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9. 自動控制方案的確定
9.1庫溫回路
9.1.1庫溫自測:
根據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.13條規(guī)定,氨制冷壓縮系統(tǒng)采用自動化控制方案。庫房應(yīng)設(shè)溫度自動記錄儀或溫變溫度計(jì)。根據(jù)需要可設(shè)溫變溫度自控裝置,采用XCD型多點(diǎn)巡回測量儀,技術(shù)參數(shù)見《制冷與空調(diào)設(shè)備手冊》P1237—1331。外殼形式:儀表盤式;顯示方式:測溫點(diǎn)用數(shù)字溫度值,用模擬儀表顯示。配備溫度顯示儀表XCZ系列溫度指示儀;巡回檢測點(diǎn)數(shù):20點(diǎn)。自動巡回時(shí)間:每點(diǎn)1—20秒,可調(diào);電流:交流220(+10%或-5%)伏;頻率:50±5%HZ。工作環(huán)境:溫度0~50℃;相對濕度≤85%;外型尺寸:320×160×400。儀表盤開孔尺寸:304×152mm。重量:8Kg。生產(chǎn)廠:武漢溫度計(jì)廠
9.1.2 庫溫自控:
根據(jù)《任務(wù)書》和《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.13條。特別是高溫庫溫度控制要求精度較高,一般采用TDW—12型溫度繼電器,配用BA2鉑電阻為感溫元件。其溫度上下限的幅差達(dá)±0.5%,可達(dá)到要求。具體參照《冷藏庫制冷裝置自動化》P32表2—3或《制冷與空調(diào)設(shè)備手冊》P1579。電磁閥及自控選擇如下;
下面是庫溫自動化控制的簡圖:
9.1.3沖霜控制
根據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.14條規(guī)定,可以在發(fā)出沖霜信號之后,人工操作沖霜系統(tǒng)。自動化融霜可以用TDS-05型指令融霜時(shí)間程序控制器。其控制程序如下:
選擇TDS-05型融霜指令可以人工發(fā)出或者與微壓差控制器配合使用。微壓差控制器的二個(gè)測點(diǎn)裝在冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)器前后,蒸發(fā)器結(jié)霜到一定的厚度,前后壓力差即發(fā)生變化。此時(shí),微壓差控制器即可以發(fā)出融霜指令。
ZCHD-XXQB氣用電動反恒壓電磁主閥,微壓差控制器CWC-11,ZZRN-XXY止回閥(沖霜用,來保護(hù)電磁閥)的選擇,如上圖。
9.1.4庫房的濕度檢測
根據(jù)任務(wù)書,庫房的濕度不要求自動化控制,只進(jìn)行檢測。
在庫房里采用毛發(fā)濕度計(jì),同時(shí)安裝氯化鋰電阻式濕度傳感器,將檢測到的信號送回到機(jī)房的自動化控制中心。當(dāng)庫房的濕度過低時(shí),以便于采取相應(yīng)的措施。
9.1.5沖霜水系統(tǒng)的自動化控制
采用集水型冷卻塔,具有浮球補(bǔ)水裝置,具體做法見圖紙。
9.1.6冷風(fēng)機(jī)的自動化控制
根據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.14條規(guī)定,冷風(fēng)機(jī)易設(shè)置人工制冷除霜裝置,以及風(fēng)機(jī)故障自動報(bào)警措施。
9.2 氨泵回路
參考《冷藏庫設(shè)計(jì)》P355頁圖11-1-2回路圖如下:
9.2.1液位控制及其報(bào)警
選用UQK-40型的液位控制器,配備TDS-05型微壓差繼電器。
9.2.2 低溫液位指示器
選用直標(biāo)式低溫液位指示器,其制作容易,觀察清楚,反應(yīng)靈敏,工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。使用效果良好。
如果需要配置信號指示,可以在小鐵板上放一塊粉末冶金磁鐵,另外在玻璃管外相應(yīng)與最高允許液位處按裝一干彈簧,連接低壓電源,推動指示燈或者警玲。
9.2.3當(dāng)氨泵流量過量時(shí),通過選擇的ZZRP-32型自動旁通閥返回低壓循環(huán)貯液桶。
9.2.4在氨泵的出液口,安裝ZZRN-40Y型的止回閥。
9.2.5氨泵的氣蝕保護(hù)
1. 安裝抽氣管,選擇ZCL-20型的電磁閥。
2. 在氨泵的前后2端安裝CWK—11型的壓差繼電器。
3. 當(dāng)壓力過低時(shí),應(yīng)用熱氨加壓的形式,設(shè)置熱氨加壓管道。
9.3 壓縮機(jī)回路
9.3.1 壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)
參考《冷藏庫設(shè)計(jì)》P412頁.
