業(yè)時應與操作人員密切配合 執(zhí)行規(guī)定的指揮信號 操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè) 當信號不清或錯誤時 操作人員可拒絕執(zhí)行 6 操縱室遠離地面的起重機 在正常指揮發(fā)生困難時 地面及作業(yè)層 高空 的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮 7 在露天有六級及以上大風或大雨 大雪 大霧等惡劣天氣時 應停止起重吊裝作業(yè) 雨雪過后作業(yè)前 應先試吊 確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè) 8 起重機的變幅指示器 力矩限制器 起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置 應完好齊全 靈敏可靠 不得隨意調整或拆除 嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構 9 操作人員進行起重機回轉 變幅 行走和吊鉤升降等動作前 應發(fā)出音響信號示意 10 起重機作業(yè)時 起重臂和重物下方嚴禁有人停留 工作或通過 重物吊運時 嚴禁從人上方通過 嚴禁用起重機載運人員 11 操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè) 不得超載 在特殊情況下需超載使用時 必須經(jīng)過驗算 有保證安全的技術措施 并寫出專題報告 經(jīng)企業(yè)技術負責人批準 有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下 方可作業(yè) 12 嚴禁使用起重機進行斜拉 斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體 現(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板 必須全部松動后方可起吊 13 起吊重物應綁扎平穩(wěn) 牢固 不得在重物上再堆放或懸掛零星物件 易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊 標有綁扎位置的物件 應按標記綁扎后起吊 吊索與物件的夾角宜采用45 60 且不得小于30 吊索與物件梭角之間應加墊塊 14 起吊載荷達到起重機額定起重量的90 及以上時 應先將重物吊離地面200 500mm后 檢查起重機的穩(wěn)定性 制動器的可靠性 重物的平穩(wěn)性 綁扎的牢固性 確認無誤后方可繼續(xù)起吊 對易晃動的重物應拴好拉繩 15 重物起升和下降速度應平穩(wěn) 均勻 不得突然制動 左右回轉應平穩(wěn) 當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作 非重力下降式起重機 不得帶載自由下降 16 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中 作業(yè)中遇突發(fā)故障 應采取措施將重物降落到安全地方 并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修 在突然停電時 應立即把所有控制器按到零位 斷開電源總開關 并采取措施使重物降到地面 17 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè) 起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的規(guī)定 起重機與架空輸電導線的安全距離 18 起重機使用的鋼絲繩 應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術性能和質量的證明文件 當無證明文件時 必須經(jīng)過試驗合格后方可使用 19 起重機使用的鋼絲繩 其結構形式 規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求 鋼絲繩與卷筒應連接牢固 放出鋼絲繩時 卷筒上應至少保留三圈 收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán) 扭結 彎折和亂繩 不得使用扭結 變形的鋼絲繩 使用編結的鋼絲繩 其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪 20 鋼絲繩采用編結固接時 編結部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍 并不應小于300mm 其編結部分應捆扎細鋼絲 當采用繩卡固接時 與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格 數(shù)量應符合下表的規(guī)定 最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm 繩卡滑鞍 夾板 應在鋼絲繩承載時受力的一側 U 螺栓應在鋼絲繩的尾端 不得正反交錯 繩卡初次固定后 應待鋼絲繩受力后再度緊固 并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1 3 作業(yè)中應經(jīng)常檢查緊固情況 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 21 每班作業(yè)前 應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位 