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設(shè)計說明書 摘 要 本課題主要是針對圓規(guī)盒的注塑模具設(shè)計，該圓規(guī)盒材料為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種保護(hù)蓋產(chǎn)品。通過對塑件進(jìn)行工藝的分析和比較，最終設(shè)計出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、側(cè)抽機(jī)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核都有詳細(xì)的設(shè)計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計的主要任務(wù)是圓規(guī)盒注塑模具的設(shè)計，也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn)塑件產(chǎn)品，以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對塑件的具體結(jié)構(gòu)，該模具是輪輻式澆口的單分型面注射模具。 關(guān)鍵詞:注塑模、圓規(guī)盒、抽芯機(jī)構(gòu)、注射工藝、抽芯距、模具結(jié)構(gòu)。 - 5 - 目 錄 摘 要 - 1 - 目 錄 - 2 - 前 言 - 6 - 第1章 塑件的工藝性分析 - 7 - 1.1 塑件的原材料分析 - 7 - 1.2 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 - 8 - 1.3 塑件的尺寸精度分析 - 8 - 1.4 塑件表面質(zhì)量分析 - 8 - 第2章 成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編制 - 9 - 2.1計算制品的體積和重量 - 9 - 2.2初選注射機(jī) - 9 - 2.3 塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定 - 10 - 2.4 設(shè)計模塑工藝卡 - 11 - 第3章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 12 - 3.1分型面的選擇 - 12 - 3.2 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 - 13 - 3.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 - 13 - 3.3.1主流道設(shè)計 - 14 - 3.3.2分流道的設(shè)計 - 16 - 3.3.3 分流道截面形狀與效率 - 17 - 3.3.4澆口設(shè)計 - 17 - 3.4 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計 - 19 - 3.4.1 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 20 - 3.4.2 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 20 - 3.5 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 - 21 - 3.6側(cè)抽機(jī)構(gòu)設(shè)計 - 23 - 第4章 注射模設(shè)計計算 - 26 - 4.1成型零件尺寸計算 - 26 - 4.1.1影響塑件尺寸和精度的因素 - 26 - 4.2模板尺寸設(shè)計 - 27 - 第5章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 - 28 - 5.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 - 28 - 5.1.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 - 28 - 5.1.2溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對塑件質(zhì)量的影響 - 28 - 5.2冷卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu) - 29 - 5.2.1模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 - 29 - 5.2.2模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) - 30 - 第6章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 - 31 - 6.1 模具閉合高度計算 - 31 - 6.2 模具安裝部分的校核 - 31 - 6.3模具開模行程校核 - 31 - 第7章 模具的工作原理及特點(diǎn) - 32 - 設(shè)計總結(jié) - 34 - 致 謝 - 35 - 參考文獻(xiàn) - 36 -  Abstract The main topic covered for a compasses box of injection mold design, the materials for the acrylic dome clear - butadiene - styrene (ABS),is commonly found in industrial production of a protective cover products.Through the process of plastic parts for analysis and comparison,the final design of an injection mold.The product mix from technology issues, and specific mold structure of the casting mold system, mold forming part of the structure,side pumped body, top of the system, cooling system, the choice of injection molding machine and related calibration parameters are detailed design, at the same time and developed a simple process dies.Through the entire design process that the mold can be achieved by the plastic parts processing requirements.Designed in accordance with the subject's main task is to build a Compasses box plastic injection mold design, that is,the design of an injection mold to produce plastic products in order to achieve automation to increase production. Plastic parts for the specific structure of the mold is the spokes-style single-gate injection mold surface. Key words： Injection mold,compasses box,corepulling mechanism, injection technology, Corn2pulling Distance，mould struchture.  前 言 隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的高速發(fā)展，在“實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號的倡引下，中國的制造業(yè)也蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位