選擇TDF-02型分級步進(jìn)調(diào)節(jié)器。由鉑電阻配合使用。這種分級步進(jìn)調(diào)節(jié)器可以對壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量進(jìn)行定點(diǎn)延時(shí)分級調(diào)節(jié),以適應(yīng)冷庫耗冷量變化的需要。分級步進(jìn)調(diào)節(jié)器共分成8級,每一級可以是、壓縮機(jī)的臺數(shù),也可以是自動化卸載裝置的壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)擋數(shù),可以根據(jù)庫房耗冷量的變化的特征及壓縮機(jī)產(chǎn)冷量的大小考慮采用8種中的任何幾級。
調(diào)節(jié)器的定點(diǎn)分為4個(gè)定點(diǎn):高限,過高限,低限,過低限4個(gè)定點(diǎn)。調(diào)節(jié)器的延時(shí)包括高低限延時(shí)和過高低限延時(shí)二種。高低限延時(shí)可以在20分鐘內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。過高低限延時(shí)按照高低限延時(shí)的1/8的時(shí)間加速進(jìn)行。當(dāng)在運(yùn)行的壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量小于庫房的實(shí)際耗冷量,而且被控參數(shù)(壓力或者溫度)上升到設(shè)定的高限位時(shí),調(diào)節(jié)器自動延時(shí),延時(shí)終了如果被控參數(shù)不下降,即自動開機(jī)級數(shù)(增加機(jī)器或者汽缸數(shù));如果被控參數(shù)上升很快,達(dá)到設(shè)定的過高限時(shí),按照高限延時(shí)的1/8加速增加開機(jī)的級數(shù)。當(dāng)正在運(yùn)行的壓縮機(jī)產(chǎn)量量大于庫房的實(shí)際耗冷量,而且被控參數(shù)降低到設(shè)定值的低限定點(diǎn)時(shí),調(diào)節(jié)器自動延時(shí),延時(shí)終了如果被控參數(shù)不回升,即自動減少開機(jī)臺數(shù)或者投入工作的汽缸個(gè)數(shù)。如果被控參數(shù)降低很快,達(dá)到設(shè)定的過低限時(shí),按照低限延時(shí)的1/8時(shí)間加速減少開機(jī)的級數(shù)。當(dāng)被控參數(shù)相對穩(wěn)定在高限位與低限位之間時(shí),調(diào)節(jié)器可以保持壓縮機(jī)的開機(jī)級數(shù)做持續(xù)運(yùn)行。因此,采用分級步進(jìn)調(diào)節(jié)器可以較為合理的使用壓縮機(jī)。
另外,TDF-02型的分級步進(jìn)調(diào)節(jié)器設(shè)有手動增能及手動減能的按鈕,可以人為的強(qiáng)制增能或者減能。
9.3.2 壓縮機(jī)的安全保護(hù)
根據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.1條規(guī)定,應(yīng)該符合以下保護(hù)要求;
1. 電動機(jī)的過載保護(hù)。主要是短路保護(hù)和長期過載保護(hù)。常常用的保護(hù)元件有過電繼電器和熱繼電器等,這些保護(hù)裝置和元件的選用可以根據(jù)電動機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行。
2. 汽缸套的斷水保護(hù)。采用714晶體管繼電器作為斷水保護(hù)元件。在壓縮機(jī)的進(jìn)出水管路上,安裝一對電接點(diǎn),電接點(diǎn)由水接通,繼電器發(fā)出信號使壓縮機(jī)處于可以開啟或者正常運(yùn)行狀態(tài)。如果水流中斷,電接點(diǎn)斷路,繼電器發(fā)出信號使壓縮機(jī)不可以啟動或者做事故停車。但是,水流中常常有水泡,使得繼電器回產(chǎn)生誤動作,而且水套斷水不會立即引起事故,所以應(yīng)該使得714晶體管繼電器可以延時(shí)15-30秒動作。