當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超過下表根數(shù)時 應予報廢 當鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時 應將下表報廢標準按下下表折減 并按折減后的斷絲數(shù)報廢 鋼絲繩報廢標準 一個節(jié)距內的斷絲數(shù) 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 22 向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時 不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩 鋼絲繩涂抹潤滑脂 必須在停止運轉后進行 23 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊 當出現(xiàn)下列情況之一時應更換 表面有裂紋 破口 危險斷面及鉤頸有永久變形 掛繩處斷面磨損超過高度10 吊鉤襯套磨損超過原厚度50 心軸 銷子 磨損超過其直徑的3 5 24 當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1 5 2 0mm 小直徑取小值 大直徑取大值 時 應更換制動鼓 同樣 當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50 時 應更換制動帶 第二節(jié)龍門式起重機 1 起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定 軌道接地電阻不應大于4 2 使用電纜的門式起重機 應設有電纜卷筒 配電箱應設置在軌道中部 3 用滑線供電的起重機 應在滑線兩端標有鮮明的顏色 滑線應設置防護欄桿 4 作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求 機械結構外觀正常 各連接件無松動 鋼絲繩外表情況良好 繩卡牢固 走行系統(tǒng)良好 制動器可靠 各安全限位裝置齊全完好 5 操作室內應墊木板或絕緣板 上 下操縱室應使用專用扶梯 6 起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品 工具 備件等應放在工具箱內 禁止隨意擱放 以免落下傷人 7 作業(yè)前 應進行空載運轉 在確認各機構運轉正常 制動可靠 各限位開關靈敏有效后 方可作業(yè) 8 走行起動前 要確認走行軌道上無障礙物 軌道地基無沉陷 9 開動前 應先發(fā)出音響信號示意 走行起步時要鳴笛 鈴 示警 緩慢起步 10 起重機行走時 禁止搭人或搭物 11 起重機走行時 要確認兩側驅動是否同步 如發(fā)現(xiàn)偏移 必須停車檢查 調整 12 重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速 在提升大件時不得用快速 并應拴拉繩防止擺動 13 起重機作業(yè)必須設專人指揮 操作人員必須聽從指揮 不得擅自進行起吊或走行操作 14 被吊物體必須捆扎牢固 起吊點必須符合規(guī)定要求 起吊時要平穩(wěn)垂直起吊 禁止用起重機斜拉 拖拽物體 15 吊運易燃 易爆 有害等危險品時 應經(jīng)安全主管部門批準 并應有相應的安全措施 16 起吊物下禁止站人 重物的吊運路線嚴禁從人上方通過 亦不得從設備上面通過 空車行走時 吊鉤應離地面2m以上 17 吊起重物后應慢速行駛 行駛中不得突然變速或倒退 兩臺起重機同時作業(yè)時 應保持3 5m距離 18 兩臺起重機合吊一物體時 應使用平衡梁 起重量不得超過兩臺總起重量的80 兩臺起重機走行 吊放等動作要一致 19 換梁龍門起重機的吊梁 梁架 上不許坐人 吊梁下禁止站人 20 換梁龍門起重機的吊梁行走時 必須注意兩臺起重機要同步 如有偏移要立即停車檢查調整 21 禁止起吊物長時間停留在空中 22 對起重機進行保養(yǎng)檢修時必須先切斷電源 23 風力超過六級時 應立即停止工作 并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌 換梁龍門起重機必須打鐵楔 龍門起重機停止使用時亦應照此辦理 并將吊鉤升到上限位置 吊梁架按規(guī)定放置 關好門窗 切斷電源 24 作業(yè)后 應將控制器撥到零位 切斷電源 關閉并鎖好操縱室門窗 25 龍門式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時 必須修復后方可使用 第三節(jié)電動葫蘆 1 起吊前應檢查設備的機械部分 鋼絲繩 吊鉤 限位器等應完好 檢查電氣部分應無漏電 接地裝置應良好 在每天工作第一次吊重物時 在吊離地面10cm應停車檢查制動情況 確認完好后方可進行工作 露天作業(yè) 應設置防雨棚 2 不準超載起吊 起吊時手不準握在繩索與物體之間 吊物上升時嚴防沖撞 3 起吊物體要捆扎牢固 并在中心 吊重行走時 重物離地不要太高 嚴禁重物從人頭上越過 工作間隙不得將重物懸在空中 4 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味 高溫應立刻停車檢查 找出原因后 方可繼續(xù)工作 5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊 當?shù)蹉^放在最低位置 卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈 6 使用來回懸掛電纜電氣開關啟動 絕緣必須良好 滑動必須自如 并正確操作電鈕和注意人站立位置 7 在起吊中 由于故障造成重物下滑時 必須采取緊急措施 向無人處下放重物 8 起吊重物必須作到垂直起升 不許斜拉重物 起吊物重量不清的不吊 9 在工作完畢后 電動葫蘆應停在指定位置 吊鉤升起 并切斷電源 第四節(jié)卷揚機 1 安裝時 基座應平穩(wěn)牢固 周圍排水暢通 地錨設置可靠 并應搭設工作棚 操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件 2 作業(yè)前 應檢查卷揚機與地面的固定 彈性聯(lián)軸器不得松曠 并應檢查安全裝置 防護設施 電氣線路 接零或接地線 制動裝置和鋼絲繩等 全部合格后方可使用 3 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分 均應設防護罩 導向滑輪不得用開口拉板式滑輪 4 以動力正反轉的卷揚機 卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致 5 從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離 帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍 無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍 當鋼絲繩在卷筒中間位置時 滑輪的位置應與卷筒軸線垂直 其垂直度允許偏差為6 6 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固 不得與機架或地面摩擦 通過道路時 應設過路保護裝置 7 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內 不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象 8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊 當重疊或斜繞時 應停機重新排列 嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩 9 作業(yè)中 任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩 物件提升后 操作人員不得離開卷揚機 物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過 休息時應將物件或吊籠降至地面 10 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響 制動不靈 制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時 應立即停機檢查 排除故障后方可使用 11 作業(yè)中停電時 應切斷電源 將提升物件或吊籠降至地面 12 作業(yè)完畢 應將提升吊籠或物件降至地面 并應切斷電源 鎖好開關箱 第五節(jié)桅桿式起重機 1 桅桿式起重機的卷揚機應符合本規(guī)程上述卷揚機的規(guī)定 2 起重機的安裝和拆卸應劃出警戒區(qū) 清除周圍的障礙物 在專人統(tǒng)一指揮下 按照出廠說明書或制定的拆裝技術方案進行 3 安裝起重機的地基應平整夯實 底座與地面之間應墊兩層枕木 并應采用木塊楔緊縫隙 4 纜風繩的規(guī)格 數(shù)量及地錨的拉力 埋設深度等 應按照起重機性能經(jīng)過計算確定 纜風繩與地面的夾角應在30 45 之間 纜繩與桅桿和地錨的連接應牢固 5 纜風繩的架設應避開架空電線 在靠近電線的附近 應裝有絕緣材料制作的護線架 6 提升重物時 吊鉤鋼絲繩應垂直 操作應平穩(wěn) 當重物吊起剛離開支承面時 應檢查并確認各部無異常時 方可繼續(xù)起吊 7 在起吊滿載重物前 應有專人檢查各地錨的牢固程度 各纜風繩都應均勻受力 主桿應保持直立狀態(tài) 8 作業(yè)時 起重機的回轉鋼絲繩應處于拉緊狀態(tài) 回轉裝置應有安全制動控制器 9 起重機移動時 其底座應墊以足夠承重的枕木排和滾杠 并將起重臂收緊處于移動方向的前方 移動時 主桿不得傾斜 纜風繩的松緊應配合一致 第六節(jié)塔式起重機 作業(yè)前的檢查和起動1 檢查軌道應平直 無沉陷 軌道螺栓無松動 排除軌道上的障礙物 松開夾軌器并向上固定好 2 檢查無載時 塔身與地面的垂直偏差 不得超過3 1000 3 檢查專用配電箱 應設置在軌道中部附近 電源開關應符合規(guī)定要求 電纜卷筒必須運轉靈活 安全可靠 不得拖纜 4 檢查行走 變幅 吊鉤高度限位器和力矩限制器等安全裝置 應靈敏可靠 5 起動前重點檢查 機械結構的外觀情況 各傳動機構應正常 各安全裝置和各指示儀表齊全完好 各齒輪箱 液壓油箱的油位應符合標準 主要部位連接螺栓應無松動 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定 供電電纜應無破損 6 起重機在無線電臺 電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時 與吊鉤接觸的作業(yè)人員 應戴絕緣手套和穿絕緣鞋 并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置 7 檢查電源電壓應達到380V 其變動范圍不得超過 20V 送電前啟動控制開關應在零位 接通電源 檢查金屬結構部分無漏電后方可上機 8 檢查電鈴等信號裝置 應聲音響亮 清晰 吊鉤起落和吊臂回轉半徑內有無障礙物 吊鉤 吊臂 平衡臂等轉動體色彩鮮艷 