3. 高壓保護(hù) 防止壓縮機(jī)排氣壓力過高。其方法是在壓縮機(jī)的排氣閥前引出一導(dǎo)壓管,接到高壓控制器上。當(dāng)排氣壓力因?yàn)槟撤N原因上升到控制器的調(diào)定值時(shí),控制器就動作,切斷壓縮機(jī)電動機(jī)電源,停止壓縮機(jī)工作,而且發(fā)出壓縮機(jī)排氣壓力過高的事故信號。高壓控制器的調(diào)定值與所用制冷工質(zhì)有關(guān),對氨取15公斤/平方厘米。
4. 低壓保護(hù) 防止壓縮機(jī)吸氣壓力過低。其方法是在壓縮機(jī)的吸氣閥前引出一導(dǎo)壓管,接到低壓控制器上。當(dāng)吸氣壓力因?yàn)槟撤N原因低于控制器的調(diào)定值時(shí),控制器就動
作,切斷壓縮機(jī)電動機(jī)電源,停止壓縮機(jī)工作。但是,當(dāng)吸氣壓力回升到控制器的調(diào)定值時(shí),電接點(diǎn)接通,壓縮機(jī)自動恢復(fù)運(yùn)行低壓控制器的電接點(diǎn)斷開值調(diào)在比該制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低5攝式度的相應(yīng)的飽和壓力。但是不宜低于0.1公斤/平方厘米。同時(shí),幅差(斷開值和接通值之差)不可過小,以免壓縮機(jī)啟停頻繁,一般最好每小時(shí)不超過4次。目前,高低壓常常用一高低壓控制器。如KD—155型,KD—255型,YWK—22型,YLJ—0235型。
5. 油差壓保護(hù) 防止壓縮機(jī)油壓差(指油壓和吸氣壓力之差)過低。通常用壓差繼電器來保護(hù)。目前采用的差壓繼電器有CWK—22型和JC—3.5型。壓差控制器的壓差與調(diào)定值和壓縮機(jī)的類型有關(guān),不帶卸載裝置的壓縮機(jī)取1.5公斤/平方厘米,帶卸載裝置的壓縮機(jī)取1.5公斤/平方厘米。由于油壓差不是瞬間就可以建立的,因此壓差控制器均應(yīng)該設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu),否則將會使得壓縮機(jī)啟動困難,延時(shí)時(shí)間的調(diào)定值與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān),高轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)調(diào)在30秒,一般轉(zhuǎn)速的壓縮機(jī)可以調(diào)在45 —60 秒。當(dāng)油壓差小于調(diào)定值,而且延時(shí)后尚不可達(dá)到時(shí),壓差控制器即可以動作,切斷壓縮機(jī)電源,使得壓縮機(jī)做事故停車。
6. 溫度保護(hù)
.排氣溫度保護(hù) 防止壓縮機(jī)排氣溫度過高。壓縮機(jī)排氣溫度過高,會影響機(jī)器壽命,使得潤滑油炭化,嚴(yán)重時(shí)可以引起制冷機(jī)蒸汽分解,產(chǎn)生爆炸。因此,必須設(shè)置排氣溫度保護(hù)。按照規(guī)定,排氣溫度不能超過150攝氏度。一般采用溫度控制器作為保護(hù)元件,將其溫包安裝在排氣管道上,安裝時(shí)盡可能靠近壓縮機(jī)排氣口。當(dāng)排氣溫度超過調(diào)定值時(shí),溫度控制器動作,使得壓縮機(jī)做事故停車。常用的溫度控制器有WTZK型和WT—1226型。
7. 油溫保護(hù) 防止?jié)櫥蜏囟冗^高。在壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,有時(shí)盡管油壓差正常,但是可能因?yàn)橛蜏囟冗^高,潤滑性能下降,致使摩擦部件燒毀。根據(jù)規(guī)定,當(dāng)環(huán)境溫度為40攝氏度時(shí),高速多缸活塞式壓縮機(jī)的油溫保護(hù)值可以取60度。常常用TQK和WT—1226型的溫度控制器作為油溫的保護(hù)元件,其溫包應(yīng)該放置在曲軸箱的冷凍油里。
9.4 根據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.2條,冷凝器應(yīng)該設(shè)置斷水以及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置。
9.5參考《冷藏庫設(shè)計(jì)》P412頁放空氣回路示意圖如下:
停車時(shí),1閥關(guān)閉。開機(jī)時(shí),通過2感溫元件來測回氣溫度,從而控制3閥的開度,
4閥測到的溫度高于正常工作的設(shè)定值時(shí),5閥自動打開放空氣。