作業(yè)中的注意事項1 遇有六級及以上大風或大雨 大雪 大霧等惡劣天氣時 應停止起重機作業(yè) 2 起重機在雨雪天作業(yè)前 應先試吊 確認制動靈敏可靠后 再進行作業(yè) 3 操作人員在進行起重機回轉 變幅 行走和吊鉤升降等動作前 應鳴鈴示意 4 起重作業(yè)時 操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號 如信號不清或錯誤 操作人員應拒絕執(zhí)行 如操作人員看不清 見 吊物 應要求工地采取有效聯(lián)系辦法進行指揮 5 起重機作業(yè)時 重物下方不得有人停留或通過 嚴禁起重機載運人員 6 起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè) 不得超載和起吊重量不明的物體 7 嚴禁用起重機斜拉 斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物 8 起吊重物時應綁扎平穩(wěn) 牢固 不得在重物上堆放或懸掛零星物件 零星材料或物件 必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后 才能起吊 綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30 9 起重機在起吊滿載荷或接近滿載荷時 應先將重物吊離地面200至500毫米 檢查 起重機的穩(wěn)定性 制動器的可靠性 重物的平穩(wěn)性 綁扎的牢固性 確認無誤后再提升 對可能晃動的重物 必須栓拉繩 10 重物提升和降落速度要均勻 嚴禁忽慢忽快和突然制動 左右回轉動作要平穩(wěn) 在變換運轉方向時 應將控制器轉到零位 待電動機停止轉動后 再轉向另一方向 11 操縱各控制器時應依次逐級操作 嚴禁越檔操作 12 吊鉤提升接近臂桿頂部 小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時 應減速緩行至停止位置 吊鉤至臂桿頂部不得小于1m 起重機距軌道端部不得小于2m 13 動臂式起重機的起重 回轉 行走三種動作可以同時進行 但變幅只能單獨進行 每次變幅后應對變幅部位進行檢查 允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時 不得變幅 14 禁止帶載或空鉤自由下落 重物就位時 應用微動機構或使用制動器使之緩慢下降 15 提升重物平移時 應高出跨越的障礙物0 5m以上 16 兩臺起重機在同一或相近軌道作業(yè)時 兩機 含吊起的重物 最小距離應大于5m 17 主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時 不得順一個方向連續(xù)回轉 18 在軌道轉彎處行走 應采取必要的安全措施 嚴禁在彎道上吊裝作業(yè)或吊重物行走 作業(yè)后的注意事項1 作業(yè)后 起重機應停放在軌道中間位置 臂桿應轉到順風方向 并放松回轉制動器 小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置 吊鉤提升到離臂桿頂端2至3米處 2 將每個控制開關拔至零位 依次斷開各路開關 關閉操作室門窗 下車后切斷電源總開關 打開高空指示燈 3 鎖緊夾軌器 使起重機與軌道固定 如遇八級大風時 應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定 4 任何人上塔帽 吊臂 平衡臂的高空部位檢查或修理 均應帶安全帶 升降和附著錨固1 升降作業(yè)過程 必須有專人指揮 專人照看電梯 專人操作液壓系統(tǒng) 專人拆裝螺栓 非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺 操縱室內應只準一人操作 必須聽從指揮信號 2 升降應在白天進行 特殊情況需在夜間作業(yè)時 應有充分的照明 3 風力達到四級以上 不得進行頂升 安裝 拆卸作業(yè) 4 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況 并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙 然后放松電纜 其長度略大于頂升高度 并緊固好電纜卷筒 5 頂升時 必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài) 并將回轉部分制動住 嚴禁回轉臂桿及其它作業(yè) 頂升中發(fā)現(xiàn)故障 必須立即停止頂升進行檢查 待故障排除后再繼續(xù)頂升 6 頂升到規(guī)定高度后 必須先將塔身附著在建筑物上后 才可繼續(xù)頂升 頂升完畢后 各連接螺栓應按規(guī)定力矩緊固 爬升架滾輪與塔身應吻合良好 左右操縱桿應在中間位置 并切斷液壓頂升機構電源 7 升降時 頂升撐腳 爬爪 就位后 應插上安全銷 方可繼續(xù)下一動作 8 起重機附著的建筑物 其錨固點的受力強度以及起重機的基礎的受力強度 應滿足起重機的設計要求 附著桿系的布置方式 相互間距和附著距離等 應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行 有變動時 應另行設計 其受力強度應滿足設計要求 9 塔身垂直度偏差應不大于規(guī)定值 在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2 1000 框架應牢固 無松動 10 起重機作業(yè)過程中 應經(jīng)常檢查錨固裝置 發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時 應立即停止作業(yè) 故障未排除 不得繼續(xù)作業(yè) 其他1 起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后 方可使用 2 起重機的軌道基礎兩旁 混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施 并應與基坑保持一定安全距離 3 起重機的金屬結構 軌道及所有電氣設備的金屬外殼 應有可靠的接地裝置 接地電阻不應大于4 4 起重機的拆裝必須由取得行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行 并應有技術和安全人員在場監(jiān)護 5 起重機拆裝前 應按照出廠有關規(guī)定 編制拆裝作業(yè)方法 質量要求和安全技術措施 經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后 作為拆裝作業(yè)技術方案 并向全體作業(yè)人員交底 6 每月或連續(xù)大雨后 應及時對軌道基礎進行全面檢查 檢查內容包括 軌距偏差 鋼軌頂面的傾斜度 軌道基礎的彈性沉陷 鋼軌的不直度及軌道的通過性能等 對混凝土基礎 應檢查其是否有不均勻的沉降 7 按規(guī)定做好機械的維護和保養(yǎng)工作 第七節(jié)履帶式起重機 1 起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè) 行走和停放 在正常作業(yè)時 坡度不得大于3 并應與溝渠 基坑保持安全距離 2 起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定 燃油 潤滑油 液壓油 冷卻水等添加充足 各連接件無松動 3 起重機啟動前應將主離合器分離 各操縱桿放在空檔位置 并應按照本規(guī)程第3 2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機 4 內燃機啟動后 應檢查各儀表指示值 待運轉正常再接合主離合器 進行空載運轉 順序檢查各工作機構及其制動器 確認正常后 方可作業(yè) 5 作業(yè)時 起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定 當無資料可查時 不得超過78 6 起重機變幅應緩慢平穩(wěn) 嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位 起重機載荷達到額定起重量的90 及以上時 嚴禁下降起重臂 7 在起吊載荷達到額定起重量的90 及以上時 升降動作應慢速進行 并嚴禁同時進行兩種及以上動作 8 起吊重物時應先稍離地面試吊 當確認重物已掛牢 起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好 再繼續(xù)起吊 在重物升起過程中 操作人員應把腳放在制動踏板上 密切注意起升重物 防止吊鉤冒頂 當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時 即使制動踏板被固定 仍應腳踩在制動踏板上 9 采用雙機抬吊作業(yè)時 應選用起重性能相似的起重機進行 抬吊時應統(tǒng)一指揮 動作應配合協(xié)調 載荷應分配合理 單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80 在吊裝過程中 兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài) 10 當起重機如需帶載行走時 載荷不得超過允許起重量的70 行走道路應堅實平整 重物應在起重機正前方向 重物離地面不得大于500mm 并應拴好拉繩 緩慢行駛 嚴禁長距離帶載行駛 11 起重機行走時 轉彎不應過急 當轉彎半徑過小時 應分次轉彎 當路面凹凸不平時 不得轉彎 12 起重機上下坡道時應無載行走 上坡時應將起重臂仰角適當放小 下坡時應將起重臂仰角適當放大 嚴禁下坡空檔滑行 13 作業(yè)后 起重臂應轉至順風方向 并降至40 60 之間 吊鉤應提升到接近頂端的位置 應關停內燃機 將各操縱桿放在空檔位置 各制動器加保險固定 操縱室和機棚應關門加鎖 14 起重機轉移工地 應采用平板拖車運送 特殊情況需自行轉移時 應卸去配重 拆短起重臂 主動輪應在后面 機身 起重臂 吊鉤等必須處于制動位置 并應加保險固定 每行駛500 1000m時 應對行走機構進行檢查和潤滑 15 起重機通過橋梁 水壩 排水溝等構筑物時 必須先查明允許載荷后再通過 必要時應對構筑物采取加固措施 通過鐵路 地下水管 電纜等設施時 應鋪設木板保護 并不得在上面轉彎 16 用火車或平板拖車運輸起重機時 所用跳板的坡度不得大于15 起重機裝上車后 應將回轉 行走 變幅等機構制動 并采用三角木楔緊履帶兩端 再牢固綁扎 后部配重用枕木墊實 不得使吊鉤懸空擺動 第八節(jié)汽車 輪胎式起重機 1 起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實 并應與溝渠 基坑保持安全距離 2 起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好 鋼絲繩和連接部位符合規(guī)定 燃油 潤滑油 液壓油及冷卻水添加充足 各連接件無松動 輪胎氣壓符合規(guī)定 3 起重機啟動前 應將各操縱桿放在空檔位置 手制動器應鎖死 并應按照本規(guī)程匯編中有關專門規(guī)定啟動內燃機 啟動后 應怠速運轉 檢查各儀表指示值 運轉正常后接合液壓泵 待壓力達到規(guī)定值 油溫超過30 時 方可開始作業(yè) 4 作業(yè)前 應全部伸出支腿 并在撐腳板下墊方木 調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1 1000 水準泡居中 支腿有定位銷的必須插上 底盤為彈性懸掛的起重機 放支腿前應先收緊穩(wěn)定器 5 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥 調整支腿必須在無載荷時進行 并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整 6應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度 調整起重臂長度和仰角 并應估計吊索和重物本身的高度 留出適當空間 7 起重臂伸縮時 應按規(guī)定程序進行 在伸臂的同時應相應下降吊鉤 當限制器發(fā)出警報時 應立即停止伸臂 起重臂縮回時 仰角不宜太小 8 起重臂伸出后 出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時 必須進行調整 消除不正常情況后 方可作業(yè) 9 起重臂伸出后 或主副臂全部伸出后 變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角 10 汽車式起重機起吊作業(yè)時 汽車駕駛室內不得有人 重物不得超越駕駛室上方 且不得在車的前方起吊 11 采用自由 重力 下降時 載荷不得超過該工況下額定起重量的20 并應使重物有控制地下降 下降停止前應逐漸減速 不得使用緊急制動 12 起吊重物達到額定起重量的50 及以上時 應使用低速檔 13 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜 支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時 應立即使重物下降落在安全的地方 下降中嚴禁制動 14 重物在空中需較長時間停留時 應將起升卷筒制動鎖住 操作人員不得離開操縱室 15 起吊重物達到額定起重量的90 以上時 嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作 16 起重機帶載回轉時 操作應平穩(wěn) 避免急劇回轉或停止 換向應在停穩(wěn)后進行 17 當輪胎式起重機帶載行走時 道路必須平坦堅實 載荷必須符合出廠規(guī)定 重物離地面不得超過500mm 并應拴好拉繩 緩慢行駛 18 作業(yè)后 應將起重臂全部縮回放在支架上 再收回支腿 吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢 應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內 并用螺母固定 應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔 并將取力器操縱手柄放在脫開位置 最后應鎖住起重操縱室門 19 行駛前 應檢查前確認各支腿的收存無松動 輪胎氣壓應符合規(guī)定 行駛時水溫應在80 90 范圍內 水溫未達到80 時 不得高速行駛 20 行駛時應保持中速 不得緊急制動 過鐵道口或起伏路面時應減速 下坡時嚴禁空擋滑行 倒車時應有人監(jiān)護 21 行駛時 嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐 并不得堆放物件 第九節(jié)架橋機 1 架橋機 下稱橋機 因工作覆蓋范圍較大 配套操作 協(xié)調人員較多 應設立專職指揮員 技術員 安全員 負責司機 吊裝 機電等操作人員 指揮信號要明確 機上應配備無線電對講機和其它信號工具 2 每次橋機進行各種作業(yè)開機前 技術人員及負責司機應根據(jù) 架橋機使用說明書 的要求 對架橋機 運梁臺車的機械系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 各運動部件 緊固件 以及鋼軌線路進行全面檢查 確保各部分工作正常 方可進行吊裝作業(yè) 架橋機跨步過孔 吊裝架梁作業(yè)時 無技術人員和安全人員在場 或相關工種人員不齊全 不得作業(yè) 3 架橋機跨步過孔中的注意事項 除前述檢查外 還應對各運動部件進行試運轉 清除作業(yè)中的障礙物 嚴格按 操作工法 進行作業(yè) 前 后支架前移時 應左右派人觀察 以防電動葫蘆滾輪從主導梁下弦桿上滑落或受阻 影響運行 前支架過墩帽橫向中心線停放時 應有導鏈葫蘆與墩身向后拉緊的用枕木在后支撐 以防主導梁前移時 前支架不穩(wěn) 工作中 液壓系統(tǒng)壓力16MPa 并不許存有異響 前 后支架前移后 注意水平擱置 縱向誤差不得超過 100mm 橫向誤差不得超過 5mm 過孔后 前 后支架底部應按要求墊實 支點間距不得超過0 5米 輔助支腿支撐主 輔導梁時 應左右動作兩對稱油缸 確保兩導梁相對高度一致 主導梁前移時 四個滾輪處應有人觀察 發(fā)現(xiàn)異常 立時停止 處理 主導梁前移中 縱移臺車應按要求停在后部規(guī)定位置 確保整機平穩(wěn) 重心處于受控位置 4 架橋機吊裝作業(yè)中的注意事項 吊梁作業(yè) 應嚴格遵守架橋機的 操作工法 和起重機械作業(yè)的有關規(guī)定 嚴格執(zhí)行 十不吊 的規(guī)定 砼梁從提升站下落至運梁臺車上 整個過程必須按規(guī)定進行支撐 最后安放牢固 運輸過程中要有專人隨車監(jiān)控梁體 臺車和軌道情況 運梁臺車與發(fā)電機車連接 要穩(wěn)固可靠 喂梁時 注意前卷揚臺車與運梁臺車低速行進時同步 橋機吊梁時 主導梁前端距